一种压花机

1.本发明主要涉及布匹压花的技术领域，具体涉及一种压花机。


背景技术：

2.压花机是一种对织物皮革或者铝板等物质表面进行压花、压字或压图标的加工设备。
3.根据申请号为cn201911308013.4的专利文献所提供的一种压花机可知，该压花机包括基架、压花机构、监控机构、风冷机构以及输送机构，所述基架的整体为“匚”形且内部为凸起构造，基架的内部设置有plc控制器。该发明通过设置压花机构以及输送机构能够实现自动完成两次压花工序；通过设置风冷机构，无需将第一次压花结束后的产品单独放置，冷却结束后再进行复压操作，可以直接在输送机构的送料方向上一次完成二次压花操作；通过设置监控机构以及通过锁紧螺钉安装于缺口固定板上的安装部，能够实现及时监控压花深度，防止压花深度过深或者过浅，进一步防止了由于压花深度过深而导致的压头磨损严重的后果。
4.上述压花机通过设置监控机构以及通过锁紧螺钉安装于缺口固定板上的安装部，能够实现及时监控压花深度，防止压花深度过深或者过浅，但传统的压花机往往通过使用水准尺等测量工具，检测支撑上辊毂的滑块的安装是否合格，该方式导致难以检测后续滑块随着工作是否会发生位移。


技术实现要素：

5.本发明主要提供了一种压花机用以解决上述背景技术中提出的技术问题。
6.本发明解决上述技术问题采用的技术方案为：
7.一种压花机，包括支架，所述支架的上表面一端安装有布料传动机构，所述支架的上表面另一端安装有熔接压花机构，所述布料传动机构和熔接压花机构的驱动端均与动力传动机构的执行端相连接；
8.所述布料传动机构包括安装于所述支架上表面的两个撑板，安装于两个所述撑板之间、且与所述撑板转动连接的下辊毂，以及与所述撑板的顶端滑动连接的滑块，两个所述滑块之间安装有上辊毂，所述上辊毂与所述滑块转动连接；
9.所述布料传动机构还包括与两个所述滑块相连接的监测组件，所述监测组件包括安装于其中一个所述滑块壳体上的红外线发射器，安装于另一个所述滑块壳体上的红外线接收器，以及贯穿两个所述滑块设置的稳定杆；
10.所述熔接压花机构包括安装于所述支架上表面的撑架，滑动连接于所述撑架内部两端的动块，以及转动连接于两个所述动块之间的压花辊，所述压花辊的底端设有超声波换能器，所述超声波换能器安装于所述支架的顶端。
11.进一步的，所述撑板的壳体上以及所述撑架的两端均设有导向孔，所述撑板通过导向孔与所述滑块滑动连接，所述撑架通过所述导向孔与动块滑动连接，在本发明中，撑板
通过导向孔引导滑块沿直线进行滑动，撑架通过导向孔引导动块沿直线进行滑动，以使滑块上的上辊毂稳定进行升降。
12.进一步的，所述撑板的壳体上设有用于调节所述滑块高度的第一调节组件，所述第一调节组件包括转动连接于所述撑板顶端的螺纹杆，所述螺纹杆的顶端连接有手摇杆，所述螺纹杆延伸至所述导向孔内部的一端通过螺纹与同一端所述滑块连接，在本发明中，通过手摇杆带动与其连接的螺纹杆进行转动，通过螺纹杆的转动，以使杆体上的滑块将该杆体的回转运动转变为自身的直线运动，从而带动滑块进行升降，以调节滑块上的上辊毂的高度。
13.进一步的，所述撑架的两端设有用于调节所述动块高度的第二调节组件，所述第二调节组件与所述第一调节组件结构相同，在本发明中，通过第二调节组件调整动块的高度，以调节动块上的压花辊与超声波换能器之间的间隙，进而调节上辊毂与下辊毂之间的间隙，以适应不同工件的厚度。
14.进一步的，所述第二调节组件还包括安装于所述动块下表面的弹簧，所述弹簧远离所述动块的一端与所述导向孔的孔体内壁相抵接，在本发明中，通过弹簧的蓄能，为动块提供向上的弹簧力，避免过度压合压花辊，对辊体造成的机械损坏。
15.进一步的，所述稳定杆的两端外表面设有螺纹段，所述稳定杆通过螺纹段与所述滑块相连接，两个所述螺纹段的旋向相反，在本发明中，稳定杆转动时，撑架的两端呈相背运动，以调整撑架两端的间隙，防止布料在传动过程中有较大的侧向位移，造成布料折叠。
16.进一步的，所述监测组件还包括与稳定杆的杆体转动连接的转动环，设于所述转动环环体内壁表面的凸块，以及设于所述稳定杆外表面、且供所述凸块嵌入的凹槽，所述转动环的外表面连接有吊锤，在本发明中，通过查看红外线接收器是否能够接收到红外线发射器发射的射线，以判断支撑红外线发射器上的滑块与支撑红外线接收器上的滑块是否对齐。
17.进一步的，所述动力传动机构包括安装于所述支架上表面的安装板，与所述上辊毂同轴设置的惰轮，与所述压花辊同轴设置的熔接压花齿轮，以及与所述安装板转动连接的张紧轮，所述惰轮、熔接压花齿轮以及张紧轮之间通过驱动链相连接，在本发明中，通过驱动链驱动与其连接的惰轮、熔接压花齿轮，从而驱动与惰轮同轴设置的上辊毂，以及驱动与熔接压花齿轮同轴设置的压花辊，且通过张紧轮对驱动链的张紧，以保持驱动链运转的稳定。
18.进一步的，所述动力传动机构还包括安装于所述支架内部顶端的凸板，所述凸板的一侧表面转动连接有与所述驱动链相连接的传动链轮，所述凸板的另一侧表面设有与所述传动链轮同轴设置的第一带轮，通过皮带与所述第一带轮相连接的第二带轮，所述第二带轮安装于电机的输出轴外表面，所述电机安装于所述支架内部底端，在本发明中，通过第二带轮与第一带轮之间的皮带，从而带动与第一带轮同轴设置的第二带轮的传动链轮的转动，由于传动链轮与驱动链连接，从而带动驱动链的运转。
19.进一步的，所述安装板远离所述惰轮的一侧设有与所述上辊毂同轴设置的上辊齿轮以及与所述下辊毂同轴设置的下辊齿轮，所述上辊齿轮与所述下辊齿轮相互啮合，在本发明中，由于上辊齿轮与下辊齿轮相互啮合，从而带动与上辊齿轮同轴设置的上辊毂以及与下辊齿轮同轴设置的下辊毂进行相背运转，通过相背转动的上辊毂和下辊毂推动工件进
行移动。
20.与现有技术相比，本发明的有益效果为：
21.本发明能够对支撑上辊毂的滑块的安装进行检测，并在上辊毂工作时，对支撑上辊毂的滑块的抖动进行检测，以便于及时进行调整，具体为：转动转动环，以使转动环上的吊锤转动至稳定杆杆体上方，解除对红外线发射器的射线的遮挡时，通过查看红外线接收器是否能够接收到红外线发射器发射的射线，以判断支撑红外线发射器上的滑块与支撑红外线接收器上的滑块是否对齐，转动环上的吊锤转动至稳定杆杆体下方时，从而遮挡红外线接收器产生的射线，以使撑板因其上工件工作而产生抖动时，吊锤借助晃动而解除对红外线接收器产生的射线的遮挡，以使红外线接收器能够监测到该信息。
22.以下将结合附图与具体的实施例对本发明进行详细的解释说明。
附图说明
23.图1为本发明的结构示意图；
24.图2为本发明布料传动机构的结构示意图；
25.图3为本发明熔接压花机构的结构示意图；
26.图4为本发明的分解图；
27.图5为本发明动力传动机构的分解图；
28.图6为本发明监测组件的结构示意图；
29.图7为本发明稳定杆的结构示意图；
30.图8为本发明稳定杆剖视图的断开图。
31.图中：10、支架；20、布料传动机构；21、撑板；211、导向孔；22、下辊毂；221、下辊齿轮；23、滑块；24、上辊毂；241、上辊齿轮；25、第一调节组件；251、螺纹杆；252、手摇杆；26、第二调节组件；261、弹簧；27、监测组件；271、红外线发射器；272、红外线接收器；273、稳定杆；274、螺纹段；275、转动环；276、凸块；277、凹槽；278、吊锤；30、熔接压花机构；31、撑架；32、动块；33、压花辊；34、超声波换能器；40、动力传动机构；41、安装板；42、惰轮；43、熔接压花齿轮；44、张紧轮；45、驱动链；46、凸板；47、传动链轮；48、第一带轮；49、第二带轮；491、电机。
具体实施方式
32.为了便于理解本发明，下面将参照相关附图对本发明进行更加全面的描述，附图中给出了本发明的若干实施例，但是本发明可以通过不同的形式来实现，并不限于文本所描述的实施例，相反的，提供这些实施例是为了使对本发明公开的内容更加透彻全面。
33.需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上也可以存在居中的元件，当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件，本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
34.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同，本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本发明，本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相
关的所列项目的任意的和所有的组合。
35.实施例，请参照附图1-8，一种压花机，包括支架10，所述支架10的上表面一端安装有布料传动机构20，所述支架10的上表面另一端安装有熔接压花机构30，所述布料传动机构20和熔接压花机构30的驱动端均与动力传动机构40的执行端相连接；
36.所述布料传动机构20包括安装于所述支架10上表面的两个撑板21，安装于两个所述撑板21之间、且与所述撑板21转动连接的下辊毂22，以及与所述撑板21的顶端滑动连接的滑块23，两个所述滑块23之间安装有上辊毂24，所述上辊毂24与所述滑块23转动连接；
37.所述布料传动机构20还包括与两个所述滑块23相连接的监测组件27，所述监测组件27包括安装于其中一个所述滑块23壳体上的红外线发射器271，安装于另一个所述滑块23壳体上的红外线接收器272，以及贯穿两个所述滑块23设置的稳定杆273；
38.所述熔接压花机构30包括安装于所述支架10上表面的撑架31，滑动连接于所述撑架31内部两端的动块32，以及转动连接于两个所述动块32之间的压花辊33，所述压花辊33的底端设有超声波换能器34，所述超声波换能器34安装于所述支架10的顶端。
39.具体的，请着重参照附图2、3和4，所述撑板21的壳体上以及所述撑架31的两端均设有导向孔211，所述撑板21通过导向孔211与所述滑块23滑动连接，所述撑架31通过所述导向孔211与动块32滑动连接；
40.所述撑板21的壳体上设有用于调节所述滑块23高度的第一调节组件25，所述第一调节组件25包括转动连接于所述撑板21顶端的螺纹杆251，所述螺纹杆251的顶端连接有手摇杆252，所述螺纹杆251延伸至所述导向孔211内部的一端通过螺纹与同一端所述滑块23连接；
41.所述撑架31的两端设有用于调节所述动块32高度的第二调节组件26，所述第二调节组件26与所述第一调节组件25结构相同；
42.所述第二调节组件26还包括安装于所述动块32下表面的弹簧261，所述弹簧261远离所述动块32的一端与所述导向孔211的孔体内壁相抵接；
43.需要说明的是，在本实施例中，撑板21通过导向孔211引导滑块23沿直线进行滑动，撑架31通过导向孔211引导动块32沿直线进行滑动，以使滑块23上的上辊毂24稳定进行升降，动块32上的压花辊33稳定进行升降，提高压花辊33和上辊毂24工作时的稳定性；
44.进一步的，通过手摇杆252带动与其连接的螺纹杆251进行转动，通过螺纹杆251的转动，以使杆体上的滑块23将该杆体的回转运动转变为自身的直线运动，从而带动滑块23进行升降，以调节滑块23上的上辊毂24的高度，进而调节上辊毂24与下辊毂22之间的间隙，以适应不同工件的厚度；
45.进一步的，由于第二调节组件26与第一调节组件25结构相同，从而通过第二调节组件26调整动块32的高度，以调节动块32上的压花辊33与超声波换能器34之间的间隙，进而调节上辊毂24与下辊毂22之间的间隙，以适应不同工件的厚度；
46.进一步的，通过弹簧261的蓄能，为动块32提供向上的弹簧力，避免过度压合压花辊33，对辊体造成的机械损坏。
47.具体的，请着重参照附图6、7和8，所述稳定杆273的两端外表面设有螺纹段274，所述稳定杆273通过螺纹段274与所述滑块23相连接，两个所述螺纹段274的旋向相反；
48.所述监测组件27还包括与稳定杆273的杆体转动连接的转动环275，设于所述转动
环275环体内壁表面的凸块276，以及设于所述稳定杆273外表面、且供所述凸块276嵌入的凹槽277，所述转动环275的外表面连接有吊锤278；
49.需要说明的是，在本实施例中，通过稳定杆273两端的螺纹段274，以使稳定杆273安装在撑架31上，通过稳定杆273上旋向相反的两段螺纹段274，以使稳定杆273转动时，撑架31的两端呈相背运动，以调整撑架31两端的间隙，防止布料在传动过程中有较大的侧向位移，造成布料折叠；
50.进一步的，转动转动环275，以使转动环275上的吊锤278转动至稳定杆273杆体上方，解除对红外线发射器271的射线的遮挡时，通过查看红外线接收器272是否能够接收到红外线发射器271发射的射线，以判断支撑红外线发射器271上的滑块23与支撑红外线接收器272上的滑块23是否对齐；
51.转动环275上的吊锤278转动至上方时，通过转动环275上的凸块276卡入到稳定杆273外表面的凹槽277内，完成转动环275位置的暂时固定；
52.转动环275上的吊锤278转动至稳定杆273杆体下方时，从而遮挡红外线接收器272产生的射线，以使撑板21因其上工件工作而产生抖动时，吊锤278借助晃动而解除对红外线接收器272产生的射线的遮挡，以使红外线接收器272能够监测到该信息。
53.具体的，请着重参照附图4和5，所述动力传动机构40包括安装于所述支架10上表面的安装板41，与所述上辊毂24同轴设置的惰轮42，与所述压花辊33同轴设置的熔接压花齿轮43，以及与所述安装板41转动连接的张紧轮44，所述惰轮42、熔接压花齿轮43以及张紧轮44之间通过驱动链45相连接；
54.所述动力传动机构40还包括安装于所述支架10内部顶端的凸板46，所述凸板46的一侧表面转动连接有与所述驱动链45相连接的传动链轮47，所述凸板46的另一侧表面设有与所述传动链轮47同轴设置的第一带轮48，通过皮带与所述第一带轮48相连接的第二带轮49，所述第二带轮49安装于电机491的输出轴外表面，所述电机491安装于所述支架10内部底端；
55.所述安装板41远离所述惰轮42的一侧设有与所述上辊毂24同轴设置的上辊齿轮241以及与所述下辊毂22同轴设置的下辊齿轮221，所述上辊齿轮241与所述下辊齿轮221相互啮合；
56.需要说明的是，在本实施例中，当驱动链45进行转动时，通过驱动链45驱动与其连接的惰轮42、熔接压花齿轮43，从而驱动与惰轮42同轴设置的上辊毂24，以及驱动与熔接压花齿轮43同轴设置的压花辊33，且通过张紧轮44对驱动链45的张紧，以保持驱动链45运转的稳定；
57.进一步的，电机491带动与其输出轴相连接的第二带轮49时，通过第二带轮49与第一带轮48之间的皮带，从而带动与第一带轮48同轴设置的第二带轮49的传动链轮47的转动，由于传动链轮47与驱动链45连接，从而带动驱动链45的运转；
58.进一步的，由于上辊齿轮241与下辊齿轮221相互啮合，从而带动与上辊齿轮241同轴设置的上辊毂24以及与下辊齿轮221同轴设置的下辊毂22进行相背运转，通过相背转动的上辊毂24和下辊毂22推动工件进行移动。
59.本发明的具体操作方式如下：
60.需要使用压花机对工件进行压花时，引导工件依次穿过上辊毂24和下辊毂22之间
的间隙，以及压花辊33与超声波换能器34之间的间隙；
61.当驱动链45进行转动时，通过驱动链45驱动与其连接的惰轮42、熔接压花齿轮43，从而驱动与惰轮42同轴设置的上辊毂24，以及驱动与熔接压花齿轮43同轴设置的压花辊33，由于上辊齿轮241与下辊齿轮221相互啮合，从而带动与上辊齿轮241同轴设置的上辊毂24以及与下辊齿轮221同轴设置的下辊毂22进行相背运转，通过相背转动的上辊毂24和下辊毂22推动工件进行移动；
62.受推动而移动至压花辊33与超声波换能器34之间的间隙的工件通过超声波换能器34产生高频震动，以使与压花辊33相贴合的工件进行压花；
63.转动转动环275，以使转动环275上的吊锤278转动至稳定杆273杆体上方，解除对红外线发射器271的射线的遮挡时，通过查看红外线接收器272是否能够接收到红外线发射器271发射的射线，以判断支撑红外线发射器271上的滑块23与支撑红外线接收器272上的滑块23是否对齐；
64.转动环275上的吊锤278转动至稳定杆273杆体下方时，从而遮挡红外线接收器272产生的射线，以使撑板21因其上工件工作而产生抖动时，吊锤278借助晃动而解除对红外线接收器272产生的射线的遮挡，以使红外线接收器272能够监测到该信息。
65.上述结合附图对本发明进行了示例性描述，显然本发明具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本发明的方法构思和技术方案进行的这种非实质改进，或未经改进将本发明的构思和技术方案直接应用于其他场合的，均在本发明的保护范围之内。

技术特征：
1.一种压花机，包括支架(10)，其特征在于，所述支架(10)的上表面一端安装有布料传动机构(20)，所述支架(10)的上表面另一端安装有熔接压花机构(30)，所述布料传动机构(20)和熔接压花机构(30)的驱动端均与动力传动机构(40)的执行端相连接；所述布料传动机构(20)包括安装于所述支架(10)上表面的两个撑板(21)，安装于两个所述撑板(21)之间、且与所述撑板(21)转动连接的下辊毂(22)，以及与所述撑板(21)的顶端滑动连接的滑块(23)，两个所述滑块(23)之间安装有上辊毂(24)，所述上辊毂(24)与所述滑块(23)转动连接；所述布料传动机构(20)还包括与两个所述滑块(23)相连接的监测组件(27)，所述监测组件(27)包括安装于其中一个所述滑块(23)壳体上的红外线发射器(271)，安装于另一个所述滑块(23)壳体上的红外线接收器(272)，以及贯穿两个所述滑块(23)设置的稳定杆(273)；所述熔接压花机构(30)包括安装于所述支架(10)上表面的撑架(31)，滑动连接于所述撑架(31)内部两端的动块(32)，以及转动连接于两个所述动块(32)之间的压花辊(33)，所述压花辊(33)的底端设有超声波换能器(34)，所述超声波换能器(34)安装于所述支架(10)的顶端。2.根据权利要求1所述的一种压花机，其特征在于，所述撑板(21)的壳体上以及所述撑架(31)的两端均设有导向孔(211)，所述撑板(21)通过导向孔(211)与所述滑块(23)滑动连接，所述撑架(31)通过所述导向孔(211)与动块(32)滑动连接。3.根据权利要求2所述的一种压花机，其特征在于，所述撑板(21)的壳体上设有用于调节所述滑块(23)高度的第一调节组件(25)，所述第一调节组件(25)包括转动连接于所述撑板(21)顶端的螺纹杆(251)，所述螺纹杆(251)的顶端连接有手摇杆(252)，所述螺纹杆(251)延伸至所述导向孔(211)内部的一端通过螺纹与同一端所述滑块(23)连接。4.根据权利要求3所述的一种压花机，其特征在于，所述撑架(31)的两端设有用于调节所述动块(32)高度的第二调节组件(26)，所述第二调节组件(26)与所述第一调节组件(25)结构相同。5.根据权利要求4所述的一种压花机，其特征在于，所述第二调节组件(26)还包括安装于所述动块(32)下表面的弹簧(261)，所述弹簧(261)远离所述动块(32)的一端与所述导向孔(211)的孔体内壁相抵接。6.根据权利要求1所述的一种压花机，其特征在于，所述稳定杆(273)的两端外表面设有螺纹段(274)，所述稳定杆(273)通过螺纹段(274)与所述滑块(23)相连接，两个所述螺纹段(274)的旋向相反。7.根据权利要求1所述的一种压花机，其特征在于，所述监测组件(27)还包括与稳定杆(273)的杆体转动连接的转动环(275)，设于所述转动环(275)环体内壁表面的凸块(276)，以及设于所述稳定杆(273)外表面、且供所述凸块(276)嵌入的凹槽(277)，所述转动环(275)的外表面连接有吊锤(278)。8.根据权利要求1所述的一种压花机，其特征在于，所述动力传动机构(40)包括安装于所述支架(10)上表面的安装板(41)，与所述上辊毂(24)同轴设置的惰轮(42)，与所述压花辊(33)同轴设置的熔接压花齿轮(43)，以及与所述安装板(41)转动连接的张紧轮(44)，所述惰轮(42)、熔接压花齿轮(43)以及张紧轮(44)之间通过驱动链(45)相连接。
9.根据权利要求8所述的一种压花机，其特征在于，所述动力传动机构(40)还包括安装于所述支架(10)内部顶端的凸板(46)，所述凸板(46)的一侧表面转动连接有与所述驱动链(45)相连接的传动链轮(47)，所述凸板(46)的另一侧表面设有与所述传动链轮(47)同轴设置的第一带轮(48)，通过皮带与所述第一带轮(48)相连接的第二带轮(49)，所述第二带轮(49)安装于电机(491)的输出轴外表面，所述电机(491)安装于所述支架(10)内部底端。10.根据权利要求8所述的一种压花机，其特征在于，所述安装板(41)远离所述惰轮(42)的一侧设有与所述上辊毂(24)同轴设置的上辊齿轮(241)以及与所述下辊毂(22)同轴设置的下辊齿轮(221)，所述上辊齿轮(241)与所述下辊齿轮(221)相互啮合。

技术总结
本发明提供了一种压花机，包括支架，所述支架的上表面一端安装有布料传动机构，所述支架的上表面另一端安装有熔接压花机构；所述布料传动机构包括安装于所述支架上表面的两个撑板，安装于两个所述撑板之间、且与所述撑板转动连接的下辊毂，以及与所述撑板的顶端滑动连接的滑块，两个所述滑块之间安装有上辊毂；所述熔接压花机构包括安装于所述支架上表面的撑架，滑动连接于所述撑架内部两端的动块，以及转动连接于两个所述动块之间的压花辊，所述压花辊的底端设有超声波换能器。本发明能够对支撑上辊毂的滑块的安装进行检测，并在上辊毂工作时，对支撑上辊毂的滑块的抖动进行检测，以便于及时进行调整。以便于及时进行调整。以便于及时进行调整。


技术研发人员：苏蓉 左夏楠 吕若彤
受保护的技术使用者：安徽信息工程学院
技术研发日：2023.03.29
技术公布日：2023/9/23