一种换热性高的耐火砖的制作方法

1.本发明涉及一种耐火砖，特别是涉及一种换热性高的耐火砖，属于耐火砖技术领域。


背景技术：

2.耐火砖简称火砖。用耐火黏土或其他耐火原料烧制成的耐火材料，呈现淡黄色或带褐色，主要用于砌冶炼炉，能耐1580℃—1770
°
c的高温。也叫火砖，具有一定形状和尺寸的耐火材料，按制备工艺方法来划分可分为烧成砖、不烧砖、电熔砖(熔铸砖)、耐火隔热砖；按形状和尺寸可分为标准型砖、普通砖、特异型砖等。
3.如申请号为：201310551872.2，及窑口专用耐火砖，该设备为窑口专用耐火砖，砖体上设有用于防止砖体沿管道轴线滑动的固定结构，通过在砖体上设置防止砖体沿管道轴线滑动的固定结构，砖体在砌筑过程中，即在浇注料没有干燥的时候，砖体也不会由于重力而沿管体轴线滑动，砖体砌筑时操作方便，提高了砖体砌筑的工作效率；砖体砌筑后形成的耐火层在具体使用过程中，即在浇注料干燥后，由于砖体上设有固定结构，砖体在长期的使用程中即使干燥后的浇注料松动砖体也不会沿管体的轴线滑动，管体内的耐火层不会出现缝隙，提高了耐火层在使用过程中的质量的稳定性，延长了设备的使用。
4.传统的耐火砖在制造的过程中无法自动下料导致工作效率较低，无法自动下料和投料，传统的耐火砖换热性较差，因此需要一种换热性高的耐火砖，解决上述问题。


技术实现要素：

5.本发明的主要目的是为了提供一种换热性高的耐火砖，工作人员将材料放置在下料斗内部，放置好材料后启动电动伸缩杆推动下料斗的外端进行翘起，在下料斗外端翘起后下料斗的内端向下，在向下的过程中将材料投入混料箱内，在材料投入混料箱内后通过料位感应件进行感应，感应到材料到达后通过工作人员进行注水，注水结束后通过启动打泡机将气体注入气管、注气口和混料箱内进行打泡处理，打泡混料好的材料存储在混料箱内，启动电机带动输送皮带进行转动，在输送皮带的转动的过程中通过定型箱下感应件和定型箱上感应件进行感应，感应到后进行注料进砖定型箱内通过震动匀料件进行震动匀料，匀料好后进行移动，在移动的过程中通过加工箱内的烘干件进行加热烘干，烘干好后砖定型箱移动到加工箱的出料口出后进行翻转下料，本设备通过注气进行混料的同时进行打泡处理，在操作的过程中通增加材料内的气泡，减轻其重量的同时提高了其换热性。
6.本发明的目的可以通过采用如下技术方案达到：
7.一种换热性高的耐火砖，包括加工箱，所述加工箱外壁出料口处安装有电机，所述电机的输出端安装有主转动杆，所述主转动杆的外侧等间距安装有从转动杆，所述加工箱的顶部一侧安装有混料箱,所述混料箱的底部安装有下料口，所述主转动杆和从转动杆外壁分别套设有主转动辊，所述主转动辊外壁安装有从转动辊，所述从转动辊的外壁覆盖有输送皮带，所述混料箱顶部安装有投料组件，所述混料箱的外下段安装有注气口，所述注气
口的外侧安装有注气管，所述注气管的外端安装有打泡机，所述输送皮带顶部安装有转动定型组件，所述加工箱内安装有干燥件，所述混料箱上安装有控制模块组件，所述加工箱上安装有操作模块。
8.优选的，投料组件包括电动伸缩杆、定位套、下料斗、限位件、限位杆、升降杆和注料模块，所述定位套安装在所述混料箱外壁开口处两侧处，所述电动伸缩杆插入电动伸缩杆内部处，所述电动伸缩杆的输出端安装有升降杆，所述升降杆的顶部安装有下料斗，所述混料箱的顶部开口两侧处安装有限位件，所述限位件内安装有限位杆，所述下料斗上开设有注料模块，且所述注料模块套设在所述限位杆外壁处。
9.优选的，转动定型组件包括转动副、砖定型箱、震动匀料件、定型箱下感应件和定型箱上感应件，所述转动副等间距安装在所述输送皮带外壁处，所述转动副上套设有砖定型箱，所述砖定型箱的外壁安装有震动匀料件，所述砖定型箱的顶部开口处安装有定型箱下感应件，所述下料口的底部开口处安装有定型箱上感应件。
10.优选的，控制模块组件包括注料模块、料位感应模块和打泡混料模块，所述注料模块与所述料位感应模块电性连接，所述料位感应模块与所述打泡混料模块电性连接。
11.优选的，操作模块包括位置感应模块、下料模块和驱动模块，所述位置感应模块与所述下料模块电性连接，所述下料模块与所述驱动模块电性连接。
12.优选的，所述从转动辊与所述主转动辊为一体式结构，且所述从转动辊的外壁与所述输送皮带的内壁相互贴合连接。
13.优选的，所述下料斗可沿着限位杆上下翘动连接。
14.优选的，所述砖定型箱内部为中空结构，且所述定型箱下感应件与所述定型箱上感应件相互感应配合。
15.优选的，所述注气口由注气管与打泡机相互连接。
16.本发明的有益技术效果：
17.本发明提供的一种换热性高的耐火砖，工作人员将材料放置在下料斗内部，放置好材料后启动电动伸缩杆推动下料斗的外端进行翘起，在下料斗外端翘起后下料斗的内端向下，在向下的过程中将材料投入混料箱内，在材料投入混料箱内后通过料位感应件进行感应，感应到材料到达后通过工作人员进行注水，注水结束后通过启动打泡机将气体注入气管、注气口和混料箱内进行打泡处理，打泡混料好的材料存储在混料箱内，启动电机带动输送皮带进行转动，在输送皮带的转动的过程中通过定型箱下感应件和定型箱上感应件进行感应，感应到后进行注料进砖定型箱内通过震动匀料件进行震动匀料，匀料好后进行移动，在移动的过程中通过加工箱内的烘干件进行加热烘干，烘干好后砖定型箱移动到加工箱的出料口出后进行翻转下料，本设备通过注气进行混料的同时进行打泡处理，在操作的过程中通增加材料内的气泡，减轻其重量的同时提高了其换热性。
附图说明
18.图1为按照本发明的一种换热性高的耐火砖的一优选实施例的装置整体结构主视图；
19.图2为按照本发明的一种换热性高的耐火砖的一优选实施例的升降导料结构示意图；
20.图3为按照本发明的一种换热性高的耐火砖的一优选实施例的打泡结构示意图；
21.图4为按照本发明的一种换热性高的耐火砖的一优选实施例的输送结构示意图；
22.图5为按照本发明的一种换热性高的耐火砖的一优选实施例的输送支撑结构示意图；
23.图6为按照本发明的一种换热性高的耐火砖的一优选实施例的混料框架示意图；
24.图7为按照本发明的一种换热性高的耐火砖的一优选实施例的下料框架示意图。
25.图中：1、加工箱；
26.2、电机；
27.3、主转动杆；
28.4、主转动辊；
29.5、从转动辊；
30.6、输送皮带；
31.7、从转动杆；
32.8、转动副；
33.9、砖定型箱；
34.10、震动匀料件；
35.11、定型箱下感应件；
36.12、定型箱上感应件；
37.13、下料口；
38.14、混料箱；
39.15、料位感应件；
40.16、电动伸缩杆；
41.17、定位套；
42.18、下料斗；
43.19、限位件；
44.20、限位杆；
45.21、升降杆；
46.22、注气口；
47.23、注气管；
48.24、打泡机；
49.25、限位套；
50.26、注料模块；
51.27、料位感应模块；
52.28、打泡混料模块；
53.29、位置感应模块；
54.30、下料模块；
55.31、驱动模块。
具体实施方式
56.为使本领域技术人员更加清楚和明确本发明的技术方案，下面结合实施例及附图对本发明作进一步详细的描述，但本发明的实施方式不限于此。
57.如图1-图7所示，本实施例提供的一种换热性高的耐火砖，包括加工箱1，所述加工箱1外壁出料口处安装有电机2，所述电机2的输出端安装有主转动杆3，所述主转动杆3的外侧等间距安装有从转动杆7，所述加工箱1的顶部一侧安装有混料箱14,所述混料箱14的底部安装有下料口13，所述主转动杆3和从转动杆7外壁分别套设有主转动辊4，所述主转动辊4外壁安装有从转动辊5，所述从转动辊5的外壁覆盖有输送皮带6，所述混料箱14顶部安装有投料组件，所述混料箱14的外下段安装有注气口22，所述注气口22的外侧安装有注气管23，所述注气管23的外端安装有打泡机24，所述输送皮带6顶部安装有转动定型组件，所述加工箱1内安装有干燥件，所述混料箱14上安装有控制模块组件，所述加工箱1上安装有操作模块。
58.总工作原理：工作人员将材料放置在下料斗18内部，放置好材料后启动电动伸缩杆16推动下料斗18的外端进行翘起，在下料斗18外端翘起后下料斗18的内端向下，在向下的过程中将材料投入混料箱14内，在材料投入混料箱14内后通过料位感应件15进行感应，感应到材料到达后通过工作人员进行注水，注水结束后通过启动打泡机24将气体注入气管23、注气口22和混料箱14内进行打泡处理，打泡混料好的材料存储在混料箱14内，启动电机2带动输送皮带6进行转动，在输送皮带6的转动的过程中通过定型箱下感应件11和定型箱上感应件12进行感应，感应到后进行注料进砖定型箱9内通过震动匀料件10进行震动匀料，匀料好后进行移动，在移动的过程中通过加工箱1内的烘干件进行加热烘干，烘干好后砖定型箱9移动到加工箱1的出料口出后进行翻转下料，本设备通过注气进行混料的同时进行打泡处理，在操作的过程中通增加材料内的气泡，减轻其重量的同时提高了其换热性。
59.在本实施例中：投料组件包括电动伸缩杆16、定位套17、下料斗18、限位件19、限位杆20、升降杆21和注料模块26，所述定位套17安装在所述混料箱14外壁开口处两侧处，所述电动伸缩杆16插入电动伸缩杆16内部处，所述电动伸缩杆16的输出端安装有升降杆21，所述升降杆21的顶部安装有下料斗18，所述混料箱14的顶部开口两侧处安装有限位件19，所述限位件19内安装有限位杆20，所述下料斗18上开设有注料模块26，且所述注料模块26套设在所述限位杆20外壁处。
60.在本实施例中：转动定型组件包括转动副8、砖定型箱9、震动匀料件10、定型箱下感应件11和定型箱上感应件12，所述转动副8等间距安装在所述输送皮带6外壁处，所述转动副8上套设有砖定型箱9，所述砖定型箱9的外壁安装有震动匀料件10，所述砖定型箱9的顶部开口处安装有定型箱下感应件11，所述下料口13的底部开口处安装有定型箱上感应件12。
61.在本实施例中：控制模块组件包括注料模块26、料位感应模块27和打泡混料模块28，所述注料模块26与所述料位感应模块27电性连接，所述料位感应模块27与所述打泡混料模块28电性连接。
62.在本实施例中：操作模块包括位置感应模块29、下料模块30和驱动模块31，所述位置感应模块29与所述下料模块30电性连接，所述下料模块30与所述驱动模块31电性连接。
63.在本实施例中：所述从转动辊5与所述主转动辊4为一体式结构，且所述从转动辊5
的外壁与所述输送皮带6的内壁相互贴合连接。
64.在本实施例中：所述下料斗18可沿着限位杆20上下翘动连接。
65.在本实施例中：所述砖定型箱9内部为中空结构，且所述定型箱下感应件11与所述定型箱上感应件12相互感应配合。
66.在本实施例中：所述注气口22由注气管23与打泡机24相互连接。
67.以上所述，仅为本发明进一步的实施例，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明所公开的范围内，根据本发明的技术方案及其构思加以等同替换或改变，都属于本发明的保护范围。

技术特征：
1.一种换热性高的耐火砖，包括加工箱(1)，所述加工箱(1)外壁出料口处安装有电机(2)，所述电机(2)的输出端安装有主转动杆(3)，所述主转动杆(3)的外侧等间距安装有从转动杆(7)，所述加工箱(1)的顶部一侧安装有混料箱(14),所述混料箱(14)的底部安装有下料口(13)，其特征在于：所述主转动杆(3)和从转动杆(7)外壁分别套设有主转动辊(4)，所述主转动辊(4)外壁安装有从转动辊(5)，所述从转动辊(5)的外壁覆盖有输送皮带(6)，所述混料箱(14)顶部安装有投料组件，所述混料箱(14)的外下段安装有注气口(22)，所述注气口(22)的外侧安装有注气管(23)，所述注气管(23)的外端安装有打泡机(24)，所述输送皮带(6)顶部安装有转动定型组件，所述加工箱(1)内安装有干燥件，所述混料箱(14)上安装有控制模块组件，所述加工箱(1)上安装有操作模块。2.根据权利要求1所述的一种换热性高的耐火砖，其特征在于：投料组件包括电动伸缩杆(16)、定位套(17)、下料斗(18)、限位件(19)、限位杆(20)、升降杆(21)和注料模块(26)，所述定位套(17)安装在所述混料箱(14)外壁开口处两侧处，所述电动伸缩杆(16)插入电动伸缩杆(16)内部处，所述电动伸缩杆(16)的输出端安装有升降杆(21)，所述升降杆(21)的顶部安装有下料斗(18)，所述混料箱(14)的顶部开口两侧处安装有限位件(19)，所述限位件(19)内安装有限位杆(20)，所述下料斗(18)上开设有注料模块(26)，且所述注料模块(26)套设在所述限位杆(20)外壁处。3.根据权利要求2所述的一种换热性高的耐火砖，其特征在于：转动定型组件包括转动副(8)、砖定型箱(9)、震动匀料件(10)、定型箱下感应件(11)和定型箱上感应件(12)，所述转动副(8)等间距安装在所述输送皮带(6)外壁处，所述转动副(8)上套设有砖定型箱(9)，所述砖定型箱(9)的外壁安装有震动匀料件(10)，所述砖定型箱(9)的顶部开口处安装有定型箱下感应件(11)，所述下料口(13)的底部开口处安装有定型箱上感应件(12)。4.根据权利要求3所述的一种换热性高的耐火砖，其特征在于：控制模块组件包括注料模块(26)、料位感应模块(27)和打泡混料模块(28)，所述注料模块(26)与所述料位感应模块(27)电性连接，所述料位感应模块(27)与所述打泡混料模块(28)电性连接。5.根据权利要求4所述的一种换热性高的耐火砖，其特征在于：操作模块包括位置感应模块(29)、下料模块(30)和驱动模块(31)，所述位置感应模块(29)与所述下料模块(30)电性连接，所述下料模块(30)与所述驱动模块(31)电性连接。6.根据权利要求5所述的一种换热性高的耐火砖，其特征在于：所述从转动辊(5)与所述主转动辊(4)为一体式结构，且所述从转动辊(5)的外壁与所述输送皮带(6)的内壁相互贴合连接。7.根据权利要求6所述的一种换热性高的耐火砖，其特征在于：所述下料斗(18)可沿着限位杆(20)上下翘动连接。8.根据权利要求7所述的一种换热性高的耐火砖，其特征在于：所述砖定型箱(9)内部为中空结构，且所述定型箱下感应件(11)与所述定型箱上感应件(12)相互感应配合。9.根据权利要求8所述的一种换热性高的耐火砖，其特征在于：所述注气口(22)由注气管(23)与打泡机(24)相互连接。

技术总结
本发明公开了一种换热性高的耐火砖，属于大棚保温装置技术领域，混料箱的外下段安装有注气口，注气口的外侧安装有注气管，注气管的外端安装有打泡机，输送皮带顶部安装有转动定型组件，加工箱内安装有干燥件，启动电机带动输送皮带进行转动，在输送皮带的转动的过程中通过定型箱下感应件和定型箱上感应件进行感应，感应到后进行注料进砖定型箱内通过震动匀料件进行震动匀料，匀料好后进行移动，在移动的过程中通过加工箱内的烘干件进行加热烘干，烘干好后砖定型箱移动到加工箱的出料口出后进行翻转下料，本设备通过注气进行混料的同时进行打泡处理，在操作的过程中通增加材料内的气泡，减轻其重量的同时提高了其换热性。减轻其重量的同时提高了其换热性。减轻其重量的同时提高了其换热性。


技术研发人员：刘鹏程 茆忠军 徐广平 李享成 陈平安 陈浮 何江荣 宋一华
受保护的技术使用者：江苏中磊节能科技发展有限公司
技术研发日：2023.06.21
技术公布日：2023/9/23