一种多功能危废贮存设备的制作方法

1.本发明涉及危废物贮存领域，具体而言，涉及一种多功能危废贮存设备。


背景技术：

2.汽车修理行业在汽车维修保养过程中会产生废机油、废滤芯、废电池、废包装物、废活性炭、废沾染物等危险废物，这样的危险废物若随意丢弃很容易造成环境破坏，同时也是对资源的严重浪费，因此急需一种汽修危废物的贮存装置，将产生的危废物贮存在贮存装置中，再进行回收。


技术实现要素：

3.本发明的目的在于提供一种多功能危废贮存设备，其能够对汽车产生的废机油和废滤芯进行贮存，避免了随意丢弃造成的环境破坏和资源浪费。
4.为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案为：
5.一种多功能危废贮存设备，包括柜体，上述柜体正面的上侧设有展示区和显示区，上述柜体的正面的下侧设有第一仓门和第二仓门，上述显示区一侧设有工作指示灯、异常指示灯和急停按钮，上述柜体底部设有多个第一滚轮；
6.包括接油装置，上述接油装置包括收集箱体、接油机构和吸油机构，上述接油机构和吸油机构均设置在上述收集箱体顶部；上述接油机构包括从上至下依次连接的接油漏斗和接油管；上述吸油机构包括设置在收集箱体上的量筒，上述量筒和收集箱体之间设置有第一阀门，上述量筒上部设置有吸油管和用于使量筒产生负压的负压泵，上述负压泵和量筒之间连接有第二阀门，上述量筒上还设有压力表；上述收集箱体下部设置有出油管，上述出油管上设置有第三阀门；上述收集箱体上部设置有通气阀；上述收集箱体下端连接设有收集室，上述收集室底部的两侧分别对称设有第二滚轮和第三滚轮。
7.进一步的，上述柜体底部设有多个第一滚轮。
8.进一步的，还包括液位检测单元，用于对设备内的油箱中的废机油进行液位检测；油泵控制单元，用于将油箱中的废机油抽出；电磁阀控制单元，用于对管内的废机油通断进行自动控制；抽油仓门控制单元，用于打开和关闭抽油仓门；机油格仓门控制单元，用于打开和关闭机油格仓门；废气浓度检测单元，用于对废机油中的废气浓度进行检测；排气风机控制单元，用于打开和关闭排气风机；散热风机控制单元，用于打开和关闭散热风机；称重单元，用于对存入危废物进行重量计算；屏控模块，用于控制液位检测单元、油泵控制单元、电磁阀控制单元、抽油仓门控制单元、机油格仓门控制单元、废气浓度检测单元、排气风机控制单元、散热风机控制单元和称重单元。
9.进一步的，上述显示区上侧设有摄像头，上述摄像头与屏控模块连接。
10.进一步的，上述展示区为一个储物空间，上述储物空间对应的柜体正面设有玻璃窗，上述储物空间的中部设有承载板。
11.进一步的，上述玻璃窗的下侧设有把手。
12.进一步的，上述接油管下端设有用于调节接油管长度的调节装置。
13.相对于现有技术，本发明至少具有如下优点或有益效果：
14.本发明的实施例提出了一种多功能危废贮存设备，这样的一种多功能危废贮存设备使用时，上述展示区用于陈列汽修的相关产品，进行推广，其中显示区为可触控屏，可以控制第一仓门和第二仓门打开，第一仓门内设有废机油收集装置，可以贮存废机油，且废机油收集装置内设有除尘装置和有害气体过滤装置，可以对废机油中的杂物和有害气体进行过滤，便于进行回收。第二仓门内设有废滤芯收集装置，可以贮存废滤芯。上述工作指示灯和异常指示灯可以显示向废机油收集装置存油和向废滤芯收集装置存放废滤芯的情况，上述急停按钮可以在上述装置发生故障时紧急停止工作，避免因柜体故障持续对柜体造成破坏。其中柜体底部还设有多个第一滚轮，因此可以推动柜体移动，十分方便。上述贮存设备还包括接油装置，可推动接油装置至产生废机油和废滤芯的汽车旁或下方，进行废机油和废滤芯的收集，收集完成之后再将接油装置移动至上述柜体旁，并将废机油和废滤芯移动至柜体内进行贮存。该接油装置可以采用传统方式用接油机构接油，还可以通过吸油机构抽吸废机油，不需要抬起汽车即可操作，还可存放废滤芯，方便实用，操作简单。
附图说明
15.为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本发明的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
16.图1为本发明一种多功能危废贮存设备一实施例的结构示意图；
17.图2为本发明一种多功能危废贮存设备一实施例的结构示意图。
18.图标：1、柜体；2、显示区；3、展示区；31、承载板；32、把手；33、玻璃窗；4、第一仓门；5、第二仓门；6、工作指示灯；7、异常指示灯；8、急停按钮；9、第一滚轮；10、收集箱体；11、接油漏斗；12、接油管；13、调节装置；14、量筒；15、第一阀门；16、吸油管；17、负压泵；18、压力表；19、出油管；20、第三阀门；21、通气阀；22、第二滚轮；23、第三滚轮；24、收集室；25、第二阀门。
具体实施方式
19.为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
20.下面结合附图，对本技术的一些实施方式作详细说明。在不冲突的情况下，下述的各个实施例及实施例中的各个特征可以相互组合。
21.实施例
22.请参阅图1和图2，本技术实施例提供了一种多功能危废贮存设备，其能够对汽车产生的废机油和废滤芯进行贮存，避免了随意丢弃造成的环境破坏和资源浪费。
23.一种多功能危废贮存设备，包括柜体1，上述柜体1正面的上侧设有展示区3和显示
区2，上述柜体1的正面的下侧设有第一仓门4和第二仓门5，上述显示区2一侧设有工作指示灯6、异常指示灯7和急停按钮8；包括接油装置，上述接油装置包括收集箱体10、接油机构和吸油机构，上述接油机构和吸油机构均设置在上述收集箱体10顶部；上述接油机构包括从上至下依次连接的接油漏斗11和接油管12；上述吸油机构包括设置在收集箱体10上的量筒14，上述量筒14和收集箱体10之间设置有第一阀门15，上述量筒14上部设置有吸油管16和用于使量筒14产生负压的负压泵17，上述负压泵17和量筒14之间连接有第二阀门25，上述量筒14上还设有压力表18；上述收集箱体10下部设置有出油管19，上述出油管19上设置有第三阀门20；上述收集箱体10上部设置有通气阀21；上述收集箱体10下端连接设有收集室24，上述收集室24底部的两侧分别对称设有第二滚轮22和第三滚轮23。
24.上述展示区3用于陈列汽修的相关产品，进行推广，其中显示区2为可触控屏，可以控制第一仓门4和第二仓门5打开，第一仓门4内设有废机油收集装置，可以贮存废机油，且废机油收集装置内设有除尘装置和有害气体过滤装置，可以对废机油中的杂物和有害气体进行过滤，便于进行回收。第二仓门5内设有废滤芯收集装置，可以贮存废滤芯。上述工作指示灯6和异常指示灯7可以显示向废机油收集装置存油和向废滤芯收集装置存放废滤芯的情况，上述急停按钮8可以在上述装置发生故障时紧急停止工作，避免因柜体1故障持续对柜体1造成破坏。其中柜体1底部还设有多个第一滚轮9，因此可以推动柜体1移动，十分方便。上述贮存设备还包括接油装置，可推动接油装置至产生废机油和废滤芯的汽车旁或下方，进行废机油和废滤芯的收集，收集完成之后再将接油装置移动至上述柜体1旁，并将废机油和废滤芯移动至柜体1内进行贮存。具体的，在吸油过程中，负压泵17将量筒14中产生负压，然后通过吸油管16抽吸废机油至量筒14中进行计量监控，然后打开第一阀门15送入收集箱体10中，上述收集箱体10上设有各型号的吸油管16，便于汽车维修工人使用真空抽油法将维修车辆废机油抽入收集箱体10中。在接油过程中，将接油装置移动至汽车的下方，进而废机油通过接油漏斗11流入收集箱体10内，便于汽车维修工人在拧掉维修车辆带油废机油滤芯后第一时间收集，收集箱体10的顶部一侧还设有手推把手，便于汽车维修工人移动作业，上述收集箱体10上还设有废机油液位警示标尺，防止废机油超量贮存造成环境污染。上述产生的废滤芯放置收集室24内。在排油过程中，通过第二滚轮22和第三滚轮23将接油装置移动至上述柜体1旁，再由通气阀21处向收集箱体10中加压，打开第一仓门4，将排油管与上述废机油收集装置的接口连接，打开第二阀门25便可将废机油排入废机油收集装置内,并将废滤芯从收集室24取出，放置第二仓门5内的废滤芯收集装置中并进行称重，通过显示区2输入入库数量，在完成后通过显示屏显示完成称重，所有危险废物在操作智能终端过程中将自动完成大数据台账记录，避免遗忘贮存危废物的信息。
25.在本发明的一些实施例中，上述柜体1底部设有多个第一滚轮9。
26.上述柜体1底部还设有多个第一滚轮9，因此可以推动柜体1移动，十分方便。
27.在本发明的一些实施例中，还包括液位检测单元，用于对柜体1内的油箱中的废机油进行液位检测；油泵控制单元，用于将油箱中的废机油抽出；电磁阀控制单元，用于对管内的废机油通断进行自动控制；抽油仓门控制单元，用于打开和关闭抽油仓门；机油格仓门控制单元，用于打开和关闭机油格仓门；废气浓度检测单元，用于对废机油中的废气浓度进行检测；排气风机控制单元，用于打开和关闭排气风机；散热风机控制单元，用于打开和关闭散热风机；称重单元，用于对存入危废物进行重量计算；屏控模块，用于控制液位检测单
元、油泵控制单元、电磁阀控制单元、抽油仓门控制单元、机油格仓门控制单元、废气浓度检测单元、排气风机控制单元、散热风机控制单元和称重单元。
28.这样柜体1内还设有液位检测单元，可以对柜体1内的油箱中的废机油进行液位检测，油泵控制单元用于将油箱中的废机油抽出进行回收，电磁阀控制单元用于自动管内的废机油通断，不需要手动控制废机油的流通，十分方便，抽油仓门控制单元与第一仓门4连接，用于控制打开和关闭第一仓门4，机油格仓门控制单元用于打开和关闭机油格仓门，便于更换机油格，废气浓度检测单元可以对废机油内的废气浓度进行检测，排气风机控制单元通过控制排气风机将废气排出，称重单元可以对存入危废物进行称重，散热风机控制单元可以通过控制散热风机对柜体1进行降温，避免产生高温对柜体1内的装置造成破坏。上述液位检测单元、油泵控制单元、电磁阀控制单元、抽油仓门控制单元、机油格仓门控制单元、废气浓度检测单元、排气风机控制单元、散热风机控制单元和称重单元均与屏控模块连接，使用人可以十分方便地通过显示区2的触控屏控制液位检测单元、油泵控制单元、电磁阀控制单元、抽油仓门控制单元、机油格仓门控制单元、废气浓度检测单元、排气风机控制单元、散热风机控制单元和称重单元执行相应的工作。
29.在本发明的一些实施例中，上述显示区2上侧设有摄像头，上述摄像头与屏控模块连接。
30.考虑到设备的安全性，上述摄像头可对使用者进行识别，若判断使用者为危废设备专管员时，显示区2弹出屏控界面，进而可以控制液位检测单元、油泵控制单元、电磁阀控制单元、抽油仓门控制单元、机油格仓门控制单元、废气浓度检测单元、排气风机控制单元、散热风机控制单元和称重单元执行相应功能，若摄像头识别使用者不是危废设备专管员时，则无法进入相关界面，避免了被他人随意打开导致危废物遗失或损坏设备，大大提高了设备的安全性。
31.请参阅图1，在本发明的一些实施例中，上述展示区3为一个储物空间，上述储物空间对应的柜体1正面设有玻璃窗33，上述储物空间的中部设有承载板31。
32.上述展示区3主要作用为陈列汽修的相关产品，这里设置展示区3的柜体1正面设有玻璃窗33，因此可以通过玻璃窗33观测到放置在展示区3内部的汽修产品。其中展示区3内部储物空间的中部设有承载板31，该承载板31将展示区3内部储物空间一分为两，可以在承载板31上和下方均可摆放产品，提高了空间利用率。
33.在本发明的一些实施例中，上述玻璃窗33的下侧设有把手32。
34.考虑到可以快速方便地打开上述玻璃窗33，因此玻璃窗33的下侧设有把手32，使用人可通过手持把手32轻易地打开玻璃窗33，十分便捷。
35.请参阅图2，在本发明的一些实施例中，上述接油管12下端设有用于调节接油管12长度的调节装置13。
36.在使用接油装置在车辆的下方进行接油时，可通过上述调节装置13调节接油管12的高度，使接油漏斗11靠近废机油的排油口，避免接油漏斗11与排油口距离过远发生溅射的情况。
37.综上所述，本技术实施例提供的一种多功能危废贮存设备，这样的一种多功能危废贮存设备使用时，上述展示区3用于陈列汽修的相关产品，进行推广，其中显示区2为可触控屏，可以控制第一仓门4和第二仓门5打开，第一仓门4内设有废机油收集装置，可以贮存
废机油，且废机油收集装置内设有除尘装置和有害气体过滤装置，可以对废机油中的杂物和有害气体进行过滤，便于进行回收。第二仓门5内设有废滤芯收集装置，可以贮存废滤芯。上述工作指示灯6和异常指示灯7可以显示向废机油收集装置存油和向废滤芯收集装置存放废滤芯的情况，上述急停按钮8可以在上述装置发生故障时紧急停止工作，避免因柜体1故障持续对柜体1造成破坏。其中柜体1底部还设有多个第一滚轮9，因此可以推动柜体1移动，十分方便。上述贮存设备还包括接油装置，可推动接油装置至产生废机油和废滤芯的汽车旁或下方，进行废机油和废滤芯的收集，收集完成之后再将接油装置移动至上述柜体1旁，并将废机油和废滤芯移动至柜体1内进行贮存。该接油装置可以采用传统方式用接油机构接油，还可以通过吸油机构抽吸废机油，不需要抬起汽车即可操作，还可存放废滤芯，方便实用，操作简单。
38.对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其它的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

技术特征：
1.一种多功能危废贮存设备，其特征在于，包括柜体和接油装置，所述柜体正面的上侧设有展示区和显示区，所述柜体的正面的下侧设有第一仓门和第二仓门，所述显示区一侧设有工作指示灯、异常指示灯和急停按钮；所述接油装置包括收集箱体、接油机构和吸油机构，所述接油机构和吸油机构均设置在所述收集箱体顶部；所述接油机构包括从上至下依次连接的接油漏斗和接油管；所述吸油机构包括设置在收集箱体上的量筒，所述量筒和收集箱体之间设置有第一阀门，所述量筒上部设置有吸油管和用于使量筒产生负压的负压泵，所述负压泵和量筒之间连接有第二阀门，所述量筒上还设有压力表；所述收集箱体下部设置有出油管，所述出油管上设置有第三阀门；所述收集箱体上部设置有通气阀；所述收集箱体下端连接设有收集室，所述收集室底部的两侧分别对称设有第二滚轮和第三滚轮。2.如权利要求1所述的一种多功能危废贮存设备，其特征在于，所述柜体底部设有多个第一滚轮。3.如权利要求1所述的一种多功能危废贮存设备，其特征在于，还包括液位检测单元，用于对设备内的油箱中的废机油进行液位检测；油泵控制单元，用于将油箱中的废机油抽出；电磁阀控制单元，用于对管内的废机油通断进行自动控制；抽油仓门控制单元，用于打开和关闭抽油仓门；机油格仓门控制单元，用于打开和关闭机油格仓门；废气浓度检测单元，用于对废机油中的废气浓度进行检测；排气风机控制单元，用于打开和关闭排气风机；散热风机控制单元，用于打开和关闭散热风机；称重单元，用于对存入危废物进行重量计算；屏控模块，用于控制液位检测单元、油泵控制单元、电磁阀控制单元、抽油仓门控制单元、机油格仓门控制单元、废气浓度检测单元、排气风机控制单元、散热风机控制单元和称重单元。4.如权利要求3所述的一种多功能危废贮存设备，其特征在于，所述显示区上侧设有摄像头，所述摄像头与屏控模块连接。5.如权利要求1所述的一种多功能危废贮存设备，其特征在于，所述展示区为一个储物空间，所述储物空间对应的柜体正面设有玻璃窗，所述储物空间的中部设有承载板。6.如权利要求5所述的一种多功能危废贮存设备，其特征在于，所述玻璃窗的下侧设有把手。7.如权利要求1所述的一种多功能危废贮存设备，其特征在于，所述接油管下端设有用于调节接油管长度的调节装置。

技术总结
本发明提出了一种多功能危废贮存设备，涉及危废物贮存领域。包括柜体，柜体正面的上侧设有展示区和显示区，柜体的正面的下侧设有第一仓门和第二仓门，显示区一侧设有工作指示灯、异常指示灯和急停按钮；还包括接油装置，可以通过推动接油装置至产生废机油和废滤芯的汽车旁或下方，进行废机油和废滤芯的收集，收集完成之后再将接油装置移动至柜体旁，并将废机油和废滤芯移动至柜体内进行贮存，转而再移交给回收单元进行回收，避免了随意丢弃造成的环境破坏和资源浪费。环境破坏和资源浪费。环境破坏和资源浪费。


技术研发人员：李小华
受保护的技术使用者：宜宾市远宏再生能源科技开发有限公司
技术研发日：2023.06.27
技术公布日：2023/9/23