环氧乙烷灭菌器废气处理系统及方法与流程

1.本发明涉及废气处理技术领域，具体是环氧乙烷灭菌器废气处理系统及方法。


背景技术：

2.环氧乙烷气体(亦称氧化乙烯气体，俗称eo)是已知最效的气体灭剂，30多年前，发展此项技术用于对湿热 敏感物品的灭菌。是外科精密医疗器械、光学仪器、电子设备塑料制品等的最佳灭菌选择，1965年，最早推出100% 环氧乙烷气体(eo)灭菌器，以其不断完善的技术独特的产品，保证维护操作者安全，保护不污染环境。
3.环氧乙烷灭菌器是利用环氧乙烷的杀菌效果对各种物品进行灭菌，在环氧乙烷灭菌器使用之后内部会残留一定的环氧乙烷气体，由于其具有一定的毒性，需要经过处理后才能排放，目前常用的方法是将环氧乙烷与水反应生成乙二醇和二氧化碳；现有技术cn 215196246 u提出了一种用于环氧乙烷灭菌器的水中合废气处理装置，包括上处理箱、外棘轮、下处理箱、蒸发箱和丝杆，所述上处理箱上方固定安装有进气管，该装置可实现在不停止装置的情况下进行换水操作，提高工作的效率。
4.但是，现有技术在实际应用时仍存在一定的缺陷，环氧乙烷与水发生反应需要与水有一定的接触时间，而现有技术只将环氧乙烷废气排入水底与水反应，反应时间短且充分，使得处理后的废气还含有较多的环氧乙烷，为解决这种情况，一般均会采用多级反应的方式进行处理，但是多级反应需要设置多个处理箱，系统庞大，且占地面积多，同时现有技术虽然设置了多级反应罐，但是最终排出的气体不可避免的还会残留少量环氧乙烷，为解决上述问题，我们提供了一种环氧乙烷灭菌器废气处理系统及方法，以解决上述所提到的问题。


技术实现要素：

5.本发明的目的在于提供环氧乙烷灭菌器废气处理系统及方法，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：环氧乙烷灭菌器废气处理系统，包括收集箱，所述收集箱上方一侧设有一级处理箱，所述收集箱上方另一侧设有二级处理箱，所述二级处理箱和一级处理箱下端与收集箱之间均采用支撑腿进行固定连接，所述一级处理箱远离二级处理箱的一侧下端设有进气口，进气口上安装有加压泵，所述加压泵输出管上连接有闸阀阀体，所述闸阀阀体内设有闸阀阀板，所述一级处理箱内部上端设有锥形口，所述加压泵内部还设有单向阀，所述一级处理箱上端中间滑动连接有滑动条，所述滑动条下端设有与锥形口配合的锥形封板，所述锥形封板上端面边侧固定连接有若干个限位杆，限位杆与一级处理箱上端面滑动连接，所述限位杆位于锥形封板与一级处理箱上端面之间穿设有弹簧，所述滑动条一侧设有用于驱动闸阀阀板进行上下移动对于加压泵输出端进行通断的l形推杆，所述一级处理箱远离二级处理箱的一侧设有用于与l形推杆滑动连接的滑动座，所述二级处理箱和一级处理箱一侧
底部均设有乙二醇浓度检测器；所述一级处理箱上端设有用于驱动滑动条进行间歇式上下移动的升降组件；所述一级处理箱和二级处理箱内部均设有用于对二级处理箱和一级处理箱内部液体进行搅拌的搅拌组件；所述收集箱上还设有用于驱动升降组件和搅拌组件进行运转的驱动组件；所述二级处理箱和一级处理箱上端一侧均设有用于向箱内添加液体的加水口，加水口上均设有封口塞，所述一级处理箱的上端连接有连通管，所述连通管远离一级处理箱的一端与二级处理箱底部连通，所述二级处理箱内部安装有用于进行喷淋的喷淋组件；所述二级处理箱上端一侧还设有用于对残留的环氧乙烷进行燃烧的燃烧组件。
7.作为本发明进一步的方案：所述升降组件包括滑动架，所述滑动架固定连接在一级处理箱上端面靠近二级处理箱的一侧，所述滑动条与滑动架上端滑动连接，所述滑动条上端靠近二级处理箱的一侧固定连接有齿条，所述一级处理箱上方通过轴承座安装有动力轴，所述动力轴一端设有用于拨动滑动条向上运动的齿条。
8.作为本发明再进一步的方案：所述搅拌组件包括第一搅拌轴，所述第一搅拌轴转动连接在一级处理箱中间的位置，所述二级处理箱中间转动连接有第二搅拌轴，所述第二搅拌轴下端和第一搅拌轴下端均安装有搅拌片，所述搅拌片下端均固定连接有第二带轮，两个第二带轮之间安装有第二皮带，所述第一搅拌轴位于第二带轮下方的位置固定连接有蜗轮，所述蜗轮上端还设有用于对一级处理箱内液体上端进行拨动的拨动组件。
9.作为本发明再进一步的方案：所述拨动组件包括齿轮盒，所述齿轮盒设在一级处理箱内部上方的位置，所述齿轮盒两侧均固定连接有固定支架，所述固定支架远离齿轮盒的一端与一级处理箱内壁固定连接，所述齿轮盒四个面上均转动连接有搅拌波轮，所述搅拌波轮连接轴位于齿轮盒内部的位置和第一搅拌轴上端穿入齿轮盒的位置均安装有锥齿轮，所述搅拌波轮连接轴上的锥齿轮均与第一搅拌轴上端的锥齿轮啮合。
10.作为本发明再进一步的方案：所述驱动组件包括l形推杆，所述收集箱的一侧固定连接有驱动电机，所述驱动电机输出端连接有驱动轴，所述驱动轴靠近蜗轮的位置安装有蜗杆，所述蜗杆与蜗轮啮合，所述驱动轴和动力轴远离一级处理箱的一端均安装有第一带轮，两个第一带轮之间安装有第一皮带。
11.作为本发明再进一步的方案：所述喷淋组件包括水泵，所述水泵安装在二级处理箱远离一级处理箱一侧的下端，所述水泵输入端与二级处理箱底部连通，所述水泵输出端连接有输送管，所述输送管上端穿入二级处理箱上端中间的位置连接有喷水盘管，所述喷水盘管上设有若干个雾化喷头。
12.作为本发明再进一步的方案：所述燃烧组件包括燃烧孔罩，所述燃烧孔罩设在二级处理箱上端远离一级处理箱的一侧，所述燃烧孔罩与二级处理箱内部连通，所述燃烧孔罩内部下端两侧均设有燃烧器，所述燃烧孔罩内部还设有用于对热能进行利用的热能传递组件。
13.作为本发明再进一步的方案：所述传递组件包括导热块，所述导热块固定连接在燃烧孔罩内部上端，所述导热块内设有换热盘管，所述一级处理箱内部下端设有加热盘管，所述换热盘管与加热盘管通过循环管进行连通，所述循环管上设有用于对循环管内导热液体进行循环的循环泵。
14.作为本发明再进一步的方案：所述二级处理箱和一级处理箱下端均设有与收集箱内部连通的连接管，所述连接管上均安装有电磁阀，所述收集箱一侧下端还设有排放管，排放管上设有排放阀。
15.与现有技术相比，本发明的有益效果是：1、本发明通过设置的一级处理箱可在工作时对通入的废气进行处理，通过设置间歇开启的锥形封板和闸阀阀板，可在工作时进行间歇进气与排气，可有效的增加气体与一级处理箱内液体的接触时间，增加环氧乙烷与水的反应时间，使得反应更加的充分。
16.2、本发明通过设置的搅拌组件可在工作时对二级处理箱和一级处理箱内部的液体进行搅拌，同时可对进入到二级处理箱和一级处理箱内的气体进行搅拌，进而可将大气泡分散形成小气泡，进而可有效的增加气体与液体的接触面积，使得反应效果更好。
17.3、本发明通过设置的喷淋组件可在工作时对一级处理箱处理后的废气进行二次处理，通过雾化的液体喷淋来水废气中环氧乙烷进行进一步的中合反应，进一步降低环氧乙烷的含量。
18.4、本发明通过设置的燃烧组件可在处理时对最终排出的气体进行燃烧处理，进而可有效的将残留的少量环氧乙烷进行彻底消除，避免了现有技术在多级处理后还会残留环氧乙烷的情况。
19.5、本发明通过设置的传递组件可将燃烧孔罩 内燃烧的热能传递到换热盘管内的循环液中，并通过循环液传递到一级处理箱内部液体中，来提高一级处理箱内部温度，不但实现了对热能的利用，且升温后的液体可提高分子活跃度，进而来提高与环氧乙烷的反应效果。
20.6、本发明通过设置的乙二醇浓度检测器，可在工作时对一级处理箱内部的乙二醇浓度进行监测，当乙二醇浓度到达一定程度后，可通过电磁阀和连接管将一级处理箱和二级处理箱内的液体导入到收集箱内进行存储，以便于后续对乙二醇进行提纯处理。
附图说明
21.图1为本发明的结构示意图。
22.图2为本发明另一侧的结构示意图。
23.图3为本发明的剖视结构示意图。
24.图4为本发明中一级处理箱的内部结构示意图。
25.图5为本发明中驱动组件的结构示意图。
26.图6为本发明中的局部结构示意图。
27.图7为本发明图4中的a处放大结构示意图。
28.其中：1、收集箱；2、二级处理箱；3、一级处理箱；4、水泵；5、输送管；6、燃烧孔罩；7、连通管；8、滑动架；9、局齿齿轮；10、第一带轮；11、滑动条；12、加水口；13、滑动座；14、l形推杆；15、加压泵；16、闸阀阀体；17、支撑腿；18、第二皮带；19、第一搅拌轴；20、锥形封板；21、齿条；22、限位杆；23、弹簧；24、锥形口；25、搅拌波轮；26、固定支架；27、乙二醇浓度检测器；28、加热盘管；29、蜗轮；30、连接管；31、锥齿轮；32、齿轮盒；33、驱动轴；34、闸阀阀板；35、蜗杆；36、第二带轮；37、第二搅拌轴；38、搅拌片；39、电磁阀；40、喷水盘管；41、导热块；42、换热盘管；43、燃烧器；44、驱动电机；45、第一皮带；46、动力轴；47、循环管；48、循环泵。
具体实施方式
29.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
30.请参阅图1-图7，本发明实施例中，环氧乙烷灭菌器废气处理系统，包括收集箱1，所述收集箱1上方一侧设有一级处理箱3，所述收集箱1上方另一侧设有二级处理箱2，所述二级处理箱2和一级处理箱3下端与收集箱1之间均采用支撑腿17进行固定连接，所述一级处理箱3远离二级处理箱2的一侧下端设有进气口，进气口上安装有加压泵15，所述加压泵15输出管上连接有闸阀阀体16，所述闸阀阀体16内设有闸阀阀板34，所述一级处理箱3内部上端设有锥形口24，所述加压泵15内部还设有单向阀，通过设置的加压泵15可提升进气压力，使废气能够顺利的通入液体内，设置的单向阀可避免液体回流到输送管5内；所述一级处理箱3上端中间滑动连接有滑动条11，所述滑动条11下端设有与锥形口24配合的锥形封板20，所述锥形封板20上端面边侧固定连接有若干个限位杆22，限位杆22与一级处理箱3上端面滑动连接，所述限位杆22位于锥形封板20与一级处理箱3上端面之间穿设有弹簧23，所述滑动条11一侧设有用于驱动闸阀阀板34进行上下移动对于加压泵15输出端进行通断的l形推杆14；通过设置的一级处理箱3可在工作时对通入的废气进行处理，通过设置间歇开启的锥形封板20和闸阀阀板34，可在工作时进行间歇进气与排气，可有效的增加气体与一级处理箱3内液体的接触时间，增加环氧乙烷与水的反应时间，使得反应更加的充分；所述一级处理箱3远离二级处理箱2的一侧设有用于与l形推杆14滑动连接的滑动座13，所述二级处理箱2和一级处理箱3一侧底部均设有乙二醇浓度检测器27；所述二级处理箱2和一级处理箱3下端均设有与收集箱1内部连通的连接管30，所述连接管30上均安装有电磁阀39，所述收集箱1一侧下端还设有排放管，排放管上设有排放阀。
31.通过设置的乙二醇浓度检测器27，可在工作时对一级处理箱3内部的乙二醇浓度进行监测，当乙二醇浓度到达一定程度后，可通过电磁阀39和连接管30将一级处理箱3和二级处理箱2内的液体导入到收集箱1内进行存储，以便于后续对乙二醇进行提纯处理。
32.所述一级处理箱3上端设有用于驱动滑动条11进行间歇式上下移动的升降组件；所述升降组件包括滑动架8，所述滑动架8固定连接在一级处理箱3上端面靠近二级处理箱2的一侧，所述滑动条11与滑动架8上端滑动连接，所述滑动条11上端靠近二级处理箱2的一侧固定连接有齿条21，所述一级处理箱3上方通过轴承座安装有动力轴46，所述动力轴46一端设有用于拨动滑动条11向上运动的齿条21。
33.在工作时，驱动组件带动动力轴46进行转动，动力轴46转动可带动局齿齿轮9进行旋转，局齿齿轮9转动可拨动齿条21向上运动，此时锥形口24和闸阀阀体16处于导通状态，使得一级处理箱3的顶部排气底部进气，当局齿齿轮9的齿脱离齿条21，锥形封板20在弹簧的作用下向下运动，实现对锥形口24的封堵，同时l形推杆14带动闸阀阀板34向下运动对加压泵15输出端封闭。
34.所述一级处理箱3和二级处理箱2内部均设有用于对二级处理箱2和一级处理箱3内部液体进行搅拌的搅拌组件；所述搅拌组件包括第一搅拌轴19，所述第一搅拌轴19转动
连接在一级处理箱3中间的位置，所述二级处理箱2中间转动连接有第二搅拌轴37，所述第二搅拌轴37下端和第一搅拌轴19下端均安装有搅拌片38，所述搅拌片38下端均固定连接有第二带轮36，两个第二带轮36之间安装有第二皮带18，所述第一搅拌轴19位于第二带轮36下方的位置固定连接有蜗轮29，所述蜗轮29上端还设有用于对一级处理箱3内液体上端进行拨动的拨动组件。
35.通过设置的搅拌组件可在工作时对二级处理箱2和一级处理箱3内部的液体进行搅拌，同时可对进入到二级处理箱2和一级处理箱3内的气体进行搅拌，进而可将大气泡分散形成小气泡，进而可有效的增加气体与液体的接触面积，使得反应效果更好。
36.所述拨动组件包括齿轮盒32，所述齿轮盒32设在一级处理箱3内部上方的位置，所述齿轮盒32两侧均固定连接有固定支架26，所述固定支架26远离齿轮盒32的一端与一级处理箱3内壁固定连接，所述齿轮盒32四个面上均转动连接有搅拌波轮25，所述搅拌波轮25连接轴位于齿轮盒32内部的位置和第一搅拌轴19上端穿入齿轮盒32的位置均安装有锥齿轮31，所述搅拌波轮25连接轴上的锥齿轮31均与第一搅拌轴19上端的锥齿轮31啮合；在工作时，第一搅拌轴19带动锥齿轮31进行转动，锥齿轮31转动可带动搅拌波轮25进行旋转，进而可对上层的液体进行搅拌翻滚，使液体与环氧乙烷充分接触。
37.所述收集箱1上还设有用于驱动升降组件和搅拌组件进行运转的驱动组件；所述驱动组件包括l形推杆14，所述收集箱1的一侧固定连接有驱动电机44，所述驱动电机44输出端连接有驱动轴33，所述驱动轴33靠近蜗轮29的位置安装有蜗杆35，所述蜗杆35与蜗轮29啮合，所述驱动轴33和动力轴46远离一级处理箱3的一端均安装有第一带轮10，两个第一带轮10之间安装有第一皮带45。
38.在工作时，驱动电机44驱动驱动轴33进行转动，驱动轴33转动带动蜗杆35进行旋转，蜗杆35旋转可带动蜗轮29进行转动，蜗轮29转动带动第一搅拌轴19的旋转，同时驱动轴33转动还可带动第一带轮10进行转动，在第一皮带45的作用下可实现对动力轴46的旋转。
39.所述二级处理箱2和一级处理箱3上端一侧均设有用于向箱内添加液体的加水口12，加水口12上均设有封口塞，所述一级处理箱3的上端连接有连通管7，所述连通管7远离一级处理箱3的一端与二级处理箱2底部连通，所述二级处理箱2内部安装有用于进行喷淋的喷淋组件；通过设置的喷淋组件可在工作时对一级处理箱3处理后的废气进行二次处理，通过雾化的液体喷淋来水废气中环氧乙烷进行进一步的中合反应，进一步降低环氧乙烷的含量。
40.所述喷淋组件包括水泵4，所述水泵4安装在二级处理箱2远离一级处理箱3一侧的下端，所述水泵4输入端与二级处理箱2底部连通，所述水泵4输出端连接有输送管5，所述输送管5上端穿入二级处理箱2上端中间的位置连接有喷水盘管40，所述喷水盘管40上设有若干个雾化喷头；在工作时，水泵4工作将二级处理箱2底部的液体抽送到喷水盘管40，然后通过喷水盘管40上的雾化喷头雾化后喷出。
41.所述二级处理箱2上端一侧还设有用于对残留的环氧乙烷进行燃烧的燃烧组件；所述燃烧组件包括燃烧孔罩6，所述燃烧孔罩6设在二级处理箱2上端远离一级处理箱3的一侧，所述燃烧孔罩6与二级处理箱2内部连通，所述燃烧孔罩6内部下端两侧均设有燃烧器43，所述燃烧孔罩6内部还设有用于对热能进行利用的热能传递组件；通过设置的燃烧组件可在处理时对最终排出的气体进行燃烧处理，进而可有效的将残留的少量环氧乙烷进行彻
底消除，避免了现有技术在多级处理后还会残留环氧乙烷的情况。
42.所述传递组件包括导热块41，所述导热块41固定连接在燃烧孔罩6内部上端，所述导热块41内设有换热盘管42，所述一级处理箱3内部下端设有加热盘管28，所述换热盘管42与加热盘管28通过循环管47进行连通，所述循环管47上设有用于对循环管47内导热液体进行循环的循环泵48；通过设置的传递组件可将燃烧孔罩6 内燃烧的热能传递到换热盘管42内的循环液中，并通过循环液传递到一级处理箱3内部液体中，来提高一级处理箱3内部温度，不但实现了对热能的利用，且升温后的液体可提高分子活跃度，进而来提高与环氧乙烷的反应效果。
43.本发明的工作原理是：在工作时，驱动电机44驱动驱动轴33进行转动，驱动轴33转动带动蜗杆35进行旋转，蜗杆35旋转可带动蜗轮29进行转动，蜗轮29转动带动第一搅拌轴19的旋转，同时驱动轴33转动还可带动第一带轮10进行转动，在第一皮带45的作用下可实现对动力轴46的旋转，废气从加压泵15输入端进入，经加压泵15加压后输入一级处理箱3内，进入一级处理箱3后在搅拌片38的搅拌作用下分散与液体充分接触，同时由于锥形封板20封闭锥形口24，废气无法从锥形口24排出，同时在搅拌波轮25的作用下充分与液体接触反应，同时局齿齿轮9转动可带动锥形封板20进行间歇打开，当锥形封板20打开时废气从锥形口24排出，同时闸阀阀板34在l形推杆14作用下同步打开，因此可将反应后的气体排出同时新的废气进入一级处理箱3内，锥形口24排出的废气内仍含有少量的环氧乙烷，排出的废气通过连通管7进入到二级处理箱2中，在底部液体和雾化液体的作用下对废气中环氧乙烷进一步去除，经过进步去除的液体进入到燃烧孔罩6内，然后被燃烧器43燃烧后彻底去除环氧乙烷从燃烧孔罩6上的孔洞排出。
44.对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

技术特征：
1.环氧乙烷灭菌器废气处理系统，包括收集箱（1），其特征在于：所述收集箱（1）上方一侧设有一级处理箱（3），所述收集箱（1）上方另一侧设有二级处理箱（2），所述二级处理箱（2）和一级处理箱（3）下端与收集箱（1）之间均采用支撑腿（17）进行固定连接，所述一级处理箱（3）远离二级处理箱（2）的一侧下端设有进气口，进气口上安装有加压泵（15），所述加压泵（15）输出管上连接有闸阀阀体（16），所述闸阀阀体（16）内设有闸阀阀板（34），所述一级处理箱（3）内部上端设有锥形口（24），所述加压泵（15）内部还设有单向阀，所述一级处理箱（3）上端中间滑动连接有滑动条（11），所述滑动条（11）下端设有与锥形口（24）配合的锥形封板（20），所述锥形封板（20）上端面边侧固定连接有若干个限位杆（22），限位杆（22）与一级处理箱（3）上端面滑动连接，所述限位杆（22）位于锥形封板（20）与一级处理箱（3）上端面之间穿设有弹簧（23），所述滑动条（11）一侧设有用于驱动闸阀阀板（34）进行上下移动对于加压泵（15）输出端进行通断的l形推杆（14），所述一级处理箱（3）远离二级处理箱（2）的一侧设有用于与l形推杆（14）滑动连接的滑动座（13），所述二级处理箱（2）和一级处理箱（3）一侧底部均设有乙二醇浓度检测器（27）；所述一级处理箱（3）上端设有用于驱动滑动条（11）进行间歇式上下移动的升降组件；所述一级处理箱（3）和二级处理箱（2）内部均设有用于对二级处理箱（2）和一级处理箱（3）内部液体进行搅拌的搅拌组件；所述收集箱（1）上还设有用于驱动升降组件和搅拌组件进行运转的驱动组件；所述二级处理箱（2）和一级处理箱（3）上端一侧均设有用于向箱内添加液体的加水口（12），加水口（12）上均设有封口塞，所述一级处理箱（3）的上端连接有连通管（7），所述连通管（7）远离一级处理箱（3）的一端与二级处理箱（2）底部连通，所述二级处理箱（2）内部安装有用于进行喷淋的喷淋组件；所述二级处理箱（2）上端一侧还设有用于对残留的环氧乙烷进行燃烧的燃烧组件。2.根据权利要求1所述的环氧乙烷灭菌器废气处理系统，其特征在于，所述升降组件包括滑动架（8），所述滑动架（8）固定连接在一级处理箱（3）上端面靠近二级处理箱（2）的一侧，所述滑动条（11）与滑动架（8）上端滑动连接，所述滑动条（11）上端靠近二级处理箱（2）的一侧固定连接有齿条（21），所述一级处理箱（3）上方通过轴承座安装有动力轴（46），所述动力轴（46）一端设有用于拨动滑动条（11）向上运动的齿条（21）。3.根据权利要求2所述的环氧乙烷灭菌器废气处理系统，其特征在于，所述搅拌组件包括第一搅拌轴（19），所述第一搅拌轴（19）转动连接在一级处理箱（3）中间的位置，所述二级处理箱（2）中间转动连接有第二搅拌轴（37），所述第二搅拌轴（37）下端和第一搅拌轴（19）下端均安装有搅拌片（38），所述搅拌片（38）下端均固定连接有第二带轮（36），两个第二带轮（36）之间安装有第二皮带（18），所述第一搅拌轴（19）位于第二带轮（36）下方的位置固定连接有蜗轮（29），所述蜗轮（29）上端还设有用于对一级处理箱（3）内液体上端进行拨动的拨动组件。4.根据权利要求3所述的环氧乙烷灭菌器废气处理系统，其特征在于，所述拨动组件包括齿轮盒（32），所述齿轮盒（32）设在一级处理箱（3）内部上方的位置，所述齿轮盒（32）两侧均固定连接有固定支架（26），所述固定支架（26）远离齿轮盒（32）的一端与一级处理箱（3）内壁固定连接，所述齿轮盒（32）四个面上均转动连接有搅拌波轮（25），所述搅拌波轮（25）连接轴位于齿轮盒（32）内部的位置和第一搅拌轴（19）上端穿入齿轮盒（32）的位置均安装
有锥齿轮（31），所述搅拌波轮（25）连接轴上的锥齿轮（31）均与第一搅拌轴（19）上端的锥齿轮（31）啮合。5.根据权利要求4所述的环氧乙烷灭菌器废气处理系统，其特征在于，所述驱动组件包括l形推杆（14），所述收集箱（1）的一侧固定连接有驱动电机（44），所述驱动电机（44）输出端连接有驱动轴（33），所述驱动轴（33）靠近蜗轮（29）的位置安装有蜗杆（35），所述蜗杆（35）与蜗轮（29）啮合，所述驱动轴（33）和动力轴（46）远离一级处理箱（3）的一端均安装有第一带轮（10），两个第一带轮（10）之间安装有第一皮带（45）。6.根据权利要求1所述的环氧乙烷灭菌器废气处理系统，其特征在于，所述喷淋组件包括水泵（4），所述水泵（4）安装在二级处理箱（2）远离一级处理箱（3）一侧的下端，所述水泵（4）输入端与二级处理箱（2）底部连通，所述水泵（4）输出端连接有输送管（5），所述输送管（5）上端穿入二级处理箱（2）上端中间的位置连接有喷水盘管（40），所述喷水盘管（40）上设有若干个雾化喷头。7.根据权利要求1所述的环氧乙烷灭菌器废气处理系统，其特征在于，所述燃烧组件包括燃烧孔罩（6），所述燃烧孔罩（6）设在二级处理箱（2）上端远离一级处理箱（3）的一侧，所述燃烧孔罩（6）与二级处理箱（2）内部连通，所述燃烧孔罩（6）内部下端两侧均设有燃烧器（43），所述燃烧孔罩（6）内部还设有用于对热能进行利用的热能传递组件。8.根据权利要求7所述的环氧乙烷灭菌器废气处理系统，其特征在于，所述传递组件包括导热块（41），所述导热块（41）固定连接在燃烧孔罩（6）内部上端，所述导热块（41）内设有换热盘管（42），所述）一级处理箱（3）内部下端设有加热盘管（28），所述换热盘管（42）与加热盘管（28）通过循环管（47）进行连通，所述循环管（47）上设有用于对循环管（47）内导热液体进行循环的循环泵（48）。9.根据权利要求1所述的环氧乙烷灭菌器废气处理系统，其特征在于，所述二级处理箱（2）和一级处理箱（3）下端均设有与收集箱（1）内部连通的连接管（30），所述连接管（30）上均安装有电磁阀（39），所述收集箱（1）一侧下端还设有排放管，排放管上设有排放阀。10.一种权利要求1-9任一项所述的环氧乙烷灭菌器废气处理系统的使用方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤1、在工作时，驱动电机（44）驱动驱动轴（33）进行转动，驱动轴（33）转动带动蜗杆（35）进行旋转，蜗杆（35）旋转可带动蜗轮（29）进行转动，蜗轮（29）转动带动第一搅拌轴（19）的旋转，同时驱动轴（33）转动还可带动第一带轮（10）进行转动，在第一皮带（45）的作用下可实现对动力轴（46）的旋转；步骤2、废气从加压泵（15）输入端进入，经加压泵（15）加压后输入一级处理箱（3）内，进入一级处理箱（3）后在搅拌片（38）的搅拌作用下分散与液体充分接触，同时由于锥形封板（20）封闭锥形口（24），废气无法从锥形口（24）排出，同时在搅拌波轮（25）的作用下充分与液体接触反应，同时局齿齿轮（9）转动可带动锥形封板（20）进行间歇打开，当锥形封板（20）打开时废气从锥形口（24）排出，同时闸阀阀板（34）在l形推杆（14）作用下同步打开，因此可将反应后的气体排出同时新的废气进入一级处理箱（3）内，锥形口（24）排出的废气内仍含有少量的环氧乙烷，排出的废气通过连通管（7）进入到二级处理箱（2）中；步骤3、在底部液体和雾化液体的作用下对废气中环氧乙烷进一步去除，经过进步去除的液体进入到燃烧孔罩（6）内，然后被燃烧器（43）燃烧后彻底去除环氧乙烷从燃烧孔罩（6）
上的孔洞排出。

技术总结
本发明公开了环氧乙烷灭菌器废气处理系统及方法，涉及废气处理技术领域，包括收集箱，所述收集箱上方一侧设有一级处理箱，所述收集箱上方另一侧设有二级处理箱，所述二级处理箱和一级处理箱下端与收集箱之间均采用支撑腿进行固定连接，所述一级处理箱远离二级处理箱的一侧下端设有进气口，进气口上安装有加压泵，所述加压泵输出管上连接有闸阀阀体，本发明通过设置的一级处理箱可在工作时对通入的废气进行处理，通过设置间歇开启的锥形封板和闸阀阀板，可在工作时进行间歇进气与排气，可有效的增加气体与一级处理箱内液体的接触时间，增加环氧乙烷与水的反应时间，使得反应更加的充分。加的充分。加的充分。


技术研发人员：韩俊强 刘阳 张龙 张超辉
受保护的技术使用者：河南省三强医疗器械有限责任公司
技术研发日：2023.06.28
技术公布日：2023/9/23