摆臂安装组件以及训练器的制作方法

1.本技术涉及健身器材技术领域，具体而言涉及摆臂安装组件以及训练器。


背景技术：

2.现代生活节奏日益加快，人们常需投入于忙碌的工作中，这也导致了人们对自身健康的越来越重视，因此健身也成为了城市居民热衷的运动方式。在此基础上出现了综合训练器，综合训练器一般包括训练器本体和摆臂，训练器本体设置有阻力供应装置，阻力供应装置连接有拉绳。该拉绳沿摆臂伸出，从而用户可以通过对拉绳施加作用力以克服阻力供应装置提供的阻力做功而达到力量训练的效果。摆臂可相对于训练器本体摆动，以满足不同训练动作的需求。
3.但是，现有的综合训练器，如公开号为cn 112384288 a，公开日期为2021年2月19日的中国专利申请公开了一种训练器械，在该训练器械中臂与矢状齿轮之间的转动连接通过轴销穿过多个结构而实现，如此导致臂与矢状齿轮间连接的连接结构的间隙过大，导致臂在摆动过程中晃动量过大。
4.因此，急需能够减小摆臂在摆动过程中晃动量的摆臂安装组件。


技术实现要素：

5.有鉴于此，为解决上述技术问题，本技术提供摆臂安装组件以及训练器。
6.为了解决上述技术问题，本技术采用的一个技术方案是提供了一种摆臂安装组件，该摆臂安装组件包括安装底座、环型连接件、旋转套以及摆臂。
7.齿盘固设置于安装底座，齿盘设置有沿齿盘的轴向排列的齿盘体和转接体。转接体的外侧壁贴紧于环型连接件内侧壁。旋转套套设于齿盘和环型连接件外，且旋转套通过环型连接件与转接体转动配合。摆臂固定于旋转套，摆臂设置有卡齿，卡齿用于在第一位置和第二位置间移动。其中，卡齿位于第一位置时锁付于齿盘上，以阻止旋转套相对齿盘的旋转，卡齿位于第二位置时脱离齿盘。
8.为了解决上述技术问题，本技术采用的另一个技术方案是提供了一种训练器，该训练器包括训练器本体以及摆臂安装组件，摆臂安装组件通过安装底座固定于训练器本体；其中，摆臂安装组件为上述的摆臂安装组件。
9.有益效果：利用旋转套套设于齿盘和环型连接件外，且旋转套通过环型连接件与转接体转动配合，并将摆臂固定于旋转套，以通过旋转套相对于转接体的转动，实现摆臂的摆动。由于旋转套的内侧壁与环型连接件的外侧壁之间，以及环型连接件的内侧壁与转接体的外侧壁之间均贴紧设置，可以使得摆臂与齿盘间连接的连接结构更为紧凑，能够减小摆臂在摆动过程中的晃动量。
附图说明
10.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现
有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
11.图1是本发明训练器的结构示意图；
12.图2是本发明训练器的摆臂安装组件沿齿盘的轴向剖切而得的剖面结构示意图；
13.图3是本发明训练器的摆臂安装组件的爆炸图；
14.图4是本发明训练器的摆臂安装组件的安装底座的结构示意图；
15.图5是图2中区域a的放大示意图；
16.图6是本发明训练器的第一转接体、齿盘体、第二转接体和安装底座的装配结构的一视角的示意图；
17.图7是本发明训练器的第一转接体、齿盘体、第二转接体和安装底座的装配结构的另一视角的示意图；
18.图8是图7中区域b的放大示意图；
19.图9是本发明训练器的卡齿置于第一位置时摆臂安装组件沿垂直于齿盘的轴向的剖切而得的剖面结构示意图；
20.图10是图9中区域c的放大示意图；
21.图11是图10中区域d的放大示意图；
22.图12是本发明训练器的卡齿置于第二位置时摆臂安装组件沿垂直于齿盘的轴向的剖切而得的剖面结构示意图；
23.图13是图12中区域e的放大示意图图7中区域b的放大示意图；
24.图14是图13中区域f的放大示意图。
25.附图标记说明：
26.10、训练器；100、训练器本体；200、摆臂安装组件；300、拉绳、400、训练配合件；
27.210、安装底座；220、齿盘；230、环型连接件；240、旋转套；250、摆臂；260、转接套管；270、挡圈；280、第二滑轮；290、第一滑轮；510、第二滑轮支架；520、凸接部；
28.211、固定孔；212、转接孔；213、避位缺口；214、避位通孔；215、轴体插入过口；
29.221、齿盘体；222、转接体；223、第一转接体；224、第二转接体；231、第一环型连接件；232、第二环型连接件；201、第一通道腔；202、第二通道腔；203、第三通道腔；204、滑轮容置腔；205、轴体限位槽；206、拉绳让位缺口；207、拉绳穿行缺口；
30.251、卡齿；21、滑动配合槽；22、定位珠活动通孔；252、摆臂管；253、拉杆组件；254、弹性件；254a、压簧；255、卡齿固定套；23、锁槽；24、第一导引面；256、滑块；
31.610、定位珠；620、拉销；25、收容槽；26、第二导引面；630、拉杆；640、拉销转接部；650、压簧固定套；660、拉销挡板；
32.641、延伸部；642、套杆部；643、枢接部；644、压簧固定套限位槽。
具体实施方式
33.为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员
在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
34.在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
35.参阅图1-图-图3，图1是本发明训练器的结构示意图；图2是本发明训练器的摆臂安装组件沿齿盘的轴向剖切而得的剖面结构示意图；图3是本发明训练器的摆臂安装组件的爆炸图。
36.如图1所示训练器10包括训练器本体100和摆臂安装组件200，摆臂安装组件200设置于训练器本体100。如图结合图1参阅图2-图3所示，摆臂安装组件200包括安装底座210、齿盘220、环型连接件230、旋转套240以及摆臂250。
37.齿盘220固设置于安装底座210，齿盘220设置有沿齿盘220的轴向排列的齿盘体221和转接体222；转接体222位于环型连接件230内侧。旋转套240套设于齿盘220和环型连接件230外，且旋转套240通过环型连接件230与转接体222转动配合。摆臂250固定于旋转套240，摆臂250设置有卡齿251，卡齿251用于在第一位置和第二位置间移动。其中，卡齿251位于第一位置时锁付于齿盘220上，以阻止旋转套240相对齿盘220的旋转，卡齿251位于第二位置时脱离齿盘220。
38.通过上述方式，利用旋转套240套设于齿盘220和环型连接件230外，且旋转套240通过环型连接件230与转接体222转动配合，并将摆臂250固定于旋转套240，以通过旋转套240相对于转接体222的转动，实现摆臂250的摆动。由于旋转套240的内侧壁与环型连接件230的外侧壁之间，以及环型连接件230的内侧壁与转接体222的外侧壁之间均贴紧设置，可以使得摆臂250与齿盘220间连接的连接结构更为紧凑，能够减小摆臂250在摆动过程中的晃动量。
39.另外，相比于公开号为cn 112384288 a的中国专利所公开的训练器械中，锁定部件与矢状齿轮间存在的复杂的连接结构，组装繁琐。在本发明的训练器10中摆臂250与齿盘220间的连接结构得到改进，组装更为便捷。
40.此外，参阅图1-图-图3，利用旋转套240套设于齿盘220和环型连接件230外，能够通过旋转套240罩住环型连接件230和齿盘220，从而能够减小或避免因齿盘220的外露导致人手部对卡齿251对齿盘220的误触碰，进而能够起到对人手部的防护作用。
41.结合图1参阅图2，训练器10包括拉绳300，拉绳300穿设于摆臂250内，拉绳300的一端延伸至训练器本体100内与训练器本体100内的阻力供应装置连接，拉绳300的另一端延伸至摆臂250的自由端与训练配合件400连接，其中，所谓训练配合件400是指用于配合人体进行训练的结构。所谓配合人体包括但不限于配合人体的肢体、头部和颈部中的一部位或多部位运动，所谓人体的肢体包括但不限于为上肢、下肢和躯干。在本实施例中，以上肢，如手部，为例进行说明。通过手部对拉绳300施加作用力以克服阻力供应装置提供的阻力做功达到力量训练的效果。
42.结合图1-图3参阅图4，图4是本发明训练器的摆臂安装组件的安装底座的结构示
意图。安装底座210中可以设置有固定孔211，固定孔211可与紧固件配合，以将安装底座210固定于训练器本体100。该紧固件例如为螺钉、螺栓和螺母中的至少一种。
43.进一步地，公开号为cn 112384288 a的中国专利所公开的训练器械中，锁定部件与矢状齿轮外露，如此在臂摆动的过程中人手部容易误触锁定部件或矢状齿轮而被夹伤。然而，在本发明的训练器10中，如图2-图3所示，摆臂安装组件200包括转接套管260，转接套管260的一端固设于旋转套240的侧壁对应于齿盘220的部分且连通旋转套240的内部，转接套管260的另一端向旋转套240的侧壁背离齿盘220的一侧延伸。其中，摆臂250靠近旋转套240的一端与转接套管260套接配合，卡齿251通过转接套管260与旋转套240连通的一端在第一位置与第二位置间移动。
44.通过上述方式，将摆臂250靠近旋转套240的一端与转接套管260套接配合，进而使得卡齿251通过转接套管260与旋转套240连通的一端在第一位置与第二位置间移动。如此能够进一步避免人手部误触卡齿251或齿盘220，以能避免在卡齿251相对于齿盘220的移动过程中卡齿251对人手部的切割或挤压，进一步起到对人手部的保护作用。
45.且摆臂250靠近旋转套240的一端与转接套管260套接配合，使得摆臂250与旋转套240之间的连接结构更为紧凑，不易产生晃动。可选地，摆臂250与转接套管260套接配合后，可以进一步通过紧固件将摆臂250固定于转接套管260，该紧固件可以为但不限于螺钉、螺栓和螺母中的至少一种。
46.进一步地，如图2-图3所示，转接体222包括第一转接体223和第二转接体224，环型连接件230包括第一环型连接件231和第二环型连接件232。
47.第一转接体223固接于齿盘体221背离安装底座210的一端，第二转接体224固接于齿板体朝向安装底座210的一端。第一环型连接件231对应套设于第一转接体223外，第二环型连接件232对应套设于第二转接体224外。其中，旋转套240通过第一环型连接件231与第一转接体223转动配合，旋转套240通过第二环型连接件232与第二转接体224转动配合。
48.通过上述方式，利用分别固接于齿盘体221两侧的第一转接体223和第二转接体224将齿盘体221通过第一环型连接件231与第二环型连接件232与旋转套240形成转动配合，能够提高旋转套240与齿盘体221之间连接结构的稳定性，避免或减小旋转套240相对于齿盘体221的晃动。
49.可选地，在一示例中，摆臂安装组件200内的第一环型连接件231的数量可以为一个，摆臂安装组件200内的第二环型连接件232的数量可以为一个，但不限于此。在其他示例中，摆臂安装组件200内的第一环型连接件231的数量可以为二个以上，摆臂安装组件200内的第二环型连接件232的数量可以为二个以上。
50.可选地，结合图2参阅图3，在一示例中，第一环型连接件231为第一轴承，第二环型连接件232为第二轴承。第一轴承的内圈对应固定套接于第一转接体223外，第二轴承的内圈对应固定套接于第二转接体224外，且旋转套240分别固定套接于第一轴承的外圈及第二轴承的外圈。
51.通过上述方式，利用第一轴承和第二轴承分别配合第一转接体223和第二转接体224，以使得旋转套240能够相对于齿盘体221转动，如此使得旋转套240相对于齿盘体221转动时摩擦阻力小。
52.可选地，结合图2参阅图3，在另一示例中，第一环型连接件231和第二环型连接件
232可以不采用轴承。例如，第一环型连接件231的外侧壁、旋转套240的内侧壁、第一转接体223的外侧壁、第二环型连接件232的外侧壁、以及第二转接体224的外侧壁均为耐磨的侧壁。第一环型连接件231的外侧壁与旋转套240的内侧壁形成转动副，和/或第一环型连接件231的内侧壁与第一转接体223的外侧壁形成转动副，以使旋转套240通过第一环型连接件231与第一转接体223转动配合。第二环型连接件232的外侧壁与旋转套240的内侧壁形成转动副，和/或第二环型连接件232的内侧壁与第二转接体224的外侧壁形成转动副，以使旋转套240通过第二环型连接件232与第二转接体224转动配合。
53.进一步地，结合图2-图3参阅图5，图5是图2中区域a的放大示意图。摆臂安装组件200包括挡圈270，挡圈270设置于旋转套240内并位于旋转套240靠近安装底座210的一端。挡圈270卡挡于第二环型连接件232朝向安装底座210的一端，以将第二环型连接件232、齿盘体221、第一转接体223、第一环型连接件231压置于旋转套240内。如此，能够避免旋转套240脱离第二环型连接件232和第一环型连接件231。可选地，挡圈270为双层挡圈，如此能够通过双层挡圈能够弹性卡挡于第二环型连接件232朝向安装底座210的一端，使得对第二环型连接件232的压持效果更佳。
54.可选地，参阅图2-图3，第二转接体224朝向安装底座210的一端凸出设置有多个凸接部520，安装底座210对应于凸接部520设置有转接孔212。凸接部520插置于转接孔212且第二转接体224朝向安装底座210的一端抵接安装底座210，以将第二转接体224固接于安装底座。
55.进一步地，结合图2-图4，参阅图6-图8，图6是本发明训练器的第一转接体、齿盘体、第二转接体和安装底座的装配结构的一视角的示意图；图7是本发明训练器的第一转接体、齿盘体、第二转接体和安装底座的装配结构的另一视角的示意图；图8是图7中区域b的放大示意图。
56.齿盘体221设置有第一通道腔201，第二转接体224设置有第二通道腔202。第一通道腔201和第二通道腔202沿齿盘220的轴向延伸且相互连通。安装底座210与旋转套240的开口相对间隔设置，第二转接体224通过旋转套240的开口延伸至旋转套240外以连接安装底座210。齿盘220位于第一环形连接件与齿盘体221之间的部分形成有拉绳让位缺口206，拉绳让位缺口206位于第一通道腔201的周侧且与第一通道腔201连通。齿盘220位于第二环型连接件232与安装底座之间的部分形成有拉绳穿行缺口207，拉绳穿行缺口207位于第二通道腔202周侧且与第二通道腔202连通。
57.其中，摆臂安装组件200包括第一滑轮290和第二滑轮280。第一滑轮290用于将从拉绳穿行缺口207延伸至第二通道腔202的拉绳300导向第一通道腔201内。第二滑轮280用于将第一滑轮290导向第一通道腔201内的拉绳300导向拉绳让位缺口206，以使拉绳300通过拉绳让位缺口206进入转接套管260，进而使拉绳300通过转接套管260后沿摆臂250延伸。拉绳让位缺口206用于避让拉绳300，以使拉伸能够跟随摆臂250摆动。
58.通过上述方式，可以直接将第一滑轮290和第二滑轮280设置于齿盘220的内部，如将第一滑轮290设置于第二通道腔202内，将第一滑轮290设置于第一通道腔201内，以能够减少第一滑轮290和第二滑轮280额外占用的空间。进而能够使得安装底座210、第二转接体224、第二环型连接件232、齿盘体221、第一转接体223、第一环型连接件231、第一滑轮290、第二滑轮280和旋转套240所组成的装配结构更为紧凑，从而能够进一步减小摆臂250与齿
盘220间连接的连接结构的间隙。当然在其他实施例中，第一滑轮290和第二滑轮280也可以设置在齿盘220的外部。
59.可选地，在一示例中，如图2-图3所示，第一转接体223设置有第三通道腔203，第三通道腔203、第一通道腔201和第二通道腔202沿齿盘220的轴向排列且依序连通，摆臂安装组件200包括第一滑轮支架(图未示)和第二滑轮支架510。第二滑轮支架510固设于旋转套240的顶壁且穿过第三通道腔203伸入第一通道腔201内。第二滑轮280位于第一通道腔201且设置于第二滑轮支架510。第一滑轮支架(图未示)固设于安装底座210且伸入第二通道腔202内，第一滑轮290位于第二通道腔202且设置于第一滑轮支架。如此，即可将第一滑轮290和第二滑轮280设置于齿盘220的内部。
60.可选地，在另一示例中，可以不另外设置第一滑轮支架，具体地，结合图2、图4参阅图6-图8安装底座210对应于拉绳穿行缺口207的部分设置有避位缺口213，安装底座210对应于第二通道腔202的部分设置有避位通孔214，避位缺口213与避位通孔214连通。多个转接孔212围绕避位通孔214间隔设置，每一转接孔212对应插接一凸接部520。避位缺口213的侧壁上设置有轴体插入过口215，拉绳穿行缺口207对应于轴体插入过口215且邻接第二通道腔202的部分相对于拉绳穿行缺口207远离第二通道腔202的部分朝向靠近齿盘体221的方向延伸形成有滑轮容置腔204，滑轮容置腔204的侧壁设置有与轴体插入过口215连通的轴体限位槽205。第一滑轮290的轮容置于滑轮容置腔204且至少部分伸入第二通道腔202，第一滑轮290的轴设置于轴体限位槽205。拉绳300接触第一滑轮290的部分与轴体限位槽205配合将第一滑轮290限位于滑轮容置腔204。
61.在摆臂安装组件200从训练器本体100卸下时，可无需拆开安装底座210和第二转接体224的连接，即可使得拉绳300与第一滑轮290接触部分能够相对于拉绳300伸入第二通道腔202内的部分拉绳300摆动而从避位缺口213脱离拉绳穿行缺口207摆动到安装底座210背离齿盘体221的一侧，从而解除拉绳300对第一滑轮290的限制。进而由轴体插入过口215避开第一滑轮290的轴，且由避位缺口213避开第一滑轮290的轮，使第一滑轮290能够穿过安装底座210而卸下。在安装第一滑轮290时，将上述卸下第一滑轮290的步骤反过来即可。如此，在安装和卸下第一滑轮290时，无需拆开安装底座210和第二转接体224的连接，使得第一滑轮290的安装和卸下更为方便快捷。
62.进一步地，结合图2-图3参阅图9-图13，图9是本发明训练器的卡齿置于第一位置时摆臂安装组件沿垂直于齿盘的轴向的剖切而得的剖面结构示意图；图10是图9中区域c的放大示意图；图11是图10中区域d的放大示意图；图12是本发明训练器的卡齿置于第二位置时摆臂安装组件沿垂直于齿盘的轴向的剖切而得的剖面结构示意图；图13是图12中区域e的放大示意图。
63.摆臂250包括摆臂管252、拉杆组件253、滑块256以及弹性件254。摆臂管252的一端与转接套管260套接配合。滑块256滑动设置于转接套管260内，卡齿251设置于滑块256靠近齿盘体221的一端。拉杆组件253的第二端向摆臂管252远离齿盘体221的一端延伸，拉杆组件253的第一端连接滑块256。弹性件254设置于摆臂管252内，且分别弹性支撑转接套管260的内壁和拉杆组件253的第一端。弹性件254的弹性回复力使拉杆组件253的第一端将卡齿251置于第一位置。其中，拉杆组件253用于克服弹性件254的弹性回复力使弹性件254压缩以拉动滑块256将卡齿251拉至第二位置。
64.通过上述方式，弹性件254的弹性回复力使拉杆组件253的第一端将卡齿251置于第一位置，以使卡齿251抵接齿盘体221，进而限制摆臂250相对于训练器本体100的转动。拉杆630能够拉动滑块256，使卡齿251位于脱离齿盘体221的第二位置，以解除齿盘体221对摆臂250相对于训练器本体100的转动的限制，进而使得摆臂250能够相对于训练器本体100上下摆动。如此，通过拉动拉杆630即可解除齿盘体221对摆臂250相对于训练器本体100的转动的限制，进而能够对摆臂250相对于训练器本体100的角度进行调节。在释放拉杆630时，卡齿251基于弹性件254的弹性回复力而重新抵接齿盘体221进而锁定摆臂250。从而使得，人们可以很方便的对摆臂250相对于训练器本体100的角度进行调节。
65.可选地，如图2所示，拉绳300沿摆臂250延伸的部分可以穿设于滑块256沿齿盘220的轴向间隔设置的两外侧壁中相对远离第一滑轮290中的一者。例如滑块256沿齿盘220的轴向间隔设置的两外侧壁中相对远离第一滑轮290的一者设置有过绳让位槽(图未标)，拉绳300沿摆臂250延伸的部分可以穿设于过绳让位槽。
66.进一步地，结合图2-图3参阅图9-图13，摆臂安装组件200包括卡齿固定套255、定位珠610、拉杆组件253包括拉销620和拉杆630。
67.卡齿固定套255套置于转接套管260内，卡齿固定套255的侧壁设置有锁槽23。滑块256滑动设置于卡齿固定套255内。滑块256背离齿盘220的一端设置有滑动配合槽21，滑动配合槽21的侧壁设置有定位珠活动通孔22，定位珠610活动设置于定位珠活动通孔22内。拉销620位于拉杆组件253的第一端，且拉销620的侧壁设置有收容槽25，拉杆630的一端与拉销620枢接。拉销620滑动设置于滑动配合槽21内，弹性件254设置于卡齿固定套255内且分别弹性支撑拉销620和卡齿固定套255远离齿盘220的一端。
68.拉销620能够相对于锁槽23在第三位置和第四位置间滑动。弹性件254的弹性回复力使拉销620位于第三位置，拉杆630用于克服弹性件254的弹性回复力使弹性件254压缩以将插销拉至第四位置。拉销620位于第三位置时，卡齿251位于第一位置，收容槽25位于活动通孔靠近齿盘220的一侧，且定位珠610分别卡接定位珠活动通孔22和锁槽23，进而阻止滑块256相对于卡齿固定套255的移动。拉销620位于第四位置时，收容槽25位于定位珠活动通孔22远离齿盘220的一侧，定位珠610分别卡接定位珠活动通孔22和收容槽25，进而使滑块256能够相对于卡齿固定套255移动。
69.通过上述方式，拉销620能够移动到第三位置，锁定滑块256，以对移动到第一位置的卡齿251进行锁定。拉销620能够移动到第四位置，以解锁滑块256，以能带动滑块256移动移动卡齿251。如此，在需要调节摆臂250相对于训练器本体100的摆动角度时，可以利用拉杆630先拉动拉销620到第四位置，进而再通过后续对拉杆630的拉动或释放，带动滑块256移动，卡齿251跟随滑块256移动而脱离齿盘体221。在调节好摆臂250相对于训练器本体100的摆动角度时，可以完全释放拉杆630，使拉销620在弹性件254的弹性回复力的作用下置于第三位置，以锁定滑块256且卡齿251复位至第一位置。其中，由于拉杆630与拉销620枢接，如此拉杆630能够相对于拉销620摆动，进而使得拉杆630能够跟随施加在拉杆630上的拉力方向，自适应调整与拉销620的夹角，以防止拉销620在移动过程卡死。
70.进一步地，参阅图9-图13所示，锁槽23的下侧槽壁形成有第一导引面24，第一导引面24沿背离锁槽23的底部的方向向远离齿盘220的方向延伸。收容槽25的下侧壁形成有第二导引面26，第二导引面26沿背离收容槽25的底部的方向向远离齿盘220的方向延伸。其
中，当拉销620由第三位置向第四位置移动使收容槽25经过定位珠活动通孔22时，定位珠610能够在定位珠活动通孔22的上侧壁的抵压及第一导引面24的导向下，脱离锁槽23且部分进入收容槽25，以分别卡接于锁槽23和收容槽25。当拉销620由第四位置向第三位置移动使收容槽25经过定位珠活动通孔22时，定位珠610能够在自身重力及第二导引面26的导向下，脱离收容槽25且部分进入锁槽23，以分别卡接于定位珠活动通孔22和收容槽25，实现对滑块256的锁定。
71.通过上述方式，利用拉销620相对于锁槽23的上下移动，即能使定位珠610自适应的调整位置，以分别卡接于锁槽23和定位珠活动通孔22或分别卡接于定位珠活动通孔22和收容槽25。
72.可选地，结合图12-图13参阅图14，图14是图13中区域f的放大示意图。摆臂安装组件200包括拉销挡板660，拉销挡板660固接于滑动配合槽21背离齿盘体221的一端，拉销挡板660设置有与滑动配合槽21连通的通孔，拉销620与拉杆630通过通孔进行连接，拉销挡板660能够止挡拉销620，以阻止拉销620滑出滑动配合槽21。
73.可选地，拉销620背离齿盘体221的一端设置有拉销转接部640，弹性件254为压簧254a，拉杆组件253包括压簧固定套650。压簧固定套650与拉销转接部640连接且位于滑动配合槽21外，拉杆630与拉销转接部640枢接，拉销转接部640与拉杆630枢接的部分位于压簧固定套650远离拉销620的一侧。压簧254a靠近拉销620的一端抵接于拉销620转接套内，压簧254a远离拉销620的一端抵接卡齿固定套255远离齿盘220的一端。
74.可选地，结合图12-图13参阅图14，拉销转接部640包括延伸部641、套杆部642和枢接部643，延伸部641凸出设置于拉销620背离齿盘体221的一端，以在拉销620与延伸部641的连接处形成台阶面，拉销挡板660用于止挡该台阶面以阻止拉销620脱离滑动配合槽21。枢接部643设置于延伸部641背离滑块256的一侧且与延伸部641间隔设置，套杆部642分别连接延伸部641和枢接部643。拉杆630与枢接部643枢接。压簧固定套650套接于套杆部642，且枢接部643、套杆部642和延伸部641之间围合成压簧固定套限位槽644，压簧固定套限位槽644对压簧固定套650进行限位。其中，枢接部643可以为枢接柱，但不限于此。
75.最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。

技术特征：
1.一种摆臂安装组件，其特征在于，所述摆臂安装组件包括：安装底座；齿盘，固设置于所述安装底座，所述齿盘设置有沿所述齿盘的轴向排列的齿盘体和转接体；环型连接件，所述转接体的外侧壁贴紧于所述环型连接件内侧壁；旋转套，所述旋转套套设于所述齿盘和所述环型连接件外，且所述旋转套通过所述环型连接件与所述转接体转动配合；以及摆臂，所述摆臂固定于所述旋转套，所述摆臂设置有卡齿，所述卡齿用于在第一位置和第二位置间移动；其中，所述卡齿位于所述第一位置时锁付于所述齿盘上，以阻止所述旋转套相对所述齿盘的旋转，所述卡齿位于所述第二位置时脱离所述齿盘。2.根据权利要求1所述的摆臂安装组件，其特征在于，所述摆臂安装组件包括：转接套管，所述转接套管的一端固设于所述旋转套的侧壁对应于所述齿盘体的部分且连通所述旋转套的内部，所述转接套管的另一端向所述旋转套的侧壁背离所述齿盘的一侧延伸；其中，所述摆臂靠近所述旋转套的一端与所述转接套管套接配合，所述卡齿通过所述转接套管与所述旋转套连通的一端在所述第一位置与所述第二位置间移动。3.根据权利要求2所述的摆臂安装组件，其特征在于，所述转接体包括第一转接体和第二转接体，所述环型连接件包括第一环型连接件和第二环型连接件；所述第一转接体固接于所述齿盘体背离所述安装底座的一端，所述第二转接体固接于所述齿板体朝向所述安装底座的一端；所述第一环型连接件对应套设于所述第一转接体外，所述第二环型连接件对应套设于所述第二转接体外；其中，所述旋转套通过所述第一环型连接件与所述第一转接体转动配合，所述旋转套通过所述第二环型连接件与所述第二转接体转动配合。4.根据权利要求3所述的摆臂安装组件，其特征在于，所述第一环型连接件为第一轴承，所述第二环型连接件为第二轴承；所述第一轴承的内圈对应固定套接于所述第一转接体外，所述第二轴承的内圈对应固定套接于所述第二转接体外，且所述旋转套分别固定套接于所述第一轴承的外圈及所述第二轴承的外圈。5.根据权利要求3-4任意一项所述的摆臂安装组件，其特征在于，所述摆臂包括：摆臂管，所述摆臂管的一端与所述转接套管套接配合；滑块，滑动设置于所述转接套管内，所述卡齿设置于所述滑块靠近所述齿盘体的一端；拉杆组件，所述拉杆组件的第二端向所述摆臂管远离所述齿盘体的一端延伸，所述拉杆组件的第一端连接所述滑块；弹性件，所述弹性件设置于所述摆臂管内，且分别弹性支撑所述转接套管的内壁和所述拉杆组件的第一端；所述弹性件的弹性回复力使所述拉杆组件的第一端将所述卡齿置于所述第一位置；其中，所述拉杆组件用于克服所述弹性件的弹性回复力使所述弹性件压缩以拉动所述滑块将所述卡齿拉至所述第二位置。6.根据权利要求5所述的摆臂安装组件，其特征在于，所述摆臂安装组件包括挡圈，所述挡圈设置于所述旋转套内并位于所述旋转套靠近所述安装底座的一端，所述挡圈卡挡于
所述第二环型连接件朝向所述安装底座的一端，以将所述第二环型连接件、所述齿盘体、所述第一转接体、第一环型连接件压置于所述旋转套内。7.根据权利要求6所述的摆臂安装组件，其特征在于，所述齿盘体设置有第一通道腔，所述第二转接体设置有第二通道腔；所述第一通道腔和所述第二通道腔沿所述齿盘的轴向延伸且相互连通；所述齿盘位于所述第一环形连接件与所述齿盘体之间的部分形成有拉绳让位缺口，所述拉绳让位缺口位于所述第一通道腔的周侧且与所述第一通道腔连通；所述齿盘位于所述第二环型连接件与所述安装底座之间的部分形成有拉绳穿行缺口，所述拉绳穿行缺口位于所述第二通道腔周侧且与所述第二通道腔连通；其中，所述摆臂安装组件包括第一滑轮和第二滑轮；所述第一滑轮用于将从所述拉绳穿行缺口延伸至所述第二通道腔的拉绳导向所述第一通道腔内；所述第二滑轮用于将所述第一滑轮导向所述第一通道腔内的拉绳导向所述拉绳让位缺口，以使拉绳通过所述拉绳让位缺口进入所述转接套管，进而使所述拉绳通过所述转接套管后沿摆臂延伸；所述拉绳让位缺口用于避让拉绳，以使拉伸能够跟随所述摆臂摆动。8.根据权利要求5所述的摆臂安装组件，其特征在于，所述摆臂包括卡齿固定套、定位珠、所述拉杆组件包括拉销和拉杆；所述卡齿固定套套置于所述转接套管内，卡齿固定套的侧壁设置有锁槽；所述滑块滑动设置于所述卡齿固定套内；所述滑块背离所述齿盘的一端设置有滑动配合槽，所述滑动配合槽的侧壁设置有定位珠活动通孔，所述定位珠活动设置于所述定位珠活动通孔内；所述拉销设置于所述拉杆组件的第一端，且所述拉销的侧壁设置有收容槽，所述拉杆的一端与所述拉销枢接，所述拉销滑动设置于所述滑动配合槽内，所述弹性件设置于所述卡齿固定套内且分别弹性支撑所述拉销和所述卡齿固定套远离所述齿盘的一端；所述拉销能够相对于所述锁槽在第三位置和第四位置间滑动；所述弹性件的弹性回复力使所述拉销位于所述第三位置，所述拉杆用于克服所述弹性件的弹性回复力使所述弹性件压缩以将所述插销拉至第四位置；所述所述拉销位于所述第三位置时，所述卡齿位于所述第一位置，所述收容槽位于所述活动通孔靠近所述齿盘的一侧，且所述定位珠分别卡接所述定位珠活动通孔和所述锁槽，进而阻止所述滑块相对于所述卡齿固定套的移动；所述拉销位于所述第四位置时，所述收容槽位于所述定位珠活动通孔远离所述齿盘的一侧，所述定位珠分别卡接所述定位珠活动通孔和所述收容槽，进而使所述滑块能够相对于所述卡齿固定套移动。9.根据权利要求8所述的摆臂安装组件，其特征在于，所述锁槽的下侧槽壁形成有第一导引面，所述第一导引面沿背离所述锁槽的底部的方向向远离所述齿盘的方向延伸；所述收容槽的下侧壁形成有第二导引面，所述第二导引面沿背离所述收容槽的底部的方向向远离所述齿盘的方向延伸；其中，当所述拉销由所述第三位置向所述第四位置移动使所述收容槽经过所述定位珠活动通孔时，所述定位珠能够在所述定位珠活动通孔的上侧壁的抵压及所述第一导引面的导向下，脱离所述锁槽且部分进入所述收容槽，以分别卡接于所述锁槽和所述收容槽；当所述拉销由所述第四位置向所述第三位置移动使所述收容槽经过所述定位珠活动通孔时，所述定位珠能够在自身重力及所述第二导引面的导向下，脱离所述收容槽且部分进入所述锁槽，以分别卡接于所述定位珠活动通孔和所述收容槽。
10.一种训练器，其特征在于，所述训练器包括训练器本体以及摆臂安装组件，所述摆臂安装组件通过所述安装底座固定于训练器本体；其中，所述摆臂安装组件为权利要求1-9任意一项所述的摆臂安装组件。

技术总结
本发明公开了摆臂安装组件以及训练器，涉及健身器材技术领域。该摆臂安装组件包括安装底座、齿盘、环型连接件、旋转套以及摆臂。齿盘固设置于安装底座，齿盘设置有沿齿盘的轴向排列的齿盘体和转接体；转接体的外侧壁贴紧于环型连接件内侧壁；旋转套套设于齿盘和环型连接件外，且旋转套通过环型连接件与转接体转动配合；摆臂固定于旋转套，摆臂设置有卡齿，卡齿用于在第一位置和第二位置间移动；其中，卡齿位于第一位置时锁付于齿盘上，以阻止旋转套相对齿盘的旋转，卡齿位于第二位置时脱离齿盘。本申请能够减小摆臂在摆动过程中的晃动量。申请能够减小摆臂在摆动过程中的晃动量。申请能够减小摆臂在摆动过程中的晃动量。


技术研发人员：罗发游 沈凌鹏 彭飞晨
受保护的技术使用者：厦门艾地运动科技有限公司
技术研发日：2023.03.03
技术公布日：2023/9/23