一种电缆放线装置及其施工方法与流程

1.本技术涉及电缆放线技术领域，尤其是涉及一种电缆放线装置及其施工方法。


背景技术：

2.目前电缆是由一根或多根相互绝缘的导体和外包绝缘保护层制成的导线，敷设于地下、空中等，电缆一般由导体、绝缘层、保护层三部分组成。
3.相关技术可参考授权公告号为cn218434322u的中国发明专利公开了一种架空电缆放线装置，包括支撑部、抬升部、放线部和导向部，抬升部设置在支撑部两侧，与支撑部活动连接，放线部设置在抬升部上端，导向部设置在支撑部远离抬升部的一侧，并与支撑部转动连接，支撑部一端竖直设置有丝杆和滑杆，另一端水平设置有第一支撑板，抬升部包括滑块，滑块与丝杆螺纹连接，与滑杆滑动连接，滑块上均开设有连接槽，放线部与连接槽固定连接，第一支撑板上设置有限位环，限位环内开设有凹槽，导向部转动连接在凹槽内。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为存在以下缺陷：当导向部给电缆导向时，需要人工找到电缆头，然后拉动电缆，使得电缆头穿过导向部，才能够利用导向部对电缆进行导向，从而影响对电缆放线的效率。


技术实现要素：

5.为了提高电缆放线的效率，本技术提供一种电缆放线装置及其施工方法。
6.第一方面，本技术提供的一种电缆放线装置采用如下的技术方案：一种电缆放线装置，包括安装架以及放线辊，所述放线辊的两端均固定连接有转动杆，所述转动杆上均转动连接有滑移块，所述安装架的两侧分别开设有移动槽以及连通槽，所述移动槽与所述连通槽相连通，所述滑移块能够沿着移动槽的延伸方向移动，且所述滑移块能够移动至连通槽内，所述安装架上设置有多组支撑件，所述支撑件能够推动放线辊沿竖直方向移动，所述安装架上设置有转动件，所述转动件能够带动电缆移动，所述安装架上设置有输送机构，所述输送机构能够与所述转动件相配合；所述安装架上设置有用于控制转动件转动的控制机构；所述安装架上还设置有用于驱动放线辊转动的驱动机构。
7.通过采用上述技术方案，为了提高电缆放线的效率，当需要电缆放线时，先移动放线辊，放线辊移动带动转动杆以及滑移块移动，使得滑移块沿着移动槽的内壁滑移，当放线辊停止移动时，启动支撑件，使得滑移块沿着连通槽的内壁滑移，当放线辊停止移动时，启动驱动机构驱使放线辊转动，与此同时，控制机构驱使转动件转动，在放线辊转动的过程中，电缆头部垂下来，之后与转动件相接触，在转动件的带动下，使得电缆位于输送机构上，以便于直接通过输送机构输送电缆，从而实现了电缆的自动导向输送，进而提高了电缆放线的效率。
8.优选的，所述转动件包括转动轴、转动架以及放置辊，所述转动轴转动连接于所述安装架上，所述转动架固定连接于所述转动轴上，所述放置辊转动连接于所述转动架上，所
述转动轴的两端均固定连接有扭簧，所述扭簧的一端均固定连接于所述转动轴上，所述扭簧的另一端均固定连接于所述安装架上。
9.通过采用上述技术方案，放线辊转动，使得控制机构驱使转动轴转动，转动轴转动带动转动架以及放置辊转动，当放置辊与电缆接触时，带动电缆移动，从而使得电缆位于输送机构上，进而便于输送机构输送电缆。
10.优选的，所述控制机构包括传动齿轮、转动齿轮以及花键，所述花键固定连接于所述安装架上，所述传动齿轮固定连接于所述花键上，所述传动齿轮能够与所述放线辊相抵，所述转动齿轮固定连接于所述转动轴上，所述传动齿轮与所述转动齿轮相啮合；所述控制机构包括用于推动传动齿轮向靠近放线辊的一侧移动的推移组件；所述控制机构还包括用于固定传动齿轮的限位组件。
11.通过采用上述技术方案，在支撑件带动放线辊移动的过程中，转动杆与推移组件相配合，使得传动齿轮向靠近放线辊的一侧移动，当传动齿轮与放线辊相抵时，限位组件使得传动齿轮限位，从而使得传动齿轮持续与放线辊相抵，当放线辊转动时，在传动齿轮与放线辊之间摩擦力的作用下，放线辊转动带动传动齿轮转动，传动齿轮转动带动转动齿轮转动，从而使得转动轴转动。
12.优选的，所述推移组件包括竖杆、横杆、联动块、移动块、固定套筒以及移动杆，所述竖杆滑动安装于所述安装架上，所述联动块固定连接于所述竖杆上，所述联动块的端部为圆弧形，所述横杆固定连接于所述竖杆上，所述横杆上设置有斜面，所述固定套筒固定连接于所述安装架上，所述移动杆穿设于所述固定套筒上，所述移动杆的端部与所述传动齿轮转动连接，所述移动块固定连接于所述移动杆上，所述移动块上设置有斜面，所述移动块上的斜面与所述横杆上的斜面相匹配。
13.通过采用上述技术方案，在支撑件带动转动杆移动的过程中，当转动杆与联动块接触时，由于联动块的端部为圆弧形，因此转动杆推动联动块向远离转动杆的一侧移动，联动块移动带动竖杆以及横杆移动，当横杆与移动块接触时，由于横杆与移动块上均设置有斜面，因此横杆能够推动移动块向靠近放线辊的一侧移动，移动块移动带动移动杆以及传动齿轮向靠近放线辊的一侧移动，从而使得传动齿轮抵接于放线辊上。
14.优选的，所述限位组件包括凸块以及限位杆，所述凸块固定连接于所述固定套筒上，所述限位杆穿设于所述凸块上，所述移动杆上开设有限位槽，所述限位杆与所述限位槽插接配合，所述限位杆上固定连接有固定环，所述限位杆上套设有限位弹簧，所述限位弹簧的一端固定连接于所述固定环上，所述限位弹簧的另一端固定连接于所述凸块上，所述限位杆上固定连接有固定块。
15.通过采用上述技术方案，当传动齿轮与放线辊相抵接时，限位杆与限位槽相对齐，限位弹簧推动固定环以及限位杆向靠近移动杆的一侧移动，从而使得限位杆插入限位槽中，进而降低了移动杆移动的可能性。
16.优选的，所述控制机构还包括用于解除对移动杆限位的拉动组件，所述拉动组件包括拉动绳、触发块、拉伸弹簧以及压缩弹簧，所述安装架上开设有滑移槽，所述触发块与所述滑移槽的内壁滑动连接，所述触发块与所述转动架相抵，所述压缩弹簧的一端固定连接于所述触发块上，所述压缩弹簧的另一端固定连接于所述滑移槽的内壁上，所述拉动绳的一端固定连接于所述固定块上，所述拉动绳的另一端固定连接于所述触发块上，所述拉
伸弹簧的一端固定连接于所述固定套筒上，所述拉伸弹簧的另一端固定连接于所述移动块上。
17.通过采用上述技术方案，当转动架与触发块接触时，推动触发块向远离转动架的一侧移动，触发块移动使得拉动绳绷紧，从而带动固定块以及限位杆移动，使得限位杆脱离限位槽内，然后拉伸弹簧推动移动块、移动杆以及传动齿轮向远离放线辊的一侧移动，从而使得传动齿轮不再抵接于放线辊上。
18.优选的，所述控制机构还包括联动组件，所述联动组件包括连接绳、旋转杆以及复位弹簧，所述安装架上固定连接有支撑板，所述支撑板上固定连接有侧板，所述旋转杆转动连接于所述侧板上，所述连接绳的一端固定连接于所述固定块上，所述连接绳的另一端固定连接于所述旋转杆上，所述复位弹簧的一端固定连接于所述侧板上，所述复位弹簧的另一端固定连接于所述旋转杆上。
19.通过采用上述技术方案，当拆卸放线辊时，支撑件使得转动杆以及放线辊移动，当转动杆与联动块接触时，推动联动块、竖杆以及横杆移动，横杆移动推动移动块移动，从而使得移动杆移动，当限位杆与限位槽对其之后，限位弹簧推动限位杆插入限位槽中，此时使得移动杆再次限位，当转动杆与旋转杆接触时，使得旋转杆转动，旋转杆转动使得连接绳绷紧，从而带动固定块以及限位杆移动，进而使得限位杆脱离限位槽内，之后拉伸弹簧推动移动块、移动杆以及传动齿轮移动，使得传动齿轮不再抵接于放线辊上，便于放线辊的移动。
20.优选的，所述驱动机构包括驱动电机、驱动齿轮以及旋转齿轮，所述驱动电机固定连接于所述安装架上，所述驱动齿轮固定连接于所述驱动电机的输出轴上，所述旋转齿轮固定连接于所述转动杆上，所述旋转齿轮能够与所述驱动齿轮相啮合。
21.通过采用上述技术方案，当需要使得放线辊转动时，启动驱动电机，驱动电机带动驱动齿轮转动，从而带动旋转齿轮转动，进而使得转动杆以及放线辊转动。
22.优选的，所述输送机构包括输送架、电动推杆、按压辊以及伺服电机，所述输送架固定连接于所述安装架上，所述电动推杆固定连接于所述输送架上，所述电动推杆上固定连接有移动架，所述按压辊转动连接于所述移动架上，所述按压辊位于所述放置辊的上方，所述伺服电机固定连接于所述移动架上，所述伺服电机的输出轴与所述按压辊固定连接，所述输送架上固定连接有挡杆，所述转动架与所述挡杆相抵。
23.通过采用上述技术方案，当转动架与档杆相抵时，启动电动推杆，电动推杆移动带动移动架以及按压辊移动，当按压辊与电缆接触时，关闭电动推杆，启动私服电机，使得按压辊转动，在按压辊与电缆之间摩擦力的作用下，使得电缆移动，与此同时按压辊以及放置辊转动，从而便于电缆的放线。
24.第二方面，本技术提供的一种电缆放线装置施工方法采用如下的技术方案。
25.一种电缆放线装置施工方法，包括以下步骤：s1、移动放线辊，使得滑移块贴合于移动槽的内壁滑移；s2、在滑移块与移动槽的侧壁接触停止移动之后，利用支撑件使得放线辊移动，从而使得滑移块沿连通槽的内壁滑移；s3、当放线辊停止移动时，启动驱动机构使得放线辊转动，与此同时，控制机构控制转动件转动；s4、当转动件将电缆带动到输送机构上时，利用输送机构输送电缆，以便于完成电
缆的放线。
26.通过采用上述技术方案，便于电缆的放线，从而提高了电缆放线的效率。
27.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：1.为了提高电缆放线的效率，当电缆放线时，启动驱动机构驱使放线辊转动，放线辊转动使得控制机构能够驱使转动件转动，在放线辊转动的过程中，电缆头部在自身重力的影响下，向靠近转动件的一侧移动，与此同时转动件转动，当转动件与电缆接触时，使得电缆移动，随着转动件的持续转动，从而使得电缆移动至输送机构上，然后启动输送机构驱使电缆移动，进而便于电缆的放线工作，由于输送机构减小了电缆与安装架的侧壁发生摩擦的可能性，因此提高了电缆输送过程中的安全性；2.移动放线辊，放线辊移动带动转动杆以及滑移块移动，使得滑移块沿着移动槽的内壁滑移，在放线辊停止移动之后，利用支撑件，使得放线辊沿着竖直方向移动，从而使得滑移块沿着连通槽的内壁滑移，使得放线辊不再与地面接触，进而便于驱动机构驱使放线辊转动；3.当转动件将电缆带动到输送机构上时，控制机构停止对转动件的作用，此时通过输送机构与转动件相配合，从而确保了电缆输送的稳定性。
附图说明
28.图1是本技术实施例整体的结构示意图。
29.图2是本技术安装架的剖视图。
30.图3是本技术凸显支撑件以及驱动机构的结构示意图。
31.图4是本技术凸显转动件以及输送机构的结构示意图。
32.图5是本技术凸显控制机构的结构示意图。
33.图6是本技术凸显联动组件的结构示意图。
34.图7是本技术凸显拉动组件的结构示意图。
35.图8是本技术凸显限位组件的结构示意图。
36.附图标记：1、安装架；11、移动槽；12、连通槽；13、t形滑槽；14、滑移槽；2、放线辊；21、转动杆；22、滑移块；3、支撑件；31、电推杆；32、支撑块；33、支撑板；4、转动件；41、转动轴；42、转动架；43、放置辊；44、扭簧；45、驱动机构；46、驱动电机；47、驱动齿轮；48、旋转齿轮；5、输送机构；51、输送架；52、电动推杆；53、按压辊；54、伺服电机；55、移动架；56、挡杆；6、控制机构；61、传动齿轮；611、凹槽；612、轴承套；62、转动齿轮；63、花键；7、推移组件；71、竖杆；711、t形滑块；72、横杆；73、联动块；74、固定套筒；75、移动杆；751、限位槽；76、移动块；8、限位组件；81、凸块；82、限位杆；83、固定环；84、限位弹簧；85、固定块；9、拉动组件；91、拉动绳；92、触发块；93、拉伸弹簧；94、压缩弹簧；95、联动组件；96、连接绳；97、旋转杆；98、复位弹簧；99、侧板。
具体实施方式
37.以下结合附图1-8对本技术作进一步详细说明。
38.本技术实施例公开一种电缆放线装置及其施工方法。参照图1和图2，一种电缆放线装置包括安装架1以及放线辊2，放线辊2的两端均固定连接有转动杆21，转动杆21的另一
端端部均转动连接有滑移块22，安装架1上开设有相连通的移动槽11以及连通槽12，移动槽11以及连通槽12均设置有两个，移动槽11以及连通槽12与滑移块22一一对应，滑移块22能够沿着移动槽11的延伸方向移动，且滑移块22能够移动至连通槽12内，安装架1上设置有两组支撑件3，支撑件3能够推动放线辊2沿竖直方向移动，安装架1上设置有转动件4，转动件4能够带动电缆移动，安装架1上设置有输送机构5，输送机构5能够与转动件4相配合，安装架1上设置有用于控制转动件4转动的控制机构6，安装架1上还设置有用于驱动放线辊2转动的驱动机构45。
39.参照图3，支撑件3包括电推杆31以及支撑块32，安装架1上固定连接有支撑板33，支撑板33设置有两个，支撑板33与电推杆31一一对应，电推杆31固定连接于支撑板33上，支撑块32固定连接于电推杆31上，支撑块32与转动杆21相接触。
40.参照图3，驱动机构45包括驱动电机46、驱动齿轮47以及旋转齿轮48，驱动电机46固定连接于安装架1上，驱动齿轮47固定连接于驱动电机46的输出轴上，旋转齿轮48固定连接于转动杆21上，旋转齿轮48能够与驱动齿轮47相啮合。
41.参照图4，转动件4包括转动轴41、转动架42以及放置辊43，转动轴41转动连接于安装架1上，转动架42固定连接于转动轴41上，放置辊43转动连接于转动架42上，转动轴41的两端均固定连接有扭簧44，扭簧44的一端固定连接于转动轴41上，扭簧44的另一端固定连接于安装架1上，当转动架42不受力时，扭簧44推动转动轴41转动，从而使得转动架42复位。
42.参照图5，控制机构6包括传动齿轮61、转动齿轮62、花键63、推移组件7、限位组件8、拉动组件9以及联动组件95，花键63固定连接于安装架1上，传动齿轮61固定连接于花键63的端部，传动齿轮61能够与放线辊2的外侧壁相抵，转动齿轮62固定连接于转动轴41上，传动齿轮61与转动齿轮62相啮合。
43.参照图5、图6和图7，推移组件7包括竖杆71、横杆72、联动块73、移动块76、固定套筒74以及移动杆75，竖杆71上固定连接有t形滑块711，安装架1上开设有t形滑槽13，t形滑块711贴合于t形滑槽13的内侧壁滑移，联动块73固定连接于竖杆71上，联动块73的端部为圆弧形，由于联动块73的端部为圆弧形，当联动块73与转动杆21接触时，能够推动联动块73向远离转动杆21的一侧移动，横杆72固定连接于竖杆71上，横杆72上设置有斜面，固定套筒74固定连接于安装架1上，移动杆75穿设于固定套筒74上，传动齿轮61上开设有凹槽611，凹槽611的内侧壁上固定连接有轴承套612，移动杆75通过轴承套612与传动齿轮61转动连接，移动块76固定连接于移动杆75的外周面，移动块76上设置有斜面，移动块76上的斜面与横杆72上的斜面相匹配，当横杆72移动与移动块76相接触时，在斜面的作用下，推动移动块76向靠近放线辊2的一侧移动。
44.参照图8，限位组件8包括凸块81以及限位杆82，凸块81固定连接于固定套筒74上，限位杆82穿设于凸块81上，移动杆75上开设有限位槽751，限位杆82的端部与限位槽751插接配合，限位杆82的外周面上固定连接有固定环83，限位杆82上套设有限位弹簧84，限位弹簧84的一端固定连接于固定环83上，限位弹簧84的另一端固定连接于凸块81上，限位杆82的顶端固定连接有固定块85。
45.参照图7，拉动组件9包括拉动绳91、触发块92、拉伸弹簧93以及压缩弹簧94，安装架1上开设有滑移槽14，触发块92贴合于滑移槽14的内侧壁滑移，触发块92与转动架42相抵，触发块92的端部为圆弧形，从而当触发块92与转动架42接触时，便于推动触发块92移
动，压缩弹簧94的一端固定连接于触发块92上，压缩弹簧94的另一端固定连接于滑移槽14的内侧壁上，拉动绳91的一端固定连接于固定块85上，拉动绳91的另一端固定连接于触发块92上，拉伸弹簧93的一端固定连接于固定套筒74上，拉伸弹簧93的另一端固定连接于移动块76上。
46.参照图6，联动组件95包括连接绳96、旋转杆97以及复位弹簧98，其中一个支撑板33上固定连接有侧板99，旋转杆97转动连接于侧板99上，连接绳96的一端固定连接于固定块85上，连接绳96的另一端固定连接于旋转杆97上，复位弹簧98的一端固定连接于侧板99上，复位弹簧98的另一端固定连接于旋转杆97上。
47.当拆卸放线辊2时，电推杆31带动支撑块32以及转动杆21移动，从而使得放线辊2移动，由于在触发块92移动之后，使得限位杆82脱离限位槽751的内部，拉伸弹簧93推动移动块76以及移动杆75向远离放线辊2的一侧移动，当移动块76与横杆72接触时，推动横杆72、竖杆71以及联动块73向远离移动块76的一侧移动，因此当转动杆21与联动块73接触时，推动联动块73向靠近移动块76的一侧移动，使得横杆72以及竖杆71移动，当横杆72与移动块76接触时，推动移动块76以及移动杆75移动，当传动齿轮61与放线辊2接触时，限位弹簧84推动限位杆82，使得限位杆82插入限位槽751内，为了使得传动齿轮61不再抵接于放线辊2上，当转动杆21与旋转杆97接触时，使得旋转杆97转动，旋转杆97转动使得连接绳96绷紧，从而可以拉动固定块85以及限位杆82移动，使得限位杆82脱离限位槽751内，然后拉伸弹簧93推动移动块76、移动杆75以及传动齿轮61移动，进而使得传动齿轮61不再抵接于放线辊2上，因此便于移动放线辊2，完成放线辊2的拆卸。
48.参照图4，输送机构5包括输送架51、电动推杆52、按压辊53以及伺服电机54，输送架51固定连接于安装架1上，电动推杆52固定连接于输送架51上，电动推杆52上固定连接有移动架55，按压辊53转动连接于移动架55上，按压辊53位于放置辊43的上方，伺服电机54固定连接于移动架55上，伺服电机54的输出轴与按压辊53固定连接，输送架51上固定连接有挡杆56，转动架42与挡杆56相抵。
49.为了提高电缆放线效率，当电缆放线时，移动放线辊2，使得滑移块22对准移动槽11，之后继续移动放线辊2，当滑移块22与移动槽11的内壁相接触之后，启动电推杆31，电推杆31推动支撑块32移动，当支撑块32与转动杆21接触时，推动转动杆21以及放线辊2移动，使得滑移块22沿着连通槽12的内侧壁滑移，当转动杆21与联动块73接触时，推动联动块73向远离转动杆21的一侧移动，联动块73移动带动竖杆71以及横杆72移动，当横杆72与移动块76接触时，推动移动块76向靠近放线辊2的一侧移动，移动块76移动带动移动杆75以及传动齿轮61移动，当传动齿轮61抵接于放心辊的外侧表面时，限位弹簧84推动固定环83以及限位杆82移动，从而使得限位杆82插入限位槽751内，进而降低了移动杆75以及传动齿轮61发生移动的可能性，当滑移块22与连通槽12的内壁接触时，关闭电推杆31，启动驱动电机46，使得驱动齿轮47转动，驱动齿轮47转动带动旋转齿轮48转动，从而使得转动杆21以及放线辊2转动，由于传动齿轮61紧贴于放心辊的外侧表面，在传动齿轮61与放线辊2之间摩擦力的作用下，放线辊2转动带动传动齿轮61转动，传动齿轮61转动带动转动齿轮62转动，从而使得转动轴41转动，转动轴41转动带动转动架42转动，进而使得放置辊43移动，当放置辊43与电缆接触时，带动电缆移动，在转动架42与挡杆56接触之后，使得转动架42停止移动，与此同时，转动架42推动触发块92向远离转动架42的一侧移动，触发块92使得拉动绳91绷
紧，从而带动固定块85以及限位杆82移动，在限位杆82脱离限位槽751内之后，拉伸弹簧93推动移动块76、移动杆75以及传动齿轮61向远离放线辊2的一侧移动，进而使得传动齿轮61不再与放线辊2相抵；当转动架42快要与挡杆56接触时，启动电推杆31，电推杆31移动带动移动架55以及按压辊53向靠近放置辊43的一侧移动，当转动架42停止移动之后，通过按压辊53按压电缆以及放置辊43，将电缆夹在按压辊53与放置辊43中间，然后启动伺服电机54，伺服电机54驱使按压辊53转动，从而使得按压辊53和放置辊43转动，使得电缆移动，进而便于电缆的放线。
50.本技术实施例一种电缆放线装置的实施原理为：在放线辊2安装好之后，启动驱动机构45驱使放线辊2转动，与此同时，控制机构6驱使转动件4转动，从而使得转动件4带动电缆至输送机构5上，然后启动输送机构5使得电缆移动，从而便于电缆的放线。
51.一种电缆放线装置施工方法，包括以下步骤：s1、移动放线辊2，使得滑移块22贴合于移动槽11的内壁滑移；s2、在滑移块22与移动槽11的侧壁接触停止移动之后，利用支撑件3使得放线辊2移动，从而使得滑移块22沿连通槽12的内壁滑移；s3、当放线辊2停止移动时，启动驱动机构45使得放线辊2转动，与此同时，控制机构6控制转动件4转动；s4、当转动件4将电缆带动到输送机构5上时，利用输送机构5输送电缆，以便于完成电缆的放线。
52.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。

技术特征：
1.一种电缆放线装置，包括安装架(1)以及放线辊(2)，其特征在于：所述放线辊(2)的两端均固定连接有转动杆(21)，所述转动杆(21)上均转动连接有滑移块(22)，所述安装架(1)的两侧分别开设有移动槽(11)以及连通槽(12)，所述移动槽(11)与所述连通槽(12)相连通，所述滑移块(22)能够沿着移动槽(11)的延伸方向移动，且所述滑移块(22)能够移动至连通槽(12)内，所述安装架(1)上设置有多组支撑件(3)，所述支撑件(3)能够推动放线辊(2)沿竖直方向移动，所述安装架(1)上设置有转动件(4)，所述转动件(4)能够带动电缆移动，所述安装架(1)上设置有输送机构(5)，所述输送机构(5)能够与所述转动件(4)相配合；所述安装架(1)上设置有用于控制转动件(4)转动的控制机构(6)；所述安装架(1)上还设置有用于驱动放线辊(2)转动的驱动机构(45)。2.根据权利要求1所述的一种电缆放线装置，其特征在于：所述转动件(4)包括转动轴(41)、转动架(42)以及放置辊(43)，所述转动轴(41)转动连接于所述安装架(1)上，所述转动架(42)固定连接于所述转动轴(41)上，所述放置辊(43)转动连接于所述转动架(42)上，所述转动轴(41)的两端均固定连接有扭簧(44)，所述扭簧(44)的一端均固定连接于所述转动轴(41)上，所述扭簧(44)的另一端均固定连接于所述安装架(1)上。3.根据权利要求2所述的一种电缆放线装置，其特征在于：所述控制机构(6)包括传动齿轮(61)、转动齿轮(62)以及花键(63)，所述花键(63)固定连接于所述安装架(1)上，所述传动齿轮(61)固定连接于所述花键(63)上，所述传动齿轮(61)能够与所述放线辊(2)相抵，所述转动齿轮(62)固定连接于所述转动轴(41)上，所述传动齿轮(61)与所述转动齿轮(62)相啮合；所述控制机构(6)包括用于推动传动齿轮(61)向靠近放线辊(2)的一侧移动的推移组件(7)；所述控制机构(6)还包括用于固定传动齿轮(61)的限位组件(8)。4.根据权利要求3所述的一种电缆放线装置，其特征在于：所述推移组件(7)包括竖杆(71)、横杆(72)、联动块(73)、移动块(76)、固定套筒(74)以及移动杆(75)，所述竖杆(71)滑动安装于所述安装架(1)上，所述联动块(73)固定连接于所述竖杆(71)上，所述联动块(73)的端部为圆弧形，所述横杆(72)固定连接于所述竖杆(71)上，所述横杆(72)上设置有斜面，所述固定套筒(74)固定连接于所述安装架(1)上，所述移动杆(75)穿设于所述固定套筒(74)上，所述移动杆(75)的端部与所述传动齿轮(61)转动连接，所述移动块(76)固定连接于所述移动杆(75)上，所述移动块(76)上设置有斜面，所述移动块(76)上的斜面与所述横杆(72)上的斜面相匹配。5.根据权利要求4所述的一种电缆放线装置，其特征在于：所述限位组件(8)包括凸块(81)以及限位杆(82)，所述凸块(81)固定连接于所述固定套筒(74)上，所述限位杆(82)穿设于所述凸块(81)上，所述移动杆(75)上开设有限位槽(751)，所述限位杆(82)与所述限位槽(751)插接配合，所述限位杆(82)上固定连接有固定环(83)，所述限位杆(82)上套设有限位弹簧(84)，所述限位弹簧(84)的一端固定连接于所述固定环(83)上，所述限位弹簧(84)的另一端固定连接于所述凸块(81)上，所述限位杆(82)上固定连接有固定块(85)。6.根据权利要求5所述的一种电缆放线装置，其特征在于：所述控制机构(6)还包括用于解除对移动杆(75)限位的拉动组件(9)，所述拉动组件(9)包括拉动绳(91)、触发块(92)、拉伸弹簧(93)以及压缩弹簧(94)，所述安装架(1)上开设有滑移槽(14)，所述触发块(92)与
所述滑移槽(14)的内壁滑动连接，所述触发块(92)与所述转动架(42)相抵，所述压缩弹簧(94)的一端固定连接于所述触发块(92)上，所述压缩弹簧(94)的另一端固定连接于所述滑移槽(14)的内壁上，所述拉动绳(91)的一端固定连接于所述固定块(85)上，所述拉动绳(91)的另一端固定连接于所述触发块(92)上，所述拉伸弹簧(93)的一端固定连接于所述固定套筒(74)上，所述拉伸弹簧(93)的另一端固定连接于所述移动块(76)上。7.根据权利要求5所述的一种电缆放线装置，其特征在于：所述控制机构(6)还包括联动组件(95)，所述联动组件(95)包括连接绳(96)、旋转杆(97)以及复位弹簧(98)，所述安装架(1)上固定连接有支撑板(33)，所述支撑板(33)上固定连接有侧板(99)，所述旋转杆(97)转动连接于所述侧板(99)上，所述连接绳(96)的一端固定连接于所述固定块(85)上，所述连接绳(96)的另一端固定连接于所述旋转杆(97)上，所述复位弹簧(98)的一端固定连接于所述侧板(99)上，所述复位弹簧(98)的另一端固定连接于所述旋转杆(97)上。8.根据权利要求1所述的一种电缆放线装置，其特征在于：所述驱动机构(45)包括驱动电机(46)、驱动齿轮(47)以及旋转齿轮(48)，所述驱动电机(46)固定连接于所述安装架(1)上，所述驱动齿轮(47)固定连接于所述驱动电机(46)的输出轴上，所述旋转齿轮(48)固定连接于所述转动杆(21)上，所述旋转齿轮(48)能够与所述驱动齿轮(47)相啮合。9.根据权利要求2所述的一种电缆放线装置，其特征在于：所述输送机构(5)包括输送架(51)、电动推杆(52)、按压辊(53)以及伺服电机(54)，所述输送架(51)固定连接于所述安装架(1)上，所述电动推杆(52)固定连接于所述输送架(51)上，所述电动推杆(52)上固定连接有移动架(55)，所述按压辊(53)转动连接于所述移动架(55)上，所述按压辊(53)位于所述放置辊(43)的上方，所述伺服电机(54)固定连接于所述移动架(55)上，所述伺服电机(54)的输出轴与所述按压辊(53)固定连接，所述输送架(51)上固定连接有挡杆(56)，所述转动架(42)与所述挡杆(56)相抵。10.一种电缆放线装置施工方法，使用权利要求1-9任一所述的一种电缆放线装置，其特征在于，包括以下步骤：s1、移动放线辊(2)，使得滑移块(22)贴合于移动槽(11)的内壁滑移；s2、在滑移块(22)与移动槽(11)的侧壁接触停止移动之后，利用支撑件(3)使得放线辊(2)移动，从而使得滑移块(22)沿连通槽(12)的内壁滑移；s3、当放线辊(2)停止移动时，启动驱动机构(45)使得放线辊(2)转动，与此同时，控制机构(6)控制转动件(4)转动；s4、当转动件(4)将电缆带动到输送机构(5)上时，利用输送机构(5)输送电缆，以便于完成电缆的放线。

技术总结
本申请公开了一种电缆放线装置及其施工方法，属于电缆放线技术领域，其包括安装架以及放线辊，放线辊的两端均固定连接有转动杆，转动杆上均转动连接有滑移块，安装架的两侧分别开设有移动槽以及连通槽，移动槽与连通槽相连通，滑移块能够沿着移动槽的延伸方向移动，且滑移块能够移动至连通槽内，安装架上设置有多组支撑件，支撑件能够推动放线辊沿竖直方向移动，安装架上设置有转动件，转动件能够带动电缆移动，安装架上设置有输送机构，输送机构能够与转动件相配合；安装架上设置有用于控制转动件转动的控制机构；安装架上还设置有用于驱动放线辊转动的驱动机构。本申请具有提高电缆放线的效率的效果。缆放线的效率的效果。缆放线的效率的效果。


技术研发人员：温小江 温晓波 武晓琴 郑建雄
受保护的技术使用者：波尔工程技术有限公司
技术研发日：2023.07.31
技术公布日：2023/9/26