遮阳板安装装置的制作方法

1.本发明涉及一种用于将遮阳板安装于被安装构件的遮阳板安装装置。


背景技术：

2.例如，遮阳板经由轴可转动地安装于车辆的驾驶席、副驾驶席。在该情况下，经由夹将能够对遮阳板的轴进行支承的托架安装于驾驶席、副驾驶席的顶棚壁等的被安装构件。
3.例如，下述专利文献1中记载了一种夹的安装结构，其中，一边具有座部，另一边具有供卡合于面板构件的面板卡定部，将该座部固定于组装构件。
4.所述组装构件具有一体地设于安装杆的夹保持器。该夹保持器具有设有卡定突起的基壁和从该基壁立起设置的呈大致l字框状的一对侧壁。需要说明的是，卡定突起的一个侧面成为向基壁的面方向倾斜的倾斜面，另一侧面成为与基壁的面方向垂直的卡定面。另一方面，夹具有面板卡定部和连接设置于该面板卡定部的板状的座部。此外，在座部的背侧设有供卡定于夹保持器的卡定突起的卡定爪。
5.然后，当将夹的座部插入夹保持器的一对侧壁间时，卡定爪按压卡定突起的倾斜面，一边使基壁挠曲一边使夹压入(参照专利文献1的图4)，当卡定爪越过卡定突起的顶部到达卡定面时，基壁弹性复位，卡定爪与卡定面相互卡定(参照专利文献1的图5)，因此夹被安装于夹保持器。
6.再者，由于维护、零件更换等原因，有时想从支承遮阳板的轴的托架上取下夹。
7.但是，在专利文献1记载的结构中，即使从夹安装于夹保持器的状态，想要从夹保持器拔出座部，卡定爪也与卡定突起的卡定面抵接，不能进一步拔出夹，此外，卡定突起为刚体，不能使其自身挠曲变形，因此难以从夹保持器上取下夹。
8.现有技术文献
9.专利文献
10.专利文献1：日本特开2003－343526号公报


技术实现要素：

11.因此，本发明的目的在于提供一种能够容易地从支承遮阳板的托架拆装金属夹的遮阳板安装装置。
12.为了达成上述目的，本发明是一种遮阳板安装装置，用于将遮阳板安装于被安装构件，其特征在于，具有：托架，供安装于所述被安装构件并支承遮阳板；金属夹，供装接于该托架；以及销构件，供组装于所述托架，所述金属夹具有：基板，所述基板具有供所述销构件插通的夹侧插通孔；从该基板延伸出的一对凸缘部；以及可弹性变形的一对弹性卡合片，从所述基板立起设置，供卡合于形成于所述被安装构件的夹安装孔，所述托架具有配置在所述被安装构件的表侧的基部，在该基部设有：支承部，对从遮阳板主体延伸出的轴部进行支承；以及夹装接部，用于装接所述金属夹，所述夹装接部具有：台座部，所述台座部对所述
基板进行支承，并且形成有供所述销构件插通的托架侧插通孔；以及一对凸缘按压部，设于该台座部的两侧，对所述一对凸缘部进行按压，防止所述金属夹相对于所述台座部向所述销构件的插通方向脱出，使所述基板相对于所述台座部在与所述销构件的插通方向正交的方向上滑动，用所述一对凸缘按压部按压所述一对凸缘部，由此所述金属夹被装接于所述夹装接部，所述夹装接部还具有：弹性防脱爪部，可弹性变形，并且在装接有所述金属夹的状态下，能够抵接于所述基板的与滑动方向相反的一侧的侧缘部，防止所述金属夹向与滑动方向相反的一侧脱出；以及滑动限制部，在使所述金属夹滑动时，能够抵接于所述基板的滑动方向侧的侧缘部，限制所述金属夹向滑动方向的移动，所述销构件穿过所述托架侧插通孔和所述夹侧插通孔，插入到所述一对弹性卡合片之间，限制该一对弹性卡合片的向所述夹安装孔的内方的弹性变形。
13.发明效果
14.在本发明中，在将金属夹装接于夹装接部时，仅通过使金属夹的基板相对于台座部在与销构件的插通方向正交的方向上滑动的简单的作业，用一对凸缘按压部按压一对凸缘部，并且用弹性防脱爪部对金属夹的与滑动方向相反的一侧的侧缘部进行防脱，能够容易地将金属夹装接于夹装接部。此外，在从夹装接部取下金属夹时，在以不抵接于金属夹的与滑动方向相反的一侧的侧缘部的方式使弹性防脱爪部弹性变形的状态下，仅通过使金属夹的基板向与夹装接时的滑动方向相反的一侧滑动的简单的作业，能够容易地从夹装接部取下金属夹。如此，在该遮阳板安装装置中，能够相对于托架的夹装接部容易地拆装金属夹。
附图说明
15.图1是表示本发明的遮阳板安装装置的一个实施方式的分解立体图。
16.图2是构成该遮阳板安装装置的托架的俯视图。
17.图3表示构成该遮阳板安装装置的托架，(a)是主视图，(b)是侧视图。
18.图4表示构成该遮阳板安装装置的金属夹，(a)是俯视图，(b)是侧视图，(c)是主视图。
19.图5是表示将金属夹临时保持于托架时的工序的立体图。
20.图6是金属夹临时保持于托架时的状态的立体图。
21.图7是金属夹临时保持于托架时的状态的俯视图。
22.图8是金属夹临时保持于托架时的状态的主视图。
23.图9是金属夹临时保持于托架时的状态的侧视图。
24.图10是将托架安装于被安装构件的状态的立体图。
25.图11是图10的a－a向视线处的剖视图。
26.图12是图10的b－b向视线处的剖视图。
27.附图标记说明
28.1：被安装构件；4：夹安装孔；5：钩安装孔；7：轴部；10：遮阳板安装装置；20：托架；21：基部；23：支承部；25：钩；30：夹装接部；31：台座部；32：托架侧插通孔；35：凸缘按压部；40：弹性防脱爪部；45：滑动限制部；50：金属夹；51：基板；53：凸缘部；55：弹性卡合片；57：夹侧插通孔；61：第一抵接部；62：第二抵接部；70：销构件。
具体实施方式
29.(遮阳板安装装置的一个实施方式)
30.以下，参照附图对本发明的遮阳板安装装置的一个实施方式进行说明。
31.如图11所示，该遮阳板安装装置10是用于将遮阳板安装于车辆的顶棚面板等被安装构件1的装置，如图1所示，具有托架20，供安装于被安装构件1，支承遮阳板；金属夹50，供装接于该托架20；以及销构件70，供组装于托架20。
32.此外，如图1所示，在被安装构件1设有呈长孔状的夹安装孔4和形成于与该夹安装孔4邻接的位置处的钩安装孔5。而且如图11、图12所示，在被安装构件1的表侧配置有缓冲构件2。在该缓冲构件2形成有对托架20的后述的夹装接部30、支承部23、钩25的基端部分进行承接的托架承接孔2a。
33.需要说明的是，被安装构件1的“表侧”、“表面”是指面向车厢内部的一侧或一面，被安装构件1的“背侧”、“背面”是指与表侧、表面呈相反(这些在缓冲构件2中也是同样的意思)。
34.所述托架20具有供配置于被安装构件1的表侧的基部21，在该基部21设有：支承部23，支承遮阳板的轴部7；以及夹装接部30，用于装接金属夹50。
35.另一方面，金属夹50具有：基板51，所述基板51具有供销构件70插通的夹侧插通孔57；从该基板51延伸出的一对凸缘部53、53；以及可弹性变形的一对弹性卡合片55、55，从基板51立起设置，供卡合于形成于被安装构件1的夹安装孔4。此外，该金属夹50通过使基板51相对于托架20的夹装接部30的台座部31(后述)向与销构件70的插通方向正交的方向滑动(参照图1、图5)，如图6所示，而被装接于夹装接部30(关于该详细将在后文加以记述)。需要说明的是，如图1所示，将使基板51相对于台座部31滑动的方向、即基板51相对于台座部31的滑动方向设为金属夹50的滑动方向s。
36.此外，销构件70由在外周形成有螺纹槽71a的轴部71和与该轴部71的轴向一端部连接设置的圆形凸缘状的头部73构成。而且，如图11所示，该销构件70穿过托架侧插通孔32和夹侧插通孔57插入到一对弹性卡合片55之间，限制该一对弹性卡合片55、55向夹安装孔4的内方的弹性变形。
37.接着，对于托架20具体地进行说明。
38.该实施方式的托架20具有在一个方向较长地延伸的基部21。该基部21的外周缘部21a供抵接于形成于缓冲构件2的托架承接孔2a的表侧周缘(参照图11、12)。此外，如图11、图12所示，在基部21的外表面(远离被安装构件1的面)侧，在对应于后述的台座部31的位置形成有锪孔部21b，其呈圆形凹状并且供承接销构件70的头部73。需要说明的是，基部21的延伸方向设为“长尺寸方向x1”，与长尺寸方向x1正交的方向设为“宽度方向y1”(构成托架20的各部分中的长尺寸方向和宽度方向也是同样的)。此外，在该实施方式的情况下，基部21的长尺寸方向x1与金属夹50的滑动方向s为同一方向。
39.而且，在基部21的长尺寸方向x1的一侧部，即在基部21的与金属夹50的滑动方向s相反的一侧的侧部设有夹装接部30。另一方面，在基部21的长尺寸方向x1的另一侧部，即基部21的、金属夹50的滑动方向s侧的侧部(朝向滑动方向s的侧部)设有支承部23。更具体而言，在基部21的长尺寸方向x1的另一侧部的、接近于夹装接部30的位置，从其内表面(与被安装构件1的对置面)立起设置有呈大致圆筒状的支承部23。遮阳板的轴部7插入到该支承
部23，轴部7被可旋转地支承(参照图11)。
40.此外，从基部21的长尺寸方向x1的另一侧部的远离夹装接部30的位置且与所述支承部23邻接的部分朝向基部21的外侧延伸设置有钩25。如图11所示，该钩25供卡合于钩安装孔5的背侧。
41.此外，夹装接部30具有：台座部31，该台座部31对金属夹50的基板51进行支承，并且形成有供销构件70插通的托架侧插通孔32；以及一对凸缘按压部35、35，设于该台座部31的两侧，对金属夹50的一对凸缘部53、53进行按压，防止金属夹50相对于台座部31向销构件70的插通方向f脱出。需要说明的是，本发明中的“销构件的插通方向”是指相对于托架侧插通孔32和夹侧插通孔57的、销构件70的插通方向。
42.若对各部分具体地进行说明，则台座部31从基部21的内表面突出设置，为基部21的长尺寸方向x1侧短而宽度方向y1侧稍微长的横向长的大致长方形状的台座。此外，在台座部31的宽度方向y1的中央部形成有呈圆形孔状的托架侧插通孔32。该托架侧插通孔32与形成于基部21的锪孔部21b连通(参照图11、12)，能够从基部21的外表面侧经由锪孔部21b将销构件70的轴部71插通到托架侧插通孔32。
43.而且，台座部31的两侧面31a、31a相互平行，并且，沿着金属夹50的滑动方向s延伸。此外，在台座部31的正面31b(与金属夹50的滑动方向s对置的面)的宽度方向y1的两侧部形成有缺口部33、33。而且如图1、图12所示，台座部31的搁板面31c(从基部21的内表面突出到最高，与被安装构件1的表面对置的面)形成得比凸缘按压部35的按压壁37的后述的外表面37a低。在该搁板面31c载置金属夹50的基板51，而支承金属夹50。
44.需要说明的是，在该实施方式的情况下，在被安装构件1安装有托架20的状态下，如图12所示，金属夹50的基板51夹持于台座部31的搁板面31c与被安装构件1的表面之间。
45.此外，设于台座部31的两侧的一对凸缘按压部35、35由从基部21的内表面且相对于台座部31的两侧面31a、31a隔开规定间隔的位置相互平行地立起设置、并且沿金属夹50的滑动方向s延伸的一对侧壁36、36和从一对侧壁36、36的立起设置方向前端向相互接近的方向弯曲的按压壁37、37构成。需要说明的是，按压壁37弯曲成与侧壁36正交，各凸缘按压部35呈大致l字框状。
46.此外，按压壁37的外表面37a(与被安装构件1的表面对置的面)从基部21的内表面突出的突出位置比台座部31的搁板面31c高(参照图12)。
47.而且，一对凸缘按压部35、35能够抵接在被安装构件1的表面侧(参照图12)。在该实施方式的情况下，在被安装构件1安装有托架20的状态下，各凸缘按压部35的按压壁37的外表面37a抵接于被安装构件1的表面。
48.然后，使基板51相对于台座部31在与销构件70的插通方向正交的方向上滑动，即，使基板51相对于台座部31在图1的滑动方向s所示的方向上滑动，用一对凸缘按压部35、35按压一对凸缘部53、53，由此金属夹50被装接于夹装接部30(参照图6)。
49.需要说明的是，关于相对于夹装接部30的金属夹50的装接工序将在后文加以记述，如图8所示，在夹装接部30装接有金属夹50的状态下，各按压壁37的内表面37b(与外表面37a相反的一侧的面)与金属夹50的各凸缘部53对置配置并将其压入(变得抵接)。即，一对凸缘按压部35、35起到如下作用：成为金属夹50相对于台座部31滑动装接时的引导件，并且相对于台座部31将金属夹50在销构件70的插通方向f上防脱保持(即，相对于台座部31，
以不进一步向销构件70的插通方向f侧移动的方式将金属夹50防脱保持)。需要说明的是，金属夹50向与销构件70的插通方向f相反的一侧的移动被托架20的台座部31限制。
50.而且，夹装接部30具有：弹性防脱爪部40，可弹性变形，并且在装接有金属夹50的状态下，能够抵接于基板51的与金属夹50的滑动方向s相反的一侧的侧缘部61a(图4的(a)所示的第一抵接部61的侧缘部61a)，防止金属夹50向与滑动方向s相反的一侧脱出；以及滑动限制部45，在使金属夹50滑动时，能够与基板51的金属夹50的滑动方向s侧的侧缘部62a(图4的(a)所示的第二抵接部62的侧缘部62a)抵接，限制金属夹50向滑动方向s的移动。
51.若更具体地进行说明，则在该实施方式的情况下，在形成于台座部31的一对缺口部33、33设有一对弹性防脱爪部40、40。各弹性防脱爪部40由从各缺口部33的正面(与金属夹50的滑动方向s相对的面)侧延伸出的呈薄壁板状的延伸片41、以及在该延伸片41的延伸方向前端部在与基部21的内表面分离的方向(朝上)上突出的突起43构成。需要说明的是，如图3的(b)所示，弹性防脱爪部40能够以固定端(延伸片41的基端)为支点，以相对于基部21的内表面接近/远离的方式弹性变形。
52.如图1、图3的(b)所示，在突起43的一个侧面(与金属夹50的滑动方向s相反的一侧的侧面)形成有从突起43的前端面向弹性防脱爪部40的固定端侧逐渐变高地倾斜的锥面43a。
53.就该锥面43a而言，如图5所示，在夹装接部30要装接金属夹50、使金属夹50的基板51相对于台座部31以倾斜的状态插入并要在滑动方向s上滑动时，所述锥面43a使金属夹50的基板51的滑动方向s侧的侧缘部62a等不易抵接于弹性防脱爪部40的突起43(使不易干涉)，使向夹装接部30的金属夹50的装接作业性提高。此外，在将金属夹50装接于夹装接部30时，如图5所示，在金属夹50的基板51相对于台座部31不较大地倾斜、使金属夹50的基板51的背面(与托架20的基部21的内表面对置的面)以接近于基部21的内表面的方式横着放的状态下，使金属夹50向滑动方向s滑动时，金属夹50的基板51的滑动方向s侧的侧缘部62a等按压突起43的锥面43a，由此使弹性防脱爪部40向接近基部21的内表面的方向弹性变形，使一对凸缘部53、53容易进入一对凸缘按压部35、35的内侧。
54.此外，如图3的(b)所示，在突起43的另一侧面(金属夹50的滑动方向s侧的侧面)形成有与延伸片41的延伸方向正交的抵接面43b。该抵接面43b能够与金属夹50的基板51的与滑动方向s相反的一侧的侧缘部61a抵接，成为防止金属夹50向与滑动方向s相反的一侧脱出的部分。
55.而且，滑动限制部45从基部21的内表面且长尺寸方向x1的中间位置的与所述支承部23邻接的位置沿基部21的宽度方向y1延伸设置。此外，在滑动限制部45的宽度方向y1的中间部且与金属夹50的滑动方向s相反的一侧的面上，连结有所述台座部31的长尺寸方向x1的另一侧部。而且，在滑动限制部45的宽度方向y1的两侧部且与金属夹50的滑动方向s相反的一侧的面上，分别连结有各凸缘按压部35的长尺寸方向x1的另一侧部。
56.然后，当金属夹50的基板51相对于台座部31在滑动方向上滑动时，金属夹50的基板51的位于滑动方向s侧的第二抵接部62的侧缘部62a抵接于滑动限制部45，使金属夹50向滑动方向s进一步滑动被限制。
57.此外，滑动限制部45的搁板面45a(从基部21的内表面突出到最高，与被安装构件1的表面对置的面)比台座部31的搁板面31c从基部21的内表面突出的突出位置高，并且，成
为相对于各凸缘按压部35的按压壁37的外表面37a没有阶梯的连续的同一平面状。而且如图11所示，在被安装构件1安装有托架20的状态下，滑动限制部45的搁板面45a抵接于被安装构件1的表面。
58.接着，对金属夹50进行详细说明。
59.该金属夹50是将规定厚度的金属制的板材冲切形成为规定形状或弯曲形成为规定形状而形成的，如在段落0018中说明的那样，具有基板51、一对凸缘部53、53、以及从基板51立起设置的一对弹性卡合片55、55。
60.一并参照图4进行说明，基板51呈在一个方向较长地延伸的长板状。此外，该基板51在将金属夹50装接于托架20的夹装接部30的状态下，载置于台座部31的搁板面31c，且其表面(厚度方向的一个面且与被安装构件1的表面对置的面)与各凸缘按压部35的按压壁37的外表面37a设置成同一高度(参照图8、12)。而且，基板51能够抵接于被安装构件1的表面侧，即基板51的表面能够抵接于被安装构件1的表面(参照图12)。需要说明的是，将基板51的延伸方向设为“长尺寸方向x2”，将与长尺寸方向x2正交的方向设为“宽度方向y2”(构成金属夹50的各部分中的长尺寸方向和宽度方向也同样)。此外，在该实施方式的情况下，基板51的宽度方向y2与托架20的基部21的长尺寸方向x1以及金属夹50的滑动方向s为同一方向，基板51的长尺寸方向x2与托架20的基部21的宽度方向y1为同一方向(参照图1)。
61.此外，在基板51的长尺寸方向x2的中央且宽度方向y2的中央形成有圆形孔状的贯通孔，从该贯通孔的表面侧周缘立起设置有呈圆筒状的筒状部56。该筒状部56的内部空间和形成于基板51的贯通孔成为供销构件70的轴部71插入的夹侧插通孔57(参照图4(a))。而且，在筒状部56的内周和贯通孔的内周形成有螺纹槽56a，该螺纹槽56a供与形成于销构件70的轴部71的外周的螺纹槽71a螺合(参照图11、12)。
62.此外，一对弹性卡合片55、55以在基板51相对于台座部31的滑动方向s上对置的方式从基板51立起设置。在该实施方式的情况下，一对弹性卡合片55、55从基板51的宽度方向y2的两侧部即沿长尺寸方向x2延伸的侧缘部以在基板51相对于台座部31的滑动方向s上对置的方式立起设置。而且，一对弹性卡合片55、55以其弹性变形方向(挠曲变形的方向)沿着金属夹50的滑动方向s的方式对置配置。
63.如图4的(c)所示，一对弹性卡合片55、55由以下构成：基端部58、58，其以从基板51的侧缘部相互稍微张开的方式向斜外方立起设置；中间部59、59，从该基端部58、58的立起设置方向前端以相互接近的方式向斜内方倾斜延伸；以及前端部60、60，由从该中间部59、59的延伸方向前端以呈大致u字状的方式弯曲形成。此外，如图4的(b)所示，在基端部58的宽度方向中间，进行切缺而形成有窗部58a，弹性卡合片55整体变得容易发生弹性变形。
64.而且如图4的(c)所示，基端部58、58的外表面彼此的间隔w2比呈长孔状的夹安装孔4的短轴侧的宽度稍大。因此，在一对弹性卡合片55、55插入到夹安装孔4时，基端部58、58被夹安装孔4的内周按压，一对弹性卡合片55、55向夹安装孔4的内方稍微弹性变形，同时插入到夹安装孔4，并且基端部58、58临时卡合于夹安装孔4的内周。其结果是，在使销构件70插通到托架侧插通孔32和夹侧插通孔57之前的状态下，能够经由金属夹50将托架20临时保持于夹安装孔4。
65.此外，如图4的(c)所示，一对前端部60、60的对置面(内表面)彼此的间隔w1形成为小于销构件70的轴部71的外径。因此，当销构件70的轴部71插入到一对前端部60、60之间
时，前端部60、60被轴部71按压，如图11所示，一对弹性卡合片55、55以被按压张开的方式弹性变形。其结果是，基端部58、58张开，因此这些基端部58、58卡合于夹安装孔4的内周，托架20经由金属夹50被安装于夹安装孔4。此外，在该状态下，在一对弹性卡合片55、55之间插入配置有销构件70的轴部71，因此一对弹性卡合片55、55的向夹安装孔4的内方的弹性变形被限制。需要说明的是，在该状态下，各弹性卡合片55会弹性复位，因此一对前端部60、60夹持销构件70的轴部71。
66.此外，金属夹50的基板51还具有：第一抵接部61，比一对弹性卡合片55、55的立起设置方向的基端部58、58向与基板51相对于台座部31的滑动方向s相反的一侧伸出，能够抵接于弹性防脱爪部；以及第二抵接部62，比一对弹性卡合片55、55的立起设置方向的基端部58、58向基板51相对于台座部31的滑动方向s侧伸出，能够抵接于滑动限制部45。
67.如图4的(a)所示，在基板51的宽度方向y2的一侧部、即与金属夹50的滑动方向s相反的一侧的一侧部，一对第一抵接部61、61从基板51的长尺寸方向x2的两侧部朝向比弹性卡合片55的基端部58更靠与滑动方向s相反的一侧伸出。同样如图4的(a)所示，在基板51的宽度方向y2的另一侧部、即金属夹50的滑动方向s侧的另一侧部，一对第二抵接部62、62从基板51的长尺寸方向x2的两侧部朝向比弹性卡合片55的基端部58更靠滑动方向s侧伸出。需要说明的是，也可以说，在基板51的宽度方向y2的两侧部，以成为在长尺寸方向x2上匹配的位置的方式配置有第一抵接部61和第二抵接部62(参照图4的(a))。
68.然后，如图7所示，第一抵接部61的侧缘部61a能够抵接于设于夹装接部30的弹性防脱爪部40的突起43的抵接面43b，防止金属夹50向与滑动方向s相反的一侧脱出。此外，如图7所示，第二抵接部62的侧缘部62a能够抵接于设置在夹装接部30的滑动限制部45，金属夹50向滑动方向s的滑动移动被限制。需要说明的是，金属夹50的宽度方向y2的最大宽度w3(第一抵接部61的侧缘部61a与第二抵接部62的侧缘部62a的长度，参照图4(a))形成得比夹装接部30的夹承接宽度w4(弹性防脱爪部40的突起43的抵接面43b与滑动限制部45的长度，参照图2)小。其结果是，在夹装接部30装接有金属夹50的状态下，如图7所示，在第一抵接部61的侧缘部61a与突起43的抵接面43b之间产生间隙，并且在第二抵接部62的侧缘部62a与滑动限制部45之间也产生间隙。
69.此外，如图4的(b)所示，一对凸缘部53、53相对于基板51经由阶梯63在比台座部31接近基部21的位置延伸，如图8、图12所示，配置为进入到一对凸缘按压部35、35的内侧。
70.更具体而言，如图4的(a)、(b)所示，各凸缘部53在基板51的长尺寸方向x2的侧部，经由由位于与基板51同一高度的凸折部63a、经由该凸折部63a向托架20的基部21侧向斜外方倾斜的倾斜部63b、以及位于该倾斜部63b的延伸方向前端的凹折部63c构成的阶梯63呈相对于基板51从比台座部31接近托架20的基部21的位置向基板51的长尺寸方向x2的外方延伸的形状。
71.此外，各凸缘部53与托架20的各凸缘按压部35的按压壁37的内表面37b对置配置。在该实施方式的情况下，如图8、图12所示，在托架20的夹装接部30装接有金属夹50且基板51载置于台座部31的搁板面31c上的状态下，各凸缘部53与各凸缘按压部35的按压壁37的内表面37b抵接并卡合。而且，为了要将金属夹50装接于夹装接部30，在使金属夹50沿滑动方向s滑动于台座部31时，各凸缘部53滑动接触于各凸缘按压部35的按压壁37的内表面37b，成为金属夹50的滑动动作的引导件。
72.此外，如图8和图12所示，阶梯63的倾斜部63b与各凸缘按压部35的按压壁37的侧面37c对置配置，在使金属夹50滑动于台座部31时、在夹装接部30装接有金属夹50的状态下，成为相对于台座部31金属夹50不易横向偏移而维持稳定的姿势。
73.此外，阶梯63和凸缘部53的宽度方向y2的两侧缘部与第一抵接部61的侧缘部、第二抵接部62的侧缘部同样地向与滑动方向s相反的一侧以及滑动方向s侧伸出，成为相对于第一抵接部61的侧缘部61a、第二抵接部62的侧缘部62a没有阶梯的连续的侧缘部。
74.需要说明的是，构成以上说明过的金属夹50的各部分，即基板51、凸缘部53、弹性卡合片55、筒状部56、第一抵接部61、第二抵接部62等全部一体形成。
75.(变形例)
76.构成本发明中的遮阳板安装装置的托架、金属夹、销构件，此外，构成托架的各部分(基部、支承部、夹装接部、钩等)，而且，构成夹装接部的各部分(台座部、凸缘按压部、弹性防脱爪部、滑动限制部等)，进而，构成金属夹的各部分(基板、凸缘部、弹性卡合片、第一抵接部、第二抵接部等)的形状、结构不限于上述方案。
77.托架20的基部21成为在金属夹50的滑动方向s上较长的形状，但例如也可以是大致四角板状、椭圆板状等。此外，一对凸缘按压部35、35呈大致l字框状，但作为一对凸缘按压部，例如也可以是从正面侧观察时(从滑动方向侧观察时)呈大致八字状倾斜地延伸的形状。而且，弹性防脱爪部40的突起43从延伸片41的前端部朝上突出，但突起也可以以接近基部内表面的朝向(朝下)突出。
78.此外，金属夹50的基板51呈长板状，但作为基板，例如也可以是正方形、椭圆形等。而且，在筒状部56的内周和贯通孔的内周形成有螺纹槽56a，但也可以不形成螺纹槽，而将销构件的轴部作为自攻螺丝。此外，作为一对弹性卡合片，也可以呈大致八字状倾斜地延伸，只要能够与夹安装孔的内周卡合即可。而且，凸缘部53经由一个阶梯63延伸，但凸缘部也可以经由两个以上的阶梯延伸。此外，第一抵接部61和第二抵接部62设置在基板51的宽度方向y2的两侧部且在长尺寸方向x2上匹配的位置，但也可以将第一抵接部和第二抵接部设置在基板的宽度方向两侧部的位置错开的位置。
79.(作用效果)
80.接着，对由上述结构构成的遮阳板安装装置10的作用效果进行说明。
81.在将金属夹50装接于托架20的夹装接部30时，如图5所示，将金属夹50的基板51的滑动方向s侧的侧部相对于台座部31的一对凸缘按压部35、35的延伸方向前端部，以倾斜的状态插入，使一对凸缘部53、53进入到一对凸缘按压部35、35的内侧。于是，金属夹50的一对凸缘部53、53一边滑动接触于一对凸缘按压部35、35的按压壁37、37一边被引导，并且金属夹50的基板51的背面相对于托架20的基部21的内表面逐渐接近平行，基板51按压突起43、43，使一对弹性防脱爪部40、40向接近基部21的内表面的方向弹性变形。
82.此外，如上所述，也可以以相对于台座部31金属夹50的基板51不较大地倾斜的方式，在相对于基部21的内表面将金属夹50的基板51的背面以接近的方式横着放的状态下，使金属夹50在滑动方向s上滑动。在该情况下，金属夹50的基板51的滑动方向s侧的侧缘部62a等按压突起43的锥面43a，使弹性防脱爪部40向接近基部21的内表面的方向弹性变形，因此能够使一对凸缘部53、53进入到一对凸缘按压部35、35的内侧。
83.然后，当将金属夹50最大限度地压入滑动方向s时，基板51的滑动方向s侧的侧缘
部62a抵接于滑动限制部45(在此，第二抵接部62的侧缘部62a、以及阶梯63和凸缘部53的滑动方向s侧的侧缘部抵接于滑动限制部45)，进一步的滑动被限制。与此同时，一对弹性防脱爪部40、40弹性复位，因此该突起43、43的抵接面43b、43b与基板51的与滑动方向s相反的一侧的侧缘部61a、61a(第一抵接部61的侧缘部61a)对置配置(参照图7、9)。此外，金属夹50的一对凸缘部53、53与一对凸缘按压部35、35的按压壁37、37的内表面37b、37b对置配置(参照图8)。它们的结果是，如图6所示，金属夹50被装接于夹装接部30，能够将金属夹50临时保持在托架20。
84.在该状态下，即使要使金属夹50从托架20的基部21的内表面分离，一对凸缘部53、53卡合于按压壁37、37的内表面37b、37b，因此金属夹50相对于台座部31在销构件70的插通方向f上被防脱保持。此外，即使要使金属夹50从台座部31向与滑动方向s相反的一侧滑动，第一抵接部61、61的侧缘部61a、61a抵接并钩挂在一对弹性防脱爪部40、40的突起43、43的抵接面43b、43b，因此防止金属夹50从台座部31向与滑动方向s相反的一侧脱出。
85.因此，金属夹50通过一对凸缘按压部35、35，金属夹50相对于台座部31在销构件70的插通方向f上被防脱，并且通过一对弹性防脱爪部40、40，在与滑动方向s相反的一侧被防脱，能够在夹装接部30牢固地装接金属夹50，并将金属夹50临时保持于托架20。
86.如上所述，将金属夹50临时保持于托架20的状态下，使托架20的长尺寸方向x1的另一侧部与缓冲构件2、被安装构件1接近，使托架20的长尺寸方向x1的一侧部成为与缓冲构件2、被安装构件1远离的姿势，将设置在托架20上的钩25从钩安装孔5的表侧倾斜地插入，一边钩挂在该钩安装孔5上，一边使托架20的长尺寸方向x1的一侧部接近缓冲构件2，将金属夹50的一对弹性卡合片55、55从夹安装孔4的表侧压入。于是，钩25卡合与钩安装孔5的背侧，并且基端部58、58被夹安装孔4的内周按压，一对弹性卡合片55、55一边弹性变形一边插入夹安装孔4。而且，当压入金属夹50时，一对弹性卡合片55、55的基端部58、58从夹安装孔4的背侧插出，并且与夹安装孔4的内周临时卡合，并且，托架20的外周缘部21a抵接于形成于缓冲构件2的托架承接孔2a的表侧周缘，托架20经由金属夹50被临时保持在夹安装孔4。此外，如图11、图12所示，滑动限制部45的搁板面45a抵接于被安装构件1的表面，并且，一对凸缘按压部35、35的按压壁37、37的外表面37a、37a抵接于被安装构件1的表面，而且，金属夹50的基板51的规定部分的表面侧抵接于夹安装孔4的表侧周缘。
87.然后，将销构件70紧固固定于金属夹50的筒状部56。即，从托架20的锪孔部21b侧，使销构件70的轴部71插通到托架侧插通孔32和金属夹50的夹侧插通孔57，使轴部71的螺纹槽71a与金属夹50的螺纹槽56a螺合，使销构件70旋转直到销构件70的头部73抵接于锪孔部21b的底面。于是，如图11、图12所示，销构件70的轴部71插入到一对弹性卡合片55、55的前端部60、60之间，一对弹性卡合片55、55被按压张开，基端部58、58张开，这些基端部58、58相对于夹安装孔4的内周以比销构件70插通前高的卡合力卡合。其结果是，金属夹50正式固定在托架20，能够经由金属夹50将托架20安装于夹安装孔4。即，能够在被安装构件1上安装托架20，进而能够在被安装构件1上安装遮阳板。
88.此外，由于维护、零件更换等理由，有时想从托架20取下金属夹50。在该情况下，首先，使销构件70向与上述紧固固定时的旋转方向相反的方向旋转，从筒状部56拔出并拆下轴部71。于是，一对弹性卡合片55、55成为能够弹性变形，因此从夹安装孔4拔出一对弹性卡合片55、55，并且从钩安装孔5拔出钩25。然后，将一对弹性防脱爪部40、40的突起43、43向接
近基部21的内表面侧的方向推压，以使突起43、43的抵接面43b、43b成为与第一抵接部61、61的侧缘部61a、61a不对置不抵接的位置的方式使一对弹性防脱爪部40、40弹性变形，一边维持该弹性变形状态，一边通过使金属夹50相对于台座部31向与滑动方向s相反的一侧滑动，由此能够从夹装接部30取下金属夹50。
89.然后，在该遮阳板安装装置10中，在将金属夹50装接于夹装接部30时，仅通过使金属夹50的基板51相对于台座部31在与销构件70的插通方向正交的方向上滑动的简单的作业，用一对凸缘按压部35、35按压一对凸缘部53、53，并且用弹性防脱爪部40对金属夹50的与滑动方向s相反的一侧的侧缘部61a进行防脱，能够容易地将金属夹50装接于夹装接部30。此外，在从夹装接部30取下金属夹50时，在以不抵接于金属夹50的与滑动方向s相反的一侧的侧缘部61a的方式使弹性防脱爪部40弹性变形的状态下，仅通过使金属夹50的基板51向与夹装接时的滑动方向s相反的一侧滑动的简单的作业，能够容易地从夹装接部30取下金属夹50。如此，在该遮阳板安装装置10中，能够相对于托架20的夹装接部30容易地拆装金属夹50。
90.此外，通过将装接于夹装接部30的金属夹50的一对弹性卡合片55、55插入于被安装构件1的夹安装孔4，并卡合于夹安装孔4的内周，并且将销构件70穿过托架侧插通孔32和夹侧插通孔57插入到一对弹性卡合片55、55之间，一对弹性卡合片55、55向夹安装孔4的内方的弹性变形被限制，能够将托架20牢固地安装在夹安装孔4，进而能够将遮阳板牢固地安装在被安装构件1上。
91.而且如图12所示，金属夹50的一对凸缘部53、53与夹装接部30的一对凸缘按压部35、35的卡合量(按压壁37的内表面37b与凸缘部53的卡合面积)能够确保得较大，因此金属夹50相对于台座部31在销构件70的插通方向上不易脱出，能够将托架20牢固地安装在夹安装孔4，能够得到高的拉拔荷载。
92.此外，在该实施方式中，如图12所示，夹装接部30的一对凸缘按压部35、35和基板51能够抵接于被安装构件1的表面侧，金属夹50的一对凸缘部53、53配置为相对于基板51经由阶梯63在比台座部接近基部21的位置延伸，进入到一对凸缘按压部35、35的内侧。
93.通过采用如上所述的构成，能够使托架20的基部21接近被安装构件1的表面侧，因此能够稳定地安装。此外，除了一对凸缘按压部35、35之外，金属夹50基板51也能够抵接于被安装构件1的表面，因此能够使一对凸缘按压部35、35和金属夹50的基板51两者抵接于被安装构件1的表面，能够相对于被安装构件1以稳定的姿势安装托架20和金属夹50。
94.此外，在该实施方式中，金属夹50的基板51还具有：第一抵接部61，比一对弹性卡合片55、55的立起设置方向的基端部58、58向与基板51相对于台座部31的滑动方向s相反的一侧伸出，能够抵接于弹性防脱爪部；以及第二抵接部62，比一对弹性卡合片55、55的立起设置方向的基端部58、58向基板51相对于台座部31的滑动方向s侧伸出，能够抵接于滑动限制部45。
95.通过采用上述结构，在将金属夹50装接于夹装接部30时，能够使从基板51立起设置的一对弹性卡合片55、55不易干涉到弹性防脱爪部40、滑动限制部45，容易使其弹性变形。其结果是，在将托架20安装在被安装构件1上时，容易将一对弹性卡合片55、55插入于夹安装孔4，此外，在从被安装构件1取下托架20时，容易从夹安装孔4拔出一对弹性卡合片55、55。
96.而且，在该实施方式中，一对弹性卡合片55、55以在基板51相对于台座部31的滑动方向s上对置的方式从基板51立起设置，对于托架20，在基板51相对于台座部31的滑动方向s上与夹装接部30分离的位置设有钩25，该钩25供卡合于形成于被安装构件1的钩安装孔5。
97.通过采用上述结构，在将金属夹50装接于夹装接部30时，容易将金属夹50压入。即，操作者不是推压弹性卡合片55的边缘、角部多的侧缘部，操作者而是推压不是弹性卡合片55的侧缘部的、确保是面积大的部分(在此为基端部58、中间部59)，因此容易压入金属夹50。
98.此外，通过设置钩25，能够得到更高的拉拔荷载(因为在拉拔荷载作用于托架20从被安装构件1脱出的方向的情况下，钩25钩挂在钩安装孔5上)。而且，一对弹性卡合片55、55以在基板51相对于台座部31的滑动方向s上对置的方式从基板51立起设置，在将钩25钩挂在被安装构件1的钩安装孔5上的同时，将金属夹50的一对弹性卡合片55、55压入夹安装孔4时，从夹安装孔4所作用的向一对弹性卡合片55、55的按压力成为与一对弹性卡合片55、55的对置方向相同的方向，因此容易使一对弹性卡合片55、55弹性变形(挠曲变形)，能够容易地将一对弹性卡合片55、55插入到夹安装孔4，并且容易卡合。
99.此外，本发明并不限定于上述实施方式，可以在本发明的主旨的范围内实现各种变形实施方式，这样的实施方式也包含在本发明的范围内。

技术特征：
1.一种遮阳板安装装置，用于将遮阳板安装于被安装构件，其特征在于，具有：托架，供安装于所述被安装构件并支承遮阳板；金属夹，供装接于该托架；以及销构件，供组装于所述托架，所述金属夹具有：基板，所述基板具有供所述销构件插通的夹侧插通孔；从该基板延伸出的一对凸缘部；以及可弹性变形的一对弹性卡合片，从所述基板立起设置，供卡合于形成于所述被安装构件的夹安装孔，所述托架具有配置在所述被安装构件的表侧的基部，在该基部设有：支承部，对从遮阳板主体延伸出的轴部进行支承；以及夹装接部，用于装接所述金属夹，所述夹装接部具有：台座部，所述台座部对所述基板进行支承，并且形成有供所述销构件插通的托架侧插通孔；以及一对凸缘按压部，设于该台座部的两侧，对所述一对凸缘部进行按压，防止所述金属夹相对于所述台座部向所述销构件的插通方向脱出，使所述基板相对于所述台座部在与所述销构件的插通方向正交的方向上滑动，用所述一对凸缘按压部按压所述一对凸缘部，由此所述金属夹被装接于所述夹装接部，所述夹装接部还具有：弹性防脱爪部，可弹性变形，并且在装接有所述金属夹的状态下，能够抵接于所述基板的与滑动方向相反的一侧的侧缘部，防止所述金属夹向与滑动方向相反的一侧脱出；以及滑动限制部，在使所述金属夹滑动时，能够抵接于所述基板的滑动方向侧的侧缘部，限制所述金属夹向滑动方向的移动，所述销构件穿过所述托架侧插通孔和所述夹侧插通孔，插入到所述一对弹性卡合片之间，限制该一对弹性卡合片的向所述夹安装孔的内方的弹性变形。2.根据权利要求1所述的遮阳板安装装置，其中，所述夹装接部的所述一对凸缘按压部和所述基板能够抵接于所述被安装构件的表面侧，所述金属夹的所述一对凸缘部配置为相对于所述基板经由阶梯在比所述台座部接近所述基部的位置延伸，进入到所述一对凸缘按压部的内侧。3.根据权利要求1或2所述的遮阳板安装装置，其中，所述金属夹的所述基板还具有：第一抵接部，比所述一对弹性卡合片的立起设置方向的基端部向与所述基板相对于所述台座部的滑动方向相反的一侧伸出，能够抵接于所述弹性防脱爪部；以及第二抵接部，比所述一对弹性卡合片的立起设置方向的基端部向所述基板相对于所述台座部的滑动方向侧伸出，能够抵接于所述滑动限制部。4.根据权利要求1或2所述的遮阳板安装装置，其中，所述一对弹性卡合片以在所述基板相对于所述台座部的滑动方向上对置的方式从所述基板立起设置，对于所述托架，在所述基板相对于所述台座部的滑动方向上与所述夹装接部分离的位置设有钩，所述钩供卡合于形成于所述被安装构件的钩安装孔。5.根据权利要求3所述的遮阳板安装装置，其中，所述一对弹性卡合片以在所述基板相对于所述台座部的滑动方向上对置的方式从所述基板立起设置，对于所述托架，在所述基板相对于所述台座部的滑动方向上与所述夹装接部分离的位
置设有钩，所述钩供卡合于形成于所述被安装构件的钩安装孔。

技术总结
本发明提供一种能够容易从支承遮阳板的托架拆装金属夹的遮阳板安装装置。该遮阳板安装装置(10)具有托架(20)、金属夹(50)以及销构件(70)，金属夹(50)具有基板(51)、一对凸缘部(53、53)以及一对弹性卡合片(55、55)，托架(20)具有基部(21)，在基部(21)设有支承部(23)和夹装接部(30)，夹装接部(30)具有台座部(31)和一对凸缘按压部(35、35)，通过使基板(51)相对于台座部(31)滑动，将金属夹(50)装接于夹装接部(30)，夹装接部(30)具有弹性防脱爪部(40)和滑动限制部(45)。动限制部(45)。动限制部(45)。


技术研发人员：津岛匡彦 白石智也
受保护的技术使用者：河西工业株式会社
技术研发日：2023.03.22
技术公布日：2023/9/26