一种组合式变压器及使用方法与流程

未命名 09-29 阅读:53 评论:0


1.本发明涉及一种组合式变压器及使用方法,属于变压器技术领域。


背景技术:

2.在多数地区,电力需求的周期性变化特征极为明显。例如,每年春节期间,由于大量人口回乡过年,用电需求在这段时间内大幅飙升。待过完春节,人们纷纷离开,电力需求又急剧下降。同样,在贵州的某些地区,由于夏季气温相对凉爽,吸引了大量外来人口,随之使得用电量激增。然而,当夏季过去,用电量又会急剧降低。
3.用电需求的这种周期性变化,是电网供电特点的一个重要方面。然而,现有的变压器设计却未能充分考虑这一特性。它们的负载设计通常是固定的,这导致在用电需求剧增时,变压器可能会面临供电电压过低的问题;反之,在电力需求急剧下降时,变压器线损可能会增大。
4.这种情况给电网供电带来了不少挑战,特别是在电力需求快速变动的高峰期和低谷期。显然,传统的变压器设计已经无法满足这种动态的需求变化,需要研发新的变压器设计,以适应电力需求的周期性变化,避免电压过低和线损过大的问题。
5.因此,如何改进变压器设计,以更好地应对电力需求的周期性变化,成为了一个迫切的问题。新的变压器设计应具备灵活的负载调整能力,能在高峰期提供足够的电压,同时在低谷期保持低线损。研发这样的变压器,不仅能优化电网的运行效率,也能满足用户多变的用电需求,提供更好的电力服务。


技术实现要素:

6.本发明要解决的技术问题是:提供一种组合式变压器及使用方法,以克服现有技术的不足。
7.本发明的技术方案是:
8.一种组合式变压器,包括:控制器、变压器和变换器;
9.所述变换器的数量与变压器的相数相同,每一相对应一个变换器;
10.所述变压器的包括2台以上,变压器的相线的进线或者出线通过变换器连接,变换器包括种状态,这种状态包括同一相的所有变压器相线的所有组合,这里的n为变压器数量,所有变压器的同一相的相线通过通一台变换器输入或者输出;
11.所述控制器与变电站监控中心电连接,控制器与变换器电连接。
12.进一步地,所述变换器包括一级变换部和二级变换部;
13.所述一级变换部用于切换以下状态:
14.1)所有变压器同一相的相线单独和二级变换部接通的状态;
15.2)所有变压器同一相的相线全部和二级变换部接通的状态;
16.所述二级变换部用于切换以下状态:
17.3)当一级变换部处于状态2)时,所有变压器同一相的相线中2条以上相线的所有
组合。
18.进一步地,所述二级变换部包括伺服电机、转盘、第一棘轮、接触件、固定盘和电极;
19.所述控制器与伺服电机电连接;
20.所述伺服电机转轴上固定连接转盘,转盘与伺服电机转轴同轴,转盘靠近伺服电机的背面开有安装槽,安装槽的个数为安装槽长度方向的中线通过转盘中心,安装槽绕转盘中心均匀分布,安装槽内设置宽度与安装槽匹配的接触件;
21.所述转盘上开有与变压器数量相同的环形槽,环形槽半径大小不同,环形槽与转盘同轴,转盘为绝缘材质;
22.所述接触件上开有接触槽,每个接触槽都对应于一个环形槽,每个接触槽半径与对应的环形槽半径相同,并且每个接触槽的宽度大于环形槽宽度,每个接触件的接触槽的分布类型各不相同,所有分布类型包括:从环形槽中挑选2个以上的接触槽进行组合的所有情况;接触槽之间相互导通;
23.所述固定盘上设有电极,电极数量与环形槽相同,每个电极对应于一个环形槽,电极厚度与对应的环形槽宽度相匹配,电极长度大于接触槽长度,所述电极的连线在一条直线上并且穿过圆心,电极与固定盘的圆心间距与对应的环形槽半径相同,电极滑动安装在环形槽中,所述固定盘通过第一棘轮连接在转盘上,固定盘在转盘上的位置使得固定盘位于环形槽一侧,并且固定盘与转盘中轴线重合,第一棘轮限制转盘相对固定盘向一个方向转动。
24.进一步地,还包括调节电机、主动锥齿轮、从动锥齿轮和螺杆;
25.所述调节电机固定连接在转盘中心,调节电机转轴固定连接主动锥齿轮,调节电机与控制器电连接;
26.所述从动锥齿轮数量与接触件数量相同,从动锥齿轮通过螺杆转动连接在转盘上,从动锥齿轮与转盘中轴线垂直并相互齿合;
27.所述螺杆数量与从动锥齿轮数量相同,每根螺杆对应一根从动锥齿轮,螺杆穿过接触件并与接触件螺纹连接,螺杆中轴线与接触件长度方向重合;
28.所述接触件长度小于接触槽,接触件通过螺杆转动带动接触件可调节安装在接触槽长度方向。
29.进一步地,所述接触件通过导电滑环与出线电连接,导电滑环安装在伺服电机转轴上,导电滑环与伺服电机转轴之间设有绝缘层。
30.进一步地,所述一级变换部包括第二棘轮和调节罩;
31.所述调节罩通过第二棘轮与固定盘连接,并且调节罩中轴线与固定盘重合,调节罩位于固定盘原理转盘的一侧,第二棘轮限制固定盘相对调节罩转动的方向与一棘轮限制转盘相对固定盘转动的方向相反;
32.所述电极突出固定盘靠近调节罩的一侧,调节罩上固定连接导电卡块,导电卡块的分布包括以下情况,从调节罩圆心做变压器数量+1条射线,每条射线绕调节罩圆心均匀分布,每条射线上都设有导电卡块,每条射线上的导电卡块包括以下分布情况:
33.a)、其中一条射线上导电卡块与变压器数量相同,每个导电卡块与一个变压器对应,每个导电卡块与同一相的对应变压器的相线电连接,每个导电卡块到调节罩中心的距
离与对应的电极到固定盘中心的距离相同;
34.b)、其余射线上导电卡块数量为1个,导电卡块与其中一个电极到固定盘中心的距离相同,每个导电卡块到固定盘中心的距离都不相同,每个导电卡块与一个变压器对应,每个导电卡块与同一相的对应变压器的相线电连接;
35.其中,每个导电卡块设有一个与靠近调节罩一侧的电极相匹配的连接槽。
36.进一步地,所述分布情况a)中的导电卡块和分布情况b)中的导电卡块如果对应于同一个变压器和同一条相线,则分布情况a)中的导电卡块和分布情况b)中的导电卡块相互电连接。
37.一种组合式变压器的使用方法,所述方法包括以下步骤:
38.当需要选择变压器单独负载时,控制器控制伺服电机带动转盘朝第一棘轮限制转盘相对固定盘转动的方向转动,使固定盘相对调节罩转动,使分布情况b)中的导电卡块与电机电连接,然后控制器控制伺服电机带动转盘朝第一棘轮限制转盘相对固定盘转动的方向转动,使接触件上接触槽与电极连接,所选接触件上的接触槽包括了与所有环形槽对应的所有接触槽,所选择的变压器负载与变电站监控中心发送到控制器的当前负载监测数据相匹配;
39.当需要选择1个以上变压器并行负载,控制器控制伺服电机带动转盘朝第一棘轮限制转盘相对固定盘转动的方向转动,使固定盘相对调节罩转动,使分布情况a)中的导电卡块与电机电连接,然后控制器控制伺服电机带动转盘朝相反方向运动,使接触件上接触槽与电极连接,所选接触件上的接触槽包括了与所选变压器对应的接触槽,所选择的变压器负载与变电站监控中心发送到控制器的当前负载监测数据相匹配。
40.本发明的有益效果是:与现有技术相比,
41.1)本发明通过控制器接收变电站监控中心监测到的负载数据,如果当前负载超过变压器当前负载范围,则通过控制器控制变换器,变换器通过选择负载更大或者更多的变压器来避免电压供应过低;如果当前负载低于变压器当前负载范围,则通过控制器控制变换器,变换器通过选择负载更小或者更少的变压器来避免线损过高,因此本变压器具有能在高峰期提供足够的电压,同时在低谷期保持低线损的优点;
42.2)本发明通过一级变换部和二级变换部串联,从而使用更少的元件实现更多变压器组合状态,降低系统设计复杂度;
43.3)本发明通过伺服电机驱动转盘相对固定盘转动实现不同分布类型的接触件,从而实现二级变换部状态的改变;
44.4)本发明通过调节电机驱动从动锥齿轮转动,从动锥齿轮转动带动螺杆转动,从而实现接触件在接触槽长度方向位置的调节,接触件位置的改变使得接触槽与环形槽相互错位,并且每个接触槽的宽度大于环形槽宽度,从而使得接触件位置移动时接触件与电极接触得更加紧密,避免接触不良的情况,当需要变换其它状态时则节电机驱动从动锥齿轮转动,从动锥齿轮转动带动螺杆转动,从而实现接触件在接触槽长度方向位置的调节,使接触件与电极接触得更加宽松,便于电极在环形槽上移动;
45.5)本发明通过第一棘轮和第二棘轮相互配合,使用同一个伺服电机可同时调节一级变换部和二级变换部状态,简化了结构。
附图说明
46.图1为本公开的电路连接示意图;
47.图2为本公开的爆炸视图;
48.图3为图2中b处的局部示意图;
49.图4为本公开的前视图;
50.图5为本公开的另一视角的爆炸视图;
51.图6为本公开的另一视角的爆炸视图;
52.图7为图6中c处的局部示意图;
53.图8为本公开的侧视图;
54.图9为图8中a-a剖面线处的剖视图;
55.图10为图9中e处的局部示意图;
56.图11为图9中d处的局部示意图。
具体实施方式
57.为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本发明的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
58.实施例一:
59.参考图1-11,一种组合式变压器,包括:控制器1、变压器3和变换器2;所述变换器2的数量与变压器3的相数相同,每一相对应一个变换器2;所述变压器3的包括2台以上,变压器3的相线的进线或者出线通过变换器2连接,变换器2包括种状态,这种状态包括同一相的所有变压器3相线的所有组合,这里的n为变压器3数量,所有变压器3的同一相的相线通过通一台变换器2输入或者输出;所述控制器1与变电站监控中心电连接,控制器1与变换器2电连接。
60.使用时,通过控制器1接收变电站监控中心监测到的负载数据,如果当前负载超过变压器3当前负载范围,则通过控制器1控制变换器2,变换器2通过选择负载更大或者更多的变压器3来避免电压供应过低;如果当前负载低于变压器3当前负载范围,则通过控制器1控制变换器2,变换器2通过选择负载更小或者更少的变压器3来避免线损过高,因此本变压器3具有能在高峰期提供足够的电压,同时在低谷期保持低线损的优点。
61.进一步地,所述变换器2包括一级变换部2-1和二级变换部2-2;
62.所述一级变换部2-1用于切换以下状态:
63.1)所有变压器3同一相的相线单独和二级变换部2-2接通的状态;
64.2)所有变压器3同一相的相线全部和二级变换部2-2接通的状态;
65.所述二级变换部2-2用于切换以下状态:
66.3)当一级变换部2-1处于状态2)时,所有变压器3同一相的相线中2条以上相线的所有组合。
67.通过一级变换部2-1和二级变换部2-2串联,从而使用更少的元件实现更多变压器3组合状态,降低系统设计复杂度。
68.进一步地,所述二级变换部2-2包括伺服电机2-2-1、转盘2-2-2、第一棘轮2-2-10、接触件2-2-5、固定盘2-2-3和电极2-2-4;所述控制器1与伺服电机2-2-1电连接;所述伺服电机2-2-1转轴上固定连接转盘2-2-2,转盘2-2-2与伺服电机2-2-1转轴同轴,转盘2-2-2靠近伺服电机2-2-1的背面开有安装槽2-2-2-2,安装槽2-2-2-2的个数为安装槽2-2-2-2长度方向的中线通过转盘2-2-2中心,安装槽2-2-2-2绕转盘2-2-2中心均匀分布,安装槽2-2-2-2内设置宽度与安装槽2-2-2-2匹配的接触件2-2-5;所述转盘2-2-2上开有与变压器3数量相同的环形槽2-2-2-1,环形槽2-2-2-1半径大小不同,环形槽2-2-2-1与转盘2-2-2同轴,转盘2-2-2为绝缘材质;所述接触件2-2-5上开有接触槽2-2-5-1,每个接触槽2-2-5-1都对应于一个环形槽2-2-2-1,每个接触槽2-2-5-1半径与对应的环形槽2-2-2-1半径相同,并且每个接触槽2-2-5-1的宽度大于环形槽2-2-2-1宽度,每个接触件2-2-5的接触槽2-2-5-1的分布类型各不相同,所有分布类型包括:从环形槽2-2-2-1中挑选2个以上的接触槽2-2-5-1进行组合的所有情况;接触槽2-2-5-1之间相互导通;所述固定盘2-2-3上设有电极2-2-4,电极2-2-4数量与环形槽2-2-2-1相同,每个电极2-2-4对应于一个环形槽2-2-2-1,电极2-2-4厚度与对应的环形槽2-2-2-1宽度相匹配,电极2-2-4长度大于接触槽2-2-5-1长度,所述电极2-2-4的连线在一条直线上并且穿过圆心,电极2-2-4与固定盘2-2-3的圆心间距与对应的环形槽2-2-2-1半径相同,电极2-2-4滑动安装在环形槽2-2-2-1中,所述固定盘2-2-3通过第一棘轮2-2-10连接在转盘2-2-2上,固定盘2-2-3在转盘2-2-2上的位置使得固定盘2-2-3位于环形槽2-2-2-1一侧,并且固定盘2-2-3与转盘2-2-2中轴线重合,第一棘轮2-2-10限制转盘2-2-2相对固定盘2-2-3向一个方向转动。
69.通过伺服电机2-2-1驱动转盘2-2-2相对固定盘2-2-3转动实现不同分布类型的接触件2-2-5,从而实现二级变换部2-2状态的改变。
70.进一步地,还包括调节电机2-2-9、主动锥齿轮2-2-8、从动锥齿轮2-2-7和螺杆2-2-6;所述调节电机2-2-9固定连接在转盘2-2-2中心,调节电机2-2-9转轴固定连接主动锥齿轮2-2-8,调节电机2-2-9与控制器1电连接;所述从动锥齿轮2-2-7数量与接触件2-2-5数量相同,从动锥齿轮2-2-7通过螺杆2-2-6转动连接在转盘2-2-2上,从动锥齿轮2-2-7与转盘2-2-2中轴线垂直并相互齿合;所述螺杆2-2-6数量与从动锥齿轮2-2-7数量相同,每根螺杆2-2-6对应一根从动锥齿轮2-2-7,螺杆2-2-6穿过接触件2-2-5并与接触件2-2-5螺纹连接,螺杆2-2-6中轴线与接触件2-2-5长度方向重合;所述接触件2-2-5长度小于接触槽2-2-5-1,接触件2-2-5通过螺杆2-2-6转动带动接触件2-2-5可调节安装在接触槽2-2-5-1长度方向。
71.通过调节电机2-2-9驱动从动锥齿轮2-2-7转动,从动锥齿轮2-2-7转动带动螺杆2-2-6转动,从而实现接触件2-2-5在接触槽2-2-5-1长度方向位置的调节,接触件2-2-5位置的改变使得接触槽2-2-5-1与环形槽2-2-2-1相互错位,并且每个接触槽2-2-5-1的宽度大于环形槽2-2-2-1宽度,从而使得接触件2-2-5位置移动时接触件2-2-5与电极2-2-4接触得更加紧密,避免接触不良的情况,当需要变换其它状态时则节电机驱动从动锥齿轮2-2-7转动,从动锥齿轮2-2-7转动带动螺杆2-2-6转动,从而实现接触件2-2-5在接触槽2-2-5-1长度方向位置的调节,使接触件2-2-5与电极2-2-4接触得更加宽松,便于电极2-2-4在环形槽2-2-2-1上移动。
72.进一步地,所述接触件2-2-5通过导电滑环2-2-12与出线电连接,导电滑环2-2-12
安装在伺服电机2-2-1转轴上,导电滑环2-2-12与伺服电机2-2-1转轴之间设有绝缘层2-2-13。
73.通过绝缘层2-2-13避免电流与伺服电机2-2-1导通,通过导电滑环2-2-12,可在伺服电机2-2-1转轴转动的过程中出现不会随着转动,增加出线的使用寿命。
74.进一步地,所述一级变换部2-1包括第二棘轮2-1-3和调节罩2-1-1;所述调节罩2-1-1通过第二棘轮2-1-3与固定盘2-2-3连接,并且调节罩2-1-1中轴线与固定盘2-2-3重合,调节罩2-1-1位于固定盘2-2-3原理转盘2-2-2的一侧,第二棘轮2-1-3限制固定盘2-2-3相对调节罩2-1-1转动的方向与一棘轮限制转盘2-2-2相对固定盘2-2-3转动的方向相反;所述电极2-2-4突出固定盘2-2-3靠近调节罩2-1-1的一侧,调节罩2-1-1上固定连接导电卡块2-1-2,导电卡块2-1-2的分布包括以下情况,从调节罩2-1-1圆心做变压器3数量+1条射线,每条射线绕调节罩2-1-1圆心均匀分布,每条射线上都设有导电卡块2-1-2,每条射线上的导电卡块2-1-2包括以下分布情况:
75.a)、其中一条射线上导电卡块2-1-2与变压器3数量相同,每个导电卡块2-1-2与一个变压器3对应,每个导电卡块2-1-2与同一相的对应变压器3的相线电连接,每个导电卡块2-1-2到调节罩2-1-1中心的距离与对应的电极2-2-4到固定盘2-2-3中心的距离相同;
76.b)、其余射线上导电卡块2-1-2数量为1个,导电卡块2-1-2与其中一个电极2-2-4到固定盘2-2-3中心的距离相同,每个导电卡块2-1-2到固定盘2-2-3中心的距离都不相同,每个导电卡块2-1-2与一个变压器3对应,每个导电卡块2-1-2与同一相的对应变压器3的相线电连接;
77.其中,每个导电卡块2-1-2设有一个与靠近调节罩2-1-1一侧的电极2-2-4相匹配的连接槽2-1-2-1。
78.通过第一棘轮2-2-10和第二棘轮2-1-3相互配合,使用同一个伺服电机2-2-1可同时调节一级变换部2-1和二级变换部2-2状态,简化了结构。
79.进一步地,所述分布情况a中的导电卡块2-1-2和分布情况b)中的导电卡块2-1-2如果对应于同一个变压器3和同一条相线,则分布情况a)中的导电卡块2-1-2和分布情况b)中的导电卡块2-1-2相互电连接。
80.一种组合式变压器的使用方法,所述方法包括以下步骤:
81.当需要选择变压器3单独负载时,控制器1控制伺服电机2-2-1带动转盘2-2-2朝第一棘轮2-2-10限制转盘2-2-2相对固定盘2-2-3转动的方向转动,使固定盘2-2-3相对调节罩2-1-1转动,使分布情况b中的导电卡块2-1-2与电机电连接,然后控制器1控制伺服电机2-2-1带动转盘2-2-2朝第一棘轮2-2-10限制转盘2-2-2相对固定盘2-2-3转动的方向转动,使接触件2-2-5上接触槽2-2-5-1与电极2-2-4连接,所选接触件2-2-5上的接触槽2-2-5-1包括了与所有环形槽2-2-2-1对应的所有接触槽2-2-5-1,所选择的变压器3负载与变电站监控中心发送到控制器1的当前负载监测数据相匹配;
82.当需要选择1个以上变压器3并行负载,控制器1控制伺服电机2-2-1带动转盘2-2-2朝第一棘轮2-2-10限制转盘2-2-2相对固定盘2-2-3转动的方向转动,使固定盘2-2-3相对调节罩2-1-1转动,使分布情况a)中的导电卡块2-1-2与电机电连接,然后控制器1控制伺服电机2-2-1带动转盘2-2-2朝相反方向运动,使接触件2-2-5上接触槽2-2-5-1与电极2-2-4连接,所选接触件2-2-5上的接触槽2-2-5-1包括了与所选变压器3对应的接触槽2-2-5-1,
所选择的变压器3负载与变电站监控中心发送到控制器1的当前负载监测数据相匹配。
83.以上内容是结合具体的优选实施方式对本发明所作的进一步详细说明,不能认定本发明的具体实施只局限于这些说明。对于本发明所属技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干简单推演或替换,都应当视为属于本发明的保护范围。

技术特征:
1.一种组合式变压器,其特征在于,包括:控制器(1)、变压器(3)和变换器(2);所述变换器(2)的数量与变压器(3)的相数相同,每一相对应一个变换器(2);所述变压器(3)的包括2台以上,变压器(3)的相线的进线或者出线通过变换器(2)连接,变换器(2)包括种状态,这种状态包括同一相的所有变压器(3)相线的所有组合,这里的n为变压器(3)数量,所有变压器(3)的同一相的相线通过通一台变换器(2)输入或者输出;所述控制器(1)与变电站监控中心电连接,控制器(1)与变换器(2)电连接。2.根据权利要求1所述的组合式变压器,其特征在于,所述变换器(2)包括一级变换部(2-1)和二级变换部(2-2);所述一级变换部(2-1)用于切换以下状态:1)所有变压器(3)同一相的相线单独和二级变换部(2-2)接通的状态;2)所有变压器(3)同一相的相线全部和二级变换部(2-2)接通的状态;所述二级变换部(2-2)用于切换以下状态:3)当一级变换部(2-1)处于状态2)时,所有变压器(3)同一相的相线中2条以上相线的所有组合。3.根据权利要求2所述的组合式变压器,其特征在于,所述二级变换部(2-2)包括伺服电机(2-2-1)、转盘(2-2-2)、第一棘轮(2-2-10)、接触件(2-2-5)、固定盘(2-2-3)和电极(2-2-4);所述控制器(1)与伺服电机(2-2-1)电连接;所述伺服电机(2-2-1)转轴上固定连接转盘(2-2-2),转盘(2-2-2)与伺服电机(2-2-1)转轴同轴,转盘(2-2-2)靠近伺服电机(2-2-1)的背面开有安装槽(2-2-2-2),安装槽(2-2-2-2)的个数为安装槽(2-2-2-2)长度方向的中线通过转盘(2-2-2)中心,安装槽(2-2-2-2)绕转盘(2-2-2)中心均匀分布,安装槽(2-2-2-2)内设置宽度与安装槽(2-2-2-2)匹配的接触件(2-2-5);所述转盘(2-2-2)上开有与变压器(3)数量相同的环形槽(2-2-2-1),环形槽(2-2-2-1)半径大小不同,环形槽(2-2-2-1)与转盘(2-2-2)同轴,转盘(2-2-2)为绝缘材质;所述接触件(2-2-5)上开有接触槽(2-2-5-1),每个接触槽(2-2-5-1)都对应于一个环形槽(2-2-2-1),每个接触槽(2-2-5-1)半径与对应的环形槽(2-2-2-1)半径相同,并且每个接触槽(2-2-5-1)的宽度大于环形槽(2-2-2-1)宽度,每个接触件(2-2-5)的接触槽(2-2-5-1)的分布类型各不相同,所有分布类型包括:从环形槽(2-2-2-1)中挑选2个以上的接触槽(2-2-5-1)进行组合的所有情况;接触槽(2-2-5-1)之间相互导通;所述固定盘(2-2-3)上设有电极(2-2-4),电极(2-2-4)数量与环形槽(2-2-2-1)相同,每个电极(2-2-4)对应于一个环形槽(2-2-2-1),电极(2-2-4)厚度与对应的环形槽(2-2-2-1)宽度相匹配,电极(2-2-4)长度大于接触槽(2-2-5-1)长度,所述电极(2-2-4)的连线在一条直线上并且穿过圆心,电极(2-2-4)与固定盘(2-2-3)的圆心间距与对应的环形槽(2-2-2-1)半径相同,电极(2-2-4)滑动安装在环形槽(2-2-2-1)中,所述固定盘(2-2-3)通过第一棘轮(2-2-10)连接在转盘(2-2-2)上,固定盘(2-2-3)在转盘(2-2-2)上的位置使得固定盘(2-2-3)位于环形槽(2-2-2-1)一侧,并且固定盘(2-2-3)与转盘(2-2-2)中轴线重合,第一
棘轮(2-2-10)限制转盘(2-2-2)相对固定盘(2-2-3)向一个方向转动。4.根据权利要求3所述的组合式变压器,其特征在于,还包括调节电机(2-2-9)、主动锥齿轮(2-2-8)、从动锥齿轮(2-2-7)和螺杆(2-2-6);所述调节电机(2-2-9)固定连接在转盘(2-2-2)中心,调节电机(2-2-9)转轴固定连接主动锥齿轮(2-2-8),调节电机(2-2-9)与控制器(1)电连接;所述从动锥齿轮(2-2-7)数量与接触件(2-2-5)数量相同,从动锥齿轮(2-2-7)通过螺杆(2-2-6)转动连接在转盘(2-2-2)上,从动锥齿轮(2-2-7)与转盘(2-2-2)中轴线垂直并相互齿合;所述螺杆(2-2-6)数量与从动锥齿轮(2-2-7)数量相同,每根螺杆(2-2-6)对应一根从动锥齿轮(2-2-7),螺杆(2-2-6)穿过接触件(2-2-5)并与接触件(2-2-5)螺纹连接,螺杆(2-2-6)中轴线与接触件(2-2-5)长度方向重合;所述接触件(2-2-5)长度小于接触槽(2-2-5-1),接触件(2-2-5)通过螺杆(2-2-6)转动带动接触件(2-2-5)可调节安装在接触槽(2-2-5-1)长度方向。5.根据权利要求4所述的组合式变压器,其特征在于,所述接触件(2-2-5)通过导电滑环(2-2-12)与出线电连接,导电滑环(2-2-12)安装在伺服电机(2-2-1)转轴上,导电滑环(2-2-12)与伺服电机(2-2-1)转轴之间设有绝缘层(2-2-13)。6.根据权利要求5所述的组合式变压器,其特征在于,所述一级变换部(2-1)包括第二棘轮(2-1-3)和调节罩(2-1-1);所述调节罩(2-1-1)通过第二棘轮(2-1-3)与固定盘(2-2-3)连接,并且调节罩(2-1-1)中轴线与固定盘(2-2-3)重合,调节罩(2-1-1)位于固定盘(2-2-3)原理转盘(2-2-2)的一侧,第二棘轮(2-1-3)限制固定盘(2-2-3)相对调节罩(2-1-1)转动的方向与一棘轮限制转盘(2-2-2)相对固定盘(2-2-3)转动的方向相反;所述电极(2-2-4)突出固定盘(2-2-3)靠近调节罩(2-1-1)的一侧,调节罩(2-1-1)上固定连接导电卡块(2-1-2),导电卡块(2-1-2)的分布包括以下情况,从调节罩(2-1-1)圆心做变压器(3)数量+1条射线,每条射线绕调节罩(2-1-1)圆心均匀分布,每条射线上都设有导电卡块(2-1-2),每条射线上的导电卡块(2-1-2)包括以下分布情况:a)、其中一条射线上导电卡块(2-1-2)与变压器(3)数量相同,每个导电卡块(2-1-2)与一个变压器(3)对应,每个导电卡块(2-1-2)与同一相的对应变压器(3)的相线电连接,每个导电卡块(2-1-2)到调节罩(2-1-1)中心的距离与对应的电极(2-2-4)到固定盘(2-2-3)中心的距离相同;b)、其余射线上导电卡块(2-1-2)数量为1个,导电卡块(2-1-2)与其中一个电极(2-2-4)到固定盘(2-2-3)中心的距离相同,每个导电卡块(2-1-2)到固定盘(2-2-3)中心的距离都不相同,每个导电卡块(2-1-2)与一个变压器(3)对应,每个导电卡块(2-1-2)与同一相的对应变压器(3)的相线电连接;其中,每个导电卡块(2-1-2)设有一个与靠近调节罩(2-1-1)一侧的电极(2-2-4)相匹配的连接槽(2-1-2-1)。7.根据权利要求6所述的组合式变压器,其特征在于,所述分布情况a)中的导电卡块(2-1-2)和分布情况b)中的导电卡块(2-1-2)如果对应于同一个变压器(3)和同一条相线,则分布情况a)中的导电卡块(2-1-2)和分布情况b)中的导电卡块(2-1-2)相互电连接。8.一种根据权利要求7所述的组合式变压器的使用方法,其特征在于,所述方法包括以
下步骤:当需要选择变压器(3)单独负载时,控制器(1)控制伺服电机(2-2-1)带动转盘(2-2-2)朝第一棘轮(2-2-10)限制转盘(2-2-2)相对固定盘(2-2-3)转动的方向转动,使固定盘(2-2-3)相对调节罩(2-1-1)转动,使分布情况b)中的导电卡块(2-1-2)与电机电连接,然后控制器(1)控制伺服电机(2-2-1)带动转盘(2-2-2)朝第一棘轮(2-2-10)限制转盘(2-2-2)相对固定盘(2-2-3)转动的方向转动,使接触件(2-2-5)上接触槽(2-2-5-1)与电极(2-2-4)连接,所选接触件(2-2-5)上的接触槽(2-2-5-1)包括了与所有环形槽(2-2-2-1)对应的所有接触槽(2-2-5-1),所选择的变压器(3)负载与变电站监控中心发送到控制器(1)的当前负载监测数据相匹配;当需要选择1个以上变压器(3)并行负载,控制器(1)控制伺服电机(2-2-1)带动转盘(2-2-2)朝第一棘轮(2-2-10)限制转盘(2-2-2)相对固定盘(2-2-3)转动的方向转动,使固定盘(2-2-3)相对调节罩(2-1-1)转动,使分布情况a)中的导电卡块(2-1-2)与电机电连接,然后控制器(1)控制伺服电机(2-2-1)带动转盘(2-2-2)朝相反方向运动,使接触件(2-2-5)上接触槽(2-2-5-1)与电极(2-2-4)连接,所选接触件(2-2-5)上的接触槽(2-2-5-1)包括了与所选变压器(3)对应的接触槽(2-2-5-1),所选择的变压器(3)负载与变电站监控中心发送到控制器(1)的当前负载监测数据相匹配。

技术总结
本发明公开了本发明提一种组合式变压器,包括:控制器、变压器和变换器;所述变换器的数量与变压器的相数相同,每一相对应一个变换器;所述变压器的包括2台以上,变压器的相线的进线或者出线通过变换器连接,变换器包括种状态,这种状态包括同一相的所有变压器相线的所有组合,这里的N为变压器数量,所有变压器的同一相的相线通过通一台变换器输入或者输出;所述控制器与变电站监控中心电连接,控制器与变换器电连接。以解决现有技术无法通适应电力需求的周期性变化,导致电压过低和线损过大的问题。致电压过低和线损过大的问题。致电压过低和线损过大的问题。


技术研发人员:刘修理 胡崇燚 夏雯 黎安俊 任然 王勇 邹明妍 刘佳菀 陈本富 黄谊 田莉钧 李朝辉 袁露 代勇 袁长军 李毅 杨茜 李易辑 文阳 李时治
受保护的技术使用者:贵州电网有限责任公司
技术研发日:2023.06.27
技术公布日:2023/9/23
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