一种去除电镀锌钢板表面耐指纹膜的方法与流程

1.本发明属于试样处理技术领域，具体涉及一种去除电镀锌钢板表面耐指纹膜的方法。


背景技术：

2.随着社会经济的发展，我国已成为全球最大的家用电器制造基地，同时也是家电产品出口大国，电镀锌耐指纹钢板由于其优良的耐指纹特性以及良好的耐蚀性、耐湿热性、涂装性、导电性和可加工性等，在高端家电领域和高端汽车领域得到广泛应用，同时，随着欧盟rohs《关于在电子产品和电器设备中禁止使用某些有害物质指令》的实施，国际上对环保健康要求的提高，开发出无铅、无汞、无六价铬的无公害、环境友好型耐指纹电镀锌钢板，无铬耐指纹电镀锌钢板是直接在电镀锌板上涂覆一层不含铬的有机膜或者是有机、无机复合膜，这层膜不仅要满足耐腐蚀和耐指纹双重性要求，还需要满足终端客户加工使用所需的多项特殊要求，如表面质量、机械性能等。
3.其一，电镀锌板表面缺陷一直以来是困扰生产厂家的难题之一，实验室经常会接到一些表面缺陷检测任务，然而因为样片表面耐指纹膜的存在，难以直接对镀层形貌进行形貌观察和成份分析；其二，评价电镀锌板镀层情况通常以“锌重范围”即每平方米克重来衡量，对于表面存在耐指纹膜的样片，实验室测量锌重范围前需要对耐指纹膜进行去除，再按测重
→
化学法溶解锌
→
清洗
→
烘干
→
测重
→
计算溶解前后重量差值；针对此情况，急需一种快捷、容易操作且不破坏锌层的方法来去除电镀锌钢板表面的耐指纹膜。
4.电镀锌钢板表面存在表面缺陷，如丝斑、色差等，需要通过扫描电镜、能谱仪对锌层结晶形貌及成份进行分析，耐指纹膜的存在使样片表面覆盖一层“纱”，使得镀层微观形貌被掩盖，为了更好的分析缺陷产生原因，需要先去除耐指纹膜，然后对锌层形貌及成分进行观察分析，有助于查找缺陷产生原因。


技术实现要素：

5.为了克服上述技术难题，本发明提供了一种电镀锌板表面耐指纹膜的处理方法，能够快捷操作且不破坏锌层地去除电镀锌钢板表面的耐指纹膜，可以同时对有膜和去除膜之后的缺陷形貌进行观察分析，缩短检验分析时间，利于查找缺陷产生原因。
6.为了实现上述发明目的，本发明提供了一种去除电镀锌钢板表面耐指纹膜的方法，所述方法包括如下步骤：
7.①
取电镀锌钢板，根据分析项目需求切成合适尺寸的样片；用切割机或剪板机加工样片时，注意加工的时候不可伤到表面。
8.②
用金相保护胶带对所述样片的观察面一半或部分进行保护粘贴，务必要压紧粘牢。用金相胶带粘贴保护样片观察面的一半或部分，能够分析样品表面的色差是由锌层引起的，还是耐指纹膜引起的，便于对比。
9.③
配制腐蚀剂：量取分析纯盐酸50～100ml，将所述盐酸缓慢加入950～1000ml蒸
馏水中，搅拌使其混合均匀后，静置10分钟；然后倒入干净的广口瓶中，将溶液名称、比例及配制时间填写完全后标记在瓶身上。
10.④
将步骤
③
配制的腐蚀剂倒入器皿中，溶液深度大于所述样片的厚度；所述器皿的直径大于所述样片的尺寸。
11.⑤
用竹制镊子夹住所述样片浸入腐蚀液中，预分析的一侧表面朝向实验人员，便于观察，然后轻轻左右或者前后晃动样片，当样板表面未保护部分刚出现密集分布的细小气泡时，立刻取出样片，并用去离子水或流动清水冲洗，一边冲洗一边用脱脂棉轻轻擦拭，将样片表面耐指纹膜清洗干净；所述样片浸入腐蚀剂的方式为全部浸入或部分浸入。用竹制镊子将样片夹出时，应注意避免夹到分析表面区域。
12.⑥
去除金相保护胶带，将所述样片在乙醇溶液中轻轻晃动清洗或浸泡清洗5～10秒后，用吹风机吹至干透，即可用于后续的观察分析。所述乙醇溶液为分析纯试剂。
13.与现有技术相比，本发明的有益效果：
14.本发明能够快捷操作且不破坏锌层地去除电镀锌钢板表面的耐指纹膜，填补了实验室针对电镀锌板耐指纹膜去除方法的技术空白，对样片采用半边保护、半边去除的处理方法，可以同时对有膜时和去除膜之后的缺陷形貌进行观察分析，省去了中途更换样片的时间，明显缩短检验分析时间，更利于揭开电镀锌板表面缺陷的“面纱”，使得缺陷分析更有针对性。
附图说明
15.图1为实施例中样片表面的二次电子形貌图片；
16.图2为实施例中能够去除电镀锌钢板表面耐指纹膜的腐蚀状态图片。
具体实施方式
17.以下结合具体实施例对本发明作进一步说明，但不以任何方式限制本发明。为免赘述，以下实施例中原材料若无特别说明则均为市售产品，所用工艺若无特别说明则均为常规工艺。
18.实施例
19.一种去除电镀锌钢板表面耐指纹膜的方法，所述方法包括如下步骤：
20.①
取电镀锌钢板，根据下步分析项目需求切成合适尺寸的样片；用切割机或剪板机加工样片时，注意加工的时候不可伤到表面。根据样片的大小，准备合适尺寸的培养皿或烧杯。
21.②
用金相保护胶带对所述样片的观察面一半或部分进行保护粘贴，务必要压紧粘牢。用金相胶带粘贴保护样片观察面的一半或部分，能够分析样品表面的色差是由锌层引起的，还是耐指纹膜引起的，便于对比。
22.③
配制腐蚀剂：量取分析纯盐酸80ml，将其缓慢加入1000ml蒸馏水中，搅拌使其混合均匀后，静置10分钟；倒入干净的广口瓶中，将溶液名称、比例及配制时间填写完全后贴在瓶身上。
23.④
将步骤
③
配制的腐蚀剂倒入培养皿中，溶液深度大于所述样片的厚度；所述器皿的直径大于所述样片的尺寸。
24.⑤
用竹制镊子夹住所述样片浸入装有腐蚀剂的培养皿的水溶液中，预分析的一侧表面朝向实验人员，便于观察，然后轻轻左右或者前后晃动，当样片表面未保护部分出现如图2所示的细密小气泡时(图2中黑色标记以上部分粘贴了金相胶带对样片表面进行保护)，立刻取出样片，并用去离子水或流动清水冲洗，一边冲洗一边用脱脂棉轻轻擦拭，将样片表面耐指纹膜清洗干净。用竹制镊子将样片夹出时，应注意避免夹到分析表面区域。
25.⑥
去除金相保护胶带，将所述样片在分析纯试剂乙醇溶液中轻轻晃动清洗5秒后，用吹风机吹至干透，即可用于后续的观察分析。将所述样片在扫描电镜下直接对镀层形貌进行形貌观察，如图1所示的扫描电镜照片，其中，深色区域为未去除耐指纹膜(包括分析点7和8)，浅色区域(包括分析点1-6)为去除耐指纹膜后的。能谱分析结果如表1所示，可见碳元素和氧元素降低趋势明显，硅、磷、钛元素没有残留，证明耐指纹膜已去除。
26.表1实施例样片的能谱分析结果
[0027][0028]
对于任何熟悉本领域的技术人员而言，在不脱离本发明技术方案范围情况下，都可利用上述揭示的技术内容对本发明技术方案作出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例。因此，凡是未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化及修饰，均应仍属于本发明技术方案保护的范围内。


技术特征：
1.一种去除电镀锌钢板表面耐指纹膜的方法，其特征在于，所述方法包括如下步骤：
①
取电镀锌钢板，根据分析项目需求切成合适尺寸的样片；
②
用金相保护胶带对所述样片的观察面一半或部分进行保护粘贴；
③
配制腐蚀剂：量取分析纯盐酸50～100ml，将所述盐酸缓慢加入950～1000ml蒸馏水中，搅拌混合均匀后，静置10分钟；
④
将步骤
③
配制的腐蚀剂倒入器皿中，溶液深度大于所述样片的厚度；所述器皿的直径大于所述样片的尺寸；
⑤
用竹制镊子夹住所述样片浸入装有腐蚀剂的器皿的溶液中，预分析的一侧表面朝向实验人员，然后轻轻左右或者前后晃动样片，当样片表面未保护部分刚出现密集分布的细小气泡时，立刻取出样片，并用去离子水或流动清水冲洗，一边冲洗一边用脱脂棉轻轻擦拭，将样片表面耐指纹膜清洗干净；
⑥
去除金相保护胶带，将所述样片在乙醇溶液中轻轻晃动清洗或浸泡清洗5～10秒后，吹至干透，即可用于后续的观察分析。2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤
⑤
所述样片浸入腐蚀剂的方式为全部浸入或部分浸入。3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤
⑥
所述乙醇溶液为分析纯试剂。

技术总结
本发明公开了一种去除电镀锌钢板表面耐指纹膜的方法，用金相保护胶带对样片观察面一半或部分进行保护粘贴，配制腐蚀剂后，用竹制镊子夹住样片浸入腐蚀剂中，当样片表面未保护部分刚出现密集分布细小气泡时，立刻取出用清水冲洗，去除金相保护胶带，将样片在乙醇溶液中清洗后，吹至干透，即可用于后续观察分析。该方法能够快捷操作，且在不破坏锌层前提下，去除电镀锌钢板表面耐指纹膜，填补了实验室针对电镀锌板耐指纹膜去除方法的技术空白，对样片采用半边保护、半边去除的处理方法，可以同时对有膜时和除膜后的缺陷形貌进行观察分析，省去了中途更换样片时间，明显提高检验效率，更利于揭开电镀锌板表面缺陷的“面纱”，使缺陷分析更有针对性。析更有针对性。析更有针对性。


技术研发人员：左海霞 刘宏亮 海超 苏崇涛 郭晓静 高洪刚 王亚芬 郭晶 高安妮 吉丽丽
受保护的技术使用者：本钢板材股份有限公司
技术研发日：2023.06.26
技术公布日：2023/9/23