一种精油生产的可控式油水分离器的制作方法

1.本发明涉及油水分离器技术领域，尤其涉及一种精油生产的可控式油水分离器。


背景技术：

2.精油是指从香料植物或泌香动物中加工提取所得到的挥发性含香物质的总称。通常，精油是从植物的花、叶、根、种子、果实、树皮、树脂、木心等部位通过水蒸气蒸馏法、冷压榨法、脂吸法或溶剂萃取法提炼萃取的挥发性芳香物质，精油在生产时会用到油水分离器。
3.现有的精油生产的可控式油水分离器，不具由对进入油水分离器内部的油水混合物进行过滤的功能，导致油水混合物内可能含有杂质，会随着油水混合物一起进入进入油水分离器内部，可能出现出油管和出水管被堵塞的情况发生，并且同时也降低了对精油分离的效果，因此，亟需重新设计一种精油生产的可控式油水分离器，来解决分离器不具有对混合物过滤的问题。


技术实现要素：

4.本发明的目的是为了解决现有技术中分离器不具有对混合物过滤的缺点，而提出的一种精油生产的可控式油水分离器。
5.为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
6.一种精油生产的可控式油水分离器，包括本体和转盘，所述本体一侧连通有l型连通管，且l型连通管上方竖直设置有进液管，所述转盘转动设置于进液管和l型连通管竖边端部之间，且进液管和l型连通管的端部分别和转盘两侧滑动，所述转盘顶部开设有两个呈环形等间距均匀分布并贯穿的圆槽，且每个圆槽内部均滑动安装有网板，每个所述圆槽内部均设有用于限位网板的限位机构，所述转盘底部抵接有锥形柱，且锥形柱底部竖直固定安装有弹簧杆，所述转盘顶部转动设置有刷辊，且刷辊用于对网板进行清理，所述转盘底部中心处竖直固定安装有转轴，且转轴表面水平固定安装有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮一侧设有用于带动刷辊转动的驱动机构，所述本体顶部设有用于对本体内部泄压的泄压机构。
7.作为本发明的进一步技术方案，所述本体一侧安装有出水管和出油管，且出水管和出油管均与本体内部连通，所述进液管和l型连通管竖边之间固定连接有同一个u型板。
8.作为本发明的进一步技术方案，所述限位机构包括：滑槽，所述滑槽有两个并分别竖直开设于圆槽内部两侧，且两个滑槽内部均滑动安装有滑块，两个所述滑块分别固定安装于网板外侧，且两个滑块底部均竖直安装有第一弹簧，两个所述第一弹簧末端分别固定安装于两个滑槽底端。
9.作为本发明的进一步技术方案，所述驱动机构包括：第二锥齿轮和皮带，所述第二锥齿轮转动设置于第一锥齿轮一侧并和第一锥齿轮啮合，所述第一锥齿轮一侧中心处水平固定安装有连接杆。
10.作为本发明的进一步技术方案，所述皮带倾斜转动设置于转盘一侧，且皮带内部
两端均设有带轮，所述连接杆端部固定安装于位于下方的带轮一侧中心处，且位于上方的带轮一侧中心处水平固定安装有第一转杆，所述第一转杆另一端固定安装于刷辊一端。
11.作为本发明的进一步技术方案，所述本体一侧水平固定安装有第一安装板，且弹簧杆末端固定安装于第一安装板顶部一端。
12.作为本发明的进一步技术方案，所述第一安装板顶部竖直固定安装有立板，且立板一侧水平转动安装有第二转杆，所述第二转杆另一端固定安装于刷辊一端中心处。
13.作为本发明的进一步技术方案，所述泄压机构包括：泄压管和球体，所述泄压管竖直安装于本体顶部中心处，且泄压管侧面开设有两个呈环形等间距均匀分布的泄压孔。
14.作为本发明的进一步技术方案，所述球体滑动设置于泄压管内部，且泄压管底端水平固定安装有限位环，所述球体放置于限位环顶部。
15.作为本发明的进一步技术方案，所述本体一侧水平固定安装有第二安装板且l型连通管表面穿过第二安装板，所述第二安装板顶部固定安装有驱动电机，且驱动电机的输出轴安装于转轴末端中心处。
16.本发明的有益效果为：
17.其一，本发明，通过转盘和网板的设置，能够对进入油水分离器内部的油水混合物进行过滤，保证了进入油水分离器内部的油水混合物洁净性，并且后续还可不停机的对过滤用的网板进行清理，进而提高了该设备对分离的效率；
18.其二，本发明，通过刷辊、锥形柱和网板的设置，能够对过滤用的网板进行连续式清理，实现了对网板清理时可继续对油水混合物进行分离，并且在清理时网板会自动往上移动，方便刷辊对网板清理干净，进而提高了该设备的使用效果。
附图说明
19.图1为本发明提出的一种精油生产的可控式油水分离器的结构示意图；
20.图2为本发明提出的一种精油生产的可控式油水分离器的后视结构示意图；
21.图3为本发明提出的一种精油生产的可控式油水分离器的转盘仰视结构示意图；
22.图4为本发明提出的一种精油生产的可控式油水分离器的泄压管剖视结构示意图；
23.图5为本发明提出的一种精油生产的可控式油水分离器的截面示意图；
24.图6为本发明提出的一种精油生产的可控式油水分离器的刷辊及其连接结构示意图；
25.图7为图3中a部分的放大示意图；
26.图8为图4中b部分的放大示意图。
27.图中：1、本体；2、出水管；3、出油管；4、泄压管；5、进液管；6、转盘；7、圆槽；8、网板；9、刷辊；10、皮带；11、带轮；12、驱动电机；13、第一安装板；14、第二安装板；15、l型连通管；16、泄压孔；17、弹簧杆；18、锥形柱；19、连接杆；20、球体；21、第一转杆；22、第二转杆；23、立板；24、第一锥齿轮；25、第二锥齿轮；26、转轴；27、滑槽；28、滑块；29、第一弹簧；30、u型板。
具体实施方式
28.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完
整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
29.需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。
30.请参阅附图1-附图8，一种精油生产的可控式油水分离器，包括本体1和转盘6，本体1一侧连通有l型连通管15，且l型连通管15上方竖直设置有进液管5，转盘6转动设置于进液管5和l型连通管15竖边端部之间，且进液管5和l型连通管15的端部分别和转盘6两侧滑动，转盘6顶部开设有两个呈环形等间距均匀分布并贯穿的圆槽7，且每个圆槽7内部均滑动安装有网板8，每个圆槽7内部均设有用于限位网板8的限位机构，转盘6底部抵接有锥形柱18，且锥形柱18底部竖直固定安装有弹簧杆17，转盘6顶部转动设置有刷辊9，且刷辊9用于对网板8进行清理，转盘6底部中心处竖直固定安装有转轴26，且转轴26表面水平固定安装有第一锥齿轮24，第一锥齿轮24一侧设有用于带动刷辊9转动的驱动机构，本体1顶部设有用于对本体1内部泄压的泄压机构，本体1一侧安装有出水管2和出油管3，且出水管2和出油管3均与本体1内部连通，进液管5和l型连通管15竖边之间固定连接有同一个u型板30，本体1一侧水平固定安装有第二安装板14且l型连通管15表面穿过第二安装板14，第二安装板14顶部固定安装有驱动电机12，且驱动电机12的输出轴安装于转轴26末端中心处，通过该设备的设置，能够对精油生产时的油水混合物进行过滤，并且过滤时对网板8的更换也方便快捷，保证了对油水混合物的分离效率。
31.请参阅附图3和附图7，在一个优选的实施方式中，限位机构包括：滑槽27，滑槽27有两个并分别竖直开设于圆槽7内部两侧，且两个滑槽27内部均滑动安装有滑块28，两个滑块28分别固定安装于网板8外侧，且两个滑块28底部均竖直安装有第一弹簧29，两个第一弹簧29末端分别固定安装于两个滑槽27底端，通过限位机构的设置，用于对网板8进行限位，保证了网板8在移动时的稳定性，并且还在过滤时，使网板8位于圆槽7内部中心处，方便对油水混合物进行过滤。
32.请参阅附图2-附图6，在一个优选的实施方式中，驱动机构包括：第二锥齿轮25和皮带10，第二锥齿轮25转动设置于第一锥齿轮24一侧并和第一锥齿轮24啮合，第一锥齿轮24一侧中心处水平固定安装有连接杆19，皮带10倾斜转动设置于转盘6一侧，且皮带10内部两端均设有带轮11，连接杆19端部固定安装于位于下方的带轮11一侧中心处，且位于上方的带轮11一侧中心处水平固定安装有第一转杆21，第一转杆21另一端固定安装于刷辊9一端，本体1一侧水平固定安装有第一安装板13，且弹簧杆17末端固定安装于第一安装板13顶部一端，第一安装板13顶部竖直固定安装有立板23，且立板23一侧水平转动安装有第二转杆22，第二转杆22另一端固定安装于刷辊9一端中心处，通过驱动机构的设置，用于同时带动转盘6和网板8转动，并且还能够同时带动刷辊9转动方便对网板8进行清理，保证了清理和更换网板8的效率。
33.请参阅附图1-附图4，在一个优选的实施方式中，泄压机构包括：泄压管4和球体20，泄压管4竖直安装于本体1顶部中心处，且泄压管4侧面开设有两个呈环形等间距均匀分布的泄压孔16，球体20滑动设置于泄压管4内部，且泄压管4底端水平固定安装有限位环，球体20放置于限位环顶部，通过泄压机构的设置，用于对本体1内部进行泄压，避免了本体1内部压差过大影响分离质量的情况发生。
34.从以上的描述中，可以看出，本发明上述的实施例实现了如下技术效果：当在对精
油生产时的油水混合物进行分离时，首先使油水混合物进入进液管5，则油水混合物会经过连通的网板8，从而可对油水混合物进行过滤，保证了进入本体1内部油水混合物的整洁性，当需要更换清洁网板8时，只需通过驱动电机12带动转轴26转动，转轴26转动会带动第一锥齿轮24转动，第一锥齿轮24转动会带动第二锥齿轮25和转盘6转动，第二锥齿轮25转动会带动连接杆19转动，连接杆19转动会带动其中一个带轮11转动，其中一个带轮11转动会带动皮带10转动，皮带10转动会带动另一个带轮11转动，另一个带轮11转动会带动第一转杆21转动，第一转杆21转动会带动刷辊9转动，转盘6转动会带动两个圆槽7转动，两个圆槽7转动会带动两个网板8转动，并且随着圆槽7转动至和锥形柱18同一个平面时，弹簧杆17产生的弹力还会使锥形柱18进入圆槽7内部顶升网板8，进一步可使刷辊9转动对网板8进行全面的清理，并且另一个网板8会置于进液管5和l型连通管15之间，方便接连不断的对油水混合物进行过滤，进而提高了该设备的使用效果。
35.对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
36.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

技术特征：
1.一种精油生产的可控式油水分离器，包括本体(1)和转盘(6)，其特征在于，所述本体(1)一侧连通有l型连通管(15)，且l型连通管(15)上方竖直设置有进液管(5)，所述转盘(6)转动设置于进液管(5)和l型连通管(15)竖边端部之间，且进液管(5)和l型连通管(15)的端部分别和转盘(6)两侧滑动，所述转盘(6)顶部开设有两个呈环形等间距均匀分布并贯穿的圆槽(7)，且每个圆槽(7)内部均滑动安装有网板(8)，每个所述圆槽(7)内部均设有用于限位网板(8)的限位机构，所述转盘(6)底部抵接有锥形柱(18)，且锥形柱(18)底部竖直固定安装有弹簧杆(17)，所述转盘(6)顶部转动设置有刷辊(9)，且刷辊(9)用于对网板(8)进行清理，所述转盘(6)底部中心处竖直固定安装有转轴(26)，且转轴(26)表面水平固定安装有第一锥齿轮(24)，所述第一锥齿轮(24)一侧设有用于带动刷辊(9)转动的驱动机构，所述本体(1)顶部设有用于对本体(1)内部泄压的泄压机构。2.根据权利要求1所述的一种精油生产的可控式油水分离器，其特征在于，所述本体(1)一侧安装有出水管(2)和出油管(3)，且出水管(2)和出油管(3)均与本体(1)内部连通，所述进液管(5)和l型连通管(15)竖边之间固定连接有同一个u型板(30)。3.根据权利要求2所述的一种精油生产的可控式油水分离器，其特征在于，所述限位机构包括：滑槽(27)，所述滑槽(27)有两个并分别竖直开设于圆槽(7)内部两侧，且两个滑槽(27)内部均滑动安装有滑块(28)，两个所述滑块(28)分别固定安装于网板(8)外侧，且两个滑块(28)底部均竖直安装有第一弹簧(29)，两个所述第一弹簧(29)末端分别固定安装于两个滑槽(27)底端。4.根据权利要求3所述的一种精油生产的可控式油水分离器，其特征在于，所述驱动机构包括：第二锥齿轮(25)和皮带(10)，所述第二锥齿轮(25)转动设置于第一锥齿轮(24)一侧并和第一锥齿轮(24)啮合，所述第一锥齿轮(24)一侧中心处水平固定安装有连接杆(19)。5.根据权利要求4所述的一种精油生产的可控式油水分离器，其特征在于，所述皮带(10)倾斜转动设置于转盘(6)一侧，且皮带(10)内部两端均设有带轮(11)，所述连接杆(19)端部固定安装于位于下方的带轮(11)一侧中心处，且位于上方的带轮(11)一侧中心处水平固定安装有第一转杆(21)，所述第一转杆(21)另一端固定安装于刷辊(9)一端。6.根据权利要求5所述的一种精油生产的可控式油水分离器，其特征在于，所述本体(1)一侧水平固定安装有第一安装板(13)，且弹簧杆(17)末端固定安装于第一安装板(13)顶部一端。7.根据权利要求6所述的一种精油生产的可控式油水分离器，其特征在于，所述第一安装板(13)顶部竖直固定安装有立板(23)，且立板(23)一侧水平转动安装有第二转杆(22)，所述第二转杆(22)另一端固定安装于刷辊(9)一端中心处。8.根据权利要求7所述的一种精油生产的可控式油水分离器，其特征在于，所述泄压机构包括：泄压管(4)和球体(20)，所述泄压管(4)竖直安装于本体(1)顶部中心处，且泄压管(4)侧面开设有两个呈环形等间距均匀分布的泄压孔(16)。9.根据权利要求8所述的一种精油生产的可控式油水分离器，其特征在于，所述球体(20)滑动设置于泄压管(4)内部，且泄压管(4)底端水平固定安装有限位环，所述球体(20)放置于限位环顶部。10.根据权利要求9所述的一种精油生产的可控式油水分离器，其特征在于，所述本体
(1)一侧水平固定安装有第二安装板(14)且l型连通管(15)表面穿过第二安装板(14)，所述第二安装板(14)顶部固定安装有驱动电机(12)，且驱动电机(12)的输出轴安装于转轴(26)末端中心处。

技术总结
本发明涉及油水分离器技术领域，为了解决现有技术中分离器不具有对混合物过滤的缺点，而提出的一种精油生产的可控式油水分离器，包括本体和转盘，所述本体一侧连通有L型连通管，且L型连通管上方竖直设置有进液管，所述转盘转动设置于进液管和L型连通管竖边端部之间，且进液管和L型连通管的端部分别和转盘两侧滑动，所述转盘顶部开设有两个呈环形等间距均匀分布并贯穿的圆槽，且每个圆槽内部均滑动安装有网板，每个所述圆槽内部均设有用于限位网板的限位机构，所述转盘底部抵接有锥形柱。本发明能够对进入油水分离器内部的油水混合物进行过滤，保证了进入油水分离器内部的油水混合物洁净性，进而提高了该设备对分离的效率。进而提高了该设备对分离的效率。进而提高了该设备对分离的效率。


技术研发人员：徐小林 邱求金 徐春三
受保护的技术使用者：福建鑫绿林产品开发有限公司
技术研发日：2023.06.21
技术公布日：2023/9/23