一种EPS泡沫板成型机下料时自动除水装置的制作方法

一种eps泡沫板成型机下料时自动除水装置
技术领域
1.本发明涉及eps泡沫板技术领域，具体为一种eps泡沫板成型机下料时自动除水装置。


背景技术：

2.eps泡沫板成型机是一种常见的塑料制品生产设备，用于制造eps泡沫板等产品。成型机加工完产品后，需要进行下料和整理。而在这个过程中，eps泡沫材料表面通常会有较多的水分。为了去除这些水分，成型机通常配备了自动除水装置。
3.在成型过程中，由于材料、设备等因素的影响，会产生一定的粉尘和污垢，这些粉尘和污垢会附着在eps泡沫板表面上，有时在成型过程中会使用一些润滑剂或油脂等，这些油污会黏附在eps泡沫板表面上。但现有的除水装置大多仅能进行除水操作，无法对泡沫板表面携带的粉尘和污垢进行清扫，从而影响到产品的质量和外观，甚至会对使用和保护环境造成影响。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本发明提供了一种eps泡沫板成型机下料时自动除水装置，解决了现有的泡沫板除水装置无法对泡沫板表面携带的粉尘进行有效清理的问题。
5.为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种eps泡沫板成型机下料时自动除水装置，包括框架组件，所述框架组件顶部固定连接有输送组件，所述框架组件上部一侧固定连接有除水组件，所述输送组件一侧固定连接有连接组件，所述连接组件的另一端连接有清理组件，所述框架组件上部设置有泡沫板本体；
6.所述输送组件包括转杆一，所述转杆一转动连接在框架组件上部，所述框架组件中部固定连接有弹簧杆一，所述弹簧杆一工作端固定连接有转杆二，所述转杆一和转杆二外周套设有输送带，所述框架组件上部固定连接有电动推杆，所述电动推杆的输出端固定连接有推板，所述推板的另一端与输送带的内壁相接触。
7.优选的，同侧两个所述转杆一底部固定连接有带轮，两个所述带轮外周套设有同步带，所述框架组件底部固定连接有电机，其中一个所述带轮规定连接在电机的输出端。
8.优选的，所述框架组件包括底座，所述底座中部开设有两个通孔，所述弹簧杆一固定连接在通孔内部，且所述转杆二底部滑动连接在通孔中部，所述底座中部开设有多个漏水孔，所述泡沫板本体位于漏水孔上部，所述底座上部固定连接有支杆，所述底座一侧设置有限位槽，所述清理组件滑动连接在支杆和限位槽中部。
9.优选的，所述除水组件包括鼓风机，所述鼓风机固定连接在框架组件上部，所述鼓风机的输出端固定连接有加热单元，所述加热单元的另一端固定连接有管环，所述管环外周固定连接有多个增压喷头。
10.优选的，所述连接组件包括主动轮，所述主动轮固定连接在其中一个所述转杆一上部，所述框架组件上部转动连接有从动轮，所述主动轮和从动轮外周套设有皮带，所述从
动轮底部固定连接有转盘，所述转盘底部固定连接有固定块，所述清理组件一侧固定连接有杆套，所述杆套中部开设有缺口，所述固定块位于缺口中部。
11.优选的，所述清理组件包括两个横杆，上部所述横杆滑动连接在支杆中部，底部所述横杆滑动连接在限位槽中部，两个所述横杆相向的一侧固定连接有弹簧杆二，所述弹簧杆二的另一端固定连接有刷板。
12.优选的，所述清理组件还包括连接杆，所述连接杆固定连接在两个横杆之间，所述杆套具体固定连接在连接杆的一侧。
13.优选的，所述框架组件还包括放置槽，所述放置槽开设在底座的底部，所述同步带和电机位于放置槽内部。
14.优选的，所述同步带呈“∞”字形。
15.优选的，一种eps泡沫板成型机下料时自动除水装置使用方法，包括以下步骤；
16.步骤一，将除水装置与泡沫板成型机出料口对齐；
17.步骤二，泡沫板本体进入到框架组件上部后，通过输送组件进行夹持并输送；
18.步骤三，泡沫板本体到达清理组件下方后，在连接组件的作用下使得清理组件工作，可对泡沫板本体上下表面进行清扫；
19.步骤四，经过清理组件清扫后的泡沫板本体继续移动，通过除水组件对其表面进行烘干和吹干除水。
20.本发明提供了一种eps泡沫板成型机下料时自动除水装置。具备以下有益效果：
21.1、本发明通过输送组件完成对泡沫板本体的夹持并进行输送，通过除水组件可对泡沫板本体进行除水并烘干，所述清理组件用于对泡沫板本体表面残留的粉尘进行清扫，以减少粉尘的吸附，从而保证泡沫板本体的质量和正常使用。
22.2、本发明仅通过电机提供动力，可大大减少资源的损耗，使得装置成本降低，且减少外部控制和接线，使用更加方便。
附图说明
23.图1为本发明的立体图；
24.图2为本发明的放置槽的结构示意图；
25.图3为本发明的框架组件的结构示意图；
26.图4为本发明的输送组件的结构示意图；
27.图5为本发明的连接组件的结构示意图；
28.图6为本发明的清理组件的结构示意图；
29.图7为本发明的除水组件的结构示意图。
30.其中，1、框架组件；101、底座；102、通孔；103、漏水孔；104、支杆；105、限位槽；106、放置槽；2、输送组件；201、转杆一；202、转杆二；203、输送带；204、电动推杆；205、推板；206、弹簧杆一；207、带轮；208、同步带；209、电机；3、除水组件；301、鼓风机；302、加热单元；303、管环；304、增压喷头；4、连接组件；401、主动轮；402、从动轮；403、皮带；404、转盘；405、固定块；406、杆套；407、缺口；5、清理组件；501、横杆；502、弹簧杆二；503、刷板；504、连接杆；6、泡沫板本体。
具体实施方式
31.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
32.实施例：
33.请参阅附图1-附图7，本发明实施例提供一种eps泡沫板成型机下料时自动除水装置，包括框架组件1，框架组件1顶部固定连接有输送组件2，框架组件1上部一侧固定连接有除水组件3，输送组件2一侧固定连接有连接组件4，连接组件4的另一端连接有清理组件5，框架组件1上部设置有泡沫板本体6；通过框架组件1完成整个除水装置的支撑，通过输送组件2可完成对泡沫板本体6的夹持和输送，通过除水组件3可对泡沫板本体6进行除水并烘干，所述连接组件4可用于将输送组件2的动力输送给清理组件5，以带动清理组件5进行工作。
34.输送组件2包括转杆一201，转杆一201转动连接在框架组件1上部，框架组件1中部固定连接有弹簧杆一206，弹簧杆一206工作端固定连接有转杆二202，转杆一201和转杆二202外周套设有输送带203，框架组件1上部固定连接有电动推杆204，电动推杆204的输出端固定连接有推板205，推板205的另一端与输送带203的内壁相接触。在泡沫板本体6从成型机输出端排出后，会到达框架组件1上部，然后在转杆一201和转杆二202的转动下，可带动输送带203工作以对泡沫板本体6进行输送，与此同时，通过电动推杆204工作可对推板205进行推动，进而完成对泡沫板本体6的夹持，在弹簧杆一206和转杆二202的作用下可保证输送带203的紧绷，以确保对泡沫板本体6的正常输送。
35.同侧两个转杆一201底部固定连接有带轮207，两个带轮207外周套设有同步带208，框架组件1底部固定连接有电机209，其中一个带轮207规定连接在电机209的输出端。在对泡沫板本体6进行输送时，可通过驱动电机209工作即可带动带轮207转动，然后在同步带208的作用下，可使得两个带轮207同步进行转动，以确保输送带203的通过工作，从而完成对泡沫板本体6的有效输送。
36.框架组件1包括底座101，底座101中部开设有两个通孔102，弹簧杆一206固定连接在通孔102内部，且转杆二202底部滑动连接在通孔102中部，底座101中部开设有多个漏水孔103，泡沫板本体6位于漏水孔103上部，底座101上部固定连接有支杆104，底座101一侧设置有限位槽105，清理组件5滑动连接在支杆104和限位槽105中部。通过底座101对泡沫板本体6进行放置和对输送组件2、除水组件3等结构提供安装位置，通过通孔102可用于安装弹簧杆一206同时还能使得转杆二202的位置进行调整，进而确保输送带203的紧绷，泡沫板本体6成型后所携带的较大的水滴会从漏水孔103排出，通过支杆104和限位槽105可对清理组件5的位置进行限制。
37.除水组件3包括鼓风机301，鼓风机301固定连接在框架组件1上部，鼓风机301的输出端固定连接有加热单元302，加热单元302的另一端固定连接有管环303，管环303外周固定连接有多个增压喷头304。加热单元302包括但不限于外壳和加热管，可用于对鼓风机301输出的空气进行加热，经过加热的空气会沿着管环303输送向各个增压喷头304，然后向泡沫板本体6表面喷出，以对泡沫板本体6表面的灰尘和水汽进行吹动，而加热后的额空气可
进一步增加除水效果
38.连接组件4包括主动轮401，主动轮401固定连接在其中一个转杆一201上部，框架组件1上部转动连接有从动轮402，主动轮401和从动轮402外周套设有皮带403，从动轮402底部固定连接有转盘404，转盘404底部固定连接有固定块405，清理组件5一侧固定连接有杆套406，杆套406中部开设有缺口407，固定块405位于缺口407中部。在输送组件2工作时，在主动轮401和皮带403的作用下会使得从动轮402同步进行转动，以带动转盘404转动，而安装在转盘404底部非中心位置的固定块405则会做圆周运动，进而在杆套406和缺口407的作用下使得清理组件5来回进行移动，以完成对泡沫板本体6表面的清扫，以减少其表面粉尘的残留，在除水组件3除水的同时将粉尘一同进行清理，以保证泡沫板本体6的质量。
39.清理组件5包括两个横杆501，上部横杆501滑动连接在支杆104中部，底部横杆501滑动连接在限位槽105中部，两个横杆501相向的一侧固定连接有弹簧杆二502，弹簧杆二502的另一端固定连接有刷板503。在连接组件4的作用下会使得横杆501来回进行移动，同时在弹簧杆二502的作用下会使得刷板503向泡沫板本体6表面靠近，以增加对泡沫板本体6表面的清理效果，弹簧杆二502的弹性较小，同时刷板503较为柔软，不会在对泡沫板本体6进行清扫时造成泡沫板本体6的损坏。
40.清理组件5还包括连接杆504，连接杆504固定连接在两个横杆501之间，杆套406具体固定连接在连接杆504的一侧。通过连接杆504将两个横杆501连接在，以同时对泡沫板本体6的上下两侧同时进行清扫。
41.框架组件1还包括放置槽106，放置槽106开设在底座101的底部，同步带208和电机209位于放置槽106内部。通过放置槽106可对同步带208、电机209进行保护，减少同步带208和电机209的损伤。
42.同步带208呈“∞”字形。可使得两个带轮207反向进行转动，以确保输送组件2对泡沫板本体6的正常输送。
43.一种eps泡沫板成型机下料时自动除水装置使用方法，包括以下步骤；
44.步骤一，将除水装置与泡沫板成型机出料口对齐；
45.步骤二，泡沫板本体6进入到框架组件1上部后，通过输送组件2进行夹持并输送；
46.步骤三，泡沫板本体6到达清理组件5下方后，在连接组件4的作用下使得清理组件5工作，可对泡沫板本体6上下表面进行清扫；
47.步骤四，经过清理组件5清扫后的泡沫板本体6继续移动，通过除水组件3对其表面进行烘干和吹干除水。
48.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：
1.一种eps泡沫板成型机下料时自动除水装置，包括框架组件(1)，其特征在于，所述框架组件(1)顶部固定连接有输送组件(2)，所述框架组件(1)上部一侧固定连接有除水组件(3)，所述输送组件(2)一侧固定连接有连接组件(4)，所述连接组件(4)的另一端连接有清理组件(5)，所述框架组件(1)上部设置有泡沫板本体(6)；所述输送组件(2)包括转杆一(201)，所述转杆一(201)转动连接在框架组件(1)上部，所述框架组件(1)中部固定连接有弹簧杆一(206)，所述弹簧杆一(206)工作端固定连接有转杆二(202)，所述转杆一(201)和转杆二(202)外周套设有输送带(203)，所述框架组件(1)上部固定连接有电动推杆(204)，所述电动推杆(204)的输出端固定连接有推板(205)，所述推板(205)的另一端与输送带(203)的内壁相接触。2.根据权利要求1所述的一种eps泡沫板成型机下料时自动除水装置，其特征在于，同侧两个所述转杆一(201)底部固定连接有带轮(207)，两个所述带轮(207)外周套设有同步带(208)，所述框架组件(1)底部固定连接有电机(209)，其中一个所述带轮(207)规定连接在电机(209)的输出端。3.根据权利要求1所述的一种eps泡沫板成型机下料时自动除水装置，其特征在于，所述框架组件(1)包括底座(101)，所述底座(101)中部开设有两个通孔(102)，所述弹簧杆一(206)固定连接在通孔(102)内部，且所述转杆二(202)底部滑动连接在通孔(102)中部，所述底座(101)中部开设有多个漏水孔(103)，所述泡沫板本体(6)位于漏水孔(103)上部，所述底座(101)上部固定连接有支杆(104)，所述底座(101)一侧设置有限位槽(105)，所述清理组件(5)滑动连接在支杆(104)和限位槽(105)中部。4.根据权利要求1所述的一种eps泡沫板成型机下料时自动除水装置，其特征在于，所述除水组件(3)包括鼓风机(301)，所述鼓风机(301)固定连接在框架组件(1)上部，所述鼓风机(301)的输出端固定连接有加热单元(302)，所述加热单元(302)的另一端固定连接有管环(303)，所述管环(303)外周固定连接有多个增压喷头(304)。5.根据权利要求1所述的一种eps泡沫板成型机下料时自动除水装置，其特征在于，所述连接组件(4)包括主动轮(401)，所述主动轮(401)固定连接在其中一个所述转杆一(201)上部，所述框架组件(1)上部转动连接有从动轮(402)，所述主动轮(401)和从动轮(402)外周套设有皮带(403)，所述从动轮(402)底部固定连接有转盘(404)，所述转盘(404)底部固定连接有固定块(405)，所述清理组件(5)一侧固定连接有杆套(406)，所述杆套(406)中部开设有缺口(407)，所述固定块(405)位于缺口(407)中部。6.根据权利要求5所述的一种eps泡沫板成型机下料时自动除水装置，其特征在于，所述清理组件(5)包括两个横杆(501)，上部所述横杆(501)滑动连接在支杆(104)中部，底部所述横杆(501)滑动连接在限位槽(105)中部，两个所述横杆(501)相向的一侧固定连接有弹簧杆二(502)，所述弹簧杆二(502)的另一端固定连接有刷板(503)。7.根据权利要求6所述的一种eps泡沫板成型机下料时自动除水装置，其特征在于，所述清理组件(5)还包括连接杆(504)，所述连接杆(504)固定连接在两个横杆(501)之间，所述杆套(406)具体固定连接在连接杆(504)的一侧。8.根据权利要求2所述的一种eps泡沫板成型机下料时自动除水装置，其特征在于，所述框架组件(1)还包括放置槽(106)，所述放置槽(106)开设在底座(101)的底部，所述同步带(208)和电机(209)位于放置槽(106)内部。
9.根据权利要求2所述的一种eps泡沫板成型机下料时自动除水装置，其特征在于，所述同步带(208)呈“∞”字形。10.一种eps泡沫板成型机下料时自动除水装置使用方法，其特征在于，根据权利要求1-9中任一项所述的一种eps泡沫板成型机下料时自动除水装置，包括以下步骤；步骤一，将除水装置与泡沫板成型机出料口对齐；步骤二，泡沫板本体(6)进入到框架组件(1)上部后，通过输送组件(2)进行夹持并输送；步骤三，泡沫板本体(6)到达清理组件(5)下方后，在连接组件(4)的作用下使得清理组件(5)工作，可对泡沫板本体(6)上下表面进行清扫；步骤四，经过清理组件(5)清扫后的泡沫板本体(6)继续移动，通过除水组件(3)对其表面进行烘干和吹干除水。

技术总结
本发明涉及EPS泡沫板技术领域，公开了一种EPS泡沫板成型机下料时自动除水装置，包括框架组件，所述框架组件顶部固定连接有输送组件，所述框架组件上部一侧固定连接有除水组件，所述输送组件一侧固定连接有连接组件，所述连接组件的另一端连接有清理组件，所述框架组件上部设置有泡沫板本体；所述输送组件包括转杆一，所述转杆一转动连接在框架组件上部，所述框架组件中部固定连接有弹簧杆一。通过输送组件完成对泡沫板本体的夹持并进行输送，通过除水组件可对泡沫板本体进行除水并烘干，所述清理组件用于对泡沫板本体表面残留的粉尘进行清扫，以减少粉尘的吸附，从而保证泡沫板本体的质量和正常使用。本体的质量和正常使用。本体的质量和正常使用。


技术研发人员：钟金来 董大华 陈隆清 兰福兰
受保护的技术使用者：赣州金来包装制品有限公司
技术研发日：2023.06.14
技术公布日：2023/9/23