电子部件测试用分选机的适配器的制作方法

1.本发明涉及一种可在电子部件测试用分选机使用的适配器。


背景技术：

2.生产的电子部件(例如，半导体元件、基板、ssd等)借由测试仪而进行测试后分为良品和不良品，且只有良品出库。
3.电子部件只有电连接于测试仪才能进行测试，此时，通过将电子部件电连接于测试仪来支持电子部件能够进行测试的设备为电子部件测试用分选机(以下简称为“分选机”)。
4.分选机随着新的电子部件的开发而被提出并制作，并且为了稳定化，正在进行多种后续开发。
5.近来，作为搭载有多个电子元件的大型电子部件的固态驱动器(ssd：solid state drive)的普及正在呈扩大的趋势。
6.最初，由于对ssd的需求较少而仅进行少量生产时，借由手动操作将ssd直接电连接于测试仪并解除其连接，但随着需求的剧增，难以借由手动操作来支持测试。
7.但是，由于ssd的厚度、结构及重量等与现有的电子部件不同而无法直接应用现有的分选机，因此，开发了适合于支持诸如ssd之类的大型电子部件的测试的分选机，并在韩国公开专利10-2019-0050483号及10-2019-0061291号提出。
8.通常来说，ssd可以根据所搭载的电子元件的种类或其专用用途等而具有多种规格，需要一种用于支持针对这种多种规格的电子元件的测试的分选机。但是，由于分选机价格高且其规模较大，因此，考虑到生产费用及设置场所等，需要一种能够在一个分选机中处理具有多种规格的电子部件的测试的技术。
9.并且，为了测试规格分别不同的电子部件，需要更换符合对应该电子部件的规格的部件，即使不需要更换部件，也需要用于供应新的电子部件的休止时间。据此，由于分选机和测试仪的运行率下降且产生繁杂的人力损失，因此，需要一种在分选机的一个周期运行或连续运行时也不需要额外的休止时间的分选机。
10.另外，在现有的小品种批量生产产品的半导体元件的情况下，采用如下的方式：配备可装载数百个以上的半导体元件的测试托盘，并利用多个拾取器直接夹持半导体元件并插入到测试托盘的插入件。在这种系统中，由于可以在插入件中确保半导体元件的精确位置，并且也可以在与测试仪的连接过程中确保其位置，因此即使精确度稍微降低也不会存在问题。
11.但是，诸如ssd之类的具有包括半导体元件的多个电子元件的电子部件对应于应用装置的多样性而呈多品种少量生产化的趋势，而且会发生需要经过多种测试的情况，由于并非所有测试仪的测试插座都存在于相同的位置，因此，需要按电子部件的种类或测试仪的种类制作高价格的测试托盘并配备与其相匹配的分选机。通过之前的研究发现，在不考虑上述问题的情况下，在用夹持器(gripper)直接夹持电子部件的状态下将电子部件连
接到测试插座存在相当大的问题。
12.例如，电子部件不仅具有多种种类，还具有多种长度和宽度，由于制作的特性，即使是相同种类的电子部件也因加工误差等原因而难以将其大小制作成100％一致。然而，在不考虑这种状况而使用夹持器夹持电子部件的情况下，由于未能准确夹持电子部件而可能会丢失，或者电子部件可能由于非常强的加压力而损坏。当然，即使调整夹持器而很好地夹持电子部件，也确认到了如下缺点：根据夹持电子部件的哪个部位、其夹持的强度多少而发生电子部件在夹持的同时被扭曲或旋转等的情况，从而用夹持器夹持的电子部件难以精确地接触测试插座。为了改善这种情况，驱动部需要能够精确地控制，并需要与所有电子部件相对应，因此驱动轴也需要非常长。并且，为了防止破损或扭曲、不需要的旋转，需要使用能够按情况进行扭矩控制的高价格的马达。然而，这种问题要求设备的大型化且较高的生产成本，因此没有实效性。并且，需要进行用于设定借由夹持器的电子部件的准确的夹持位置等的自动校准来实现精确的接触，这是实际上需要巨大的费用和技术力的部分。
13.通常，在ssd的情况下，无论种类如何，其宽度在加工公差范围内相同，但其长度根据搭载的电子元件的数量或大小等按种类而多种多样。
14.因此，本发明的申请人先前在专利申请10-2020-0073725号中提出了在分选机配备适配器的发明(以下称为“在先申请技术”)，以便能够实现具有通用性的分选机。适配器被设计为用作将电子部件供应到测试仪的载体，并且通过使分选机能够适应多种不同大小的电子部件，从而增加了分选机的通用性。
15.在与适配器相关的部分中最重要的情形如下。
16.第一，适配器应能够适当地夹持具有由制造公差而产生的误差范围内的宽度的所有ssd的两端。
17.第二，应能够夹持在所谓ssd的电子部件所能具有的通常长度范围(从最短的ssd到最长的ssd为止的范围)内的所有ssd。
18.第三，需要一种能够在适配器上准确地安置ssd的特征结构。在此，特征结构可能是针对适配器周边的结构，但也要求针对适配器自身的结构。如果ssd的安置发生不良，则其可能会成为之后妨碍ssd和测试仪之间进行适当地电连接的原因。
19.第四，适配器需要夹持ssd，使得安置于适配器的ssd的端子部位维持平整的状态。但是，在基板的生产过程中，经常存在基板以弯曲的状态进行制作的情况，因此，对于搭载有电子元件的ssd也会以具有弯曲度的状态进行生产。由此，对于存在弯曲度的ssd，即使在数量为多个的情况下，也需要以使得端子部位维持平整的状态的方式安置于适配器。


技术实现要素：

20.本发明是出于针对如下技术的考虑而提出的：无论在误差范围内的制作公差或长度如何，适配器都可以适当地夹持多种电子部件。
21.尤其，本发明是出于针对如下技术的考虑而提出的：可以使在适配器上具有弯曲度的电子部件的端子部位以处于准确地平整的状态的方式进行安置。
22.根据本发明的电子部件测试用分选机的适配器，包括：一对夹持杆，相互对向，并沿相互之间的间隔变窄或变宽的方向进行直线移动，从而在两端夹持电子部件的后端部位或解除夹持；设置框架，设置为使所述一对夹持杆能够直线移动；间隔操作器件，设置于所
述设置框架，用于对所述一对夹持杆施加使所述一对夹持杆沿相互之间的间隔变宽的方向移动的操作力；以及操作部件，对所述一对夹持杆沿相互之间的间隔变窄的方向施加压力，从而若借由所述间隔操作器件而施加于所述一对夹持杆的操作力被解除，则使所述一对夹持杆沿相互之间的间隔变窄的方向移动，其中，在所述一对夹持杆上的彼此面对的面上，形成有为了进行电子部件的两端夹持及前后方向的移动引导而沿前后方向细长地形成的引导槽以及能够供位于支架的支撑部件的支撑突起通过的贯通槽。
23.所述间隔操作器件以能够沿前后方向进行直线移动的方式设置于所述设置框架，所述间隔操作器件包括：操作部分，配备为两端与所述一对夹持杆接触，并且当借由外力向后方进行直线移动时，沿所述一对夹持杆之间的间隔变宽的方向对所述一对夹持杆施加操作力，并且随着移除外力而向前方进行直线移动时，解除操作力，其中，所述一对夹持杆在彼此相对的面侧具有用于减少与所述操作部分的摩擦的滚动辊，并且所述滚动辊设置为朝向相互面对的方向进一步突出，所述操作部分具有左右宽度趋向后方而逐渐变窄的倾斜部位，从而所述倾斜部位以接触于所述滚动辊的状态向后方移动的同时对所述一对夹持杆施加操作力。
24.还包括：加压部件，为了向后方弹性加压间隔操作器件，一侧被所述设置框架支撑，另一侧接触于所述间隔操作器件。
25.所述设置框架为了引导所述一对夹持杆的移动而具有以沿着左右方向细长的形态形成的引导杆，其中，在所述夹持杆上形成有供所述引导杆插入通过的通孔，并且所述引导杆中的至少一个在沿着前后方向剖切的截面上具有呈直线形态的区域。
26.所述设置框架在左右两侧分别具有能够插入到用于使所述适配器移动的测试手的位置设定槽中的多个位置设定突起。
27.在所述设置框架的后端部位形成有能够收容电子部件的后端部位的收容槽，其中，所述收容槽的左右宽度大于电子部件的后端部位的左右宽度，以能够使电子部件的后端部位空中悬浮。
28.所述引导槽具有使夹持的电子部件保持水平的水平维持区间以及宽度从所述水平维持区间的前端趋向前方而逐渐变宽的宽度增加区间。
29.所述引导槽具有开放区间，所述开放区间位于所述宽度增加区间的前方，并形成为具有至少等于或大于所述宽度增加区间的前端的宽度，其中，所述开放区间进一步细分为后方的水平区间和前方的下降区间，并且在所述下降区间相比于所述水平区间进一步向下方扩大。
30.在所述设置框架，在左右两侧分别形成用于放置所述适配器的支架的位置固定销能够插入的多个位置固定槽。
31.所述设置框架包括：一对设置杆，在后方部位设置所述一对夹持杆；以及夹板部件，用于连接所述一对设置杆的后端之间，以防止因使用而可能引起的所述一对设置杆之间的间隔的变宽，其中，所述夹板部件具有能够使电子部件的接触端子暴露的暴露窗。
32.根据本发明，具有如下的效果。
33.第一，即使在制造过程中产生制造公差的情况下，电子部件也能够以适当地夹持的状态安置于适配器。
34.第二，具有多种长度的电子部件均可以适当地安置于适配器，从而提高分选机的
通用性。
35.第三，通过因弹性部件而引起的夹持杆的紧密夹持、由引导槽的阶梯结构而在姿势变换过程中也能够支撑电子部件等原因，在能够适当地维持电子部件的安置状态的同时，还能够形成并维持端子部位的平整状态，从而使电子部件可以准确地电连接到测试仪，因此提高了分选机的可靠性。
附图说明
36.图1是用于说明电子部件与测试仪之间的电连接结构的参照图。
37.图2是针对根据本发明的一实施例的将应用适配器的电子部件测试用分选机的概念性的结构图。
38.图3是针对图2的分选机的示意性的立体图。
39.图4是针对根据本发明的第一实施例的适配器的结合立体图。
40.图5是针对图4的适配器的分解立体图。
41.图6是针对应用于图4的适配器的夹持杆的截取图。
42.图7是针对位于图6的夹持杆的引导槽的虚拟截取图。
43.图8是用于说明图7的引导槽的作用的放大图。
44.图9是用于说明图4的适配器与测试手的关系的参照图。
45.图10是用于说明位于图4的适配器的位置设定突起的参照图。
46.图11是针对根据本发明的第二实施例的适配器的结合立体图。
47.图12是针对图11的适配器的分解立体图。
48.图13是针对位于图10的适配器的夹持杆的截取图。
49.图14是针对位于图13的夹持杆的引导槽的虚拟截取图。
50.图15是针对位于图14的适配器的引导杆的正视图。
51.图16是针对图15的引导杆的变形例。
52.附图标记说明
53.100：电子部件测试用分选机的适配器111、112/211、212：夹持杆gg：引导槽hm：水平维持区间
54.wg：宽度增加区间og：操作槽
55.th：通孔tg：贯通槽
56.120/220：设置框架121/221：位置设定突起
57.125、126/225、226：引导杆ag：收容槽
58.fg：位置固定槽123、124/223、224：设置杆128、228：夹板部件w：暴露窗
59.130/230：间隔操作器件131/231：操作部分
60.tp：倾斜部位
61.141、142、143、144/241、242、243、244：弹性部件
62.161、162/261、262：加压部件r：滚动辊
具体实施方式
63.参照附图对根据本发明的优选实施例进行说明，为了简洁的说明，尽可能省略或
压缩对重复或实质上相同的构成的说明。
64.《针对电子部件与测试仪的电连接的说明》
65.应用根据本发明的适配器的分选机更加适合应用于诸如ssd之类的电子部件的接触端子侧的部位插入到测试仪的测试槽的方式的情况。
66.例如，如图1所示，具有如下结构：在测试仪tester配备有测试槽s，并在该测试槽s插入电子部件ed的接触端子t侧部位，从而电子部件ed与测试仪tester电连接。
67.《针对分选机的构成的示意性的说明》
68.图2是针对可使用根据本发明的电子部件测试用分选机的适配器(以下简称为“适配器”)的分选机hr的示意性的平面图，图3是针对图2的分选机hr的示意性的立体图。
69.根据本实施例的分选机hr包括连接部分cp、堆叠器部分sp及移送装置ta。
70.连接部分cp从客户托盘ct取出待测试的电子部件ed并提供给测试仪tester，或者从测试仪tester回收测试结束的电子部件ed并装载到客户托盘ct。根据本发明的适配器用于该连接部分cp。
71.堆叠器部分sp为了向连接部分cp供应装载有待测试的电子部件ed的客户托盘ct而保管搬入到分选机hr的客户托盘ct，或者从连接部分cp回收装载有测试结束的电子部件ed的客户托盘ct并在从分选机搬出之前进行保管。并且，堆叠器部分sp将正在保管的装载有待测试的电子部件ed的客户托盘ct供应到移送装置ta，或者从移送装置ta回收装载有测试结束的电子部件ed的客户托盘ct。
72.移送装置ta在连接部分cp与堆叠器部分sp之间移送客户托盘ct。即，装载有待测试的电子部件ed的客户托盘ct借由移送装置ta而从堆叠器部分sp传递到连接部分cp，装载有测试结束的电子部件ed的客户托盘ct借由移送装置ta而从连接部分cp传递到堆叠器部分sp。
73.《针对适配器所涉及的电子部件的示意性的流程的说明》
74.关于分选机hr，由于在在先申请技术中进行了详细说明，因此示意性地说明以适配器为主的流程。
75.在适配器安置于支架的状态下，移动手(未图示)从客户托盘ct取出电子部件ed并安置于适配器。此时，开放器(未图示)开放适配器，使得移动手可将电子部件ed安置于适配器。
76.安置有电子部件ed的适配器与支架一起从设定位置向夹持位置移动，并借由旋转而竖立。测试手(未图示)夹持竖立状态的适配器后进行移动，并将电子部件ed电连接于测试仪tester。此后，若对电子部件ed的测试结束，则经过相反的操作而将测试结束的电子部件ed装载到客户托盘ct。
77.《针对根据第一实施例的适配器的说明》
78.图4是针对根据本发明的第一实施例的适配器100的结合立体图，图5是针对图4的适配器100的分解立体图。
79.适配器100包括一对夹持杆111、112、设置框架120、间隔操作器件130、弹性部件141、142、143、144以及加压部件161、162。
80.一对夹持杆111、112可以配备为相互对向，可以借由设置于设置框架120的引导杆125、126而被引导，并可以沿相互之间的间隔变窄或变宽的左右方向进行直线移动。因此，
若一对夹持杆111、112之间的间隔变窄，则一对夹持杆111、112处于从两端夹持电子部件ed的后端部位的状态。并且，若一对夹持杆111、112之间的间隔变宽，则一对夹持杆111、112处于解除对电子部件ed的夹持的开放状态。因此，如果要想借由移动手将电子部件ed安置于适配器100或从适配器100取出，则一对夹持杆111、112应处于解除对电子部件ed的夹持的开放状态。
81.从如图6的截取图中可以清楚地看出，一对夹持杆111、112的每一个具有两个沿前后方向布置的滚动辊r。滚动辊r设置为相比于一对夹持杆111、112的夹持面沿相互面对的方向更加突出。
82.并且，如图6所示，在一对夹持杆111、112的相互面对的面上，在滚动辊r的上侧沿着前后方向细长地形成有引导槽gg。该引导槽gg在电子部件ed沿前后方向移动的过程中(例如，待测试的电子部件为了与测试仪电连接而移动的过程或测试结束的电子部件从测试仪取出并向适配器移动的过程)引导电子部件ed的移动。进而，在一对夹持杆111、112处于夹持电子部件ed后端部位的两端的状态的情况下，由于电子部件ed的两端插入并沿着上下方向卡定在引导槽gg，因此引导槽gg还具有夹持电子部件ed的功能。
83.如图7的虚拟截取图所示，引导槽gg从后方向前方依次具有水平维持区间hm、宽度增加区间wg、贯通区间ts及开放区间os。
84.水平维持区间hm的宽度较窄，其上下宽度几乎与电子部件ed的上下厚度相同，从而形成为在适当地夹持电子部件ed的两端的同时，能够维持在电子部件ed后端的接触端子t所在部位的平整度。
85.宽度增加区间wg形成为宽度从水平维持区间hm的前端趋向前方而逐渐变宽。由此，在安置电子部件ed的过程中，即使在被移动手吸附夹持的部位以外的区域发生因重力而下落或因基板本身的弯曲度而下落的现象，也能够借由两个夹持杆111、112而适当地夹持电子部件ed的两端。
86.贯通区间ts形成为从宽度增加区间wg的前端沿着前后方向具有预定的宽度，与支架中的支撑部件se的后侧支撑突起sp可通过的贯通槽tg的前后方向的宽度相对应。作为参考，支撑部件se可以升降，如若上升，则支撑突起sp的上端通过贯通槽tg，从而处于可以支撑安置过程中的电子部件ed的状态，如若下降，则解除对电子部件ed的支撑状态。当然，在支撑突起sp上形成有用于支撑电子部件ed的支撑台j，并且优选地，在前后左右以对称的形态设置为四个以上。如若这种支撑部件se设置于支架上，则即使适配器100存在细微变形，借由位置固定的支撑突起sp也可以相应地防止在电子部件ed的安置中发生不良的状况。
87.开放区间os形成为具有至少与宽度增加区间wg的前端相同或比宽度增加区间wg的前端更宽的宽度。
88.并且，引导槽gg在前后方向上开放。
89.如图8的放大图所示，即使在电子部件ed向下方弯曲的情况下，具有如图7所示形态的引导槽gg适配器100在夹持电子部件ed时也不会出现问题，同时使后端的接触端子t侧部位维持其平整度，从而有助于接触端子t侧部位准确地插入于测试槽s。
90.设置框架120用于设置并支撑夹持杆111、112、间隔操作器件130、弹性部件141、142、143、144、及加压部件161、162而配备。
91.设置框架120在其前端部位的左右两侧分别具有向左侧及右侧突出的两个位置设
定突起121。
92.如图9的参照图所示，位置设定突起121与形成于测试手400的夹持面的位置设定槽sg相关。即，当测试手400夹持设置框架120并最终夹持适配器100时，位置设定突起121插入到位置设定槽sg。因此，在之后测试手400夹持适配器100的状态下，即使对适配器100施加沿前后方向的外力，也能够固定并维持设置框架120的位置，从而最终可以固定并维持适配器100的位置。当然，根据实施方式，也可以在设置框架120形成有位置设定槽，并在测试手400形成有位置设定突起。
93.如本实施例所示，如若定位突起221在左右两侧以沿着前后方向具有预定间隔的方式设置为多个，则借由测试手400夹持的适配器200的前端部位因重力而旋转并下降，从而防止针对电子部件ed的夹持不良。其中，参照图10可知，两个位置设定突起121中的一个为突出程度相对较小的圆柱形，另外一个突出程度相对略大并大致呈圆锥形。根据上述例子，测试手400在夹持适配器200的过程中，圆锥形位置设定突起121可以有助于校正适配器100的位置及姿势，圆柱形位置设定突起121可以有助于准确地维持所设定的位置，由此也消除了因位置设定突起121的制作公差而导致的不良。
94.并且，设置框架120为了引导一对夹持杆111、112在左右方向上的直线移动而具有沿着左右方向细长的形态的引导杆125、126。当然，在夹持杆111、112上形成有供引导杆125、126插入通过的通孔th。
95.并且，在设置框架120的前端部位上形成有能够收容电子部件ed的前端部位的收容槽ag。其中，由于收容槽ag的左右宽度相比于电子部件ed的前端部位的左右宽度更宽，因此电子部件ed的前端部两侧不会机械地被适配器100以加压或夹住的形态夹持，而是维持在空中悬浮的形态。这种收容槽ag也与引导槽gg相同地在前后方向上开放。这意味着安置电子部件的适配器100的安置空间在前后方向上开放。即，包括引导槽gg和收容槽ag的安置空间在前后方向上开放。因此，多种长度的电子部件ed可以不受其长度的限制而全部横跨安置于引导槽gg和收容槽ag。
96.并且，在设置框架120中，在左右两侧分别形成有两个能够在其后端部位插入支架的位置固定销的位置固定槽fg。这些位置固定槽fg也可以在左右两侧分别形成有两个以上。并且位置固定槽fg和位置固定销起到校正及固定夹持于支架的适配器100位置的作用。因此，在支架移动或旋转时可以防止适配器100的脱离。并且，位置固定槽fg和位置固定销具有如下功能：即使向结合于支架的适配器100施加沿前后方向的外力，设置框架120也能够维持自身的位置。
97.并且，设置框架230除了具有在后方部位设置一对夹持杆111、112的一对设置杆123、124之外，还具有单独的夹板部件128。
98.夹板部件128通过连接一对夹持杆111、112的后端之间，从而防止由于连续施加的弹性部件141至144加压力而可能因使用而引起的设置杆123、124之间的间隔变宽。这种夹板部件128具有能够使电子部件ed的接触端子t暴露的暴露窗w。
99.间隔操作器件130设置于设置框架120，并对一对夹持杆111、112施加操作力，以使一对夹持杆111、112向相互间的间隔变宽的方向移动。为此，间隔操作器件130以能够向前后方向移动的方式设置于设置框架120，并包括操作部分131、推板132及传递杆133。
100.操作部分131在左右两侧沿前后方向分别具有两个倾斜部位tp，所述倾斜部位tp
的左右宽度趋向后方而逐渐变窄。因此，随着倾斜部位tp以接触于夹持杆111、112的滚动辊的状态向后方移动，操作部131向一对夹持杆111、112沿着其间隔变宽的方向施加操作力。反之，间隔操作器件130在向前方移动时，随着间隔操作器件130的移动而自然地解除施加于两个夹持杆111、112的操作力。
101.推板132借由开放器(未图示)接收沿着正方向施加到间隔操作器件130的外力。即，开放器通过推板132向后方施加力，从而供应间隔操作器件130能够向后方移动的驱动力，并借由这种开放器的驱动力使间隔操作器件130向后方移动。
102.传递杆133的前端固定结合于推板132，后端固定结合于操作部分131侧，从而将向后方推动推板132的开放器的外力传递到操作部分131。
103.弹性部件141至144设置成其一侧与设置框架120相接，其另一侧与夹持杆111、112相接。因此，弹性部件141至144向一对夹持杆111、112之间的间隔变窄的方向对一对夹持杆111、112施加弹力。据此，若移除借由间隔操作器件130而施加于一对夹持杆111、112的操作力，则一对夹持杆111、112借由弹性部件141至144的弹力而向相互间的间隔变窄的方向移动，从而夹持电子部件ed。从这种观点来看，弹性部件141至144起到产生并维持一对夹持杆111、112可夹持电子部件ed的加压力的操作部件的功能，并进一步起到封闭适配器100的功能。当然，作为操作部件，可以考虑马达或气缸等，但为了在不存在单独设置的情况下应对加工误差范围内的电子部件的所有宽度，最优选地，利用诸如弹簧的弹性部件构成操作部件。
104.弹性部件141至144根据其压缩程度而确定一对夹持杆111、112之间的间隔。而且，这种事实意味着弹性部件141至144还起到改变一对夹持杆111、112之间的夹持宽度(一对夹持杆为了夹持电子部件而需要隔开的宽度)的功能的可变元件。即，根据弹性部件141至144的压缩程度，夹持杆111、112能够在制造公差内夹持具有多种宽度的电子部件ed。
105.在移除由开放器产生的外力时，加压部件161、162对间隔操作器件施加向前方的弹力，以使间隔操作器件130顺利地向前方复位。由于这种加压部件161、162向前方对间隔操作机构130进行加压，因此还有助于强化向彼此缩小的方向对一对夹持杆111、112施加弹力的弹性部件141至144的夹持力。
106.接着，对如上所述的适配器100的运转进行说明。
107.随着更换初始或待测试的电子部件ed，操作者将与待测试的电子部件ed的规格匹配的适配器100安置于支架。之后，当移动手要将从客户托盘取出的电子部件ed安置于适配器100时，开放器向后方推动间隔操作器件130。此时，由于设置框架120借由位置固定槽fg固定于支架，因此只有间隔操作器件130借由开放器的加压力而向后方移动。在此过程中，操作部分131的倾斜部位tp以接触于夹持杆111、112的滚动辊r的状态向后方移动，并同时向夹持杆111、112施加左右方向的力，从而随着两个夹持杆111、112之间的间隔变宽，适配器100被开放。并且，随着支架的支撑部件se上升，支撑突起sp处于能够支撑电子部件ed的状态。因此，电子部件ed的后端部位可以横跨位于支撑部件se的四处的支撑台j而被支撑。
108.如若适配器100完成开放，则吸附并夹持电子部件ed上表面的移动手将下降至电子部件ed后端部位被放置在支撑台j上的高度。该下降过程也是具有弯曲度的电子零件ed的后端部位转换为平整状态的过程。即，借由移动手的电子部件ed的下降进行至电子部件ed达到平整地展开以使其后端部位的左右两端适当地插入于夹持部件111、112的引导槽gg
中的位置为止。因此，即使电子部件ed一定程度地弯曲，电子部件ed也可以通过引导槽gg被夹持杆111、112适当地夹持。其中，由于电子部件ed的后端部位在前后左右各两侧共四处被支撑台j支撑，因此借由通过移动手向下方加压的压力，电子部件ed的后端部位平整地展开，为此，借由移动手吸附并夹持的点需要位于四处支撑点之间(优选地，在对角线方向上连接每两个支撑点的两条对角线所交叉的点)。因此优选地，支撑部件se中的支撑突起sp至少具备四个以上。
109.接着，在电子部件ed的后段部分被支撑台j支撑的状态下，解除施加到间隔操作器件130的外力。然后，借由弹性部件141至144的弹力，两个夹持杆111、112之间的间隔缩小，并且间隔操作器件130也被推向前方。在此过程中，电子部件ed的左右两端插入到夹持杆111、112的引导槽gg，从而完成借由适配器100对电子部件ed的夹持。此时，由于引导槽gg的形状，电子部件ed的后端部位(更具体而言，具有接触端子的部位)可以维持平整。此外，即使在电子部件ed的左右宽度上存在更宽的公差，但由于收容槽ag的宽度足够宽，因而也不会发生电子部件ed的后端部位卡定在构成收容槽ag的壁上的情况。
110.如若通过夹持杆111、112完成对电子部件ed的夹持，则移动手在解除对电子部件ed的夹持后向其他位置移动。
111.另外，之后安置于支架的适配器100以垂直的方式竖立。此时，以垂直的方式竖立的电子部件ed的下端借由形成引导槽gg和支撑台j的壁面支撑，进而，借由通过夹持杆111、112的加压力及根据情况可能发生的弯曲度复原力而被夹在引导槽gg中的状态等，其安置状态得以适当地维持。如上所述地处于垂直状态安置于支架的适配器100借由测试手400夹持，在此过程中，位置设定突起121插入于位置设定槽sg。据此，适配器100被夹持于测试手400，使得适配器100位于准确的设定位置。并且，由于设置框架120的位置在之后施加到适配器100的外力下也能够被固定和维持，因此适配器100的位置最终也可以被固定和维持。
112.接着，若测试手400使适配器100向测试仪tester侧移动而准确地设定适配器100与测试槽s之间的位置，则测试手400中的开放元件细微地推动间隔操作器件130而细微地扩大两个夹持杆111、112之间的间隔，在该状态下，测试手400中的连接元件将电子部件ed推向测试槽s侧，从而使电子部件ed的接触端子t所在的后端部位插入到测试槽s。
113.并且，当测试结束时，适配器100被操作为固定电子部件ed的状态，接着，借由测试手400而从测试槽s取出电子部件ed。取出的电子部件ed经过相反的过程而移动，最终被装载到客户托盘ct。
114.《针对根据第二实施例的适配器的说明》
115.图11是针对根据本发明的第二实施例的适配器200的结合立体图，图12是针对图11的适配器200的分解立体图。
116.适配器200包括一对夹持杆211、212、设置框架220、间隔操作器件230、弹性部件241、242、243、244及加压部件261、262。
117.一对夹持杆211、212可以配备为相互对向，可以借由设置于设置框架220的引导杆225、226而被引导，并可以沿相互之间的间隔变窄或变宽的左右方向进行直线移动，从而处于夹持电子部件ed或解除对电子部件ed的夹持的开放状态。
118.如图13的截取图所示，在一对夹持杆211、212中，在彼此相对的面上分别形成有两个操作槽og。
119.操作槽og形成于夹持杆211、212与间隔操作器件230接触的部位。分别位于同一夹持杆211、212的两个操作槽og沿着前后方向并排形成。并且，操作槽og形成为具有凹陷的深度趋向后方而逐渐变浅的倾斜面。
120.如第一实施例所示，在一对夹持杆211、212的相互面对的面上，在操作槽og的上侧沿着前后方向细长地形成有引导槽gg。同样地，如图14的虚拟截取图所示，引导槽gg从后方向前方依次具有水平维持区间hm、宽度增加区间wg、贯通区间ts及开放区间os。然而，第二实施例中的开放区间os可以进一步细分为后方的水平区间os1和前方的下降区间os2，并且在下降区间os2中，其宽度朝向下方进一步延伸，从而可以适当地收容具与其对应地具有更大弯曲度的电子部件ed。
121.为了设置及支撑夹持杆211、212、间隔操作器件230、弹性部件241至244及加压部件261、262而配备有设置框架220。第二实施例中的设置框架220也具有位置设定突起221、设置杆223、224、引导杆225、226、收容槽ag、位置固定槽fg、具有暴露窗w的夹板部件128。
122.但是，如图15的截取主视图所示，第二实施例的引导杆225、226中的至少一个(在本实施例中为附图标记226的引导杆)形成为在左右两端区域沿前后方向剖切的截面上从左右方向观察时，上侧具有直线形态。并且，附图标记226的引导杆在直线形态的区域中结合于设置杆223、224，从而借由直线形态防止其旋转。
123.并且，附图标记226的引导杆在中间区域上侧和下侧被削平，形成为在沿前后方向剖切的截面上，上下两侧具有直线形态。如此，引导杆226的上侧不与电子部件ed发生干涉，下侧不与间隔操作器件230发生干涉，同时还能确保其较大的截面面积。因此，引导杆226的韧性得到提高，从而能够防止引导杆226因使用而发生弯曲或形态变形。
124.当然，为了防止旋转和维持韧性，如图16所示，也可以充分考虑在整个区域中实现引导棒226的截面具有四边形形状。
125.间隔操作器件230设置于设置框架220，并向一对夹持杆211、212施加操作力，以使一对夹持杆211、212沿相互间的间隔变宽的方向移动。第二实施例中的间隔操作器件230也包括操作部分231、推板232及传递杆233。
126.第二实施例中的操作部分230对应于操作槽og而在左右两侧分别具有两个滚动辊r，滚动辊r形成从左右两侧向外侧突出的突出部位。并且，滚动辊r以其一部分插入于操作槽og的状态接触于构成操作槽og的面。即，间隔操作器件130的操作部分131的两端通过滚动辊r接触于夹持杆211、212。因此，当间隔操作器件230向后方移动时，滚动辊r随着移动而与操作槽og的凹陷深度变浅的倾斜面接触，因此，间隔操作器件230自然地向两个夹持杆211、212之间的间隔变宽的方向对两个夹持杆211、212施加操作力。当然，当间隔操作器件230向前方移动时，随着间隔操作器件230的移动，滚动辊r与操作槽og的凹陷深度逐渐变深的倾斜面接触，因此自然地解除施加于两个夹持杆211、212的操作力。
127.弹性部件241至244和加压部件261、262与第一实施例相同。
128.如上所述的根据第二实施例的适配器200的操作与第一实施例中的适配器100在实质上相同，因此省略其说明。
129.如上所述，通过参照附图的实施例对本发明进行了具体说明，但上述实施例仅对本发明的优选实施例进行了说明，因此不应理解为本发明仅局限于上述实施例，本发明的权利范围应理解为权利要求范围及其等同范围。

技术特征：
1.一种电子部件测试用分选机的适配器，包括：一对夹持杆，相互对向，并沿相互之间的间隔变窄或变宽的方向进行直线移动，从而在两端夹持电子部件的后端部位或解除夹持；设置框架，设置为使所述一对夹持杆能够直线移动；间隔操作器件，设置于所述设置框架，用于对所述一对夹持杆施加使所述一对夹持杆沿相互之间的间隔变宽的方向移动的操作力；以及操作部件，对所述一对夹持杆沿相互之间的间隔变窄的方向施加压力，从而若借由所述间隔操作器件而施加于所述一对夹持杆的操作力被解除，则使所述一对夹持杆沿相互之间的间隔变窄的方向移动，其中，在所述一对夹持杆上的彼此面对的面上，形成有为了进行电子部件的两端夹持及前后方向的移动引导而沿前后方向细长地形成的引导槽以及能够供位于支架的支撑部件的支撑突起通过的贯通槽。2.根据权利要求1所述的电子部件测试用分选机的适配器，其中，所述间隔操作器件以能够沿前后方向进行直线移动的方式设置于所述设置框架，所述间隔操作器件包括：操作部分，配备为两端与所述一对夹持杆接触，并且当借由外力向后方进行直线移动时，沿所述一对夹持杆之间的间隔变宽的方向对所述一对夹持杆施加操作力，并且随着移除外力而向前方进行直线移动时，解除操作力，其中，所述一对夹持杆在彼此相对的面侧具有用于减少与所述操作部分的摩擦的滚动辊，并且所述滚动辊设置为朝向相互面对的方向进一步突出，所述操作部分具有左右宽度趋向后方而逐渐变窄的倾斜部位，从而所述倾斜部位以接触于所述滚动辊的状态向后方移动的同时对所述一对夹持杆施加操作力。3.根据权利要求1所述的电子部件测试用分选机的适配器，还包括：加压部件，为了向后方弹性加压间隔操作器件，一侧被所述设置框架支撑，另一侧接触于所述间隔操作器件。4.根据权利要求1所述的电子部件测试用分选机的适配器，其中，所述设置框架为了引导所述一对夹持杆的移动而具有以沿着左右方向细长的形态形成的引导杆，其中，在所述夹持杆上形成有供所述引导杆插入通过的通孔，并且所述引导杆中的至少一个在沿着前后方向剖切的截面上具有呈直线形态的区域。5.根据权利要求1所述的电子部件测试用分选机的适配器，其中，所述设置框架在左右两侧分别具有能够插入到用于使所述适配器移动的测试手的位置设定槽中的多个位置设定突起。6.根据权利要求1所述的电子部件测试用分选机的适配器，其中，在所述设置框架的后端部位形成有能够收容电子部件的后端部位的收容槽，其中，所述收容槽的左右宽度大于电子部件的后端部位的左右宽度，以能够使电子部件的后端部位空中悬浮。7.根据权利要求1所述的电子部件测试用分选机的适配器，其中，
所述引导槽具有使夹持的电子部件保持水平的水平维持区间以及宽度从所述水平维持区间的前端趋向前方而逐渐变宽的宽度增加区间。8.根据权利要求7所述的电子部件测试用分选机的适配器，其中，所述引导槽具有开放区间，所述开放区间位于所述宽度增加区间的前方，并形成为具有至少等于或大于所述宽度增加区间的前端的宽度，其中，所述开放区间进一步细分为后方的水平区间和前方的下降区间，并且在所述下降区间相比于所述水平区间进一步向下方扩大。9.根据权利要求1所述的电子部件测试用分选机的适配器，其中，在所述设置框架，在左右两侧分别形成用于放置所述适配器的支架的位置固定销能够插入的多个位置固定槽。10.根据权利要求1所述的电子部件测试用分选机的适配器，其中，所述设置框架包括：一对设置杆，在后方部位设置所述一对夹持杆；以及夹板部件，用于连接所述一对设置杆的后端之间，以防止因使用而可能引起的所述一对设置杆之间的间隔的变宽，其中，所述夹板部件具有能够使电子部件的接触端子暴露的暴露窗。

技术总结
本发明涉及一种电子部件测试用分选机的适配器。根据本发明的电子部件测试用分选机的适配器具有能够适当地夹持具有多种加工公差或弯曲度的电子部件的结构。根据本发明，在制造过程中发生加工公差或者弯曲的电子部件被适当地夹持于适配器，同时电子部件还能够准确地电连接到测试仪，因而提高了针对分选机的可靠性。靠性。靠性。


技术研发人员：罗闰成 赵永焕 朴承吉 金索比
受保护的技术使用者：泰克元有限公司
技术研发日：2023.03.23
技术公布日：2023/9/26