一种香料制备用烘干装置的制作方法

未命名 09-29 阅读:76 评论:0


1.本发明涉及香料制备装置技术领域,具体的说是一种香料制备用烘干装置。


背景技术:

2.香料是一种能被嗅感嗅出气味或味感尝出香味的物质,它可能是一种单一体,也可能是一种混合体,香料按照制法或原料可分为天然香料和合成香料两大类,在烹饪食品过程中,需要使用到天然香料,从而使食物味道更好,在香料生产制备过程中,需要对天然采摘的香料进行清洗烘干,从而方便后续包装。
3.目前,香料烘干设备在香料烘干时都是将香料导入下料斗,这样一来容易造成香料下料过多造成堵塞,不方便很好的进行批量推动,同时,人工来回上料操作繁琐,耗时耗力,并且在烘干香料时产生的碎屑缺乏筛分组件,不方便进行筛分,需要单独进行其他设备筛分处理,操作工艺繁琐,降低了生产效率。


技术实现要素:

4.针对现有技术中的问题,本发明提供了一种香料制备用烘干装置。
5.本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种香料制备用烘干装置,包括固定架,所述固定架上安装有烘干机构,所述烘干机构上安装筛分机构,所述筛分机构上安装有抖动机构,所述烘干机构上安装有上料机构,所述上料机构上安装有控制机构,所述上料机构上安装有抵触机构。
6.具体的,所述烘干机构包括滚筒,所述固定架上安装有滚筒,所述滚筒通过导轨与固定架顶部转动连接,所述固定架底部安装有变速箱,所述固定架上安装有驱动轮,所述滚筒上安装有链条,所述驱动轮与链条啮合,所述固定架上安装有控制箱,所述滚筒内部侧壁安装有多个呈环形分布的导板,所述滚筒两端设有罩壳,所述罩壳与固定架固定连接,所述滚筒两端与罩壳内侧转动连接,两个所述罩壳外侧安装有风扇,其中一个所述罩壳内部安装有加热丝。
7.具体的,所述筛分机构包括第一下料斗,其中一个所述罩壳底部一侧安装有第一下料斗,所述罩壳底部另一侧安装有第二下料斗,所述第二下料斗顶部安装有连接板,所述连接板上安装有筛网,所述连接板一端延伸至第一下料斗顶侧。
8.具体的,所述抖动机构包括驱动杆,所述滚筒一端侧壁垂直固定连接有多个呈环形等距分布的驱动杆,所述第二下料斗顶部固定连接有两个水平的固定块,两个所述固定块上分别安装有两个连接弹簧,所述连接弹簧顶部与筛网连接,所述筛网通过连接弹簧与第二下料斗内部滑动连接,两个所述固定块顶部分别滑动连接有两个导杆,所述导杆贯穿于连接弹簧与筛网底部垂直连接,所述筛网顶部中心处固定连接有两个连接块,两个所述连接块之间转动连接有压轮。
9.具体的,所述上料机构包括上料板,所述固定架一端顶部固定连接有上料板,所述上料板底部安装有导料斗,所述导料斗与上料板之间具有一定角度,所述导料斗贯穿于罩
壳延伸至滚筒内部,所述上料板底部可拆卸连接有两个气缸,两个所述气缸一端之间安装有安装板,所述上料板顶部滑动连接有推板,所述推板一侧固定连接有两个滑杆,两个所述滑杆与上料板侧壁滑动连接,两个所述滑杆一端延伸至上料板外侧与安装板两端固定连接。
10.具体的,所述控制机构包括安装块,所述上料板一侧固定连接有安装块,所述安装板上安装有滑块,所述滑块一端通过压缩弹簧与安装板内部滑动连接,所述滑块另一端转动连接有导轮,所述滚筒侧壁安装有多个呈环形等距分布的凸块,所述凸块为半球形结构,所述安装块一侧安装有进气管,所述安装块另一侧安装有出气管,所述出气管通过管道与两个气缸连接,所述滑块一端内部安装有橡胶块,所述橡胶块一端设有导槽,所述进气管和出气管一端分别延伸至橡胶块外侧。
11.具体的,所述抵触机构包括滑板,所述导料斗内部滑动连接有滑板,所述滑板一端垂直连接有立板,所述立板一侧与上料板内侧之间安装有多个复位弹簧,所述上料板一侧安装有导块,所述导块为梯形结构,所述导块位于立板一侧,所述安装块一端滑动连接有顶杆,所述顶杆一端与滑块固定连接,所述顶杆另一端延伸至立板一侧,所述顶杆另一端转动连接有顶轮。
12.本发明的有益效果是:
13.(1)本发明所述的一种香料制备用烘干装置,通过烘干机构的作用下,有利于对香料进行放置,并且进行翻转烘干工作,同时方便进行烘干后下料排出,操作更加方便效率高,即:通过固定架的作用下方便对滚筒安装,在导轨的配合下,有利于滚筒与固定架能够正反转动,通过控制箱的控制,使变速箱对驱动轮驱动,驱动轮带动齿条对滚轮驱动控制,实现滚筒能够转动,有利于对滚筒内部的香料进行翻转,通过加热丝和风扇的配合,从而使热气进入滚筒内部,有利于对香料进行烘干工作,通过滚筒的反转,有利于使香料导出,从而完成烘干工作。
14.(2)本发明所述的一种香料制备用烘干装置,通过筛分机构的作用下有利于对碎屑进行筛除清理,并通过烘干机构对抖动机构驱动,使筛分机构抖动,方便碎屑更好下流,即:通过滚筒反向转动时,烘干后的香料能够被导出下落,香料掉落在筛网上,并且顺着筛网滑入第一下料斗内部排出,同时在筛网的作用下使细小的碎末筛除,碎屑通过筛网进入第二下料斗内部排出,有利于对物料进行筛分,使碎屑很好的分离回收,通过滚筒的不断转动,有利于使滚筒上的多个驱动杆轮流对压轮抵触,在连接弹簧的作用下使筛网具有伸缩性,通过导杆的作用下使筛网滑动顺畅,不会造成大幅度偏移,通过驱动杆对压轮的抵触,使筛网能够瞬间抖动,从而有利于筛网上的碎屑能够被抖动下料,减少筛网的堵塞,并且方便香料能够很好的导流输送。
15.(3)本发明所述的一种香料制备用烘干装置,通过上料机构的作用下方便对香料上料存放,并方便对放置的香料进行推送上料工作,使上料更加方便省力,即:通过上料板的作用下方便对物料进行存放,通过气缸的工作,有利于对安装板进行同步驱动控制,通过安装板的作用下有利于对两个滑杆驱动,两个滑杆带动推板在上料板上滑动,有利于实现对上料板上的香料进行推送,并且通过导料斗输送至滚筒内部,方便进行翻转烘干工作。
16.(4)本发明所述的一种香料制备用烘干装置,通过烘干机构的驱动,使控制机构对上料机构控制,实现自动推送上料,并且控制机构带动抵触工作,使物料更好的下流输送,
即:通过压缩弹簧的作用下使滑块具有伸缩性,并且滑块上的橡胶块对进气管和出气管堵塞,使外部气体无法导通,使气缸无法动作,通过滚筒的转动,有利于滚筒上的多个凸块轮流对导轮抵触,导轮驱动滑块在安装块内部滑动,从而使橡胶块上的导槽间接性的对进气管和出气管导通,有利于实现气缸的反复动作,从而使推板的反复推动,实现对物料的推送上料,通过复位弹簧的安装,有利于使立板和滑板具有伸缩性,通过导块的作用下有利于将物料能够很好的导入滑板上,不会进入立板外侧导致对复位弹簧卡死,通过滑块的反复滑动,有利于滑块驱动顶杆反复滑动,顶杆带动顶轮对立板抵触,从而实现立板和滑板在复位弹簧的配合下与导料斗内部反复抖动,有利于使物料下料顺畅。复滑动,有利于滑块驱动顶杆反复滑动,顶杆带动顶轮对立板抵触,从而实现立板和滑板在复位弹簧的配合下与导料斗内部反复抖动,有利于使物料下料顺畅。
附图说明
17.下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
18.图1为本发明提供的一种香料制备用烘干装置的一种较佳实施例的整体结构示意图;
19.图2为本发明的固定架与滚筒的连接结构示意图;
20.图3为图2所示的a部结构放大示意图;
21.图4为图2所示的b部结构放大示意图;
22.图5为本发明的上料板与导料斗的连接结构示意图;
23.图6为图5所示的c部结构放大示意图;
24.图7为本发明的气缸与安装板的连接结构示意图;
25.图8为本发明的滑板与立板的连接结构示意图;
26.图9为本发明的安装块与滑块的连接结构示意图。
27.图中:1、固定架;2、烘干机构;201、滚筒;202、链条;203、导轨;204、驱动轮;205、变速箱;206、罩壳;207、风扇;208、加热丝;209、控制箱;210、导板;3、筛分机构;301、第一下料斗;302、第二下料斗;303、连接板;304、筛网;4、抖动机构;401、驱动杆;402、压轮;403、连接块;404、连接弹簧;405、固定块;406、导杆;5、上料机构;501、上料板;502、推板;503、安装板;504、滑杆;505、气缸;506、导料斗;6、控制机构;601、安装块;602、进气管;603、出气管;604、滑块;605、导轮;606、凸块;607、导槽;608、压缩弹簧;609、橡胶块;7、抵触机构;701、顶杆;702、滑板;703、立板;704、顶轮;705、导块;706、复位弹簧。
具体实施方式
28.为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本发明。
29.如图1-图9所示,本发明所述的一种香料制备用烘干装置,包括固定架,所述固定架上安装有烘干机构,所述烘干机构上安装筛分机构,所述筛分机构上安装有抖动机构,所述烘干机构上安装有上料机构,所述上料机构上安装有控制机构,所述上料机构上安装有抵触机构。
30.具体的,所述烘干机构2包括滚筒201,所述固定架1上安装有滚筒201,所述滚筒
201通过导轨203与固定架1顶部转动连接,所述固定架1底部安装有变速箱205,所述固定架1上安装有驱动轮204,所述滚筒201上安装有链条202,所述驱动轮204与链条202啮合,所述固定架1上安装有控制箱209,所述滚筒201内部侧壁安装有多个呈环形分布的导板210,所述滚筒201两端设有罩壳206,所述罩壳206与固定架1固定连接,所述滚筒201两端与罩壳206内侧转动连接,两个所述罩壳206外侧安装有风扇207,其中一个所述罩壳206内部安装有加热丝208,通过所述固定架1的作用下方便对所述滚筒201安装,在所述导轨203的配合下,有利于所述滚筒201与所述固定架1能够正反转动,通过所述控制箱209的控制,使所述变速箱205对所述驱动轮204驱动,所述驱动轮204带动所述齿条对所述滚轮驱动控制,实现所述滚筒201能够转动,有利于对所述滚筒201内部的香料进行翻转,通过所述加热丝208和所述风扇207的配合,从而使热气进入所述滚筒201内部,有利于对香料进行烘干工作,通过所述滚筒201的反转,有利于使香料导出,从而完成烘干工作。
31.具体的,所述筛分机构3包括第一下料斗301,其中一个所述罩壳206底部一侧安装有第一下料斗301,所述罩壳206底部另一侧安装有第二下料斗302,所述第二下料斗302顶部安装有连接板303,所述连接板303上安装有筛网304,所述连接板303一端延伸至第一下料斗301顶侧,通过所述滚筒201反向转动时,烘干后的香料能够被导出下落,香料掉落在筛网304上,并且顺着筛网304滑入所述第一下料斗301内部排出,同时在所述筛网304的作用下使细小的碎末筛除,碎屑通过所述筛网304进入所述第二下料斗302内部排出,有利于对物料进行筛分,使碎屑很好的分离回收。
32.具体的,所述抖动机构4包括驱动杆401,所述滚筒201一端侧壁垂直固定连接有多个呈环形等距分布的驱动杆401,所述第二下料斗302顶部固定连接有两个水平的固定块405,两个所述固定块405上分别安装有两个连接弹簧404,所述连接弹簧404顶部与筛网304连接,所述筛网304通过连接弹簧404与第二下料斗302内部滑动连接,两个所述固定块405顶部分别滑动连接有两个导杆406,所述导杆406贯穿于连接弹簧404与筛网304底部垂直连接,所述筛网304顶部中心处固定连接有两个连接块403,两个所述连接块403之间转动连接有压轮402,通过所述滚筒201的不断转动,有利于使所述滚筒201上的多个所述驱动杆401轮流对所述压轮402抵触,在所述连接弹簧404的作用下使所述筛网304具有伸缩性,通过所述导杆406的作用下使所述筛网304滑动顺畅,不会造成大幅度偏移,通过所述驱动杆401对所述压轮402的抵触,使所述筛网304能够瞬间抖动,从而有利于所述筛网304上的碎屑能够被抖动下料,减少所述筛网304的堵塞,并且方便香料能够很好的导流输送。
33.具体的,所述上料机构5包括上料板501,所述固定架1一端顶部固定连接有上料板501,所述上料板501底部安装有导料斗506,所述导料斗506与上料板501之间具有一定角度,所述导料斗506贯穿于罩壳206延伸至滚筒201内部,所述上料板501底部可拆卸连接有两个气缸505,两个所述气缸505一端之间安装有安装板503,所述上料板501顶部滑动连接有推板502,所述推板502一侧固定连接有两个滑杆504,两个所述滑杆504与上料板501侧壁滑动连接,两个所述滑杆504一端延伸至上料板501外侧与安装板503两端固定连接,通过所述上料板501的作用下方便对物料进行存放,通过所述气缸505的工作,有利于对所述安装板503进行同步驱动控制,通过所述安装板503的作用下有利于对两个所述滑杆504驱动,两个所述滑杆504带动所述推板502在所述上料板501上滑动,有利于实现对所述上料板501上的香料进行推送,并且通过所述导料斗506输送至所述滚筒201内部,方便进行翻转烘干工
作。
34.具体的,所述控制机构6包括安装块601,所述上料板501一侧固定连接有安装块601,所述安装板503上安装有滑块604,所述滑块604一端通过压缩弹簧608与安装板503内部滑动连接,所述滑块604另一端转动连接有导轮605,所述滚筒201侧壁安装有多个呈环形等距分布的凸块606,所述凸块606为半球形结构,所述安装块601一侧安装有进气管602,所述安装块601另一侧安装有出气管603,所述出气管603通过管道与两个气缸505连接,所述滑块604一端内部安装有橡胶块609,所述橡胶块609一端设有导槽607,所述进气管602和出气管603一端分别延伸至橡胶块609外侧,通过所述压缩弹簧608的作用下使所述滑块604具有伸缩性,并且所述滑块604上的所述橡胶块609对所述进气管602和所述出气管603堵塞,使外部气体无法导通,使所述气缸505无法动作,通过所述滚筒201的转动,有利于所述滚筒201上的多个所述凸块606轮流对所述导轮605抵触,所述导轮605驱动所述滑块604在所述安装块601内部滑动,从而使所述橡胶块609上的所述导槽607间接性的对所述进气管602和所述出气管603导通,有利于实现所述气缸505的反复动作,从而使所述推板502的反复推动,实现对物料的推送上料。
35.具体的,所述抵触机构7包括滑板702,所述导料斗506内部滑动连接有滑板702,所述滑板702一端垂直连接有立板703,所述立板703一侧与上料板501内侧之间安装有多个复位弹簧706,所述上料板501一侧安装有导块705,所述导块705为梯形结构,所述导块705位于立板703一侧,所述安装块601一端滑动连接有顶杆701,所述顶杆701一端与滑块604固定连接,所述顶杆701另一端延伸至立板703一侧,所述顶杆701另一端转动连接有顶轮704,通过所述复位弹簧706的安装,有利于使所述立板703和所述滑板702具有伸缩性,通过所述导块705的作用下有利于将物料能够很好的导入所述滑板702上,不会进入所述立板703外侧导致对所述复位弹簧706卡死,通过所述滑块604的反复滑动,有利于所述滑块604驱动所述顶杆701反复滑动,所述顶杆701带动所述顶轮704对所述立板703抵触,从而实现所述立板703和所述滑板702在所述复位弹簧706的配合下与所述导料斗506内部反复抖动,有利于使物料下料顺畅。复滑动,有利于所述滑块驱动所述顶杆反复滑动,所述顶杆带动所述顶轮对所述立板抵触,从而实现所述立板和所述滑板在所述复位弹簧的配合下与所述导料斗内部反复抖动,有利于使物料下料顺畅。
36.本发明在使用时,首先通过固定架1的作用下方便对滚筒201安装,在导轨203的配合下,有利于滚筒201与固定架1能够正反转动,通过控制箱209的控制,使变速箱205对驱动轮204驱动,驱动轮204带动齿条对滚轮驱动控制,实现滚筒201能够转动,有利于对滚筒201内部的香料进行翻转,通过加热丝208和风扇207的配合,从而使热气进入滚筒201内部,有利于对香料进行烘干工作,通过滚筒201的反转,有利于使香料导出,从而完成烘干工作,通过滚筒201反向转动时,烘干后的香料能够被导出下落,香料掉落在筛网304上,并且顺着筛网304滑入第一下料斗301内部排出,同时在筛网304的作用下使细小的碎末筛除,碎屑通过筛网304进入第二下料斗302内部排出,有利于对物料进行筛分,使碎屑很好的分离回收,通过滚筒201的不断转动,有利于使滚筒201上的多个驱动杆401轮流对压轮402抵触,在连接弹簧404的作用下使筛网304具有伸缩性,通过导杆406的作用下使筛网304滑动顺畅,不会造成大幅度偏移,通过驱动杆401对压轮402的抵触,使筛网304能够瞬间抖动,从而有利于筛网304上的碎屑能够被抖动下料,减少筛网304的堵塞,并且方便香料能够很好的导流输
送,通过上料板501的作用下方便对物料进行存放,通过气缸505的工作,有利于对安装板503进行同步驱动控制,通过安装板503的作用下有利于对两个滑杆504驱动,两个滑杆504带动推板502在上料板501上滑动,有利于实现对上料板501上的香料进行推送,并且通过导料斗506输送至滚筒201内部,方便进行翻转烘干工作,通过压缩弹簧608的作用下使滑块604具有伸缩性,并且滑块604上的橡胶块609对进气管602和出气管603堵塞,使外部气体无法导通,使气缸505无法动作,通过滚筒201的转动,有利于滚筒201上的多个凸块606轮流对导轮605抵触,导轮605驱动滑块604在安装块601内部滑动,从而使橡胶块609上的导槽607间接性的对进气管602和出气管603导通,有利于实现气缸505的反复动作,从而使推板502的反复推动,实现对物料的推送上料,通过复位弹簧706的安装,有利于使立板703和滑板702具有伸缩性,通过导块705的作用下有利于将物料能够很好的导入滑板702上,不会进入立板703外侧导致对复位弹簧706卡死,通过滑块604的反复滑动,有利于滑块604驱动顶杆701反复滑动,顶杆701带动顶轮704对立板703抵触,从而实现立板703和滑板702在复位弹簧706的配合下与导料斗506内部反复抖动,有利于使物料下料顺畅。
37.对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
38.此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

技术特征:
1.一种香料制备用烘干装置,其特征在于,包括固定架(1),所述固定架(1)上安装有烘干机构(2),所述烘干机构(2)上安装筛分机构(3),所述筛分机构(3)上安装有抖动机构(4),所述烘干机构(2)上安装有上料机构(5),所述上料机构(5)上安装有控制机构(6),所述上料机构(5)上安装有抵触机构(7);所述烘干机构(2)包括滚筒(201),所述固定架(1)上安装有滚筒(201),所述滚筒(201)通过导轨(203)与固定架(1)顶部转动连接,所述固定架(1)底部安装有变速箱(205),所述固定架(1)上安装有驱动轮(204),所述滚筒(201)上安装有链条(202),所述驱动轮(204)与链条(202)啮合,所述固定架(1)上安装有控制箱(209),所述滚筒(201)内部侧壁安装有多个呈环形分布的导板(210),所述滚筒(201)两端设有罩壳(206),所述罩壳(206)与固定架(1)固定连接,所述滚筒(201)两端与罩壳(206)内侧转动连接,两个所述罩壳(206)外侧安装有风扇(207),其中一个所述罩壳(206)内部安装有加热丝(208);所述筛分机构(3)包括第一下料斗(301),其中一个所述罩壳(206)底部一侧安装有第一下料斗(301),所述罩壳(206)底部另一侧安装有第二下料斗(302),所述第二下料斗(302)顶部安装有连接板(303),所述连接板(303)上安装有筛网(304),所述连接板(303)一端延伸至第一下料斗(301)顶侧。2.根据权利要求1所述的一种香料制备用烘干装置,其特征在于:所述抖动机构(4)包括驱动杆(401),所述滚筒(201)一端侧壁垂直固定连接有多个呈环形等距分布的驱动杆(401),所述第二下料斗(302)顶部固定连接有两个水平的固定块(405),两个所述固定块(405)上分别安装有两个连接弹簧(404),所述连接弹簧(404)顶部与筛网(304)连接,所述筛网(304)通过连接弹簧(404)与第二下料斗(302)内部滑动连接,所述筛网(304)顶部中心处固定连接有两个连接块(403),两个所述连接块(403)之间转动连接有压轮(402)。3.根据权利要求2所述的一种香料制备用烘干装置,其特征在于:两个所述固定块(405)顶部分别滑动连接有两个导杆(406),所述导杆(406)贯穿于连接弹簧(404)与筛网(304)底部垂直连接。4.根据权利要求1所述的一种香料制备用烘干装置,其特征在于:所述上料机构(5)包括上料板(501),所述固定架(1)一端顶部固定连接有上料板(501),所述上料板(501)底部安装有导料斗(506),所述导料斗(506)与上料板(501)之间具有一定角度,所述导料斗(506)贯穿于罩壳(206)延伸至滚筒(201)内部,所述上料板(501)底部可拆卸连接有两个气缸(505),两个所述气缸(505)一端之间安装有安装板(503),所述上料板(501)顶部滑动连接有推板(502),所述推板(502)一侧固定连接有两个滑杆(504),两个所述滑杆(504)与上料板(501)侧壁滑动连接,两个所述滑杆(504)一端延伸至上料板(501)外侧与安装板(503)两端固定连接。5.根据权利要求4所述的一种香料制备用烘干装置,其特征在于:所述控制机构(6)包括安装块(601),所述上料板(501)一侧固定连接有安装块(601),所述安装板(503)上安装有滑块(604),所述滑块(604)一端通过压缩弹簧(608)与安装板(503)内部滑动连接,所述滑块(604)另一端转动连接有导轮(605),所述滚筒(201)侧壁安装有多个呈环形等距分布的凸块(606),所述凸块(606)为半球形结构,所述安装块(601)一侧安装有进气管(602),所述安装块(601)另一侧安装有出气管(603),所述出气管(603)通过管道与两个气缸(505)连接,所述滑块(604)一端内部安装有橡胶块(609),所述橡胶块(609)一端设有导槽(607),所
述进气管(602)和出气管(603)一端分别延伸至橡胶块(609)外侧。6.根据权利要求5所述的一种香料制备用烘干装置,其特征在于:所述抵触机构(7)包括滑板(702),所述导料斗(506)内部滑动连接有滑板(702),所述滑板(702)一端垂直连接有立板(703),所述安装块(601)一端滑动连接有顶杆(701),所述顶杆(701)一端与滑块(604)固定连接,所述顶杆(701)另一端延伸至立板(703)一侧。7.根据权利要求6所述的一种香料制备用烘干装置,其特征在于:所述上料板(501)一侧安装有导块(705),所述导块(705)为梯形结构,所述导块(705)位于立板(703)一侧。8.根据权利要求7所述的一种香料制备用烘干装置,其特征在于:所述立板(703)一侧与上料板(501)内侧之间安装有多个复位弹簧(706),所述顶杆(701)另一端转动连接有顶轮(704)。

技术总结
本发明涉及香料制备装置技术领域,具体的说是一种香料制备用烘干装置,包括固定架,所述固定架上安装有烘干机构,所述烘干机构上安装筛分机构,所述筛分机构上安装有抖动机构,所述烘干机构上安装有上料机构,所述上料机构上安装有控制机构,所述上料机构上安装有抵触机构;通过烘干机构利于对香料进行翻转烘干工作,通过筛分机构利于对碎屑进行筛除清理,并通过烘干机构对抖动机构驱动,使筛分机构抖动,方便碎屑更好下流,通过上料机构的作用下方便对香料上料存放,并方便对放置的香料进行推送上料工作,使上料更加方便省力,通过烘干机构的驱动,使控制机构对上料机构控制,实现自动推送上料。自动推送上料。自动推送上料。


技术研发人员:袁海军 陈建明 孙志元 秦梦圆
受保护的技术使用者:盐城市春竹香料有限公司
技术研发日:2023.06.21
技术公布日:2023/9/23
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