用于齿轮加工的孔径可调式铣床的制作方法

1.本发明涉及机械加工技术领域，尤其涉及用于齿轮加工的孔径可调式铣床。


背景技术：

2.齿轮的精度加工一般是通过立式铣床进行，立式铣床一般包括床体、固定安装在床体表面的动力及电气控制系统、定位机构以及铣刀等，其中定位机构的作用是对待加工的齿轮进行简单定位。
3.现有的定位机构一般由两根定位杆组成，只要将待加工的齿轮套设在两根定位杆上即可，可由于现有的待加工齿轮的中心孔孔径多样，而两根定位杆之间的距离却无法进行调节，从而导致只能套设一定孔径的齿轮，实用性较差。


技术实现要素：

4.本发明的目的是为了解决现有技术中以下缺点，由于现有的待加工齿轮的中心孔孔径多样，而两根定位杆之间的距离却无法进行调节，从而导致只能套设一定孔径的齿轮，实用性较差，而提出的用于齿轮加工的孔径可调式铣床。
5.为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
6.用于齿轮加工的孔径可调式铣床，包括床体，所述床体表面开设有安装槽，所述床体上表面水平开设有两个滑口，所述滑口内滑动安装有两个工型的滑座，所述滑座上表面固定安装有定位杆；
7.所述安装槽内设有两组驱动组件，所述驱动组件包括垂直转动安装在安装槽顶壁的螺纹杆、螺纹套接在螺纹杆上的滑块和两根固定安装在滑块表面的l型的抵杆，所述滑座下表面固定安装有斜板，所述斜板表面开设有斜槽，多根所述抵杆的一端分别滑动安装在多个斜槽内。
8.优选的，所述安装槽内设有两组限制组件，两组限制组件分别用于增大两根螺纹杆转动的扭矩。
9.优选的，所述限制组件包括固定安装在安装槽槽底的空心筒、固定安装在螺纹杆顶端的安装杆和空心杆，所述安装杆插设在空心杆内，所述安装杆外杆壁和空心筒外筒壁均粘接有摩擦片。
10.优选的，所述安装杆表面对称固定安装有限位杆，所述空心杆内杆壁对称垂直开设有限位槽，两根所述限位杆分别插设在两个限位槽内。
11.优选的，所述床体上表面对称固定安装有多根刻度尺。
12.优选的，所述定位杆上套接有防滑套，所述防滑套的材质为橡胶。
13.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
14.两根定位杆之间的距离可以根据待加工齿轮中心孔的孔径快速调节，定位对象不再是一定孔径的齿轮，提高了装置的实用性。
附图说明
15.图1为本发明提出的用于齿轮加工的孔径可调式铣床的正面立体结构示意图；
16.图2为本发明提出的用于齿轮加工的孔径可调式铣床中滑块处的部分立体结构示意图；
17.图3为图1中a处结构放大图；
18.图4为图1中b处结构放大图；
19.图5为图2中c处结构放大图。
20.图中：1床体、2安装槽、3滑口、4滑座、5定位杆、6螺纹杆、7滑块、8抵杆、9斜板、10斜槽、11空心筒、12安装杆、13空心杆、14限位杆、15刻度尺。
具体实施方式
21.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
22.本发明中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本发明可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本发明可实施的范畴。
23.参照图1-5，用于齿轮加工的孔径可调式铣床，包括床体1，床体1表面开设有安装槽2，床体1上表面水平开设有两个滑口3，滑口3内滑动安装有两个工型的滑座4，滑座4上表面固定安装有定位杆5，床体1上表面对称固定安装有多根刻度尺15，刻度尺15可以快速计算出待加工齿轮的直径为多少，定位杆5上套接有防滑套，防滑套的材质为橡胶，橡胶材质的防滑套可以增大齿轮中心孔与定位杆5接触面之间的摩擦力；
24.安装槽2内设有两组驱动组件，驱动组件包括垂直转动安装在安装槽2顶壁的螺纹杆6、螺纹套接在螺纹杆6上的滑块7和两根固定安装在滑块7表面的l型的抵杆8，滑座4下表面固定安装有斜板9，斜板9表面开设有斜槽10，多根抵杆8的一端分别滑动安装在多个斜槽10内；
25.转动螺纹杆6，控制螺纹套接在螺纹杆6上的滑块7下移，在下移的过程中，两根抵杆8便会一同下移，由于两根抵杆8分别滑动安装在两个斜槽10内，从而位于滑口3内的两个滑座4便会进行水平方向上相互靠近的移动，两根定位杆5之间的距离便会越来越小，达到最小距离后，此时将待加工的齿轮套设在两根定位杆5上，然后再控制滑块7带着两根抵杆8上移，在上移的过程中，位于滑口3内的两个滑座4便会进行水平方向上相互远离的移动，在移动的过程中，两根定位杆5之间的距离便会越来越大，直到两根定位杆5均与齿轮中心孔孔壁紧紧相抵的时候，此时对齿轮的简单定位便完成了，方便快捷，两根定位杆5之间的距离可以根据待加工齿轮中心孔的孔径快速调节，定位对象不再是一定孔径的齿轮，提高了装置的实用性。
26.安装槽2内设有两组限制组件，两组限制组件分别用于增大两根螺纹杆6转动的扭矩，限制组件包括固定安装在安装槽2槽底的空心筒11、固定安装在螺纹杆6顶端的安装杆12和空心杆13，安装杆12插设在空心杆13内，安装杆12外杆壁和空心筒11外筒壁均粘接有摩擦片，安装杆12表面对称固定安装有限位杆14，空心杆13内杆壁对称垂直开设有限位槽，两根限位杆14分别插设在两个限位槽内；
27.当需要转动螺纹杆6的时候，此时只要用手控制空心杆13上移，使其底端从空心筒11内移出，然后由于安装杆12只能在空心杆13内进行垂直方向上的移动，从而转动空心杆13即可控制安装杆12和螺纹杆6转动，当不需要螺纹杆6转动的时候，此时控制空心杆13的端部进入空心筒11内，此时空心杆13外杆壁和空心筒11内筒壁之间的摩擦片会相抵，从而增大空心杆13的转动扭矩，进而也可以增大螺纹杆6转动的扭矩，减小在铣刀对齿轮加工的过程中，螺纹杆6受震动的作用而自转的可能性。
28.本发明中，转动螺纹杆6，控制螺纹套接在螺纹杆6上的滑块7下移，在下移的过程中，两根抵杆8便会一同下移，由于两根抵杆8分别滑动安装在两个斜槽10内，从而位于滑口3内的两个滑座4便会进行水平方向上相互靠近的移动，两根定位杆5之间的距离便会越来越小，达到最小距离后，此时将待加工的齿轮套设在两根定位杆5上，然后再控制滑块7带着两根抵杆8上移，在上移的过程中，位于滑口3内的两个滑座4便会进行水平方向上相互远离的移动，在移动的过程中，两根定位杆5之间的距离便会越来越大，直到两根定位杆5均与齿轮中心孔孔壁紧紧相抵的时候，此时对齿轮的简单定位便完成了，方便快捷，两根定位杆5之间的距离可以根据待加工齿轮中心孔的孔径快速调节，定位对象不再是一定孔径的齿轮，提高了装置的实用性。
29.在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解。
30.以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

技术特征：
1.用于齿轮加工的孔径可调式铣床，包括床体(1)，其特征在于，所述床体(1)表面开设有安装槽(2)，所述床体(1)上表面水平开设有两个滑口(3)，所述滑口(3)内滑动安装有两个工型的滑座(4)，所述滑座(4)上表面固定安装有定位杆(5)；所述安装槽(2)内设有两组驱动组件，所述驱动组件包括垂直转动安装在安装槽(2)顶壁的螺纹杆(6)、螺纹套接在螺纹杆(6)上的滑块(7)和两根固定安装在滑块(7)表面的l型的抵杆(8)，所述滑座(4)下表面固定安装有斜板(9)，所述斜板(9)表面开设有斜槽(10)，多根所述抵杆(8)的一端分别滑动安装在多个斜槽(10)内。2.根据权利要求1所述的用于齿轮加工的孔径可调式铣床，其特征在于，所述安装槽(2)内设有两组限制组件，两组限制组件分别用于增大两根螺纹杆(6)转动的扭矩。3.根据权利要求2所述的用于齿轮加工的孔径可调式铣床，其特征在于，所述限制组件包括固定安装在安装槽(2)槽底的空心筒(11)、固定安装在螺纹杆(6)顶端的安装杆(12)和空心杆(13)，所述安装杆(12)插设在空心杆(13)内，所述安装杆(12)外杆壁和空心筒(11)外筒壁均粘接有摩擦片。4.根据权利要求3所述的用于齿轮加工的孔径可调式铣床，其特征在于，所述安装杆(12)表面对称固定安装有限位杆(14)，所述空心杆(13)内杆壁对称垂直开设有限位槽，两根所述限位杆(14)分别插设在两个限位槽内。5.根据权利要求3所述的用于齿轮加工的孔径可调式铣床，其特征在于，所述床体(1)上表面对称固定安装有多根刻度尺(15)。6.根据权利要求1所述的用于齿轮加工的孔径可调式铣床，其特征在于，所述定位杆(5)上套接有防滑套，所述防滑套的材质为橡胶。

技术总结
本发明公开了用于齿轮加工的孔径可调式铣床，包括床体，所述床体表面开设有安装槽，所述床体上表面水平开设有两个滑口，所述滑口内滑动安装有两个工型的滑块，所述滑块上表面固定安装有定位杆；所述安装槽内设有两组驱动组件，所述驱动组件包括垂直转动安装在安装槽顶壁的螺纹杆、螺纹套接在螺纹杆上的滑块和两根固定安装在滑块表面的L型的抵杆，所述滑块下表面固定安装有斜板，所述斜板表面开设有斜槽，多根所述抵杆的一端分别滑动安装在多个斜槽内。两根定位杆之间的距离可以根据待加工齿轮中心孔的孔径快速调节，定位对象不再是一定孔径的齿轮，提高了装置的实用性。提高了装置的实用性。提高了装置的实用性。


技术研发人员：张博 白晓莉
受保护的技术使用者：西安优信机电工程有限公司
技术研发日：2022.12.17
技术公布日：2023/9/23