一种制氧机噪声多方位检测装置的制作方法

1.本发明涉及噪音检测技术领域，尤其涉及一种制氧机噪声多方位检测装置。


背景技术：

2.制氧机，也叫做氧气机或者氧气发生器，是一种将空气中含氧量较低的气体，加工为高浓度的氧气的设备，主要应用于医疗、工业、军事等领域，现在制氧机在生产过程中，往往需要进行抽样检测制氧机不同数据，其中的噪音检测尤为关键，噪音不合格会影响医疗、工业、军事等领域，长时间会造成安全隐患问题，因此需要进行对制氧机进行噪音检测。
3.常规的检测方式一般通过检测仪器直接对制氧机的表面检测，但是常规的对制氧机表面进行检测时，不便于对制氧机旋转，从而不便于进行多方位检测噪声来源，并且不便于检测不同远近噪音检测，无法准确的检测制氧机噪声传播范围数据，同时不便于进行高低检测，从而减少噪音检测数据的多样性，不方便后期的分析对比数据。


技术实现要素：

4.本发明的目的是为了解决现有技术中检测的数据比较单一问题，而提出的一种制氧机噪声多方位检测装置。
5.为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
6.一种制氧机噪声多方位检测装置，包括检测箱，所述检测箱的内壁设置有检测仪器和转动盘；还包括有：
7.联动机构，所述联动机构设置在检测箱的顶部，并且联动机构用于对转动盘进行驱动；
8.涡轮盘，所述涡轮盘设置在检测箱的内顶壁处，并且涡轮盘与联动机构的输出端相连接；
9.输送机构，所述输送机构设置在检测箱的内壁，并且输送机构的另一端设置有调节机构，所述调节机构的端部与检测仪器顶部连接，并且调节机构位于涡轮盘内；
10.螺旋滑板，所述螺旋滑板设置在涡轮盘的正下方，且螺旋滑板与转动盘的顶部相连接。
11.优选的，所述联动机构包括固定在检测箱顶部的固定盒，所述固定盒的顶部通过驱动组件连接有传动轴，所述传动轴的表面固定连接有齿轮盘一还包括有：
12.齿轮盘二，所述齿轮盘二与齿轮盘一的表面啮合连接，所述齿轮盘二的底部固定连接有连接轴，所述连接轴的一端依次贯穿固定盒且与检测箱内底壁通过轴承连接，所述连接轴的表面固定连接有连接盘一，所述连接盘一的表面通过皮带转动连接有连接盘二，所述连接盘二的内壁固定连接有固定轴，所述固定轴的一端与检测箱内壁通过轴承转动，且固定轴的另一端与转动盘的底部固定连接；
13.齿轮盘三，所述齿轮盘三与齿轮盘一的表面啮合连接，所述齿轮盘三的底部固定连接有输送轴，所述输送轴与检测箱的内壁通过轴承连接，且输送轴的端部贯穿检测箱与
涡轮盘顶部相连接。
14.优选的，所述输送机构包括固定在检测箱内壁的导向杆，所述导向杆的表面滑动连接有滑动板，所述滑动板的表面的连接有固定杆，所述固定杆的端部固定连接调节机构。
15.优选的，所述滑动板的表面固定连接有挤压弹簧，所述挤压弹簧与检测箱的内壁固定连接。
16.优选的，所述调节机构包括固定在固定杆端部的连接块，所述连接块的底部固定连接有调节筒，所述调节筒的内壁滑动连接有调节杆，所述调节杆与检测仪器顶部相连接。
17.优选的，所述调节筒的表面固定连接有固定块，所述固定块的内壁滑动连接有滑动杆，所述滑动杆的一端固定连接有插杆，所述插杆的一端依次贯穿调节筒和调节杆内。
18.优选的，所述检测箱的内壁设置有抵触杆，所述抵触杆与滑动杆处于同一水平线上。
19.优选的，所述滑动杆的表面套接有复位弹簧，所述复位弹簧的两端分别固定连接固定块和插杆。
20.优选的，所述调节筒的内壁固定连接有支撑弹簧，所述支撑弹簧的两端分别固定连接调节筒和调节杆。
21.与现有技术相比，本发明提供了一种制氧机噪声多方位检测装置，具备以下有益效果：
22.1、该制氧机噪声多方位检测装置，通过传动轴、齿轮盘一、齿轮盘二和固定轴之间的配合下，使其能将转动盘顶部的将制氧机进行旋转，然后在检测仪器进行检测，通过此种设置，实现了可以对制氧机的表面圆周旋转检测，以便于可以进行多方位检测噪声来源，进一步提高了检测的质量。
23.2、该制氧机噪声多方位检测装置，通过导向杆、滑动板、固定杆和挤压弹簧之间的配合下，使其在联动机构的在差速比作用下，可以逐步进行检测仪器进行水平方便移动，在此种方式设置下，实现了对制氧机表面进行检测时可以由远到近的方式进行检测，以便于可以检测制氧机噪声传播范围数据。
24.3、该制氧机噪声多方位检测装置，通过调节筒、调节杆、固定块和滑动杆之间的配合下，在抵触杆的作用下，可以将插杆进行分离，以便于可以将检测仪器掉落在螺旋滑板上，随着螺旋滑板的反向转动，使其能将检测仪器依次由高到低再次对制氧机的表面进行噪音检测，进一步可以对制氧机周围进行全身检测，以便于增加噪音检测数据的多样性，方便后期的分析对比数据。
25.该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本发明可以对制氧机的表面圆周旋转检测，以便于可以进行多方位检测噪声来源，进一步提高了检测的质量，并且对制氧机表面进行检测时可以由远到近的方式进行检测，以便于可以检测制氧机噪声传播范围数据，同时使其能将检测仪器依次由高到底再次对制氧机的表面进行噪音检测，进一步可以对制氧机周围进行全身检测，以便于增加噪音检测数据的多样性，方便后期的分析对比数据。
附图说明
26.图1为本发明提出的一种制氧机噪声多方位检测装置的结构示意图；
27.图2为本发明提出的一种制氧机噪声多方位检测装置的剖开结构示意图；
28.图3为本发明提出的一种制氧机噪声多方位检测装置的固定轴和转动盘连接结构示意图；
29.图4为本发明提出的一种制氧机噪声多方位检测装置的a-a剖开结构示意图；
30.图5为本发明提出的一种制氧机噪声多方位检测装置的输送机构结构示意图；
31.图6为本发明提出的一种制氧机噪声多方位检测装置的调节机构结构示意图；
32.图7为本发明提出的一种制氧机噪声多方位检测装置的抵触杆结构示意图；
33.图8为本发明提出的一种制氧机噪声多方位检测装置的正面结构示意图。
34.图中：1、检测箱；2、检测仪器；
35.3、联动机构；31、固定盒；32、传动轴；33、齿轮盘一；34、齿轮盘二；35、连接盘一；36、连接盘二；37、固定轴；38、齿轮盘三；39、输送轴；310、连接轴；
36.4、转动盘；5、涡轮盘；
37.6、输送机构；61、导向杆；62、滑动板；63、固定杆；64、挤压弹簧；
38.7、调节机构；71、连接块；72、调节筒；73、调节杆；74、固定块；75、滑动杆；76、插杆；77、复位弹簧；78、支撑弹簧；
39.8、抵触杆；9、螺旋滑板；10、百叶窗；11、密封门。
具体实施方式
40.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
41.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
42.实施例1：
43.参照图1-图8，一种制氧机噪声多方位检测装置，包括检测箱1，检测箱1的内壁设置有检测仪器2和转动盘4；还包括有：
44.联动机构3，联动机构3设置在检测箱1的顶部，并且联动机构3用于对转动盘4进行驱动；
45.涡轮盘5，涡轮盘5设置在检测箱1的内顶壁处，并且涡轮盘5与联动机构3的输出端相连接；
46.输送机构6，输送机构6设置在检测箱1的内壁，并且输送机构6的另一端设置有调节机构7，调节机构7的端部与检测仪器2顶部连接，并且调节机构7位于涡轮盘5内；
47.螺旋滑板9，螺旋滑板9设置在涡轮盘5的正下方，且螺旋滑板9与转动盘4的顶部相连接。
48.本发明中，将待检测的制氧机放置在检测箱1内转动盘4上，然后通过检测仪器2对制氧机一侧进行检测，然后通过联动机构3的驱动，使其将转动盘4进行驱动，在转动盘4的驱动下，可以带动转动盘4进行转动，以便于将制氧机进行旋转检测，以便于实现多方位检测噪音来源，进一步提高了检测的质量，并且在联动机构3旋转时可以同步带动涡轮盘5进
行旋转，通过涡轮盘5的转动，以便于将输送机构6进行推动调节机构7进行水平移动，调节机构7移动的同时保证了检测仪器2的稳定性。
49.需要说明的是，该检测仪器2检测为现有技术。
50.实施例2：
51.参照图2、图3和图4，一种制氧机噪声多方位检测装置，包括检测箱1，检测箱1的内壁设置有检测仪器2和转动盘4；还包括有：
52.联动机构3，联动机构3设置在检测箱1的顶部，并且联动机构3用于对转动盘4进行驱动；
53.涡轮盘5，涡轮盘5设置在检测箱1的内顶壁处，并且涡轮盘5与联动机构3的输出端相连接；
54.输送机构6，输送机构6设置在检测箱1的内壁，并且输送机构6的另一端设置有调节机构7，调节机构7的端部与检测仪器2顶部连接，并且调节机构7位于涡轮盘5内；
55.螺旋滑板9，螺旋滑板9设置在涡轮盘5的正下方，且螺旋滑板9与转动盘4的顶部相连接，联动机构3包括固定在检测箱1顶部的固定盒31，固定盒31的顶部通过驱动组件连接有传动轴32，传动轴32的表面固定连接有齿轮盘一33还包括有：
56.齿轮盘二34，齿轮盘二34与齿轮盘一33的表面啮合连接，齿轮盘二34的底部固定连接有连接轴310，连接轴310的一端依次贯穿固定盒31且与检测箱1内底壁通过轴承连接，连接轴310的表面固定连接有连接盘一35，连接盘一35的表面通过皮带转动连接有连接盘二36，连接盘二36的内壁固定连接有固定轴37，固定轴37的一端与检测箱1内壁通过轴承转动，且固定轴37的另一端与转动盘4的底部固定连接；
57.齿轮盘三38，齿轮盘三38与齿轮盘一33的表面啮合连接，齿轮盘三38的底部固定连接有输送轴39，输送轴39与检测箱1的内壁通过轴承连接，且输送轴39的端部贯穿检测箱1与涡轮盘5顶部相连接。
58.本发明中，与实施例1基本相同，更进一步是在联动机构3的驱动下进行工作，通过固定盒31可以起到支撑作用，以便于保证传动轴32的转动的稳定性，通过传动轴32的转动带动表面齿轮盘一33进行转动，在齿轮盘一33转动过程中同时带动齿轮盘二34和齿轮盘三38进行转动，通过齿轮盘二34的转动带动连接轴310进行旋转，连接轴310再次带动连接盘一35进行旋转，然后在皮带作用下将连接盘二36进行转动，通过连接盘二36的转动再次带动固定轴37进行转动，由于固定轴37与转动盘4进行连接，从而完成对转动盘4的旋转，以便于可以带动制氧机旋转检测；
59.在齿轮盘一33旋转下，可以同步带动齿轮盘三38进行转动，齿轮盘三38带动输送轴39固定的涡轮盘5进行转动，从而带动涡轮盘5进行驱动，完成对检测仪器2的移动。
60.需要说明的是，该齿轮盘三38、齿轮盘一33和齿轮盘二34的尺寸以及齿数均不相同，依次从左到右变小，使其通过尺寸以及齿数不同，形成一个差速比，从而保证了转动盘4的转速快，相反涡轮盘5的转速慢，以便于更好的进行检测，该驱动组件为电机驱动。
61.实施例3：
62.参照图5，一种制氧机噪声多方位检测装置，包括检测箱1，检测箱1的内壁设置有检测仪器2和转动盘4；还包括有：
63.联动机构3，联动机构3设置在检测箱1的顶部，并且联动机构3用于对转动盘4进行
驱动；
64.涡轮盘5，涡轮盘5设置在检测箱1的内顶壁处，并且涡轮盘5与联动机构3的输出端相连接；
65.输送机构6，输送机构6设置在检测箱1的内壁，并且输送机构6的另一端设置有调节机构7，调节机构7的端部与检测仪器2顶部连接，并且调节机构7位于涡轮盘5内；
66.螺旋滑板9，螺旋滑板9设置在涡轮盘5的正下方，且螺旋滑板9与转动盘4的顶部相连接，联动机构3包括固定在检测箱1顶部的固定盒31，固定盒31的顶部通过驱动组件连接有传动轴32，传动轴32的表面固定连接有齿轮盘一33还包括有：
67.齿轮盘二34，齿轮盘二34与齿轮盘一33的表面啮合连接，齿轮盘二34的底部固定连接有连接轴310，连接轴310的一端依次贯穿固定盒31且与检测箱1内底壁通过轴承连接，连接轴310的表面固定连接有连接盘一35，连接盘一35的表面通过皮带转动连接有连接盘二36，连接盘二36的内壁固定连接有固定轴37，固定轴37的一端与检测箱1内壁通过轴承转动，且固定轴37的另一端与转动盘4的底部固定连接；
68.齿轮盘三38，齿轮盘三38与齿轮盘一33的表面啮合连接，齿轮盘三38的底部固定连接有输送轴39，输送轴39与检测箱1的内壁通过轴承连接，且输送轴39的端部贯穿检测箱1与涡轮盘5顶部相连接，输送机构6包括固定在检测箱1内壁的导向杆61，导向杆61的表面滑动连接有滑动板62，滑动板62的表面的连接有固定杆63，固定杆63的端部固定连接调节机构7,滑动板62的表面固定连接有挤压弹簧64，挤压弹簧64与检测箱1的内壁固定连。
69.本发明中，与实施例1和实施例2基本相同，更进一步是对输送机构6进行工作，由于输送机构6与调节机构7进行连接，并且调节机构7滑动在涡轮盘5内，使其在涡轮盘5转动过中，可以将调节机构7进行移动，在导向杆61的作用下，可以起到对滑动板62的导向，滑动板62再次对固定杆63起到支撑效果，从而保证了调节机构7在移动过程中处于水平方向移动，同时在挤压弹簧64弹簧力作用下，使其可以施加反作用力，从而保证了滑动板62在移动时更加便捷快速。
70.实施例4：
71.参照图5、图6和图7，调节机构7包括固定在固定杆63端部的连接块71，连接块71的底部固定连接有调节筒72，调节筒72的内壁滑动连接有调节杆73，调节杆73与检测仪器2顶部相连接,调节筒72的表面固定连接有固定块74，固定块74的内壁滑动连接有滑动杆75，滑动杆75的一端固定连接有插杆76，插杆76的一端依次贯穿调节筒72和调节杆73内,检测箱1的内壁设置有抵触杆8，抵触杆8与滑动杆75处于同一水平线上,滑动杆75的表面套接有复位弹簧77，复位弹簧77的两端分别固定连接固定块74和插杆76,调节筒72的内壁固定连接有支撑弹簧78，支撑弹簧78的两端分别固定连接调节筒72和调节杆73。
72.本发明中，通过调节机构7分别与输送机构6和检测仪器2进行连接，由于调节机构7在涡轮盘5内滑动连接，从而在涡轮盘5转动时，可以调节调节机构7进行水平方向移动，在调节机构7保证的连接块71与输送机构6的一端进行连接，然后通过调节筒72贯穿在涡轮盘5内，并且通过调节杆73与检测仪器2进行连接，以便于保证了检测仪器2的稳定性，在调节杆73带动检测仪器2进行移动时，由于涡轮盘5问涡轮转动，使其将调节筒72表面的固定块74内滑动的滑动杆75与抵触杆8相接触，在涡轮盘5不断旋转下，使其能对滑动杆75不断施加压力，以便于可以将插杆76分别与调节筒72和调节杆73之间发生脱离，然后在支撑弹簧
78的作用力下，使其再次施加弹簧力，即可将调节杆73进行向下移动，在调节杆73下降过程中同时带动检测仪器2进行下降，以便于将检测仪器2放置在螺旋滑板9的顶部，由于螺旋滑板9与转动盘4相连接，并且通过螺旋滑板9螺旋方式设置，使其可以在旋转时进行逐步进行又上到下方式进行对制氧机进行噪音检查，进一步提高检测的多样性数据。
73.需要说明的是，该抵触杆8的位置设置在检测箱1的内壁，并且与涡轮盘5旋转的最小值相适配，从而保证了涡轮盘5与调节机构7无法进行转动时，即可将滑动杆75发生脱离问题，并且检测仪器2的顶部固定连接横板，使其能保证了检测仪器2与涡轮盘5进行下降时不会随着进行分离。
74.实施例5：
75.参照图8，检测箱1的正面通过铰链连接有密封门11，检测箱1的一侧设置有百叶窗10。
76.本发明中，在密封门11的设置下，使其可以能将检测箱1形成一个较为封闭的环境，从而可以再次检测出制氧机在不同环境下工作产生的噪音数据，并且通过百叶窗10的设置，可以调节密封效果，以便于保证在不同状态下测试噪音多组数据，以方便后期进行收集对比使用。
77.需要说明的是，该密封门11的内部镶嵌安装透明玻璃，方便对检测箱1内检测的制氧机进行查看和读取数据。
78.以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

技术特征：
1.一种制氧机噪声多方位检测装置，包括检测箱(1)，所述检测箱(1)的内壁设置有检测仪器(2)和转动盘(4)；其特征在于，还包括有：联动机构(3)，所述联动机构(3)设置在检测箱(1)的顶部，并且联动机构(3)用于对转动盘(4)进行驱动；涡轮盘(5)，所述涡轮盘(5)设置在检测箱(1)的内顶壁处，并且涡轮盘(5)与联动机构(3)的输出端相连接；输送机构(6)，所述输送机构(6)设置在检测箱(1)的内壁，并且输送机构(6)的另一端设置有调节机构(7)，所述调节机构(7)的端部与检测仪器(2)顶部连接，并且调节机构(7)位于涡轮盘(5)内；螺旋滑板(9)，所述螺旋滑板(9)设置在涡轮盘(5)的正下方，且螺旋滑板(9)与转动盘(4)的顶部相连接。2.根据权利要求1所述的一种制氧机噪声多方位检测装置，其特征在于，所述联动机构(3)包括固定在检测箱(1)顶部的固定盒(31)，所述固定盒(31)的顶部通过驱动组件连接有传动轴(32)，所述传动轴(32)的表面固定连接有齿轮盘一(33)还包括有；齿轮盘二(34)，所述齿轮盘二(34)与齿轮盘一(33)的表面啮合连接，所述齿轮盘二(34)的底部固定连接有连接轴(310)，所述连接轴(310)的一端依次贯穿固定盒(31)且与检测箱(1)内底壁通过轴承连接，所述连接轴(310)的表面固定连接有连接盘一(35)，所述连接盘一(35)的表面通过皮带转动连接有连接盘二(36)，所述连接盘二(36)的内壁固定连接有固定轴(37)，所述固定轴(37)的一端与检测箱(1)内壁通过轴承转动，且固定轴(37)的另一端与转动盘(4)的底部固定连接；齿轮盘三(38)，所述齿轮盘三(38)与齿轮盘一(33)的表面啮合连接，所述齿轮盘三(38)的底部固定连接有输送轴(39)，所述输送轴(39)与检测箱(1)的内壁通过轴承连接，且输送轴(39)的端部贯穿检测箱(1)与涡轮盘(5)顶部相连接。3.根据权利要求1所述的一种制氧机噪声多方位检测装置，其特征在于，所述输送机构(6)包括固定在检测箱(1)内壁的导向杆(61)，所述导向杆(61)的表面滑动连接有滑动板(62)，所述滑动板(62)的表面的连接有固定杆(63)，所述固定杆(63)的端部固定连接调节机构(7)。4.根据权利要求3所述的一种制氧机噪声多方位检测装置，其特征在于，所述滑动板(62)的表面固定连接有挤压弹簧(64)，所述挤压弹簧(64)与检测箱(1)的内壁固定连接。5.根据权利要求1所述的一种制氧机噪声多方位检测装置，其特征在于，所述调节机构(7)包括固定在固定杆(63)端部的连接块(71)，所述连接块(71)的底部固定连接有调节筒(72)，所述调节筒(72)的内壁滑动连接有调节杆(73)，所述调节杆(73)与检测仪器(2)顶部相连接。6.根据权利要求5所述的一种制氧机噪声多方位检测装置，其特征在于，所述调节筒(72)的表面固定连接有固定块(74)，所述固定块(74)的内壁滑动连接有滑动杆(75)，所述滑动杆(75)的一端固定连接有插杆(76)，所述插杆(76)的一端依次贯穿调节筒(72)和调节杆(73)内。7.根据权利要求5所述的一种制氧机噪声多方位检测装置，其特征在于，所述检测箱(1)的内壁设置有抵触杆(8)，所述抵触杆(8)与滑动杆(75)处于同一水平线上。
8.根据权利要求6所述的一种制氧机噪声多方位检测装置，其特征在于，所述滑动杆(75)的表面套接有复位弹簧(77)，所述复位弹簧(77)的两端分别固定连接固定块(74)和插杆(76)。9.根据权利要求5所述的一种制氧机噪声多方位检测装置，其特征在于，所述调节筒(72)的内壁固定连接有支撑弹簧(78)，所述支撑弹簧(78)的两端分别固定连接调节筒(72)和调节杆(73)。10.根据权利要求1所述的一种制氧机噪声多方位检测装置，其特征在于，所述检测箱(1)的正面通过铰链连接有密封门(11)，所述检测箱(1)的一侧设置有百叶窗(10)。

技术总结
本发明公开了一种制氧机噪声多方位检测装置，属于噪音检测领域。一种制氧机噪声多方位检测装置，包括检测箱，检测箱的内壁设置有检测仪器和转动盘；还包括有：联动机构，联动机构设置在检测箱的顶部，并且联动机构用于对转动盘进行驱动；本发明可以对制氧机的表面圆周旋转检测，以便于可以进行多方位检测噪声来源，进一步提高了检测的质量，并且对制氧机表面进行检测时可以由远到近的方式进行检测，以便于可以检测制氧机噪声传播范围数据，同时使其能将检测仪器依次由高到底再次对制氧机的表面进行噪音检测，进一步可以对制氧机周围进行全身检测，以便于增加噪音检测数据的多样性，方便后期的分析对比数据。方便后期的分析对比数据。方便后期的分析对比数据。


技术研发人员：任戬 孙晓宁 海玥 张敏娟 王宸 牛雯 雷迪
受保护的技术使用者：青海省药品检验检测院
技术研发日：2023.06.29
技术公布日：2023/9/23