一种工件直面与斜面测量设备及其使用方法与流程

1.本技术涉及工件测量的技术领域，尤其是涉及一种工件直面与斜面测量设备及其使用方法。


背景技术：

2.在现代非标工件生产过程中，为了达到某些特殊功能的需求，工件侧表面常常会开设环槽，环槽与工件侧壁之间会形成斜面，斜面与工件外侧壁形成固定角度。在生产完具有斜面的工件后，需要对工件的各个参数进行测定，检测工件是否满足生产，然而采用常规的光学仪器难以快速、方便的完成其测量检验工作。
3.参照图1，包括有作为示例的工件100，工件100一端为端面101，工件100侧表面开设有环槽104，环槽104与工件100的侧壁形成斜面102，斜面102远离环槽104的一端到端面101之间形成直面103，需要对直面103与斜面102切分处到端面101之间距离进行检测。
4.由于工件在使用过程中允许在标准值上下具有较小误差，因此，研发一种可以快速、方便对工件的直面与斜面切分处到端面之间距离进行检测的设备是十分必要的。


技术实现要素：

5.为了方便对工件直面与斜面切分处到端面之间的距离进行检测，本技术提供一种工件直面与斜面测量设备及其使用方法。
6.第一方面，本技术提供一种工件直面与斜面测量设备，采用如下的技术方案：一种工件直面与斜面测量设备，包括测量杆，所述测量杆的下方固定设置有测量卡块，所述测量卡块与测量杆之间夹角为直角，所述测量杆远离测量卡块的一侧穿设有定位卡块，所述定位卡块与测量杆活动连接。
7.通过采用上述技术方案，将定位卡块与工件端面抵接，测量卡块与工件外壁的斜面相抵接，根据测量卡块与定位卡块之间的距离方便快速对工件的直面与斜面切分处到端面之间距离进行检测。
8.可选的，所述定位卡块侧壁贯穿开设有定位口，所述测量杆通过定位口，所述定位卡块内开设有与定位口连通的定位槽，所述定位卡块内活动设置有位于定位槽内的夹紧块，所述夹紧块位于测量杆的上方，所述定位卡块顶部穿设有螺纹杆，所述螺纹杆一端伸入到定位槽内且与夹紧块转动连接。
9.通过采用上述技术方案，测量杆穿过定位口，方便使定位卡块沿测量杆长度方向进行移动，通过转动螺纹杆，将夹紧块在定位槽内进行移动，通过夹紧块将定位卡块与测量杆之间进行固定。
10.可选的，所述测量杆远离测量卡块一端固定设置有连接板，所述连接板远离测量杆一侧设置有升降块，所述升降块上穿设有升降螺杆和升降导向杆，所述升降块内转动连接有升降管，所述升降管内开设有与升降螺杆相配合的螺纹，所述升降螺杆穿过升降管且与升降管螺纹连接。
11.通过采用上述技术方案，通过转动升降管，使升降块沿升降螺杆高度方向进行移动，方便对测量杆的高度进行调整。
12.可选的，所述升降管外套设有第一锥齿轮，所述升降块内转动连接有与第一锥齿轮相啮合的第二锥齿轮，所述升降块上穿设有转动杆，所述转动杆与升降块转动连接且与第二锥齿轮同轴固定连接。
13.通过采用上述技术方案，通过将转动杆转动，带动第二锥齿轮转动，带动第一锥齿轮以及升降管进行转动，从而方便带动升降块沿升降螺杆高度方向进行移动。
14.可选的，所述测量杆下方设置有支撑板，所述支撑板上方活动设置有分别位于测量杆两侧的夹紧板，所述支撑板上转动连接有双向丝杠，所述双向丝杠穿过两个夹紧板且与夹紧板螺纹连接，两个夹紧板位于双向丝杠两侧，所述支撑板上设置有穿过两个夹紧板的横向导向杆。
15.通过采用上述技术方案，将需要测量的工件放置在支撑板上，通过转动双向丝杠，使两个夹紧板沿双向丝杠进行移动，对支撑板上的工件进行夹持固定，提高工件在测量时的稳定性，提高测量结果的准确性。
16.可选的，两个所述夹紧板相向一侧均设置有橡胶垫。
17.通过采用上述技术方案，通过橡胶垫对工件以及夹紧板之间进行缓冲，避免夹紧板对工件进行夹持固定时对工件进行损伤。
18.可选的，所述定位卡块内设置有距离传感器，所述距离传感器用于采集定位卡块到测量卡块之间的距离，所述距离传感器电连接有控制器，所述控制器接收到距离传感器采集的定位卡块到测量卡块之间的距离的信号并进行处理，所述控制器电连接有显示模块，所述显示模块接收到控制器处理发送的信号并进行显示。
19.通过采用上述技术方案，通过距离传感器对定位卡块与测量卡块之间的距离进行检测，并向控制器发送信号，控制器接收到距离传感器采集的定位卡块到测量卡块之间的距离的信号并进行处理，通过显示模块方便操作者对测量结果进行观察。
20.第二方面，本技术提供一种工件直面与斜面测量设备使用方法，采用如下的技术方案：s1、工件固定，将工件放置在支撑板上，通过两个夹紧板对工件进行限位固定；s2、调整测量杆的高度，将定位卡块靠近测量卡块的一侧与工件的端面抵接，将测量卡块远离测量杆的一端与环槽抵接，其中测量卡块靠近定位卡块一端与环槽和斜面的切分处抵接；s3、通过距离传感器采集定位卡块到测量卡块之间的距离，控制器接收到距离传感器采集的定位卡块到测量卡块之间的距离的信号并进行处理，并通过显示模块显示结果通过采用上述技术方案，方便对工件直面与斜面切分处到端面之间的距离进行检测。
21.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：1.将定位卡块与工件端面抵接，测量卡块与工件外壁的斜面相抵接，根据测量卡块与定位卡块之间的距离方便快速对工件的直面与斜面切分处到端面之间距离进行检测；2.将需要测量的工件放置在支撑板上，通过转动双向丝杠，使两个夹紧板沿双向丝杠进行移动，对支撑板上的工件进行夹持固定，提高工件在测量时的稳定性，提高测量结
果的准确性；3.通过距离传感器对定位卡块与测量卡块之间的距离进行检测，并向控制器发送信号，控制器接收到距离传感器采集的定位卡块到测量卡块之间的距离的信号并进行处理，通过显示模块方便操作者对测量结果进行观察。
附图说明
22.图1是示例工件的结构示意图。
23.图2是一种工件直面与斜面测量设备的整体结构示意图。
24.图3是一种工件直面与斜面测量设备中展示第一锥齿轮与第二锥齿轮之间连接关系示意图。
25.图4是一种工件直面与斜面测量设备中展示升降块与升降螺杆之间连接关系示意图。
26.图5是用于展示控制器与距离传感器之间输入流程示意图。
27.附图标记说明：100、工件；101、端面；102、斜面、103、直面；104、环槽；1、支撑底座；11、升降螺杆；12、升降导向杆；2、升降块；21、升降管；22、第一锥齿轮；23、第二锥齿轮；24、转动杆；25、连接板；3、测量杆；31、测量卡块；4、定位卡块；41、夹紧块；42、螺纹杆；5、控制器；51、距离传感器；52、输入模块；53、显示模块；6、支撑板；61、夹紧板；611、橡胶垫；62、双向丝杠；63、横向导向杆。
具体实施方式
28.以下结合全部附图对本技术作进一步详细说明。
29.本技术实施例公开一种工件直面与斜面测量设备。
30.参照图2，一种工件直面与斜面测量设备，包括支撑底座1，支撑底座1上沿高度方向固定连接有升降螺杆11和升降导向杆12，升降螺杆11和升降导向杆12上穿设有升降块2，升降块2沿升降螺杆11和升降导向杆12上下移动。
31.参照图2和图3，升降块2内转动连接有升降管21，升降管21内开设有与升降螺杆11相配合的螺纹，升降螺杆11穿过升降管21且与升降管21螺纹连接，当升降管21转动，带动升降块2沿升降螺杆11进行上下移动。升降管21外套设有第一锥齿轮22，升降块2内转动连接有与第一锥齿轮22相啮合的第二锥齿轮23，第二锥齿轮23转动带动第一锥齿轮22进行转动。升降块2上转动连接有转动杆24，转动杆24从升降块2外壁伸入到升降块2内，转动杆24与第二锥齿轮23同轴固定连接,通过将转动杆24转动，带动第二锥齿轮23进行转动，带动第一锥齿轮22以及升降管21进行转动，从而方便带动升降块2沿升降螺杆11高度方向进行移动参照图2,升降块2一侧固定连接有连接板25，连接板25远离升降块2的一侧固定连接有测量杆3，测量杆3测量杆3下方固定连接有测量卡块31，测量卡块31与测量杆3之间夹角为直角，测量杆3远离测量卡块31的一侧穿设有定位卡块4，定位卡块4与测量杆3活动连接，定位卡块4侧壁贯穿开设有定位口，测量杆3通过定位口，定位卡块4沿测量杆3长度方向进行移动，将定位卡块4与工件端面抵接，测量卡块31与工件外壁的斜面相抵接，根据测量卡块31与定位卡块4之间的距离方便快速对工件的直面与斜面切分处到端面之间距离进行
检测。
32.参照图4和图5，定位卡块4内设置有距离传感器51，距离传感器51用于采集定位卡块4到测量卡块31之间的距离，距离传感器51电连接有控制器5，控制器5接收到距离传感器51采集的定位卡块4到测量卡块31之间的距离的信号并进行处理，具体处理方式为测量卡块31的固定高度为a，根据工件不同，测量卡块31的高度不同，例如0.5mm、1mm等，通过更换不同的测量卡块31对不同的工件进行快速检测，工件的斜面与测量卡块31之间的角度为b，控制器5电连接有输入模块52，输入模块52可以输入测量卡块31的高度a值，以及工件的斜面与测量卡块31之间的角度b的输入值，根据工件不同进行更改，距离传感器51采集的定位卡块4到测量卡块31之间的距离为c，最终需要得到工件直面与斜面切分处到端面之间的距离为x，其中，x=c-a*tanb，分别将a值和b值输入到控制器5内，并通过距离传感器51采集c值，控制器5内通过公式x=c-a*tanb得到x值；控制器5电连接有显示模块53，显示模块53为安装在升降块2上的显示屏，显示屏与控制器5电连接，显示模块53接收到控制器5处理发送的信号并进行显示，将x值通过显示屏进行显示，方便操作者进行观察，快速对工件的直面与斜面切分处到端面之间距离进行检测。
33.参照图2，定位卡块4内开设有与定位口连通的定位槽，定位卡块4内活动设置有位于定位槽内的夹紧块41，夹紧块41位于测量杆3的上方，定位卡块4顶部穿设有螺纹杆42，螺纹杆42一端伸入到定位槽内且与夹紧块41转动连接。通过转动螺纹杆42，将夹紧块41在定位槽内进行移动，通过夹紧块41将定位卡块4与测量杆3之间进行固定。
34.参照图2和图4，支撑底座1一侧安装有位于测量杆3下方的支撑板6，支撑板6上活动设置有分别位于测量杆3两侧的夹紧板61，支撑板6上转动连接有双向丝杠62，双向丝杠62穿过两个夹紧板61且与两个夹紧板61螺纹连接，两个夹紧板61位于双向丝杠62两侧，双向丝杠62转动，使两个夹紧板61向内移动对工件进行夹持固定，提高工件在测量时的稳定性，提高测量结果的准确性。支撑板6上安装有穿过两个夹紧板61的横向导向杆63，对两个夹紧板61的移动进行导向限位。两个夹紧板61相向一侧均设置有橡胶垫611，对工件以及夹紧板61之间进行缓冲，避免夹紧板61对工件进行夹持固定时对工件进行损伤。
35.本技术实施例一种的实施原理为：定位卡块4沿测量杆3长度方向进行移动，将定位卡块4与工件端面抵接，测量卡块31与工件外壁的斜面相抵接，根据测量卡块31与定位卡块4之间的距离方便快速对工件的直面与斜面切分处到端面之间距离进行检测。
36.本技术实施例还公开一种工件直面与斜面测量设备使用方法。
37.一种工件直面与斜面测量设备使用方法，包括以下工作步骤：s1、工件固定，将工件放置在支撑板6上，通过两个夹紧板61对工件进行限位固定；s2、调整测量杆3的高度，将定位卡块4靠近测量卡块31的一侧与工件的端面抵接，将测量卡块31远离测量杆3的一端与环槽抵接，其中测量卡块31靠近定位卡块4一端与环槽和斜面的切分处抵接；s3、通过距离传感器51采集定位卡块4到测量卡块31之间的距离，控制器5接收到距离传感器51采集的定位卡块4到测量卡块31之间的距离的信号并进行处理，并通过显示模块53显示结果。
38.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。

技术特征：
1.一种工件直面与斜面测量设备，其特征在于：包括测量杆(3)，所述测量杆(3)的下方固定设置有测量卡块(31)，所述测量卡块(31)与测量杆(3)之间夹角为直角，所述测量杆(3)远离测量卡块(31)的一侧穿设有定位卡块(4)，所述定位卡块(4)与测量杆(3)活动连接。2.根据权利要求1所述的一种工件直面与斜面测量设备，其特征在于：所述定位卡块(4)侧壁贯穿开设有定位口，所述测量杆(3)通过定位口，所述定位卡块(4)内开设有与定位口连通的定位槽，所述定位卡块(4)内活动设置有位于定位槽内的夹紧块(41)，所述夹紧块(41)位于测量杆(3)的上方，所述定位卡块(4)顶部穿设有螺纹杆(42)，所述螺纹杆(42)一端伸入到定位槽内且与夹紧块(41)转动连接。3.根据权利要求1所述的一种工件直面与斜面测量设备，其特征在于：所述测量杆(3)远离测量卡块(31)一端固定设置有连接板(25)，所述连接板(25)远离测量杆(3)一侧设置有升降块(2)，所述升降块(2)上穿设有升降螺杆(11)和升降导向杆(12)，所述升降块(2)内转动连接有升降管(21)，所述升降管(21)内开设有与升降螺杆(11)相配合的螺纹，所述升降螺杆(11)穿过升降管(21)且与升降管(21)螺纹连接。4.根据权利要求3所述的一种工件直面与斜面测量设备，其特征在于：所述升降管(21)外套设有第一锥齿轮(22)，所述升降块(2)内转动连接有与第一锥齿轮(22)相啮合的第二锥齿轮(23)，所述升降块(2)上穿设有转动杆(24)，所述转动杆(24)与升降块(2)转动连接且与第二锥齿轮(23)同轴固定连接。5.根据权利要求1所述的一种工件直面与斜面测量设备，其特征在于：所述测量杆(3)下方设置有支撑板(6)，所述支撑板(6)上方活动设置有分别位于测量杆(3)两侧的夹紧板(61)，所述支撑板(6)上转动连接有双向丝杠(62)，所述双向丝杠(62)穿过两个夹紧板(61)且与夹紧板(61)螺纹连接，两个夹紧板(61)位于双向丝杠(62)两侧，所述支撑板(6)上设置有穿过两个夹紧板(61)的横向导向杆(63)。6.根据权利要求5所述的一种工件直面与斜面测量设备，其特征在于：两个所述夹紧板(61)相向一侧均设置有橡胶垫(611)。7.根据权利要求1所述的一种工件直面与斜面测量设备，其特征在于：所述定位卡块(4)内设置有距离传感器(51)，所述距离传感器(51)用于采集定位卡块(4)到测量卡块(31)之间的距离，所述距离传感器(51)电连接有控制器(5)，所述控制器(5)接收到距离传感器(51)采集的定位卡块(4)到测量卡块(31)之间的距离的信号并进行处理，所述控制器(5)电连接有显示模块(53)，所述显示模块(53)接收到控制器(5)处理发送的信号并进行显示。8.根据权利要求1-7任一项所述的一种工件直面与斜面测量设备的使用方法，其特征在于：包括以下工作步骤：s1、工件(100)固定，将工件(100)放置在支撑板(6)上，通过两个夹紧板(61)对工件(100)进行限位固定；s2、调整测量杆(3)的高度，将定位卡块(4)靠近测量卡块(31)的一侧与工件(100)的端面(101)抵接，将测量卡块(31)远离测量杆(3)的一端与环槽(104)抵接，其中测量卡块(31)靠近定位卡块(4)一端与环槽(104)和斜面(102)的切分处抵接；s3、通过距离传感器(51)采集定位卡块(4)到测量卡块(31)之间的距离，控制器(5)接收到距离传感器(51)采集的定位卡块(4)到测量卡块(31)之间的距离的信号并进行处理，
并通过显示模块(53)显示结果。

技术总结
本申请涉及一种工件直面与斜面测量设备及其使用方法，涉及工件测量的技术领域，其包括测量杆，所述测量杆的下方固定设置有测量卡块，所述测量卡块与测量杆之间夹角为直角，所述测量杆远离测量卡块的一侧穿设有定位卡块，所述定位卡块与测量杆活动连接。将定位卡块与工件端面抵接，测量卡块与工件外壁的斜面相抵接，根据测量卡块与定位卡块之间的距离方便快速对工件的直面与斜面切分处到端面之间距离进行检测。进行检测。进行检测。


技术研发人员：吴丰员
受保护的技术使用者：烟台瑞丰源机械制造有限公司
技术研发日：2023.06.29
技术公布日：2023/9/23