净味功能控制方法、冰箱及计算机存储介质与流程

1.本发明涉及冰箱技术领域，特别是涉及一种净味功能控制方法、冰箱及计算机存储介质。


背景技术：

2.微生物繁殖分解食品除了产生co2，还产生氨、硫化氢、硫醇和甲胺等具有臭味的物质，以及一些食物本身气味刺激等原因，导致了冰箱内存有异味。为了解决该问题，当下主流的风冷冰箱纷纷搭载除菌净味功能，且多采用天然负离子吸附消解净味、光触媒杀菌净味、高压放电产生离子和臭氧杀菌净味等技术方法；其运行规则也是多数通过温度、时间等较为简单的参数控制，无法达到随机应变的自适应效果。


技术实现要素：

3.本发明为了解决上述现有技术中净味逻辑不能根据食材的实际情况对净味效果进行调整的技术问题，提出一种净味功能控制方法、冰箱及计算机存储介质。
4.本发明采用的技术方案是：
5.本发明提出了一种净味功能控制方法，包括步骤：
6.判断冰箱冷藏门是否开启；
7.若是，根据食材的体积变化来控制不同净味效果的杀菌净味装置的工作状态对冷藏室进行净味杀菌。
8.若否，根据冷藏室内co2含量变化来控制不同净味效果的杀菌净味装置的工作状态对冷藏室进行净味杀菌。
9.具体的，所述根据食材的体积变化来控制不同净味效果的杀菌净味装置的工作状态具体包括：
10.判断冷藏门开启后的食材体积v2与冷藏门开启前的食材体积v1的差值
△
v是否大于0；
11.若是，开启一级杀菌净味装置和二级净味装置，并分别记录所述一级净味杀菌的工作时间t1和所述二级净味装置的工作时间t2，冷藏室开启强制制冷并记录冷藏室温度t1。
12.若否，开启一级杀菌净味装置，并分别记录所述一级净味杀菌的工作时间t1，当工作时间t1大于或等于预设时间d时，控制所述一级杀菌净味装置停止工作，且工作时间t1清零。
13.上述的，当冷藏室温度t1达到冷藏室设定温度，且所述二级净味装置的工作时间t2大于或等于预设时间e时，所述二级净味装置停止工作，工作时间t2清零，且冷藏室开启正常制冷，所述二级净味装置的不工作时间t3清零并重新记录。
14.上述的，当t1≥n+0.1*
△
v，或者t1≥f时，其中f、n为预设值，控制所述一级净味杀菌停止工作，且工作时间t1清零。
15.具体的，所述根据冷藏室内co2含量变化来控制不同净味效果的杀菌净味装置的工作状态具体包括步骤：
16.判断预设关门时间内co2含量c的变化量
△
c是否大于或等于预设含量；
17.若是，开启一级杀菌净味装置，并记录所述一级杀菌净味装置的工作时间t1；
18.若否，判断二级净味装置的距离上一次开停后的不工作时间t3是否大于或等于预设时间g；若是，控制所述二级净味装置开启并记录工作时间t2，且冷藏室开启强制制冷并记录冷藏室温度t1；若否，控制所述一级杀菌净味装置和二级净味装置均不工作。
19.上述执行所述冷藏室开启强制制冷并记录冷藏室温度t1的步骤后，当所述冷藏室温度t1达到冷藏室设定温度，且所述二级净味装置的工作时间t2大于或等于预设时间e时，控制所述二级净味装置停止工作，工作时间t2清零，冷藏室开启正常制冷，且所述二级净味装置的不工作时间t3清零并开始记录。
20.上述执行开启一级杀菌净味装置，并记录所述一级杀菌净味装置的工作时间t1的步骤后，当t1≥m*v1+p*c，m、p为预设值，c为冷藏室的co2含量；控制一级杀菌净味装置停止工作，且一级杀菌净味装置的工作时间t1清零。
21.进一步的，冰箱上电运行后，先执行预净味程序控制不同净味效果的杀菌净味装置对冰箱进行预净味，执行预净味程序后再执行判断所述冰箱冷藏门是否开启的步骤。
22.具体的，执行预净味程序控制不同净味效果的杀菌净味装置对冰箱进行预净味具体包括：
23.控制一级杀菌净味装置开启，并记录所述一级杀菌净味装置的工作时间t1，当t1大于预设时间a时，控制所述第一杀菌净味装置停止工作，且工作时间t1清零。
24.所述执行预净味程序控制不同净味效果的杀菌净味装置对冰箱进行预净味具体还包括：
25.控制二级净味装置开启，并记录所述二级杀菌净味装置的工作时间t2，同时冷藏室开启强制制冷并记录冷藏室温度t1，当冷藏室温度t1达到冷藏室设定温度，且工作时间t2大于预设时间b时，控制所述二级净味装置停止工作，工作时间t2清零，冷藏室开启正常制冷，且所述二级净味装置的不工作时间t3清零并开始记录。
26.本发明还提出一种冰箱，使用上述的净味功能控制方法对冰箱间室进行净味杀菌。
27.冰箱包括：检测冷藏室食材体积的红外感应器，采集冷藏室co2含量的co2检测仪，设置在冷藏室的一级杀菌净味装置和二级净味装置。
28.本发明还提出一种计算机存储介质，用于存储计算机程序，所述计算机程序运行时执行上述的净味功能控制方法。
29.与现有技术比较，本发明通过识别开关门动作和食材体积变化，识别是存放食材还是拿取食材，结合存放、取拿时进入冷藏室的微生物数量级，根据需求判断除菌净味装置的开启等级，并根据新增食材的体积合理的控制一级杀菌净味装置的工作时长；冰箱不开门情况下，结合co2含量实测的大小对比设定阈值，以此判断微生物繁殖分解食材的程度，决定是否开启一级杀菌净味装置，并结合存放食材的体积控制一级杀菌净味装置的工作时间，同时考虑食材本身气味挥发的因素，定时开启二级净味装置，及时祛除间室内部的异味。提高了冰箱杀菌净味功能的自适应能力，减低了器具的能耗。
附图说明
30.为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
31.图1为本发明实施例中的流程图；
32.图2为本发明具体实施例中的流程图；
33.图3为本发明实施例中预净味的流程图；
34.图4为本发明实施例中的结构简图。
具体实施方式
35.为了使本发明所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
36.下面结合附图以及实施例对本发明的原理及结构进行详细说明。
37.当下主流的风冷冰箱纷纷搭载除菌净味功能，且多采用天然负离子吸附消解净味、光触媒杀菌净味、高压放电产生离子和臭氧杀菌净味等技术方法；其运行规则也是多数通过温度、时间等较为简单的参数控制，无法达到随机应变的自适应效果。特别是涉及到多个杀菌净味装置时，没有办法根据冰箱冷藏室的实际状态来调整各个杀菌净味装置的工作状态以提高净味杀菌效果。对此，本发明提出了一种净味功能控制方法，通过co2检测仪和红外感应器采集冷藏室co2含量和存放食材的体积，以及对冷藏室是否存在开门情况进行了区分控制，让一级杀菌净味装置和二级净味装置有序工作。能够根据食材的体积变化以及冷藏室的co2含量变化来控制多个净味效果不同的杀菌净味装置的工作状态进行净味杀菌，更加符合冰箱的实际工作状态。
38.如图1所示，本发明提出了一种净味功能控制方法，包括步骤：
39.通过红外感应器感应冷藏室食材的轮廓和体积，并通过co2检测仪实时检测冷藏室的co2含量(或者是浓度)；
40.判断冰箱冷藏门是否开启；
41.若是，则根据食材的体积变化来控制不同净味效果的杀菌净味装置的工作状态进行净味杀菌；
42.若否，则根据冷藏室内co2含量变化来控制不同净味效果的杀菌净味装置的工作状态进行净味杀菌。能够根据冰箱的实际情况来调整各个净味装置的工作状态。即食材的重量变化或者是冷藏室内co2含量的变化，都会改变一级杀菌净味装置和二级净味装置的工作状态，使冷藏室的净味效果与实际情况相匹配。
43.通过识别开关门动作和食材体积变化，识别是存放食材还是拿取食材，结合两者进入冷藏室的微生物数量级，根据需求判断除菌净味装置的开启等级，并根据新增食材的体积合理的控制一级杀菌净味装置的工作时长；冰箱不开门情况下，结合co2含量实测的大小对比设定阈值，以此判断微生物繁殖分解食材的程度，决定是否开启一级杀菌净味装置，并结合存放食材的体积控制一级杀菌净味装置的工作时间，同时考虑食材本身气味挥发的
因素，定时开启二级净味装置，及时祛除间室内部的异味。提高了冰箱杀菌净味功能的自适应能力，减低了器具的能耗。
44.如图2所示，在具体的实施例中，本发明所提出的各个净味装置一共设置两个，具体是一级杀菌净味装置和二级净味装置，一级杀菌净味装置的杀菌效果强，二级净味装置的净味效果更直接明显。因为冰箱内的异味一方面是由细菌繁殖食物腐败导致，一方面是食材本身气味混合导致。它们的差异在于一级杀菌净味装置同时具有杀菌功能和净味功能，从源头遏制由于细菌繁殖食物腐败产生的异味，二级净味装置主要是直接分解异味物质，消除异味，净味效果更强。
45.需要说明的是，本领域技术人员还可以使用更多数量的净味装置来进行净味杀菌，只要是则根据食材的体积变化来控制不同净味效果的杀菌净味装置的工作状态或者是根据冷藏室内co2含量变化来控制不同净味效果的杀菌净味装置的工作状态，都在本发明的保护范围之内。
46.在具体的实施例中，根据食材的体积变化来控制不同净味效果的杀菌净味装置的工作状态具体包括：
47.判断冷藏门开启后的食材体积v2与冷藏门开启前的食材体积v1的差值
△
v是否大于0(单位：l)；
48.若是，则说明用户往冰箱内放入新的食材，此时控制开启一级杀菌净味装置和二级净味装置，并分别记录一级净味杀菌的工作时间t1和二级净味装置的工作时间t2(工作时间即开启后的工作时长)，冷藏室开启强制制冷(即开到最大功率，制冷速度快)并记录冷藏室温度t1。
49.若否，则说明用户没有往冰箱内放入新的食材，可能是没取出食材或者是取出了食材，此时控制开启一级杀菌净味装置，并分别记录所述一级净味杀菌的工作时间t1，当工作时间t1大于或等于预设时间d(d可取2h)时，控制一级杀菌净味装置停止工作，且工作时间t1清零。即只需要少量净味配合初级的杀菌即可满足需要。
50.异味物质会随着空气流动在空气中扩散，二级净味装置主要是通过与流经它的空气中的异味物质进行反应，分解异味物质。在冷藏室开门存放新的食材进去后，会带入新的细菌和气味进入冰箱，一级杀菌净味装置和二级净味装置均开启就是为了尽快达到杀菌净味的清洁效果，此时为了提高净味速度，需要冷藏室制冷(强对流)加快空气流动速度，使更多的异味物质流经二级净味装置，与其反应。但如果冷藏室长时间制冷会导致温度过低影响食材品质，所以二级净味装置工作时间是以冷藏室温度为前提进行控制的。
51.上述的差值
△
v大于0，且冷藏室开启强制制冷(即开到最大功率，制冷速度快)并记录冷藏室温度t1的步骤后，二级净味装置的具体判断逻辑为：判断冷藏室温度t1是否达到冷藏室设定温度，且二级净味装置的工作时间t2是否大于或等于预设时间e；
52.当冷藏室温度t1达到冷藏室设定温度，且所述二级净味装置的工作时间t2大于或等于预设时间e时，所述二级净味装置停止工作，工作时间t2清零，且冷藏室开启正常制冷，二级净味装置的不工作时间t3清零并重新记录。
53.若否，则冷藏室继续开启强制制冷，二级净味装置正常开启并记录工作时间t2。
54.上述的，差值
△
v大于0，且冷藏室开启强制制冷(即开到最大功率，制冷速度)并记录冷藏室温度t1的步骤后，一级杀菌净味装置的具体判断逻辑为：通过一级杀菌净味装置
的工作时间t1来判断，具体是判断t1≥n+0.1*
△
v，或者t1≥f是否成立；
55.若是，即当t1≥n+0.1*
△
v，或者t1≥f时，其中f、n为预设值(n具体可以为2h，f可取8h)，控制一级净味杀菌停止工作，且工作时间t1清零。
56.若否，则冷藏室继续开启强制制冷，一级杀菌净味装置正常开启并记录工作时间t1。
57.上述的控制一级净味杀菌停止工作且工作时间t1清零；或者，工作时间t2清零，且冷藏室开启正常制冷，二级净味装置的不工作时间t3清零并重新记录后，返回通过红外感应器感应冷藏室食材的轮廓和体积，并通过co2检测仪实时检测冷藏室的co2含量(或者是浓度)的步骤，并重新判断冰箱冷藏门是否开启循环上述流程。
58.在具体的实施例中，根据冷藏室内co2含量变化来控制不同净味效果的杀菌净味装置的工作状态具体包括步骤：
59.判断预设关门时间(该预设关门时间具体可以是3h，即3h内间室门都没有打开)内co2的含量c的变化量
△
c是否大于或等于预设含量；
60.若是，说明co2含量偏高，微生物比较多，需要杀菌净味，开启一级杀菌净味装置，并记录一级杀菌净味装置的工作时间t1；
61.若否，判断二级净味装置的距离上一次开停后的不工作时间t3是否大于或等于预设时间g；若是，控制二级净味装置开启并记录工作时间t2，且冷藏室开启强制制冷并记录冷藏室温度t1；若否，控制一级杀菌净味装置和二级净味装置均不工作。
62.上述的执行冷藏室开启强制制冷并记录冷藏室温度t1的步骤后，当冷藏室温度t1达到冷藏室设定温度，且二级净味装置的工作时间t2大于或等于预设时间e(e可取0.25h)时，控制二级净味装置停止工作，工作时间t2清零，冷藏室开启正常制冷，且二级净味装置的不工作时间t3清零并开始记录，因为冷藏室因为食材的呼吸作用，会自动产生一些气味。
63.上述的执行开启一级杀菌净味装置，并记录一级杀菌净味装置的工作时间t1的步骤后，当t1≥m*v1+p*c(v1为冷藏室内开门前存放的食材体积，c为冷藏室内实测co2含量)，控制一级杀菌净味装置停止工作，且一级杀菌净味装置的工作时间t1清零。m、p都为预设值，在优选的实施例中，m可以为0.02，p可以为0.01。
64.上述的控制一级杀菌净味装置停止工作，且一级杀菌净味装置的工作时间t1清零，或者控制一级杀菌净味装置和二级净味装置均不工作，或者控制二级净味装置停止工作，工作时间t2清零，冷藏室开启正常制冷，且二级净味装置的不工作时间t3清零并开始记录后，返回通过红外感应器感应冷藏室食材的轮廓和体积，并通过co2检测仪实时检测冷藏室的co2含量(或者是浓度)的步骤，并重新判断冰箱冷藏门是否开启循环上述流程。
65.如图3所示，冰箱上电运行后，先执行预净味程序控制不同净味效果的杀菌净味装置对冰箱进行预净味，执行预净味程序后再执行判断所述冰箱冷藏门是否开启的步骤。
66.因为冰箱断电后用户可能没有对冰箱进行清理，或者清洁不到位，有食物残留，中间未使用的空窗期会有细菌繁殖和异味。在重新上电使用时，两个杀菌净味装置先对冰箱进行预清洁，减轻后面杀菌净味的工作量，同时提高冰箱使用食品安全。
67.预净味程序具体包括：
68.控制一级杀菌净味装置开启，并记录所述一级杀菌净味装置的工作时间t1，当t1大于预设时间a时，控制所述第一杀菌净味装置停止工作，且工作时间t1清零。
69.控制二级净味装置开启，并记录所述二级杀菌净味装置的工作时间t2，同时冷藏室开启强制制冷并记录冷藏室温度t1，当冷藏室温度t1达到冷藏室设定温度，且工作时间t2大于预设时间b(b为二级净味装置上电首次工作时间，可取0.5h)时，控制二级净味装置停止工作，工作时间t2清零，冷藏室开启正常制冷，且二级净味装置的不工作时间t3清零并开始记录。
70.上述所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本发明的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
71.本发明还提出了一种冰箱，具体使用上述的净味控制方法控制冰箱内设置的多个杀菌净味装置来对冰箱进行杀菌净味。
72.如图4所示，冰箱具体包括：红外感应器1、一级杀菌净味装置2、温度传感器3、co2检测仪4、二级净味装置5，红外传感器1设置在冷藏室的侧壁上，例如上侧壁(即冷藏室的顶面)，感应食材轮廓计算体积。一级杀菌净味装置2设置在冷藏室内，可以用于净味杀菌，其净味效果弱于第二净味装置5，二级净味装置5设置在冷藏室的回风通道6的通道口。温度传感器用于检测冷藏室的温度，co2检测仪可以实时检测冷藏室的co2含量。
73.红外感应器检测轮廓测量体积在现有技术中比较常见，即常温下的食材放进去或者冰箱内的食材取出，都会存在温度差，可以根据不同温度采用红外热成像感应食材轮廓计算体积，红外摄像头采用的就是红外热成像原理。
74.而且采用红外线光幕测量食材的体积，快递物流行业测量物品体积仪器多是采用这一技术。
75.本发明还提出了一种计算机存储介质，用于存储计算机程序，所述计算机程序运行时执行上述的净味功能控制方法。
76.在一个或多个示例性实施例中，所描述的功能可在硬件、软件、固件或其任何组合中实现。如果在软件中实现为计算机程序产品，则各功能可以作为一条或更多条指令或代码存储在计算机可读介质上或藉其进行传送。计算机可读介质包括计算机存储介质和通信介质两者，其包括促成计算机程序从一地向另一地转移的任何介质。存储介质可以是能被计算机访问的任何可用介质。作为示例而非限定，这样的计算机可读介质可包括ram、rom、eeprom、cd-rom或其它光盘存储、磁盘存储或其它磁存储设备、或能被用来携带或存储指令或数据结构形式的合意程序代码且能被计算机访问的任何其它介质。任何连接也被正当地称为计算机可读介质。例如，如果软件是使用同轴电缆、光纤电缆、双绞线、数字订户线(dsl)、或诸如红外、无线电、以及微波之类的无线技术从web网站、服务器、或其它远程源传送而来，则该同轴电缆、光纤电缆、双绞线、dsl、或诸如红外、无线电、以及微波之类的无线技术就被包括在介质的定义之中。如本文中所使用的盘(disk)和碟(disc)包括压缩碟(cd)、激光碟、光碟、数字多用碟(dvd)、软盘和蓝光碟，其中盘(disk)往往以磁的方式再现数据，而碟(disc)用激光以光学方式再现数据。上述的组合也应被包括在计算机可读介质的范围内。
77.除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本发明的范围。同时，应当明白，为了便于描述，附图中所示出的各个部
分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。
78.在本发明的描述中，需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。
79.为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在
……
之上”、“在
……
上方”、“在
……
上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在
……
上方”可以包括“在
……
上方”和“在
……
下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。
80.以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

技术特征：
1.一种净味功能控制方法，其特征在于，包括步骤：判断冰箱冷藏门是否开启；若是，根据食材的体积变化来控制多个不同净味效果的杀菌净味装置的工作状态对冷藏室进行净味杀菌。2.如权利要求1所述的净味功能控制方法，其特征在于，若否，根据冷藏室内co2含量变化来控制不同净味效果的杀菌净味装置的工作状态对冷藏室进行净味杀菌。3.如权利要求1所述的净味功能控制方法，其特征在于，所述根据食材的体积变化来控制不同净味效果的杀菌净味装置的工作状态具体包括：判断冷藏门开启后的食材体积v2与冷藏门开启前的食材体积v1的差值
△
v是否大于0；若是，开启一级杀菌净味装置和二级净味装置，并分别记录所述一级净味杀菌的工作时间t1和所述二级净味装置的工作时间t2，冷藏室开启强制制冷并记录冷藏室温度t1。4.如权利要求3所述的净味功能控制方法，其特征在于，若否，开启一级杀菌净味装置，并分别记录所述一级净味杀菌的工作时间t1，当工作时间t1大于或等于预设时间d时，控制所述一级杀菌净味装置停止工作，且工作时间t1清零。5.如权利要求3所述的净味功能控制方法，其特征在于，当冷藏室温度t1达到冷藏室设定温度，且所述二级净味装置的工作时间t2大于或等于预设时间e时，所述二级净味装置停止工作，工作时间t2清零，且冷藏室开启正常制冷，所述二级净味装置的不工作时间t3清零并重新记录。6.如权利要求3所述的净味功能控制方法，其特征在于，当t1≥n+0.1*
△
v，或者t1≥f时，其中f、n为预设值，控制所述一级净味杀菌停止工作，且工作时间t1清零。7.如权利要求2所述的净味功能控制方法，其特征在于，所述根据冷藏室内co2含量变化来控制不同净味效果的杀菌净味装置的工作状态具体包括步骤：判断预设关门时间内co2含量c的变化量
△
c是否大于或等于预设含量；若是，开启一级杀菌净味装置，并记录所述一级杀菌净味装置的工作时间t1；若否，判断二级净味装置的距离上一次开停后的不工作时间t3是否大于或等于预设时间g；若是，控制所述二级净味装置开启并记录工作时间t2，且冷藏室开启强制制冷并记录冷藏室温度t1；若否，控制所述一级杀菌净味装置和二级净味装置均不工作。8.如权利要求7所述的净味功能控制方法，其特征在于，执行所述冷藏室开启强制制冷并记录冷藏室温度t1的步骤后，当所述冷藏室温度t1达到冷藏室设定温度，且所述二级净味装置的工作时间t2大于或等于预设时间e时，控制所述二级净味装置停止工作，工作时间t2清零，冷藏室开启正常制冷，且所述二级净味装置的不工作时间t3清零并开始记录。9.如权利要求7所述的净味功能控制方法，其特征在于，执行开启一级杀菌净味装置，并记录所述一级杀菌净味装置的工作时间t1的步骤后，当t1≥m*v1+p*c，m、p为预设值，c为冷藏室的co2含量；控制所述一级杀菌净味装置停止工作，且所述一级杀菌净味装置的工作时间t1清零。10.如权利要求1所述的净味功能控制方法，其特征在于，冰箱上电运行后，先执行预净味程序控制不同净味效果的杀菌净味装置对冰箱进行预净味，执行预净味程序后再执行判断所述冰箱冷藏门是否开启的步骤。11.如权利要求10所述的净味功能控制方法，其特征在于，所述执行预净味程序控制不
同净味效果的杀菌净味装置对冰箱进行预净味具体包括：控制一级杀菌净味装置开启，并记录所述一级杀菌净味装置的工作时间t1，当t1大于预设时间a时，控制所述第一杀菌净味装置停止工作，且工作时间t1清零。12.如权利要求11所述的净味功能控制方法，其特征在于，所述执行预净味程序控制不同净味效果的杀菌净味装置对冰箱进行预净味具体还包括：控制二级净味装置开启，并记录所述二级杀菌净味装置的工作时间t2，同时冷藏室开启强制制冷并记录冷藏室温度t1，当冷藏室温度t1达到冷藏室设定温度，且工作时间t2大于预设时间b时，控制所述二级净味装置停止工作，工作时间t2清零，冷藏室开启正常制冷，且所述二级净味装置的不工作时间t3清零并开始记录。13.一种冰箱，其特征在于，使用如权利要求1至12任一项所述的净味功能控制方法对冰箱间室进行净味杀菌。14.如权利要求13所述的冰箱，其特征在于，包括：检测冷藏室食材体积的红外感应器，采集冷藏室co2含量的co2检测仪，设置在冷藏室的一级杀菌净味装置和二级净味装置。15.一种计算机存储介质，用于存储计算机程序，其特征在于，所述计算机程序运行时执行如权利要求1至12任一项所述的净味功能控制方法。

技术总结
本发明公开了一种净味功能控制方法、冰箱及计算机存储介质，方法包括：判断冰箱冷藏门是否开启；若是，根据食材的体积变化来控制不同净味效果的杀菌净味装置的工作状态进行净味杀菌，若否，根据冷藏室内CO2含量变化来控制不同净味效果的杀菌净味装置的工作状态进行净味杀菌。本发明通过识别开关门动作和食材体积变化，结合开关门动作进入冷藏室的微生物数量级，根据需求判断除菌净味装置的开启等级；冰箱不开门情况下，结合CO2含量实测的大小对比设定阈值，以此判断微生物繁殖分解食材的程度，决定是否开启一级杀菌净味装置，考虑食材本身气味挥发的因素定时开启二级净味装置。提高了冰箱杀菌净味功能的自适应能力，减低了器具的能耗。具的能耗。具的能耗。


技术研发人员：周蕾 周月飞 陈昕 韩书磊
受保护的技术使用者：珠海格力电器股份有限公司
技术研发日：2023.06.26
技术公布日：2023/9/23