一种压力探针通畅性检查装置及其方法与流程

1.本技术属于压力探针通畅性检查技术领域，具体涉及一种压力探针通畅性检查装置及其方法。


背景技术：

2.航空发动机及燃气轮机整机或部件试验中，通常使用压力探针，检测流道内压力。
3.通畅性是压力探针有效性、完好性的重要指标，关乎压力检测的准确性。
4.当前，主要采用风洞吹风检查，对压力探针的通畅性进行检查，具体是将压力探针置于校准风洞中，测量测点的压力值，与标准压力值进行对比，以此判断压力探针的通畅性，该种技术方案，所用校准风洞，建设、运行成本高，操作复杂，对压力探针通畅性检查效率低，且难以检测出压力探针漏气以及测点变形、方向偏转等问题。
5.鉴于上述技术缺陷的存在提出本技术。
6.需注意的是，以上背景技术内容的公开仅用于辅助理解本技术的发明构思及技术方案，其并不必然属于本专利申请的现有技术，在没有明确的证据表明上述内容在本技术的申请日已经公开的情况下，上述背景技术不应当用于评价本技术的新颖性和创造性。


技术实现要素：

7.本技术的目的是提供一种压力探针通畅性检查装置及其方法，以克服或减轻已知存在的至少一方面的技术缺陷。
8.本技术的技术方案是：
9.一方面提供一种压力探针通畅性检查装置，包括：
10.观察舱，至少部分以透明材料制作，侧壁具有检查孔、排气口；排气口径向尺寸逐渐收缩；压力探针头部的测点部位能够通过检查孔伸入到观察舱中，朝向排气口；
11.充气管路，其上依次设置有充气泵、彩色烟雾发生装置，其出口连通压力探针尾部的压力测量通道；
12.排气扇，在观察舱内设置，靠近排气口。
13.根据本技术的至少一个实施例，上述的压力探针通畅性检查装置中，透明材料为光学玻璃、有机玻璃或者亚克力材料。
14.根据本技术的至少一个实施例，上述的压力探针通畅性检查装置中，观察舱以透明材料制作的部位，刻画有与压力探针头部测点垂直或平行的基准线。
15.根据本技术的至少一个实施例，上述的压力探针通畅性检查装置中，压力探针为多点总压探针、方向探针、梳状压力探针或者耙状压力探针；
16.充气管路出口分成多个小出口，各个小出口连通压力探针尾部的各个压力测量通道。
17.根据本技术的至少一个实施例，上述的压力探针通畅性检查装置中，还包括：
18.烟雾分离器，安装在排气口，其上连接有排气管路；
19.烟雾粒子收集器，通过管路连接烟雾分离器。
20.另一方面提供一种压力探针通畅性检查方法，包括：
21.将压力探针头部的测点部位能够通过检查孔伸入到观察舱中，朝向排气口；
22.以充气管路出口连通压力探针尾部的压力测量通道；
23.启动充气泵、彩色烟雾发生装置、排气扇；
24.透过以透明材料制作的部分，观察观察舱内将压力探针排出的彩色烟雾，检查压力探针的通畅性，具体包括：
25.观察压力探针头部测点排出彩色烟雾尾迹的粗细，与压力探针头部测点设计直径比较，判断测点是否有堵塞问题；
26.观察压力探针头部测点排出彩色烟雾尾迹的形状，判断压力探针头部测点是否有变形、堵塞问题；
27.观察压力探针头部测点排出彩色烟雾尾迹的扩散情况，判断压力探针头部测点加工的粗糙度是否满足应用要求；
28.观察压力探针头部测点排出彩色烟雾尾迹的方向，判断压力探针头部测点的方向是否有偏转问题；
29.观察压力探针头部表面是否有彩色烟雾露出，判断压力探针头部是否有漏气问题。
附图说明
30.图1是本技术实施例提供的压力探针通畅性检查装置的示意图；
31.其中：
32.1-观察舱；2-压力探针；3-充气管路；4-充气泵；5-彩色烟雾发生装置；6-排气扇；7-烟雾分离器；8-排气管路；9-烟雾粒子收集器。
33.为了更好说明本实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸，此外，附图仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制。
具体实施方式
34.为使本技术的技术方案及其优点更加清楚，下面将结合附图对本技术的技术方案作进一步清楚、完整的详细描述，可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅是本技术的部分实施例，其仅用于解释本技术，而非对本技术的限定。需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本技术相关的部分，其他相关部分可参考通畅设计，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的技术特征可以相互组合以得到新的实施例。
35.此外，除非另有定义，本技术描述中所使用的技术术语或者科学术语应当为本技术所属领域内一般技术人员所理解的通畅含义。本技术描述中所使用的“上”、“下”、“左”、“右”、“中心”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等表示方位的词语仅用以表示相对的方向或者位置关系，而非暗示装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，当被描述对象的绝对位置发生改变后，其相对位置关系也可能发生相应的改变，因此不能理解为对本技术的限制。本技术描述中所使用的“第一”、“第二”、“第三”以及类似用语，仅用于描述目的，用以区分不同的组成部分，而不能够将其理解为指示或暗示相对重要性。本技术描述中
所使用的“一个”、“一”或者“该”等类似词语，不应理解为对数量的绝对限制，而应理解为存在至少一个。本技术描述中所使用的“包括”或者“包含”等类似词语意指出现在该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。
36.此外，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，在本技术的描述中使用的“安装”、“相连”、“连接”等类似词语应做广义理解，例如，连接可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，还可以是两个元件内部的连通，领域内技术人员可根据具体情况理解其在本技术中的具体含义。
37.下面结合附图1对本技术做进一步详细说明。
38.一方面提供一种压力探针通畅性检查装置，包括：
39.观察舱1，至少部分以透明材料制作，头部可开放至大气，侧壁具有检查孔、排气口；排气口位于尾部，径向口径沿排气方向逐渐收缩；压力探针2头部的测点部位能够通过检查孔伸入到观察舱1中，朝向排气口，可配置相应的探针安装座；
40.充气管路3，其上依次设置有充气泵4、彩色烟雾发生装置5，其出口连通压力探针2尾部的压力测量通道；
41.排气扇6，在观察舱1内设置，靠近排气口。
42.以上述公开的压力探针通畅性检查装置，进行压力探针通畅性检查，可由充气泵4经充气管路3向压力探针2压力测量通道内通入高压气，以及由彩色烟雾发生装置5产生彩色烟雾，混入到高压气体中，在观察舱1内由压力探针2头部测点部位排出，可容易的透过透明材料制作的部位进行观察，判断得到压力探针2的通畅性，具体可参见本技术公开的压力探针通畅性检查方法，操作简捷，对压力探针2的通畅性检查具有较高的效率。
43.上述实施例公开的压力探针通畅性检查装置中，彩色烟雾发生装置5用于产生烟雾的粒子，尽可能选取颜色明显、粘度低、无毒、无腐蚀性、颗粒微小、易于雾化的粒子。
44.上述实施例公开的压力探针通畅性检查装置中，在观察舱1内设置，靠近排气口处设置排气扇6，可辅助将观察舱1内由压力探针2头部测点部位排出的彩色烟雾，顺畅的排气口排出，避免在观察舱1发生积聚，影响观察。，
45.在一些可选的实施例中，上述的压力探针通畅性检查装置中，透明材料为光学玻璃、有机玻璃或者亚克力材料。
46.在一些可选的实施例中，上述的压力探针通畅性检查装置中，观察舱1以透明材料制作的部位，刻画有与压力探针2头部测点垂直或平行的基准线，以辅助观察观察舱1内由压力探针2头部测点部位排出的彩色烟雾。
47.在一些可选的实施例中，上述的压力探针通畅性检查装置中，压力探针2为多点总压探针、方向探针、梳状压力探针或者耙状压力探针；
48.充气管路3出口分成多个小出口，各个小出口连通压力探针2尾部的各个压力测量通道，其具体数量及其分布位置，可根据压力探针2尾部压力测量通道的数量及其分布位置进行设置。
49.在一些可选的实施例中，上述的压力探针通畅性检查装置中，还包括：
50.烟雾分离器7，安装在排气口，其上连接有排气管路8，分离出排气口排出彩色烟雾
中的粒子颗粒；
51.烟雾粒子收集器9，通过管路连接烟雾分离器7，用以收集彩色烟雾中的粒子，进行循环利用。
52.另一方面提供一种压力探针通畅性检查方法，包括：
53.将压力探针2头部的测点部位能够通过检查孔伸入到观察舱1中，朝向排气口；
54.以充气管路3出口连通压力探针2尾部的压力测量通道；
55.启动充气泵4、彩色烟雾发生装置5、排气扇6；
56.透过以透明材料制作的部分，观察观察舱1内将压力探针2排出的彩色烟雾，检查压力探针2的通畅性，具体包括：
57.观察压力探针2头部测点排出彩色烟雾尾迹的粗细，与压力探针2头部测点设计直径比较，判断测点是否有堵塞问题；
58.观察压力探针2头部测点排出彩色烟雾尾迹的形状，判断压力探针2头部测点是否有变形、堵塞问题；
59.观察压力探针2头部测点排出彩色烟雾尾迹的扩散情况，判断压力探针2头部测点加工的粗糙度是否满足应用要求；
60.观察压力探针2头部测点排出彩色烟雾尾迹的方向，判断压力探针2头部测点的方向是否有偏转问题；
61.观察压力探针2头部表面是否有彩色烟雾露出，判断压力探针2头部是否有漏气问题。
62.上述实施例公开的压力探针通畅性检查方法，基于上述实施例公开的压力探针通畅性检查装置实施，描述的较为简单，具体相关之处可参见压力探针通畅性检查装置部分的相关说明，其技术效果也可参考压力探针通畅性检查装置相关部分的技术效果，在此不再赘述。
63.说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。
64.至此，已经结合附图所示的优选实施方式描述了本技术的技术方案，领域内技术人员应该理解的是，本技术的保护范围显然不局限于这些具体实施方式，在不偏离本技术的原理的前提下，本领域技术人员可以对相关技术特征作出等同的更改或替换，这些更改或替换之后的技术方案都将落入本技术的保护范围之内。

技术特征：
1.一种压力探针通畅性检查装置，其特征在于，包括：观察舱(1)，至少部分以透明材料制作，侧壁具有检查孔、排气口；排气口径向尺寸逐渐收缩；压力探针(2)头部的测点部位能够通过检查孔伸入到观察舱(1)中，朝向排气口；充气管路(3)，其上依次设置有充气泵(4)、彩色烟雾发生装置(5)，其出口连通压力探针(2)尾部的压力测量通道；排气扇(6)，在观察舱(1)内设置，靠近排气口。2.根据权利要求1所述的压力探针通畅性检查装置，其特征在于，透明材料为光学玻璃、有机玻璃或者亚克力材料。3.根据权利要求1所述的压力探针通畅性检查装置，其特征在于，观察舱(1)以透明材料制作的部位，刻画有与压力探针(2)头部测点垂直或平行的基准线。4.根据权利要求1所述的压力探针通畅性检查装置，其特征在于，压力探针(2)为多点总压探针、方向探针、梳状压力探针或者耙状压力探针；充气管路(3)出口分成多个小出口，各个小出口连通压力探针(2)尾部的各个压力测量通道。5.根据权利要求1所述的压力探针通畅性检查装置，其特征在于，还包括：烟雾分离器(7)，安装在排气口，其上连接有排气管路(8)；烟雾粒子收集器(9)，通过管路连接烟雾分离器(7)。6.一种压力探针通畅性检查方法，其特征在于，包括：将压力探针(2)头部的测点部位通过检查孔伸入到观察舱(1)中，朝向排气口；以充气管路(3)出口连通压力探针(2)尾部的压力测量通道；启动充气泵(4)、彩色烟雾发生装置(5)、排气扇(6)；透过以透明材料制作的部分，观察观察舱(1)内将压力探针(2)排出的彩色烟雾，检查压力探针(2)的通畅性，具体包括：观察压力探针(2)头部测点排出彩色烟雾尾迹的粗细，与压力探针(2)头部测点设计直径比较，判断测点是否有堵塞问题；观察压力探针(2)头部测点排出彩色烟雾尾迹的形状，判断压力探针(2)头部测点是否有变形、堵塞问题；观察压力探针(2)头部测点排出彩色烟雾尾迹的扩散情况，判断压力探针(2)头部测点加工的粗糙度是否满足应用要求；观察压力探针(2)头部测点排出彩色烟雾尾迹的方向，判断压力探针(2)头部测点的方向是否有偏转问题；观察压力探针(2)表面是否有彩色烟雾露出，判断压力探针(2)是否有漏气问题。

技术总结
本申请属于压力探针通畅性检查技术领域，具体涉及一种压力探针通畅性检查装置及其方法，其中，压力探针通畅性检查装置，包括：观察舱，至少部分以透明材料制作，侧壁具有检查孔、排气口；排气口径向尺寸逐渐收缩；压力探针头部的测点部位能够通过检查孔伸入到观察舱中，朝向排气口；充气管路，其上依次设置有充气泵、彩色烟雾发生装置，其出口连通压力探针尾部的压力测量通道；排气扇，在观察舱内设置，靠近排气口。气口。气口。


技术研发人员：田羽 张雷 王旭 穆文鹏 孙杰森
受保护的技术使用者：中国航发沈阳发动机研究所
技术研发日：2023.06.28
技术公布日：2023/9/23