储能预制舱安装定位装置的制作方法

1.本发明公开了一种储能预制舱安装定位装置，属于储能预制舱设备技术领域。


背景技术：

2.近年，智能电网建设的迅速发展，使得对电池储能的需求不断增大。储能技术成为发展和建设智能电网的关键技术之一，其具有改善电网的低能质量、削峰填谷、应急备用以及加大可再生能源的利用率等优点。储能预制舱具有技术成熟，大容量、可移动、便于安装等优点，在电网系统具有广泛的应用前景。
3.现有技术中的储能预制舱是利用膨胀螺栓直接固定安装在地基上的，安装定位时不容易调整，且一旦需要进行调整，调整过程中容易损伤预制舱箱体，造成经济损失。


技术实现要素：

4.本技术的目的在于，提供一种储能预制舱安装定位装置，以解决现有技术中储能预制舱安装定位不易调整的技术问题。
5.本发明提供了一种储能预制舱安装定位装置，包括垂直方向上的第一定位单元；所述第一定位单元包括第一底座、第一导向块、第一支撑模块和第一定位块；
6.所述第一底座固定于安装底板上；
7.所述第一导向块设置于所述第一底座上，并与所述第一底座滑动连接；
8.所述第一支撑模块垂直设置于所述第一导向块上，一端与所述第一导向块连接，另一端与所述第一定位块连接；
9.所述第一定位块与储能预制舱底部设置的角件的定位孔匹配。
10.优选地，还包括水平方向上的第二定位单元，所述第二定位单元包括第二底座、导向底座、第二导向块和定位子单元；
11.所述第二底座固定于安装底板上；
12.所述导向底座垂直设置于所述第二底座上，并与所述第二底座铰接；
13.所述第二导向块设置于所述导向底座上，并沿所述导向底座在垂直方向上滑动；
14.所述定位子单元垂直设置于所述第二导向块上，并平行于所述安装底板，用于在水平方向上固定所述储能预制舱。
15.优选地，所述定位子单元包括第二支撑模块和第二定位块；
16.所述第二支撑模块垂直设置于所述第二导向块上，并平行于所述安装底板，所述第二支撑模块的一端与所述第二导向块连接，另一端与所述第二定位块连接；
17.所述第二定位块与储能预制舱侧壁设置的角件的定位孔匹配，用于在水平方向上固定所述储能预制舱。
18.优选地，所述第二定位单元还包括开设有第一锁定孔的立板和锁定子单元；
19.所述立板设置于所述第二底座上，位于所述导向底座的侧边；
20.所述锁定子单元依次穿过所述第一锁定孔和所述导向底座侧壁上开设的第二锁
定孔。
21.优选地，所述第二定位单元还包括支撑块；
22.所述支撑块设置于所述第二底座上，与所述立板背离所述第一定位单元的一侧固定连接。
23.优选地，所述第二定位单元为多个；
24.多个所述第二定位单元围绕所述第一定位单元设置。
25.优选地，所述第一支撑模块和/或所述第二支撑模块为弹性阻尼器件。
26.优选地，所述弹性阻尼器件包括导向柱和套设于所述导向柱外部的弹簧；
27.所述导向柱为阻尼器。
28.本发明的储能预制舱安装定位装置，相较于现有技术，具有如下有益效果：
29.本发明的储能预制舱安装定位装置，不仅具有导向定位调整功能，还具有防震功能，定位防震一体化设计，同时本发明的第一定位单元和第二定位单元为模块化装置，保证了整体结构稳固，连接可靠，且可以根据实际需要调整模块布局，现场应用更加灵活，安装和维护简单方便，提高了吊装安装精度，避免了储能预制舱吊装安装过程中对储能预制舱和设备基础造成的损伤。
附图说明
30.图1为本发明实施例中储能预制舱安装定位装置的主视图；
31.图2为本发明实施例中储能预制舱安装定位装置的左视图；
32.图3为本发明实施例中储能预制舱安装定位装置的俯视图；
33.图4为本发明实施例中储能预制舱安装过程示意图；其中(a)为储能预制舱起始位置示意图；(b)为储能预制舱z向定位后的示意图；(c)为储能预制舱x向定位后的示意图；(d)为储能预制舱y向待定位的示意图；(e)为储能预制舱y向定位后的示意图；(f)为储能预制舱x/y/z向定位后的示意图；
34.图5为本发明实施例中储能预制舱安装定位装置的布局图。
35.图中，1为安装底板；2为第一底座；3为第一导向块；4为导向柱；5为弹簧；6为第一定位块；7为储能预制舱；8为x向第二定位块；9为x向第二导向块；10为x向立板；11为铰链；12为x向导向底座；13为混凝土墩；14为y向锁定子单元；15为x向第二底座；16为y向第二定位块；17为y向第二导向块；18为y向立板；19为y向第二底座；20为y向导向底座。
具体实施方式
36.以下描述中，为了说明而不是为了限定，提出了诸如特定系统结构、技术之类的具体细节，以便透彻理解本发明实施例。然而，本领域的技术人员应当清楚，在没有这些具体细节的其它实施例中也可以实现本发明。在其它情况中，省略对众所周知的系统、装置、电路以及方法的详细说明，以免不必要的细节妨碍本发明的描述。
37.本发明提供了一种储能预制舱安装定位装置，如图1至图3所示，包括垂直方向上的第一定位单元；其中第一定位单元包括第一底座2、第一导向块3、第一支撑模块和第一定位块6；
38.第一底座2固定于安装底板1上，安装底板1的下方为混凝土墩13，第一底座2与安
装底板1的固定方式可为螺栓连接；
39.第一导向块3设置于第一底座2上，并与第一底座2滑动连接，其滑动方向为水平滑动；
40.第一支撑模块垂直设置于第一导向块3上，一端与第一导向块3连接，另一端与第一定位块6连接；
41.第一定位块6与储能预制舱7底部设置的角件的定位孔匹配，定位时，仅需将第一定位块6插入储能预制舱7底部设置的角件的定位孔即可，操作简单方便。
42.本发明的第一定位块6在储能预制舱7安装定位时起到导向作用，可以让储能预制舱7的安装定位方便快捷，快速找到定位，且由于第一定位块6相对于第一底座2可在水平方向上移动，因此，可以在安装过程中调整偏差，避免了施工人员利用工具撬动箱体调整导致箱体损伤的问题，提高了储能预制舱7的一次安装就位率。
43.为进一步提升储能预制舱7安装的稳固性，本发明实施例还包括水平方向上的第二定位单元，第二定位单元包括第二底座、导向底座、第二导向块和定位子单元；
44.其中第二底座固定于安装底板1上；
45.导向底座垂直设置于第二底座上，并利用铰链与第二底座铰接；
46.第二导向块设置于导向底座上，并沿导向底座在垂直方向上滑动；
47.定位子单元垂直设置于第二导向块上，并平行于安装底板1，用于在水平方向上固定储能预制舱7。
48.进一步地，定位子单元包括第二支撑模块和第二定位块；
49.第二支撑模块垂直设置于第二导向块上，并平行于安装底板1，第二支撑模块的一端与第二导向块连接，另一端与第二定位块连接；
50.第二定位块与储能预制舱7侧壁设置的角件的定位孔匹配，用于在水平方向上固定储能预制舱7。
51.本发明中第二定位单元的数量为多个，多个第二定位单元围绕第一定位单元设置。
52.示例性地，在一个具体的实施例中，第二定位单元的数量为两个，两个第二定位单元和一个第一定位单元按照三维坐标的形式布置，其中第一定位单元为z向第一定位单元，两个第二定位单元分别为x向第二定位单元和y向第二定位单元；
53.对于x向第二定位单元，其包括x向第二底座15、x向导向底座12、x向第二导向块9和x向定位子单元；
54.其中x向第二底座15固定于安装底板1上；
55.x向导向底座12垂直设置于x向第二底座15上，并与x向第二底座15铰接，具体可为使用铰链11铰接；
56.x向第二导向块9设置于x向导向底座12上，并沿x向导向底座12在垂直方向上滑动；
57.x向定位子单元垂直设置于x向第二导向块9上，并平行于安装底板1，用于在水平方向上固定储能预制舱7。
58.进一步地，x向定位子单元包括x向第二支撑模块和x向第二定位块8；
59.x向第二支撑模块垂直设置于x向第二导向块9上，并平行于安装底板1，x向第二支
撑模块的一端与x向第二导向块9连接，另一端与x向第二定位块8连接；
60.x向第二定位块8与储能预制舱7侧壁设置的角件的定位孔匹配，用于在水平方向上固定储能预制舱7。
61.对于y向第二定位单元，其包括y向第二底座19、y向导向底座20、y向第二导向块17和y向定位子单元；
62.其中y向第二底座19固定于安装底板1上；
63.y向导向底座20垂直设置于y向第二底座19上，并与y向第二底座19铰接；
64.y向第二导向块17设置于y向导向底座20上，并沿y向导向底座20在垂直方向上滑动；
65.y向定位子单元垂直设置于y向第二导向块17上，并平行于安装底板1，用于在水平方向上固定储能预制舱7。
66.进一步地，y向定位子单元包括y向第二支撑模块和y向第二定位块16；
67.y向第二支撑模块垂直设置于y向第二导向块17上，并平行于安装底板1，y向第二支撑模块的一端与y向第二导向块17连接，另一端与y向第二定位块16连接；
68.y向第二定位块16与储能预制舱7侧壁设置的角件的定位孔匹配，用于在水平方向上固定储能预制舱7。
69.为保证第二定位单元中的第二定位块在定位安装过程中的稳定性，本发明实施例的第二定位单元还包括开设有第一锁定孔的立板和锁定子单元；
70.立板设置于第二底座上，位于导向底座的侧边；
71.锁定子单元依次穿过第一锁定孔和导向底座侧壁上开设的第二锁定孔。
72.为进一步提升立板在水平方向上的承载力，本发明实施例的第二定位单元还包括支撑块；
73.支撑块设置于第二底座上，与第二底座固定连接，支撑块与立板背离第一定位单元的一侧固定连接。示例性地，支撑块为带有直角边的块体，其直角边与立板背离第一定位单元的一侧固定连接。
74.以上述具体实施例为例，对于x向第二定位单元，其还包括x向立板10和x向锁定子单元；
75.x向立板10设置于x向第二底座15上，位于x向导向底座12的侧边；
76.x向锁定子单元依次穿过第一锁定孔和x向导向底座12侧壁上开设的第二锁定孔。
77.x向第二定位单元还包括x向支撑块；
78.x向支撑块设置于x向第二底座15上，与x向第二底座15固定连接，x向支撑块与x向立板10背离第一定位单元的一侧固定连接。示例性地，x向支撑块为带有直角边的块体，其直角边与x向立板10背离第一定位单元的一侧固定连接。
79.对于y向第二定位单元，其还包括y向立板18和y向锁定子单元14；
80.y向立板18设置于y向第二底座19上，位于y向导向底座20的侧边；
81.y向锁定子单元14依次穿过第一锁定孔和y向导向底座20侧壁上开设的第二锁定孔。
82.y向第二定位单元还包括y向支撑块；
83.y向支撑块设置于y向第二底座19上，与y向第二底座19固定连接，y向支撑块与y向
立板18背离第一定位单元的一侧固定连接。示例性地，y向支撑块为带有直角边的块体，其直角边与y向立板18背离第一定位单元的一侧固定连接。
84.现有的储能预制舱7与安装底板1之间为刚性连接固定，无自动找平功能，螺栓固定后预制舱箱体内部有应力作用，且防震效果差，在地震或其它振动事件中，结构的完整性弱。由于无防震装置，在一个重震事件中，舱内的物品和设备可能会被损坏，会导致额外的维修和替换成本，且如果在建造储能预制舱7后才发现其缺乏必要的防震设计，那么在进行后期的改进和一些必要的结构加固时，会消耗更多的时间和金钱。另外由于储能预制舱7无防震装置，会威胁到人员的安全，引发人员伤亡事故。
85.相比具有防震设计的建筑，无防震设计的储能预制舱7的使用寿命短。在遭受地震影响后，可能需要更频繁的维护和修复，或者甚至需要更早地进行重建，且无防震设计的储能预制舱7无法在地震频发地区使用，限制了其使用范围和市场广度。
86.为解决上述问题，本发明实施例的第一支撑模块和/或第二支撑模块为弹性阻尼器件，具体为液压缸、减震橡胶、空气弹簧等，示例性地，弹性阻尼器件包括导向柱4和套设于导向柱4外部的弹簧5；导向柱4为阻尼器。
87.本发明实施例的第一支撑模块和/或第二支撑模块使用弹性阻尼器件，可以起到防震、减震的功能，使得储能预制舱7可以更好地抵抗地震和振动的影响，保证结构的安全和稳定，进一步地，也可以保证舱内设备和物品在地震发生时不会被大范围地震动破坏，保护了资产；也可以保护在舱内的人员，防止地震等自然灾害引起的人员伤亡。
88.本发明的储能预制舱7由于具有防震、减震的功能，在地震等灾害中表现出的韧性和稳定性可以减少灾后重建和维修的成本，因此具有更大的经济效益，且使用寿命长，可在地震频发的地区使用，扩大了其市场范围。
89.下面将以两个第二定位单元和一个第一定位单元按照三维坐标的形式布置的安装定位装置为例，说明本发明的储能预制舱7安装定位装置的安装过程，其具体如图4所示：
90.1)储能预制舱7在混凝土墩13上安装时，根据储能预制舱7角件的定位孔的位置、尺寸确定本发明安装定位装置的设置位置，并固定所使用的第一定位单元和第二定位单元的底座的位置。
91.2)固定好底座后，旋转x向导向底座12和y向导向底座20，其两者向远离第一定位单元的方向转动，并保持x向立板10垂直于x向第二底座15，y向立板18垂直于y向第二底座19，从而避免x向第二定位单元和y向第二定位单元影响第一定位单元。
92.3)储能预制舱7开始吊装作业，调整z向的第一导向块3在水平方向上的位置使得储能预制舱7角件底部的定位孔和第一导向块3对齐后落下。
93.4)待储能预制舱7落下并在z向稳定后，将x向导向底座12和y向导向底座20旋转回原位，并滑动x向第二导向块9和y向第二导向块17，使其上设置的x向第二定位块8和y向第二定位块16与储能预制舱7角件侧壁的定位孔位置对应，同时利用锁定子单元锁定x向立板10及x向导向底座12、y向立板18及y向导向底座20，其中锁定子单元具体可为螺钉或者销钉，完成储能预制舱一角的安装。
94.进一步地，本发明中的多个储能预制舱安装定位装置在一个大尺寸的储能预制舱7上的安装布局如图5所示。由图5可知，本发明的储能预制舱安装定位装置可根据需要决定使用哪一种定位单元及具体使用的数量。
95.本发明的储能预制舱安装定位装置，不仅具有导向定位调整功能，还具有防震功能，定位防震一体化设计，同时本发明的第一定位单元和第二定位单元为模块化装置，保证了整体结构稳固，连接可靠，且可以根据实际需要调整模块布局，现场应用更加灵活，安装和维护简单方便，提高了吊装安装精度，避免了储能预制舱7吊装安装过程中对储能预制舱7和设备基础造成的损伤。
96.以上所述，仅是本技术的几个实施例，并非对本技术做任何形式的限制，虽然本技术以较佳实施例揭示如上，然而并非用以限制本技术，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本技术技术方案的范围内，利用上述揭示的技术内容做出些许的变动或修饰均等同于等效实施案例，均属于技术方案范围内。

技术特征：
1.一种储能预制舱安装定位装置，其特征在于，包括垂直方向上的第一定位单元；所述第一定位单元包括第一底座、第一导向块、第一支撑模块和第一定位块；所述第一底座固定于安装底板上；所述第一导向块设置于所述第一底座上，并与所述第一底座滑动连接；所述第一支撑模块垂直设置于所述第一导向块上，一端与所述第一导向块连接，另一端与所述第一定位块连接；所述第一定位块与储能预制舱底部设置的角件的定位孔匹配。2.根据权利要求1所述的储能预制舱安装定位装置，其特征在于，还包括水平方向上的第二定位单元，所述第二定位单元包括第二底座、导向底座、第二导向块和定位子单元；所述第二底座固定于安装底板上；所述导向底座垂直设置于所述第二底座上，并与所述第二底座铰接；所述第二导向块设置于所述导向底座上，并沿所述导向底座在垂直方向上滑动；所述定位子单元垂直设置于所述第二导向块上，并平行于所述安装底板，用于在水平方向上固定所述储能预制舱。3.根据权利要求2所述的储能预制舱安装定位装置，其特征在于，所述定位子单元包括第二支撑模块和第二定位块；所述第二支撑模块垂直设置于所述第二导向块上，并平行于所述安装底板，所述第二支撑模块的一端与所述第二导向块连接，另一端与所述第二定位块连接；所述第二定位块与储能预制舱侧壁设置的角件的定位孔匹配，用于在水平方向上固定所述储能预制舱。4.根据权利要求2或3所述的储能预制舱安装定位装置，其特征在于，所述第二定位单元还包括开设有第一锁定孔的立板和锁定子单元；所述立板设置于所述第二底座上，位于所述导向底座的侧边；所述锁定子单元依次穿过所述第一锁定孔和所述导向底座侧壁上开设的第二锁定孔。5.根据权利要求4所述的储能预制舱安装定位装置，其特征在于，所述第二定位单元还包括支撑块；所述支撑块设置于所述第二底座上，与所述立板背离所述第一定位单元的一侧固定连接。6.根据权利要求2所述的储能预制舱安装定位装置，其特征在于，所述第二定位单元为多个；多个所述第二定位单元围绕所述第一定位单元设置。7.根据权利要求3所述的储能预制舱安装定位装置，其特征在于，所述第一支撑模块和/或所述第二支撑模块为弹性阻尼器件。8.根据权利要求7所述的储能预制舱安装定位装置，其特征在于，所述弹性阻尼器件包括导向柱和套设于所述导向柱外部的弹簧；所述导向柱为阻尼器。

技术总结
本发明属于储能预制舱设备技术领域，具体地涉及一种储能预制舱安装定位装置，解决了现有储能预制舱安装定位不易调整的技术问题，具体包括垂直方向上的第一定位单元；第一定位单元包括第一底座、第一导向块、第一支撑模块和第一定位块；第一底座固定于安装底板上；第一导向块设置于第一底座上，并与第一底座滑动连接；第一支撑模块垂直设置于第一导向块上，一端与第一导向块连接，另一端与第一定位块连接；第一定位块与储能预制舱底部设置的角件的定位孔匹配。本发明的储能预制舱安装定位装置，不仅具有导向定位调整功能，还具有防震功能，同时第一定位单元和第二定位单元为模块化装置，整体结构稳固，安装和维护简单方便，提高了吊装安装精度。了吊装安装精度。了吊装安装精度。


技术研发人员：宋政昌 周成龙 张振 丁宁 吴世琴
受保护的技术使用者：中电建（西安）港航船舶科技有限公司
技术研发日：2023.08.10
技术公布日：2023/9/26