C型耐磨球阀的制作方法

c型耐磨球阀
技术领域
1.本发明涉及阀门技术领域，具体涉及c型耐磨球阀。


背景技术：

2.球阀是一种用于对液体进行调节与控制的阀门，常用于石油炼制、长输管线、化工、造纸、制药、水利、电力、市政、钢铁等行业；
3.专利号cn202210637637.6专利提到的一种耐磨c型球阀，其利用转盘的转动推动圆块与圆孔的内壁分离减少c型球体的受到的压力方便c型球体打开增加使用寿命，但是显然，该方案在c型球阀开启后，由于转盘安装在管路的中部，管道内的液体会受到转盘阻挡，从而影响管路内液体的流通性，因此提出c型耐磨球阀，来提高c型球阀的耐磨性，以及管路内液体的流通性。


技术实现要素：

4.针对现有技术中的问题，本发明提供了c型耐磨球阀，来提高c型球阀的耐磨性，以及管路内液体的流通性。
5.本发明解决其技术问题所采用的技术方案是c型耐磨球阀，包括阀体，所述阀体一端设有进液管，所述阀体远离进液管的一端设有出液管，其特征在于，所述阀体内设有c型球体，所述c型球体的外侧设有开槽，所述开槽内滑动连接有c型耐磨板，所述开槽内部设有膨胀结构，所述膨胀结构位于c型耐磨板靠近c型球体的一侧。
6.通过采用上述技术方案，当需要关闭c型球阀时，将c型球体转动到一定位置，c型球体一侧的c型耐磨板与进液管相对应，此时依靠膨胀结构的膨胀带动c型耐磨板进行移动，当c型耐磨板移动到一定位置时，c型耐磨板与进液管的一端挤压接触，关闭c型球阀；
7.当需要打开c型球阀，依靠膨胀结构不再对c型耐磨板进行挤压，并通过转动c型球体，从而打开进液管，提高对阀体内液体的流通性，以及c型耐磨板的耐磨效果和使用寿命命。
8.具体的，所述阀体顶部设有定位支架，所述定位支架中部设有驱动结构，所述驱动结构的下端与c型球体的上端固定连接，所述阀体内底部固定连接转动座，所述c型球体的下端与转动座转动连接。
9.通过采用上述技术方案，依靠驱动结构带动c型球体进行转动，依靠c型球体的转动，便于控制c型耐磨球阀开启和关闭，依靠转动座的作用可以提高c型球体的转动稳定性，同时依靠定位支架可以提高驱动结构的驱动稳定性。
10.具体的，所述驱动结构包括第一驱动轴、第二驱动轴，所述第二驱动轴内部设有液压结构，所述第一驱动轴和第二驱动轴发生相对转动时驱动液压结构，所述液压结构通过管道与膨胀结构连通；
11.所述驱动结构外侧设有调节结构，所述调节结构与定位支架固定连接，所述调节结构用于控制第一驱动轴和第二驱动轴进行同步转动和相对转动。
12.通过采用上述技术方案，依靠第一驱动轴、第二驱动轴的同步转动可以带动c型球体进行转动，当c型球体转动到一定位置时，依靠调节结构使第一驱动轴与第二驱动轴进行相对转动，当第一驱动轴与第二驱动轴相对转动时，驱动液压结构打开，依靠液压结构通过管道与膨胀结构的连通，使膨胀结构进行驱动，并依靠膨胀结构带动c型耐磨板进行移动；
13.需要指出的是，本发明所述的第一驱动轴的转动可以通过驱动电机进行驱动，也可以通过人工转动带动第一驱动轴进行转动。
14.具体的，所述调节结构包括壳体，所述壳体内设有螺旋槽；
15.所述调节结构还包括若干组竖直设置在所述第一驱动轴下端外侧的第一开槽，以及若干组竖直设置在所述第二驱动轴上端外侧的第二开槽，所述第一开槽与第二开槽相对应，所述第一开槽与第二开槽内滑动连接有滑板，所述滑板上部外侧设有水平设置的移动板，所述移动板与螺旋槽滑动连接。
16.通过采用上述技术方案，在需要关闭c型球阀时，驱动第一驱动轴进行正向转动，移动板移动带动滑板进行移动，由于滑板位于第一开槽、第二开槽内，当第一驱动轴正向转动时依靠滑板带动第二驱动轴进行同步转动，当第二驱动轴转动时带动c型球体进行转动，当c型球体转动到一定位置时，c型球体一侧的c型耐磨板与进液管相对应；
17.当移动板随着螺旋槽上移到一定位置时，滑板与第二开槽不再接触，并位于第一开槽内，此时第一驱动轴正向转动时不再带动第二驱动轴进行同步转动，当第一驱动轴继续正向转动时驱动液压结构，依靠液压结构驱动c型耐磨板进行移动，并依靠c型耐磨板对管路进行阻断，从而提高使用效果。
18.具体的，所述壳体内壁设有两组挡块，两组所述挡块均位于螺旋槽的下方，所述第二驱动轴外侧设有两组固定块，两组所述固定块分别与两组所述挡块滑动连接。
19.通过采用上述技术方案，当移动板上移到一定位置时，滑板与第二开槽不再接触，并位于第一开槽内，此时第一驱动轴正向转动时不再带动第二驱动轴进行同步转动，依靠壳体内设有的挡块与第二驱动轴外侧设有的固定块滑动连接，从而使第二驱动轴无法进行转转动，并保证第二驱动轴的稳定性。
20.具体的，所述液压结构包括设置在第二驱动轴内部的活塞腔，所述活塞腔内填充有液体，所述活塞腔内密封滑动连接有活塞板，所述活塞板上表面固定连接竖直设置的螺纹杆，所述第一驱动轴的中部设有内螺纹孔，所述内螺纹口贯穿第一驱动轴的下端，所述螺纹杆的上端穿过第二驱动轴并与内螺纹孔螺纹连接，所述活塞腔内固定安装竖直设置的滑杆，所述滑杆贯穿活塞板并与活塞板滑动连接。
21.通过采用上述技术方案，当滑板与第二滑槽脱离并位于第一滑槽内时，第一驱动轴正向转动时不再带动第二驱动轴进行同步转动，此时第一驱动轴继续转动时，依靠内螺纹孔与螺纹杆的螺纹连接，带动螺纹杆向下移动，并带动活塞板进行下移，当活塞板下移时挤压活塞腔内部，并依靠管道将活塞腔内的液体输送至膨胀结构，以此驱动膨胀结构膨胀，依靠膨胀结构带动c型耐磨板进行移动，当c型耐磨板移动到一定位置时，阻断管路的流通；
22.当需要开启管路时，驱动第一驱动轴反向转动，当第一驱动轴反向转动时依靠内螺纹孔与螺纹杆的螺纹连接带动螺纹杆上移，当螺纹杆上移时带活塞板进行上移，活塞板上移时不再对活塞腔内进行挤压，此时膨胀结构收缩，带动c型耐磨板进行移动，使c型耐磨板恢复至初始状态；
23.当第一驱动轴继续反向转动时，移动板下移动到一定位置，使滑板在第一开槽和第二开槽内滑动连接，依靠滑板的移动带动第二驱动轴进行转动，当第二驱动轴转动时带动c型球体进行转动，当c型球体转动到一定位置后打开管路；
24.依靠滑杆的作用可以提高活塞板稳定性，防止螺纹杆转动时带动活塞板进行转动。
25.具体的，所述膨胀结构包括膨胀垫，所述膨胀垫的一侧与c型耐磨板挤压接触，所述活塞腔的下端设有出液孔，所述出液孔通过管道与膨胀垫连通。
26.通过采用上述技术方案，当活塞板下移挤压时使活塞腔内的液体通过出液孔进行排出，并通过管道将液体输送到膨胀垫上，依靠膨胀垫的膨胀带动c型耐磨板进行移动，并依靠c型耐磨板对管路内的液体进行阻断，提高使用便捷性，以及减少对c型耐磨板的摩擦；
27.当活塞板恢复初始状态时，膨胀垫内的液体通过管道输送回活塞腔内，以此恢复至初始状态，并便于开启管路。
28.具体的，所述活塞板的上方设有泄压阀，所述泄压阀连通活塞腔下部，所述活塞板的下方设有单向进液阀，所述单向进液阀连通活塞腔靠近螺纹杆的一端。
29.通过采用上述技术方案，在膨胀垫膨胀到极限时，此时当活塞板在继续下移，活塞腔内的液体会通过泄压阀进入到活塞腔内的上部，从而提高使用的效果；
30.当螺纹杆上移时带动活塞板进行上移，活塞板上移到一定位置后挤压活塞腔内的上部，使活塞腔内上部的液体通过单向进液阀再次进入到活塞腔下部，以此便于下次膨胀垫膨胀。
31.具体的，所述c型球体内设有两组水平设置的滑槽，所述c型耐磨板靠近c型球体的一侧设有两组水平设置的滑块，所述c型耐磨板通过滑块与c型球体内的滑槽滑动连接。
32.通过采用上述技术方案，当c型耐磨板移动时，依靠滑块与滑槽的滑动连接，可以提高c型耐磨板的移动稳定性。
33.本发明的有益效果：
34.(1)本发明所述的c型耐磨球阀，在需要关闭c型球阀时，通过驱动第一驱动轴进行正向转动，依靠滑板带动第二驱动轴转动时带动c型球体进行转动，当c型球体转动到一定位置时与进液管相对应，当移动板随着螺旋槽上移到一定位置后，滑板与第二开槽不再接触，当第一驱动轴继续正向转动时驱动液压结构，依靠液压结构驱动c型耐磨板进行移动，从而关闭c型球阀，并提高c型球阀的耐磨效果和使用寿命。
35.(2)本发明所述的c型耐磨球阀，依靠驱动第一驱动轴反向转动，使活塞板上移不再对活塞腔内进行挤压，此时膨胀结构收缩，带动c型耐磨板进行移动，使c型耐磨板恢复至初始状态，当第一驱动轴继续反向转动时，带动c型球体进行转动，当c型球体转动到一定位置后打开进液管，提高对阀体内液体的流通性，以及减少对c型耐磨板的摩擦，从而提高使用寿命。
附图说明
36.下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
37.图1为本发明的轴测图；
38.图2为本发明的c型球体连接结构示意图；
39.图3为本发明的c型球体剖面结构示意图；
40.图4为本发明的图3的a区域放大结构示意图；
41.图5为本发明的壳体结构示意图；
42.图6为本发明的壳体剖视结构示意图；
43.图7为本发明的第二驱动轴结构示意图；
44.图8为本发明的第二驱动轴剖视结构示意图；
45.图9为本发明的第一驱动轴连接结构示意图；
46.图10为本发明的第二驱动轴剖视结构示意图；
47.图11为本发明的图3的b区域放大结构示意图；
48.图中：1、阀体；2、进液管；3、出液管；4、c型球体；5、c型耐磨板；6、定位支架；7、驱动结构；8、转动座；9、第一驱动轴；10、第二驱动轴；11、调节结构；12、壳体；13、螺旋槽；14、第一开槽；15、第二开槽；16、滑板；17、移动板；18、挡块；19、固定块；20、活塞腔；21、活塞板；22、螺纹杆；23、内螺纹孔；24、滑杆；25、膨胀垫；26、出液孔；27、泄压阀；28、单向进液阀；29、滑槽；30、滑块。
具体实施方式
49.为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
50.为了提高c型球阀的耐磨性，以及管路内液体的流通性，作为本发明的一种实施例，如图1、图2所示，本发明所述的c型耐磨球阀，包括阀体1，所述阀体1一端设有进液管2，所述阀体1远离进液管2的一端设有出液管3，其特征在于，所述阀体1内设有c型球体4，所述c型球体4的外侧设有开槽，所述开槽内滑动连接有c型耐磨板5，所述开槽内部设有膨胀结构，所述膨胀结构位于c型耐磨板5靠近c型球体4的一侧。
51.在使用时，当需要关闭c型球阀时，将c型球体4转动到一定位置，c型球体4一侧的c型耐磨板5与进液管2相对应，此时依靠膨胀结构的膨胀带动c型耐磨板5进行移动，当c型耐磨板5移动到一定位置时，c型耐磨板5与进液管2的一端挤压接触，关闭c型球阀；
52.当需要打开c型球阀，依靠膨胀结构不再对c型耐磨板5进行挤压，并通过转动c型球体4，从而打开进液管2，提高对阀体1内液体的流通性，以及c型耐磨板的耐磨效果和使用寿命。
53.为了提高c型球体4的转动稳定性，示例性的，如图1、图2所示，本发明还包括，所述阀体1顶部设有定位支架6，所述定位支架6中部设有驱动结构7，所述驱动结构7的下端与c型球体4的上端固定连接，所述阀体1内底部固定连接转动座8，所述c型球体4的下端与转动座8转动连接。
54.在使用时，依靠驱动结构7带动c型球体4进行转动，依靠c型球体4的转动，便于控制c型耐磨球阀开启和关闭，依靠转动座8的作用可以提高c型球体4的转动稳定性，同时依靠定位支架6可以提高驱动结构7的驱动稳定性。
55.为了便于使c型球体4进行转动，如图3、图4所示，本发明还包括，所述驱动结构7包括第一驱动轴9、第二驱动轴10，所述第二驱动轴10内部设有液压结构，所述第一驱动轴9和第二驱动轴10发生相对转动时驱动液压结构，所述液压结构通过管道与膨胀结构连通；
56.所述驱动结构7外侧设有调节结构11，所述调节结构11与定位支架6固定连接，所述调节结构11用于控制第一驱动轴9和第二驱动轴10进行同步转动和相对转动。
57.在使用时，依靠第一驱动轴9、第二驱动轴10的同步转动可以带动c型球体4进行转动，当c型球体4转动到一定位置时，依靠调节结构11使第一驱动轴9与第二驱动轴10进行相对转动，当第一驱动轴9与第二驱动轴10相对转动时，驱动液压结构打开，依靠液压结构通过管道与膨胀结构的连通，使膨胀结构进行驱动，并依靠膨胀结构带动c型耐磨板5进行移动；
58.需要指出的是，本发明所述的第一驱动轴9的转动可以通过驱动电机进行驱动，也可以通过人工转动带动第一驱动轴9进行转动。
59.为了便于带动当c型球体进行转动，以及驱动c型耐磨板5进行移动，示例性的，如图4、图5、图6、图8、图9所示，本发明还包括，所述调节结构11包括壳体12，所述壳体12内设有螺旋槽13；
60.所述调节结构11还包括若干组竖直设置在所述第一驱动轴9下端外侧的第一开槽14，以及若干组竖直设置在所述第二驱动轴10上端外侧的第二开槽15，所述第一开槽14与第二开槽15相对应，所述第一开槽14与第二开槽15内滑动连接有滑板16，所述滑板16上部外侧设有水平设置的移动板17，所述移动板17与螺旋槽13滑动连接。
61.在使用时，在需要关闭c型球阀时，驱动第一驱动轴9进行正向转动，移动板17移动带动滑板16进行移动，由于滑板16位于第一开槽14、第二开槽15内，当第一驱动轴9正向转动时依靠滑板16带动第二驱动轴10进行同步转动，当第二驱动轴10转动时带动c型球体4进行转动，当c型球体4转动到一定位置时，c型球体4一侧的c型耐磨板5与进液管2相对应；
62.当移动板17随着螺旋槽13上移到一定位置时，滑板16与第二开槽15不再接触，并位于第一开槽14内，此时第一驱动轴9正向转动时不再带动第二驱动轴10进行同步转动，当第一驱动轴9继续正向转动时驱动液压结构，依靠液压结构驱动c型耐磨板5进行移动，并依靠c型耐磨板5对管路进行阻断，从而提高使用效果。
63.为了保证第二驱动轴10的稳定性，示例性的，如图2、图6所示，本发明还包括，所述壳体12内壁设有两组挡块18，两组所述挡块18均位于螺旋槽13的下方，所述第二驱动轴10外侧设有两组固定块19，两组所述固定块19分别与两组所述挡块18滑动连接。
64.在使用时，当移动板17上移到一定位置时，滑板16与第二开槽15不再接触，并位于第一开槽14内，此时第一驱动轴9正向转动时不再带动第二驱动轴10进行同步转动，依靠壳体12内设有的挡块18与第二驱动轴10外侧设有的固定块19滑动连接，从而使第二驱动轴10无法进行转转动，并保证第二驱动轴10的稳定性。
65.为了便于驱动膨胀结构，示例性的，如图7、图8、图9、图10所示，本发明还包括，所述液压结构包括设置在第二驱动轴10内部的活塞腔20，所述活塞腔20内填充有液体，所述活塞腔20内密封滑动连接有活塞板21，所述活塞板21上表面固定连接竖直设置的螺纹杆22，所述第一驱动轴9的中部设有内螺纹孔23，所述内螺纹口贯穿第一驱动轴9的下端，所述螺纹杆22的上端穿过第二驱动轴10并与内螺纹孔23螺纹连接，所述活塞腔20内固定安装竖直设置的滑杆24，所述滑杆24贯穿活塞板21并与活塞板21滑动连接。
66.在使用时，当滑板16与第二滑槽29脱离并位于第一滑槽29内时，第一驱动轴9正向转动时不再带动第二驱动轴10进行同步转动，此时第一驱动轴9继续转动时，依靠内螺纹孔
23与螺纹杆22的螺纹连接，带动螺纹杆22向下移动，并带动活塞板21进行下移，当活塞板21下移时挤压活塞腔20内部，并依靠管道将活塞腔20内的液体输送至膨胀结构，以此驱动膨胀结构膨胀，依靠膨胀结构带动c型耐磨板5进行移动，当c型耐磨板5移动到一定位置时，阻断管路的流通；
67.当需要开启管路时，驱动第一驱动轴9反向转动，当第一驱动轴9反向转动时依靠内螺纹孔23与螺纹杆22的螺纹连接带动螺纹杆22上移，当螺纹杆22上移时带活塞板21进行上移，活塞板21上移时不再对活塞腔20内进行挤压，此时膨胀结构收缩，带动c型耐磨板5进行移动，使c型耐磨板5恢复至初始状态；
68.当第一驱动轴9继续反向转动时，移动板17下移动到一定位置，使滑板16在第一开槽14和第二开槽15内滑动连接，依靠滑板16的移动带动第二驱动轴10进行转动，当第二驱动轴10转动时带动c型球体4进行转动，当c型球体4转动到一定位置后打开管路；
69.依靠滑杆24的作用可以提高活塞板21稳定性，防止螺纹杆22转动时带动活塞板21进行转动。
70.为了使膨胀垫25进行膨胀，示例性的，如图3、图4所示，本发明还包括，所述膨胀结构包括膨胀垫25，所述膨胀垫25的一侧与c型耐磨板5挤压接触，所述活塞腔20的下端设有出液孔26，所述出液孔26通过管道与膨胀垫25连通。
71.在使用时，当活塞板21下移挤压时使活塞腔20内的液体通过出液孔26进行排出，并通过管道将液体输送到膨胀垫25上，依靠膨胀垫25的膨胀带动c型耐磨板5进行移动，并依靠c型耐磨板5对管路内的液体进行阻断，提高使用便捷性，以及减少对c型耐磨板5的摩擦；
72.当活塞板21恢复初始状态时，膨胀垫25内的液体通过管道输送回活塞腔20内，以此恢复至初始状态，并便于开启管路。
73.为了提高膨胀垫25的膨胀效果，示例性的，如图8所示，本发明还包括，所述活塞板21的上方设有泄压阀27，所述泄压阀27连通活塞腔20下部，所述活塞板21的下方设有单向进液阀28，所述单向进液阀28连通活塞腔20靠近螺纹杆22的一端。
74.在使用时，在膨胀垫25膨胀到极限时，此时当活塞板21在继续下移，活塞腔20内的液体会通过泄压阀27进入到活塞腔20内的上部，从而提高使用的效果；
75.当螺纹杆22上移时带动活塞板21进行上移，活塞板21上移到一定位置后挤压活塞腔20内的上部，使活塞腔20内上部的液体通过单向进液阀28再次进入到活塞腔20下部，以此便于下次膨胀垫25膨胀。
76.为了提高c型耐磨板5的移动稳定性，示例性的，如图11所示，本发明还包括，所述c型球体4内设有两组水平设置的滑槽29，所述c型耐磨板5靠近c型球体4的一侧设有两组水平设置的滑块30，所述c型耐磨板5通过滑块30与c型球体4内的滑槽29滑动连接。
77.在使用时，当c型耐磨板5移动时，依靠滑块30与滑槽29的滑动连接，可以提高c型耐磨板5的移动稳定性。
78.本发明在使用时，当需要关闭c型球阀时，驱动第一驱动轴9进行正向转动，使移动板17与螺旋槽13滑动连接，并通过移动板17移动带动滑板16进行移动，由于滑板16位于第一开槽14、第二开槽15内，当第一驱动轴9正向转动时依靠滑板16带动第二驱动轴10进行同步转动，当第二驱动轴10转动时带动c型球体4进行转动，当c型球体4转动到一定位置时，c
型球体4一侧的c型耐磨板5与进液管2相对应；
79.当移动板17随着螺旋槽13上移到一定位置时，滑板16与第二开槽15不再接触，并位于第一开槽14内，此时第一驱动轴9正向转动时不再带动第二驱动轴10进行同步转动，当第一驱动轴9继续转动时，依靠内螺纹孔23与螺纹杆22的螺纹连接，带动螺纹杆22向下移动，并带动活塞板21进行下移，当活塞板21下移时挤压活塞腔20内部，使活塞腔20内的液体通过出液孔26和管道输送到膨胀垫25上，依靠膨胀垫25的膨胀带动c型耐磨板5进行移动，并依靠c型耐磨板5对管路内的液体进行阻断，从而关闭c型球阀；
80.当需要开启c型球阀时，驱动第一驱动轴9反向转动，当第一驱动轴9反向转动时依靠内螺纹孔23与螺纹杆22的螺纹连接带动螺纹杆22上移，当螺纹杆22上移时带活塞板21进行上移，活塞板21上移时不再对活塞腔20内进行挤压，此时膨胀垫25收缩，带动c型耐磨板5进行移动，使c型耐磨板5恢复至初始状态；
81.当第一驱动轴9继续反向转动时，移动板17下移动到一定位置，使滑板16在第一开槽14和第二开槽15内滑动连接，依靠滑板16的移动带动第二驱动轴10进行转动，当第二驱动轴10转动时带动c型球体4进行转动，当c型球体4转动到一定位置后打开c型球阀。
82.需要指出的是，本发明所述的管道设置在c型球体4内部，管道的一端连通出液孔26，管道的另一端连通膨胀垫25。
83.以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施方式和说明书中的描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入本发明要求保护的范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

技术特征：
1.c型耐磨球阀，其特征在于，包括阀体(1)，所述阀体(1)一端设有进液管(2)，所述阀体(1)远离进液管(2)的一端设有出液管(3)，其特征在于，所述阀体(1)内设有c型球体(4)，所述c型球体(4)的外侧设有开槽，所述开槽内滑动连接有c型耐磨板(5)，所述开槽内部设有膨胀结构，所述膨胀结构位于c型耐磨板(5)靠近c型球体(4)的一侧。2.根据权利要求1所述的c型耐磨球阀，其特征在于，所述阀体(1)顶部设有定位支架(6)，所述定位支架(6)中部设有驱动结构(7)，所述驱动结构(7)的下端与c型球体(4)的上端固定连接，所述阀体(1)内底部固定连接转动座(8)，所述c型球体(4)的下端与转动座(8)转动连接。3.根据权利要求2所述的c型耐磨球阀，其特征在于，所述驱动结构(7)包括第一驱动轴(9)、第二驱动轴(10)，所述第二驱动轴(10)内部设有液压结构，所述第一驱动轴(9)和第二驱动轴(10)发生相对转动时驱动液压结构，所述液压结构通过管道与膨胀结构连通；所述驱动结构(7)外侧设有调节结构(11)，所述调节结构(11)与定位支架(6)固定连接，所述调节结构(11)用于控制第一驱动轴(9)和第二驱动轴(10)进行同步转动和相对转动。4.根据权利要求3所述的c型耐磨球阀，其特征在于，所述调节结构(11)包括壳体(12)，所述壳体(12)内设有螺旋槽(13)；所述调节结构(11)还包括若干组竖直设置在所述第一驱动轴(9)下端外侧的第一开槽(14)，以及若干组竖直设置在所述第二驱动轴(10)上端外侧的第二开槽(15)，所述第一开槽(14)与第二开槽(15)相对应，所述第一开槽(14)与第二开槽(15)内滑动连接有滑板(16)，所述滑板(16)上部外侧设有水平设置的移动板(17)，所述移动板(17)与螺旋槽(13)滑动连接。5.根据权利要求4所述的c型耐磨球阀，其特征在于，所述壳体(12)内壁设有两组挡块(18)，两组所述挡块(18)均位于螺旋槽(13)的下方，所述第二驱动轴(10)外侧设有两组固定块(19)，两组所述固定块(19)分别与两组所述挡块(18)滑动连接。6.根据权利要求2所述的c型耐磨球阀，其特征在于，所述液压结构包括设置在第二驱动轴(10)内部的活塞腔(20)，所述活塞腔(20)内填充有液体，所述活塞腔(20)内密封滑动连接有活塞板(21)，所述活塞板(21)上表面固定连接竖直设置的螺纹杆(22)，所述第一驱动轴(9)的中部设有内螺纹孔(23)，所述内螺纹孔(23)贯穿第一驱动轴(9)的下端，所述螺纹杆(22)的上端穿过第二驱动轴(10)并与内螺纹孔(23)螺纹连接，所述活塞腔(20)内固定安装竖直设置的滑杆(24)，所述滑杆(24)贯穿活塞板(21)并与活塞板(21)滑动连接。7.根据权利要求1所述的c型耐磨球阀，其特征在于，所述膨胀结构包括膨胀垫(25)，所述膨胀垫(25)的一侧与c型耐磨板(5)挤压接触，所述活塞腔(20)的下端设有出液孔(26)，所述出液孔(26)通过管道与膨胀垫(25)连通。8.根据权利要求6所述的c型耐磨球阀，其特征在于，所述活塞板(21)的上方设有泄压阀(27)，所述泄压阀(27)连通活塞腔(20)下部，所述活塞板(21)的下方设有单向进液阀(28)，所述单向进液阀(28)连通活塞腔(20)靠近螺纹杆(22)的一端。9.根据权利要求1所述的c型耐磨球阀，其特征在于，所述c型球体(4)内设有两组水平设置的滑槽(29)，所述c型耐磨板(5)靠近c型球体(4)的一侧设有两组水平设置的滑块(30)，所述c型耐磨板(5)通过滑块(30)与c型球体(4)内的滑槽(29)滑动连接。

技术总结
本发明涉及阀门技术领域，具体的说是C型耐磨球阀，包括阀体，所述阀体一端设有进液管，所述阀体远离进液管的一端设有出液管，其特征在于，所述阀体内设有C型球体，所述C型球体的外侧设有开槽，所述开槽内滑动连接有C型耐磨板；在需要关闭C型球阀时，通过驱动第一驱动轴进行正向转动，依靠滑板带动第二驱动轴转动时带动C型球体进行转动，当C型球体转动到一定位置时与进液管相对应，当移动板随着螺旋槽上移到一定位置后，滑板与第二开槽不再接触，当第一驱动轴继续正向转动时驱动液压结构，依靠液压结构驱动C型耐磨板进行移动，从而关闭C型球阀，并提高C型球阀的耐磨效果和使用寿命。并提高C型球阀的耐磨效果和使用寿命。并提高C型球阀的耐磨效果和使用寿命。


技术研发人员：张建飞
受保护的技术使用者：天津埃克森阀门有限公司
技术研发日：2023.05.26
技术公布日：2023/9/23