一种后挂导流式振动筛机构的制作方法

1.本发明涉及铁路维护设备技术领域，具体是一种后挂导流式振动筛机构。


背景技术：

2.铁路铁轨修建铺设的石子叫做道砟，道砟的作用承受枕木、钢轨和列车的重量，将重量分散到路基上，以避免路基损坏，同时铺石子在铁轨上使铁轨透水性好，铺设也比较简单，但是道砟需要经常维护。
3.如中国专利号cn218982271u，公布了一种用于清筛作业的振动筛机构，其结构由包括筛斗装置和输送带，输送带设置于筛斗装置下方，筛斗装置包括筛斗组件和挡料组件，筛斗组件包括筛斗主体、筛网和震动电机，挡料组件装配于筛斗主体的进料口侧端，筛网活动安装于筛斗主体的进料口，震动电机安装在筛网上并驱动筛网振动；上述装置合格的大颗粒碴石被筛网截留并通过筛网震动掉落重新回填，但大颗粒碴石由筛网上掉落时，容易因高度及自身重量因素在落在轨道上时，受反作用力影响而回弹向其他方向飞去，导致无法顺利回填的问题。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种后挂导流式振动筛机构，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种后挂导流式振动筛机构，包括振动筛本体，所述振动筛本体包括斗框、筛板和动力件，所述筛板活动安装于斗框的进料口，所述动力件驱动筛板振动进行过筛工作；所述斗框的底部出料口下方设置有输送带组件，用于将筛进的小颗粒物料运输至侧方卸料点；所述斗框位于筛板末端一侧的侧壁上连接有导料槽，所述导料槽用于阻挡由筛板上未筛进的大颗粒飞落物料并改变其运动方向。
6.进一步的，所述斗框的出料端设置有弯折状的分流板，所述分流板的左右两端分别与斗框的左右两侧内壁连接，所述分流板的前后两端分别与斗框的前后两侧内壁之间留有间隙，所述间隙形成分流通道供过筛后的物料通过。
7.进一步的，所述斗框位于筛板末端一侧的侧壁底部开设有若干第二出料口，所述第二出料口上活动连接有阀板，所述分流板的前端铰接连接有引流板，所述引流板的宽度尺寸与分流板前端和斗框前侧内壁之间的间隙宽度尺寸一致，所述引流板的展开状态与第二出料口处于同一水平面。
8.进一步的，所述斗框位于筛板末端一侧的外侧壁顶端设置有若干支撑架，所述导料槽的外端面设置有与所述支撑架相适配的挂钩，所述导料槽通过挂钩悬挂于斗框上；且斗框位于支撑架下方的侧壁铰接设置有若干支撑杆，所述支撑杆可与导料槽的端面抵接以防止导料槽晃动。
9.进一步的，所述导料槽为矩形状结构，所述导料槽顶端开设有进料开口，导料槽底端开设有出料开口，所述导料槽内部等间隔连接有若干个沿送料方向设置的支撑板，且位
于左端或右端最外侧的支撑板底端均设置有导流板，所述导流板呈向外侧倾斜设置。
10.进一步的，所述导料槽的顶端呈倾斜状结构，所述进料开口靠近斗框一侧的水平面低于远离斗框一侧的水平面。
11.进一步的，所述导料槽顶部开设有进料开口，所述导料槽的底部为具有一定倾角的斜面，所述导料体的侧端开设有出料开口，且该出料开口位于底部斜面的倾斜方向末侧；所述进料开口顶部等间隔安装有若干沿进料开口宽度方向布置的支撑板，若干支撑板之间连接有挡料板，所述挡料板底面与进料开口顶面具有一定高度的间隙。
12.进一步的，所述支撑板的均连接有导流板，且导流板位于导料槽体内部且导流板底部往出料开口方向倾斜；所述导料槽的前后端面上侧均设置有若干个挂钩。
13.进一步的，所述输送带组件包括第一输送带和第二输送带，所述第一输送带装配于斗框的出料端下方，所述第二输送带的进料侧可活动地安装于第一输送带的出料侧下方以用于衔接承载物料，并控制物料的输送落点方向。
14.进一步的，所述第二输送带的具体结构可参考申请人同日申请的其他文件。
15.进一步的，所述斗框的进料口四角位置内侧壁均焊接有弹簧座，每个弹簧座均套接有减震弹簧，所述减震弹簧的另一端与筛板底面边角可拆卸地安装并支撑筛板，所述动力件为震动电机，且该震动电机安装在筛板底面。
16.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
17.(1)本发明结构简单、使用方便，用仅需通过挂钩在筛斗后侧悬挂加装，便可实现筛板出料导向作用，轻易改变物料流向，能够适应各种路况，将道砟按流向进行了有序导向，避免从出口流出的道砟飞溅乱窜，具有作业效率高、实用性强的特点。
18.(2)本发明通过设置的筛板能够有效将渣石中不合要求的小颗粒、碎砂等筛分进入，合格的大颗粒碴石被筛板截留并重新滑落至轨道中间以实现循环利用目的，缩短了清筛工序；且在斗框内增设分流板，可有效减缓掉落渣石的冲击力，减轻输送带的承载压力；本装置设置有多个不同方向的出料口，满足各种工作的出料需求，使用范围广。
附图说明
19.图1为本发明一种后挂导流式振动筛机构的实施例一装配结构示意图；
20.图2为本发明一种后挂导流式振动筛机构的实施例一导料槽剖视图；
21.图3为本发明一种后挂导流式振动筛机构的实施例二装配结构示意图；
22.图4为本发明一种后挂导流式振动筛机构的实施例二导料槽剖视图；
23.图5为本发明一种后挂导流式振动筛机构的装配侧视图；
24.图6为本发明一种后挂导流式振动筛机构的斗框主视图。
25.图中，振动筛本体-1、斗框-101、筛板-102、动力件-103、分流板-104、第二出料口-105、阀板-106、引流板-107、导料槽-2、支撑架-3、支撑杆-4、进料开口-5、出料开口-6、支撑板-7、导流板-8、挂钩-9、第一输送带-10、第二输送带-11、挡料板-12。
具体实施方式
26.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于
本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
27.实施例一
28.如图1所示，一种后挂导流式振动筛机构，包括振动筛本体1，振动筛本体1包括斗框101、筛板102和动力件103，筛板102活动安装于斗框101的进料口，动力件103驱动筛板102振动进行过筛工作，斗框101的底部出料口下方设置有输送带组件，用于将筛进的小颗粒物料运输至侧方卸料点；斗框101位于筛板102末端一侧的侧壁上连接有导料槽2，导料槽2用于阻挡由筛板102上未筛进的大颗粒飞落物料并改变其运动方向。
29.如图5所示，斗框101的出料端设置有弯折状的分流板104，分流板104的左右两端分别与斗框101的左右两侧内壁连接，分流板104的前后两端分别与斗框101的前后两侧内壁之间留有间隙，间隙形成分流通道供过筛后的物料通过；
30.通过在斗框101出料口上方安装弯折的分流板104，从筛板102过滤进的小颗粒渣石掉落到分流板104上，渣石掉落分流板104后受反弹力向两侧运动，从而通过前后两侧的分流通道掉落到输送带上，利用分流通道可将渣石分流均匀的铺设到第一输送带10上，使得第一输送带10各个区域受力均匀，不会因集中堆积于输送带中部会导致输送带输送面受到较大的局部压强而形成中部塌陷，而导致输送带无法稳定。
31.如图5和图6所示，斗框101位于筛板102末端一侧的侧壁底部开设有若干第二出料口105，第二出料口105上活动连接有阀板106，分流板104的前端铰接连接有引流板107，引流板107的宽度尺寸与分流板104前端和斗框101前侧内壁之间的间隙宽度尺寸一致，引流板107的展开状态与第二出料口105处于同一水平面；
32.在某些需要大颗粒渣石掺杂些许小颗粒渣石的路段时，通过将引流板107展开，使其将分流板104前侧的分流通道覆盖，然后打开阀板106，此时掉落到分流板104的渣石一部分从后侧的分流通道落入到第一输送带10上，另一部分沿着引流板107从第二出料口105排出到轨道侧边。
33.如图1、图2、图5和图6所示，斗框101位于筛板102末端一侧的外侧壁顶端设置有若干支撑架3，导料槽2的外端面设置有与支撑架3相适配的挂钩9，导料槽2通过挂钩9悬挂于斗框101上；且斗框101位于支撑架3下方的侧壁铰接设置有若干支撑杆4，支撑杆4可与导料槽2的端面抵接以防止导料槽2晃动，导料槽2为矩形状结构，导料槽2顶端开设有进料开口5，导料槽2底端开设有出料开口6，导料槽2内部等间隔连接有若干个沿送料方向设置的支撑板7，且位于左端或右端最外侧的支撑板7底端均设置有导流板8，导流板8呈向外侧倾斜设置；
34.导流板8设置可根据需求，需要把进入同一个导料槽2的渣石向不同方向运输来满足生产时，中间的渣石通过中部的支撑板7引导，直落入到轨道中部，而两侧的渣石则由于导流板8的引导，可落入到道床的两侧回填。
35.导料槽2的顶端呈倾斜状结构，进料开口5靠近斗框101一侧的水平面低于远离斗框101一侧的水平面；该结构使得进料开口5形成易进入状，在渣石由于惯性往上往前时会碰到导料槽2高出的部分然后回落到导流槽中，减少渣石的损失。
36.如图1所示，输送带组件包括第一输送带10和第二输送带11，第一输送带10装配于斗框101的出料端下方，第二输送带11的进料侧可活动地安装于第一输送带10的出料侧下
方以用于衔接承载物料，并控制物料的输送落点方向。
37.如图5所示，斗框101的进料口四角位置内侧壁均焊接有弹簧座，每个弹簧座均套接有减震弹簧，减震弹簧的另一端与筛板102底面边角可拆卸地安装并支撑筛板102，动力件103为震动电机，且该震动电机安装在筛板102底面；斗框101的上端呈前低后高的倾斜状态，筛板102的倾角为15
°
～45
°
；筛板102呈倾斜状态使得合格的大颗粒碴石被筛板102截留后，会随着筛板102的继续振动而顺着筛板102的斜面滑落。
38.本实施例的工作原理如下：
39.在工作时将本装置安装在换碴机上，然后启动震动电机，震动电机启动后能使震动筛料机构产生震动，换碴机的挖碴机构能将旧的碴石倒在处于震动状态中的筛板102上，合格的大颗粒碴石被板截留并随着筛板102振动由筛板102上滚落，并被导料槽2所截停，大颗粒碴石顺着导料槽2的内壁下排至轨道上，以实现循环利用目的，不合格的小颗粒碴石通过筛板102的网孔下落至斗框101内，并落到第一输送带10上，然后再由可自由调节的第二输送带11将不合格的小颗粒碴石送至线路两侧或连挂作业的物运车上。
40.实施例二
41.与实施例一不同之处在于：
42.如图3和图4所示，导料槽2顶部开设有进料开口5，导料槽2的底部为具有一定倾角的斜面，导料体的侧端开设有出料开口6，且该出料开口6位于底部斜面的倾斜方向末侧；进料开口5顶部等间隔安装有若干沿进料开口5宽度方向布置的支撑板7，挡料板12安装连接于若干支撑板7上，挡料板12底面与进料开口5顶面具有一定高度的间隙，支撑板7的均连接有导流板8，且导流板8位于导料槽2体内部且导流板8底部往出料开口6方向倾斜；导料槽2的前后端面上侧均设置有若干个挂钩9，工作人员可根据所需出料的方向来正反挂置导料槽2，以调节出料开口6位于左侧或右侧。
43.本实施例的工作原理如下：
44.该导料槽2通过挂钩9悬挂于筛板102出料端一侧，合格的大颗粒渣石随着震动从筛板102上滚落到导料体上，先被挡料板12阻挡以防止渣石飞溅过进料口，然后被阻挡的渣石顺着导流板8滑落至导料槽2底部，并随着斜面倾斜最终滑向出料开口6处，从而将渣石排出到导料槽2的侧方，以应对需补充道床边坡的工段。
45.尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

技术特征：
1.一种后挂导流式振动筛机构，包括振动筛本体，所述振动筛本体包括斗框、筛板和动力件，所述筛板活动安装于斗框的进料口，所述动力件驱动筛板振动进行过筛工作，其特征在于：所述斗框的底部出料口下方设置有输送带组件，用于将筛进的小颗粒物料运输至侧方卸料点；所述斗框位于筛板末端一侧的侧壁上连接有导料槽，所述导料槽用于阻挡由筛板上未筛进的大颗粒飞落物料并改变其运动方向。2.根据权利要求1所述的一种后挂导流式振动筛机构，其特征在于：所述斗框的出料端设置有弯折状的分流板，所述分流板的左右两端分别与斗框的左右两侧内壁连接，所述分流板的前后两端分别与斗框的前后两侧内壁之间留有间隙，所述间隙形成分流通道供过筛后的物料通过。3.根据权利要求2所述的一种后挂导流式振动筛机构，其特征在于：所述斗框位于筛板末端一侧的侧壁底部开设有若干第二出料口，所述第二出料口上活动连接有阀板，所述分流板的前端铰接连接有引流板，所述引流板的宽度尺寸与分流板前端和斗框前侧内壁之间的间隙宽度尺寸一致，所述引流板的展开状态与第二出料口处于同一水平面。4.根据权利要求1所述的一种后挂导流式振动筛机构，其特征在于：所述斗框位于筛板末端一侧的外侧壁顶端设置有若干支撑架，所述导料槽的外端面设置有与所述支撑架相适配的挂钩，所述导料槽通过挂钩悬挂于斗框上；且斗框位于支撑架下方的侧壁铰接设置有若干支撑杆，所述支撑杆可与导料槽的端面抵接以防止导料槽晃动。5.根据权利要求4所述的一种后挂导流式振动筛机构，其特征在于：所述导料槽为矩形状结构，所述导料槽顶端开设有进料开口，导料槽底端开设有出料开口，所述导料槽内部等间隔连接有若干个沿送料方向设置的支撑板，且位于左端或右端最外侧的支撑板底端均设置有导流板，所述导流板呈向外侧倾斜设置。6.根据权利要求5所述的一种后挂导流式振动筛机构，其特征在于：所述导料槽的顶端呈倾斜状结构，所述进料开口靠近斗框一侧的水平面低于远离斗框一侧的水平面。7.根据权利要求4所述的一种后挂导流式振动筛机构，其特征在于：所述导料槽顶部开设有进料开口，所述导料槽的底部为具有一定倾角的斜面，所述导料体的侧端开设有出料开口，且该出料开口位于底部斜面的倾斜方向末侧；所述进料开口顶部等间隔安装有若干沿进料开口宽度方向布置的支撑板，若干支撑板之间连接有挡料板，所述挡料板底面与进料开口顶面具有一定高度的间隙。8.根据权利要求7所述的一种后挂导流式振动筛机构，其特征在于：所述支撑板的均连接有导流板，且导流板位于导料槽体内部且导流板底部往出料开口方向倾斜；所述导料槽的前后端面上侧均设置有若干个挂钩。9.根据权利要求1所述的一种后挂导流式振动筛机构，其特征在于：所述输送带组件包括第一输送带和第二输送带，所述第一输送带装配于斗框的出料端下方，所述第二输送带的进料侧可活动地安装于第一输送带的出料侧下方以用于衔接承载物料，并控制物料的输送落点方向。10.根据权利要求1所述的一种后挂导流式振动筛机构，其特征在于：所述斗框的进料口四角位置内侧壁均焊接有弹簧座，每个弹簧座均套接有减震弹簧，所述减震弹簧的另一端与筛板底面边角可拆卸地安装并支撑筛板，所述动力件为震动电机，且该震动电机安装在筛板底面。

技术总结
本发明公开一种后挂导流式振动筛机构，包括振动筛本体，所述振动筛本体包括斗框、筛板和动力件，所述筛板活动安装于斗框的进料口，所述动力件驱动筛板振动进行过筛工作；所述斗框的底部出料口下方设置有输送带组件，用于将筛进的小颗粒物料运输至侧方卸料点；所述斗框位于筛板末端一侧的侧壁上连接有导料槽，所述导料槽用于阻挡由筛板上未筛进的大颗粒飞落物料并改变其运动方向，本发明结构简单、使用方便，用仅需通过挂钩在筛斗后侧悬挂加装，便可实现筛板出料导向作用，轻易改变物料流向，能够适应各种路况，将道砟按流向进行了有序导向，避免从出口流出的道砟飞溅乱窜，具有作业效率高、实用性强的特点。实用性强的特点。实用性强的特点。


技术研发人员：曾华山 王焕乾 刘飞 林艺平 周安平 孙敏
受保护的技术使用者：泉州市劲力工程机械有限公司
技术研发日：2023.06.26
技术公布日：2023/9/23