用于涡轮喷气发动机的减体积声学处理面板的制作方法

1.本发明涉及一种用于吸收声波的声学处理面板，具体地，涉及一种声学处理面板的吸声单元，该吸声单元用于吸收低频声波，可集成到减小的体积中。


背景技术：

2.吸声单元旨在减少非期望噪声。这种减少是出于各种原因执行的，例如为了保护人的耳朵不受损伤或减少噪声的影响。在技术设备和零件中，可能需要进行声学保护，以确保满足有关声音发射的现行标准，并保护这些技术设备和零件免受损坏(声学疲劳)。具有高涵道比的涡轮喷气式发动机的挑战之一是对在飞行器起飞和降落期间的声级的鉴定。事实上，为了限制机场附近的声学覆盖区，飞行器发出的声级受到越来越严格的国际规定的约束。此外，由于发射期间产生的强大噪音，可能会发生声学疲劳，例如，在飞行器的处于发动机附近的着陆襟翼上，或者在空间发射系统的有用载荷部件上。
3.常规地，涡轮喷气发动机的噪声、更具体地由转子与其环境之间的相互作用辐射引起的噪声的降低是借助布置在声波所传播的管道的润湿表面上的吸收面板来实现的。润湿表面是指与流体流接触的表面。这些面板是包含蜂窝的夹层型复合材料，其吸收性能部分地由于由形成吸声单元的蜂窝的凹部所形成的亥姆霍兹谐振器原理而获得。
4.亥姆霍兹谐振器由谐振腔和在该腔内部延伸的一个或多个颈部组成，每个颈部从形成在壁中的开口延伸，并允许谐振腔与待衰减的波在其中传播的周围介质连通。因此，颈部提供了环境介质与内部空气腔之间的连通。一旦该装置被优化，颈部就提供粘热耗散效应，该粘热耗散效应对应于声波穿过颈部的快速交替运动，通过摩擦引起耗散。
5.在传统的处理技术中，颈部的长度与腔体的高度相比较小。更具体地，在常规技术中，颈部的长度等于复合片材(碳+树脂)的壁的厚度，该复合片材构成处理的润湿表面，因为颈部仅通过穿孔该壁而获得。亥姆霍兹谐振器的操作通过确定空气腔的尺寸进行优化，以便在颈部处获得最大声速。这种优化将腔体高度施加在待处理的主频率波长的四分之一的数量级上。其表示，对于在环境空气中频率为100hz、因此具有3.4m的长度的声波，必要的腔体高度为：
[0006][0007]
就所覆盖的频带的大宽度而言，它还提供了非常有利的特性。
[0008]
然而，推进系统的目前优化趋势是减少叶片数量和降低旋转组件的转速，例如管道架构中的风扇(例如，用术语“涡扇发动机”表示的涡轮喷气发动机)和/或非管道架构中的螺旋桨(例如，具有无涵道风扇的发动机、特别是对转无涵道风扇或“对转开式转子”)。其结果是声辐射频率的下降。
[0009]
随后，优化处理面板需要增加其厚度，以便能够增加腔体的高度，从而降低面板的谐振腔的调谐频率。这使得面板与uhbr(超高涵道比)类型、即具有极高的涵道比的新架构相关的质量和体积约束不兼容。
[0010]
事实上，放置没有锥体并调谐到这些频率的传统处理需要厚度为20至25厘米的腔体。而且，由于所谓的窄短舱的尺寸和从极低频开始的声学特征，超高涵道比涡轮喷气式飞机无法使用这种声学处理面板，因此需要使用特定的声学涂层。更具体地，作为对处理中频和高频的常规吸收结构的补充，需要一种声学处理，该声学处理可以有效地衰减150至800hz量级的低频，而声学处理面板的体积减小。
[0011]
总是可能确定亥姆霍兹谐振器的尺寸，使得它在较低频率下有效，以用于通过例如对颈部的高度和谐振腔的容积两者进行操作来减小径向体积。
[0012]
在给定减小体积的约束下，这种类型的尺寸的权衡是，当频率降低时，以最佳方式进行的处理所作用的频带显著缩小。事实上，将锥体插入到蜂窝中的谐振腔中允许增加颈部的高度，从而使单元的高度达到7或8厘米、而不是没有内部锥体的单元的20至25厘米的高度。然而，这是以风扇的二阶和三阶谐波频率接近零衰减为代价实现的。
[0013]
这种关于衰减频带宽度的限制是非常不利的，因为风扇的取决于飞行阶段和飞行器质量的速度变化导致其声发射频率的大演变。结果，以这种方式确定尺寸的处理将仅对极窄的速度范围有效，特别是当锥体的入口靠近穿孔片材时。
[0014]
用相对薄的谐振器衰减极低频的已知解决方案是将具有圆锥形或双曲线形状的大喇叭形件插入到根据该喇叭形件的尺寸调整的腔体中，目的是增加声波在谐振腔中行进的距离。
[0015]
这些吸收单元的航空应用需要生产这种类型的喇叭形件，其喇叭形件壁厚度非常薄，约为0.1至0.2毫米。然而，140至150db量级的高水平声激励和发动机产生的潜在机械振动不允许具有这种厚度的壁的喇叭形件保持足够的刚性以保持其几何形状和最佳运行。
[0016]
为了允许其操作并增加喇叭形件的刚度，来自申请fr 1858101的一种已知解决方案包括添加条带以将锥体附接到单元的侧壁或底壁，从而使其运动最小化。
[0017]
另一种已知解决方案提出将具有圆锥形状的波导管引入蜂窝型谐振器的腔体中，蜂窝型谐振器可以放置在若干高度处，可能存在多孔层形式的隔膜。
[0018]
还已知一种解决方案，该解决方案提出了在蜂窝腔形式的声学谐振器中的多孔表面或网形式的隔膜，其具有可变的声学衰减和锥形形式。
[0019]
另一种已知解决方案提出了一种用于声学处理的制造方法，该声学处理具有蜂窝腔和在每个腔体中呈锥形形式的分离隔膜，该隔膜借助多孔表面或网制造。
[0020]
其它已知解决方案提出使谐振器的腔体倾斜，以便在不增加处理厚度的情况下延长声波的行进路径。
[0021]
从文献fr 3070529中还已知一种具有谐振器的声学面板，其中在声学处理的谐振腔中添加了障碍物，以便在不增加声学处理的厚度的情况下增加声波的行进距离，这允许改善低频下的声学衰减。
[0022]
另一种已知解决方案包括使用折叠腔来增加声波的行进距离。
[0023]
另一种已知解决方案包括使用具有圆筒形式的延伸颈部的腔体，以提高低频下的声学性能。


技术实现要素：

[0024]
本发明寻求提供一种用于吸收低频声波的吸声单元，该吸声单元的腔体高度降
低、并且可以根据需要调制其频率范围。
[0025]
本发明的一个目的提出了一种吸声单元，该吸声单元包括：声学非传导的底壁；声学多孔的进口壁(例如穿孔片材)；封壳，该封壳在与底壁成整体的第一轴向端和与进口壁成整体的第二轴向端之间沿轴向方向延伸；以及第一喇叭形件，该第一喇叭形件在封壳内部在第一喇叭形件的第一开口与第一喇叭形件的第二开口之间延伸，该第二开口小于第一喇叭形件的第一开口，第一开口面向进口壁。
[0026]
根据本目标的总体特征，该吸声单元包括第二喇叭形件，该第二喇叭形件在封壳内部在第二喇叭形件的第一开口与第二喇叭形件的第二开口之间延伸，该第二开口小于第二喇叭形件的第一开口。
[0027]
较佳地，第一喇叭形件在封壳内部沿与该封壳的轴向方向平行或一致的方向延伸，第二喇叭形件在封壳内部沿与该封壳的所述轴向方向平行或一致的方向延伸。
[0028]
较佳地，第一喇叭形件和第二喇叭形件布置成一个在另一个之下、对齐或不对齐，即沿与它们所延伸的轴向方向平行或一致的总体方向、换言之、与单元的轴向方向平行或一致的方向一个接一个。
[0029]
声学多孔壁是指接纳开口的壁，这些开口允许一部分声波通过，而不会显著改变它们，无论是在强度还是在频率方面。声学非传导壁是指在至少不部分改变声波(特别是强度)的情况下不允许声波通过。声学非传导壁将反射大部分入射声波。
[0030]
在吸声单元的封壳内部添加第二喇叭形件允许在低频下复制衰减能力，从而具有以不同频率为中心的低频衰减的第二峰值。因此，这允许增加吸声单元的处理频率范围。
[0031]
根据吸声单元的第一方面，第二喇叭形件的第一开口可以布置成面向第一喇叭形件的第二开口，而第二喇叭形件的第二开口可以布置成面向所述底壁。
[0032]
在一个变型中，两个喇叭形件可以是同轴的，并且一个喇叭形件可以至少部分地插入到另一个喇叭形件中。
[0033]
在另一变型中，第一喇叭形件和第二喇叭形件可以并排放置，两个喇叭形件沿着两条平行的轴线延伸。在另一变型中，吸声单元可以包括并排放置的多个喇叭形件，这些喇叭形件沿着彼此平行的轴线延伸。
[0034]
在另一变型中，吸声单元可以包括第三喇叭形件，该第三喇叭形件在第一开口与第二开口之间沿与第一轴向方向平行或一致的方向延伸，第一喇叭形件和第二喇叭形件一个挨着另一个设置，并且两者经由它们的第二开口开通到第三喇叭形件中。
[0035]
根据吸声单元的第二方面，封壳可以在底壁与进口壁之间延伸，同时形成非零倾斜角度β，该非零倾斜角度一方面不正交于进口壁，另一方面不正交于底壁。
[0036]
使用相对于与外部流体流动的接触表面倾斜的单元允许增加由封壳限定的腔体的声学长度，而不改变沿正交于底壁和进口壁的方向测得的分隔底壁和进口壁的单元的高度。腔体的声学长度的这种增加允许降低吸声单元的调谐频率，即，将单元的一个或多个吸声频率集中在比非倾斜构造中低的频率上。
[0037]
根据吸声单元的第三方面，倾斜角度β较佳地包括在0
°
到60
°
之间，0
°
被排除。
[0038]
根据吸声单元的第四方面，封壳可以限定圆筒体，该圆筒体的发电机沿第一轴向方向延伸，并且该圆筒体的基部具有圆形或多边形形状。
[0039]
根据吸声单元的第五方面，第一喇叭形件和第二喇叭形件中的至少一个可以包括
具有非零粗糙度的表面，以便增加喇叭形件中粘性耗散的效果。粗糙度可以采取喇叭形件的壁的内表面和/或外表面上的凹槽或凸块的形式。
[0040]
根据吸声单元的第六方面，第一喇叭形件的第二开口的横截面可以等于第二喇叭形件的第二开口的横截面，并且封壳在其第二端处的横截面与第一喇叭形件的第二开口的横截面之间的比率可以包括在2到100之间。
[0041]
根据吸声单元的第七方面，第一喇叭形件的第一开口与第二开口之间沿轴向方向的距离可以等于第二喇叭形件的第一开口与第二开口之间沿轴向方向的距离，并且第一喇叭形件的第一开口与第二开口之间沿轴向方向的距离与封壳的第一端与第二端之间沿轴向方向测得的高度之间的比率可以包括在0.2到0.6之间。
[0042]
根据吸声单元的第八方面，第一喇叭形件可以在其第一开口处与平行于该单元的进口壁的平面形成开口角度α1，第二喇叭形件可以在其第二开口处与平行于该单元的进口壁的平面形成开口角度α2。
[0043]
根据吸声单元的第九方面，第二开口角度α2可以与第一开口角度α1相同。在该构造中，两个开口角度较佳地包括在60
°
到90
°
之间。
[0044]
根据吸声单元的第十方面，第一喇叭形件和第二喇叭形件具有相同的形状和尺寸，第一喇叭形件和第二喇叭形件各自包括圆筒形部分，圆筒形部分的横截面等于它们的第二开口的横截面，并且圆筒形部分沿轴向方向的长度与喇叭形件沿轴向方向的长度之间的比率小于或等于0.8。
[0045]
吸声单元的具有相同形状和尺寸的第一喇叭形件和第二喇叭形件的设计允许降低制造成本。
[0046]
在一个变型中，第一喇叭形件和第二喇叭形件的形状和尺寸可以不同。
[0047]
根据吸声单元的第十一方面，该单元还可以包括多孔内壁或隔膜，该多孔内壁或隔板在封壳内部、并在第二喇叭形件的第一开口处延伸。换言之，多孔内壁布置在封壳以内，并且第二喇叭形件在承载其第一开口的端部处与多孔内壁接触。
[0048]
根据吸声单元的第十二方面，内壁或隔膜可以平行于所述进口壁。
[0049]
根据吸声单元的第十三方面，第一喇叭形件可以包括具有从其第一开口延伸的连续非平直斜坡的部分，第二喇叭形件可以包括具有从其第一开口延伸的连续非平直斜坡的部分。
[0050]
在本发明的另一目的中，提出了一种声学处理面板，该声学处理面板意图布置在飞行器的与流体流动接触的至少一个壁上方，该面板包括多个如上所定义的吸声单元。
[0051]
在本发明的另一目的中，提出了一种意图安装在飞行器上的涡轮喷气发动机，该涡轮喷气发动机包括至少一个如上所定义的声学处理面板。涡轮喷气发动机可以是涵道涡轮喷气发动机或非涵道涡轮喷气发动机。在非涵道涡轮喷气发动机的示例中，声学面板可以安装在围绕气体发生器的结构处，并且因此与外部流动和/或由风扇产生的流动接触。
[0052]
在本发明的另一个目的中，提出了一种飞行器，该飞行器包括至少一个如上所定义的涡轮喷气发动机。
附图说明
[0053]
在通过参考附图阅读作为说明而非限制的以下内容时，将更好地理解本发明，附
图中：
[0054]
[图1]图1示出了根据本发明一个实施例的涡轮喷气发动机在该涡轮喷气发动机的纵向平面中的剖视图。
[0055]
[图2]图2示出了根据本发明一个实施例的声学处理面板的局部立体图。
[0056]
[图3]图3示出了根据本发明一个实施例的吸声单元的示意性立体图。
[0057]
[图4]图4示出了根据本发明第一实施例的多个吸声单元的示意性剖视图。
[0058]
[图5]图5图解示出了在吸声单元的两个不同构造中，吸收系数随声波频率(赫兹)的演变。
[0059]
[图6]图6示出了根据本发明第二实施例的吸声单元的示意性立体图。
[0060]
[图7]图7示出了根据本发明第三实施例的多个吸声单元的剖视图。
[0061]
[图8]图8示出了根据本发明第四实施例的多个吸声单元的剖视图。
[0062]
[图9]图9示出了根据本发明第五实施例的多个吸声单元的剖视图。
具体实施方式
[0063]
图1示出了根据本发明的非限制性实施例的涡轮喷气发动机1在该涡轮喷气发动机1的纵向平面中的剖视图。
[0064]
涡轮喷气发动机1包括短舱2、中间壳体3和内部壳体4。短舱2和两个壳体3、4是同轴的。短舱2在第一端处限定流体流动的入口通道5，并且在与第一端相对的第二端处限定流体流动的排气通道6。短舱2和中间壳体3在它们之间界定流体流动主流7。中间壳体3和内部壳体4在它们之间界定流体流动次流8。主流7和次流8沿涡轮喷气发动机的轴向方向布置在进口通道5与排气通道6之间。
[0065]
涡轮喷气发动机1还包括风扇9，该风扇构造成递送作为流体流动的空气流动f，该空气流动f在风扇的出口处被分成在主流7中循环的主流动fp和在次流8中循环的次流动fs。
[0066]
涡轮喷气发动机1还包括至少一个声学处理面板10，其构造成在由涡轮喷气发动机1发射的声波径向地逸出到涡轮喷气发动机1的短舱2之外之前使它们衰减。在无涵道涡轮机的示例中，声学处理将被构造成衰减或限制螺旋桨所辐射的声波的折射。
[0067]
每个声学处理面板10都构造成衰减声波，这些声波的频率属于预先确定的频率范围。在图1所示的实施例中，声学处理面板10集成到短舱2、中间壳体3和内部壳体4中。在内部壳体4中，声学处理面板10一方面集成到中间壳体3沿轴向方向的上游部分中、特别是集成到承载风扇9的部分中，另一方面集成到中间壳体3的下游部分中。
[0068]
图2示出了根据本发明一个实施例的声学处理面板10的局部立体图。
[0069]
参考图2，声学处理面板10包括芯12、反射层或壁14、以及入口层或壁16。
[0070]
芯12具有蜂窝结构。更具体地，芯12包括以已知的蜂窝结构布置的多个声学单元或凹部18。
[0071]
每个凹部18都通到芯12的第一面121并且通到芯18的与第一面121相对定位的第二面122。
[0072]
芯12的第一面121旨在根据声学处理面板10的放置而朝向主空气流动流7或次空气流动流8定向。芯12的第二面122旨在定向成与空气流相反。
[0073]
根据实施例，芯12可以由金属或复合材料制成，如由嵌入硬化树脂基质中的碳纤维形成的复合材料。
[0074]
反射层14适于反射具有属于预先确定的频率范围的频率的声波。
[0075]
反射层14面向芯12的第二面122延伸，同时与第二面122接触。更具体地，反射层14与芯12的第二面122成一体，例如胶合到芯12的第二面122。
[0076]
根据实施例，反射层14可以由金属或复合材料制成，如由嵌入硬化树脂基质中的碳纤维形成的复合材料。在一个变型中，形成凹部18的底部的层可以是非反射的。
[0077]
进口层16面向芯12的第一面121延伸，同时与第一面121接触。更具体地，进口层16与芯12的第一面121成一体，例如胶合到芯12的第一面121。
[0078]
进口层16是包括多个开口20的单件穿孔板，这些开口从进口层16的第一面161穿过进口层16到进口层16的第二面162。每个开口20开通到芯12的凹部18，若干个开口20能够开通到同一凹部18。
[0079]
图3示意性地示出了根据本发明第一实施例的吸声单元18的立体图。
[0080]
凹部18包括声学非传导的底壁180、声学多孔的进口壁181、以及具有在底壁180与进口壁181之间延伸的六边形基部的圆筒形封壳185。
[0081]
底壁180由声学处理面板10的反射层14形成，而进口壁181由声学处理面板10的进口层16形成。
[0082]
由封壳185形成的圆筒体限定了与圆筒体的发电机的方向相对应的轴向方向da。此外，根据实施例，由封壳185形成的圆筒体的底部可以具有六边形以外的形状。例如，基部可以是三角形或四边形、圆形或多边形。
[0083]
在轴向方向da上，封壳185包括与底部180成整体的第一轴向端1850、和与进口壁181成整体的第二轴向端1855。
[0084]
声学处理面板10的每个凹部18还包括在封壳185内部的两个声学喇叭形件30和40。第一喇叭形件30沿轴向方向da在第一开口31与第二开口32之间延伸，第二开口32小于第一开口31。类似地，第二喇叭形件40沿轴向方向da在第一开口41与第二开口42之间延伸，第二开口42小于第一开口41。
[0085]
在图3所示的实施例中，第一喇叭形件30和第二喇叭形件40沿轴向方向da对齐。更具体地，第一喇叭形件30的第一开口31面对进口壁181，第一喇叭形件30的第二开口32和第二喇叭形件40的第一开口41彼此面对、甚至处于同一平面中，而第二喇叭形件40的第二开口42面对底壁180。
[0086]
图4示意性地示出了根据本发明第一实施例的多个吸声单元18的剖视图。
[0087]
如图4所示，每个凹部包括具有第一等效直径d和高度h的横截面，高度h沿轴向方向da测得，第一等效直径d在进口壁181所延伸的平面内测得、并对应于由封壳185形成的圆筒体的基部的外接圆的直径。
[0088]
第一喇叭形件30的第一开口31和第二喇叭形件40的第一开口41各自具有等于凹部18的第一等效直径d的等效直径。第一喇叭形件30的第二开口32和第二喇叭形件40的第二开口42具有相同的等效直径，其等于第二等效直径d。
[0089]
第一喇叭形件30的长度等于第二喇叭形件40的长度。两个喇叭形件30和40中的每一个的长度l沿与凹部18的高度h相同的方向(在本例中为轴向方向da)测得。
[0090]
第一喇叭形件30的第一开口31在平行于第二喇叭形件40的第一开口41的平面中延伸。第一喇叭形件30从其第一开口31沿形成第一开口角度α1的方向延伸。类似地，第二喇叭形件40从其第一开口41沿形成第二开口角度α2的方向延伸。第一开口角度α1和第二开口角度α2相等，且介于60
°
到90
°
之间。
[0091]
第一等效直径d与第二等效直径d之间的比率在2到100之间变化。喇叭形件30或40的长度与凹部18的高度h之间的比率在0.2到0.6之间变化。
[0092]
例如，根据图3和图4所示的第一实施例，声学处理面板10包括凹部18，凹部18的高度h为80毫米，第一等效直径d为19毫米，喇叭形件长度l为35毫米，第二等效直径d为6毫米，可以允许获得大约以如图5所示的300hz和750hz为中心的两个衰减峰值。
[0093]
图5是根据本发明的第一实施例，在封壳内部具有单个喇叭形件的声学处理单元第一例中、和在封壳内部包括两个喇叭形件的吸声单元第二例中吸收系数根据声波频率(赫兹)变化的图示。
[0094]
此外，如图4所示，第一喇叭形件30包括具有从其第一开口31延伸的连续非平直斜坡的部分，而第二喇叭形件40包括具有从其第一开口41延伸的连续非平直斜坡的部分。
[0095]
此外，如图4所示，声学处理面板10对于每个单元可以包括由多孔内壁183形成的内部隔膜，该多孔内壁183在封壳185内部、并且在第二喇叭形件40的第一开口41处延伸。
[0096]
图6示意性地示出了根据本发明第二实施例的吸声单元18的立体图。
[0097]
图6所示的第二实施例与图3和图4所示的第一实施例的不同之处在于，由封壳185形成的圆筒体的发电机所延伸的轴向方向da与底壁180和进口壁181所分别延伸的平面不正交。
[0098]
壁185所延伸的轴向方向da与进口181和底壁180形成倾斜角度β，进口181和底壁180彼此平行地延伸。
[0099]
该倾斜角度β在0
°
到60
°
之间变化。该角度允许在不增加分隔进口壁181和底壁180的距离的情况下增加封壳内部腔体的容积，该距离沿正交于底壁和进口壁所延伸的平面的方向测得。
[0100]
此外，第二实施例与第一实施例的不同之处在于，第一喇叭形件30和第二喇叭形件40的第一开口31和41以及第二开口32和42在与进口壁181和底壁180所延伸的平面不平行的平面中延伸。
[0101]
在一个变型中，第一喇叭形件30和第二喇叭形件40可以包括设有非零粗糙度的表面，以增加粘弹性摩擦并因此增加吸声。
[0102]
图7示意性地示出了根据本发明第三实施例的多个吸声单元18的剖视图。
[0103]
图7所示的第三实施例与图4所示的第一实施例的不同之处在于，其声学单元18不包括处于两个喇叭形件之间的内部多孔壁(或隔膜)183，并且对于每个单元18，第一喇叭形件30部分地插入到第二喇叭形件40中。因此，第一喇叭形件30的第二开口32沿轴向方向da布置在第二喇叭形件40的第一开口41与第二喇叭形件40的第二开口42之间。
[0104]
图7所示的第三实施例允许具有比根据图4所示的第一实施例的面板更紧凑的声学处理面板。
[0105]
图8示意性地示出了根据本发明第四实施例的多个吸声单元18的剖视图。
[0106]
图8所示的第四实施例与图4所示的第一实施例的不同之处在于，每个声学单元18
包括在第一开口51与第二开口52之间沿轴向方向da延伸的至少一个第三喇叭形件50，并且每个单元18的第一喇叭形件30和第二喇叭形件40沿平行于轴向方向da的两个方向并排设置，并且经由它们各自的第二开口32和42开通到第三喇叭形件50的第一开口51，第三喇叭形件50的第二开口52布置成面向底壁180。
[0107]
在一个变型中，并排设置或沿同一方向设置的两个以上的喇叭形件可以开通到布置在底壁180与所述三个或更多个喇叭形件之间的同一喇叭形件中。
[0108]
图9示意性地示出了根据本发明第五实施例的多个吸声单元18的剖视图。
[0109]
图9所示的第五实施例的声学单元18与图6所示的声学单元的不同之处在于，每个喇叭形件30和40的第一开口31、41和第二开口32、42平行于进口壁181和底壁180延伸。
[0110]
因此，本发明允许提供一种用于吸收低频声波的吸声单元，该吸声单元的腔体高度降低、并且可以根据需要调制其频率范围。

技术特征：
1.一种吸声单元(18)，包括：声学非传导的底壁(180)；声学多孔的进口壁(181)；封壳(185)，所述封壳在与所述底壁(180)成整体的第一轴向端(1850)和与所述进口壁(181)成整体的第二轴向端(1855)之间沿轴向方向(d
a
)延伸；以及第一喇叭形件(30)，所述第一喇叭形件在所述封壳(185)内部在所述第一喇叭形件(30)的第一开口(31)和所述第一喇叭形件(30)的第二开口(32)之间延伸，所述第二开口小于所述第一喇叭形件(30)的所述第一开口(31)，所述第一开口(31)面向所述进口壁(181)，其特征在于，所述吸声单元包括至少一个第二喇叭形件(40)，所述至少一个第二喇叭形件在所述封壳(185)内部在所述第二喇叭形件(40)的第一开口(41)与所述第二喇叭形件(40)的第二开口(42)之间延伸，所述第二开口小于所述第二喇叭形件(40)的所述第一开口(41)，并且所述第二喇叭形件(40)的所述第二开口(42)布置成面向所述底壁(180)，以及所述第二喇叭形件(40)的所述第一开口(41)布置成面向所述第一喇叭形件(30)的所述第二开口(32)，或者所述第一喇叭形件(30)和所述第二喇叭形件(40)同轴、并且所述第一喇叭形件(30)至少部分地插入到所述第二喇叭形件(40)中。2.根据权利要求1所述的吸声单元(18)，其特征在于，所述封壳(185)在所述底壁(180)与所述进口壁(181)之间延伸，同时形成非零倾斜角度(β)，所述非零倾斜角度一方面不正交于所述进口壁(181)、另一方面不正交于所述底壁(180)。3.根据权利要求1或2所述的吸声单元(18)，其特征在于，所述第一喇叭形件(30)的所述第二开口(32)的横截面等于所述第二喇叭形件(40)的所述第二开口(42)的横截面，并且所述封壳(185)在其第二端(1855)处的横截面与所述第一喇叭形件(30)的所述第二开口的横截面之比包括在2到100之间。4.根据权利要求1到3中任一项所述的吸声单元(18)，其特征在于，所述第一喇叭形件(30)的所述第一开口(31)和所述第二开口(32)沿所述轴向方向(d
a
)的距离等于所述第二喇叭形件(40)的所述第一开口(41)和所述第二开口(42)沿所述轴向方向(d
a
)的距离，并且所述第一喇叭形件(30)的所述第一开口(31)与所述第二开口(32)之间沿所述轴向方向(d
a
)的距离和所述封壳(185)的沿所述轴向方向(d
a
)测得的在其第一端(1850)与其第二端(1855)之间的高度之间的比率包括在0.2到0.6之间。5.根据权利要求1到4中任一项所述的吸声单元(18)，其特征在于，所述第一喇叭形件(30)在其第一开口(31)处与平行于所述单元(18)的进口壁(181)的平面形成第一开口角度(α1)，并且所述第二喇叭形件(40)在其第一开口(41)处与平行于所述单元(18)的所述进口壁(181)的平面形成第二开口角度(α2)。6.根据权利要求5所述的吸声单元(18)，其特征在于，所述第二开口角度(α2)与所述第一开口角度(α1)相同。7.根据权利要求1到6中任一项所述的吸声单元(18)，其特征在于，所述第一喇叭形件(30)和所述第二喇叭形件(40)具有相同的形状和尺寸，所述第一喇叭形件(30)和所述第二喇叭形件(40)各自包括圆筒形部分，所述圆筒形部分的横截面等于它们的第二开口(32、42)的横截面，并且所述圆筒形部分沿轴向方向(d
a
)的长度与所述喇叭形件沿轴向方向(d
a
)的长度之间的比率小于或等于0.8。8.根据权利要求1到7中任一项所述的吸声单元(18)，其特征在于，包括至少一个多孔内壁(183)，所述多孔内壁在所述封壳(185)内部延伸并且在所述喇叭形件(30、40、50)之一
的所述第一开口(31、41、51)上方延伸。9.根据权利要求8所述的吸声单元(18)，其特征在于，所述内壁(183)平行于所述进口壁(181)。10.根据权利要求1到9中任一项所述的吸声单元(18)，其特征在于，所述第一喇叭形件(30)包括具有从其第一开口(31)延伸的连续非平直斜坡的部分，而所述第二喇叭形件(40)包括具有从其第一开口(41)延伸的连续非平直斜坡的部分。11.一种声学处理面板(10)，所述声学处理面板意图布置在飞行器的与流体流动(f、fp、fs)接触的至少一个壁上方，所述面板(10)包括多个根据权利要求1到10中任一项所述的吸声单元(18)。12.一种涡轮机(1)，所述涡轮机意图安装在飞行器上，所述涡轮机(1)包括至少一个根据权利要求11所述的声学处理面板(10)。13.一种飞行器，所述飞行器包括至少一个根据权利要求12所述的涡轮机(1)。

技术总结
公开了一种声学处理面板，该声学处理面板包括吸声单元(18)，每个吸声单元包括底壁(180)、多孔进口壁(181)、在底壁(180)与进口壁(181)之间沿轴向方向(D


技术研发人员：G
受保护的技术使用者：赛峰飞机发动机公司
技术研发日：2021.12.14
技术公布日：2023/9/26