一种生物膜法污水处理系统的制作方法

未命名 09-29 阅读:115 评论:0


1.本发明涉及污水处理技术领域,尤其涉及一种生物膜法污水处理系统。


背景技术:

2.污水处理(sewagetreatment,wastewatertreatment):为使污水达到排入某一水体或再次使用的水质要求对其进行净化的过程。污水处理被广泛应用于建筑、农业、交通、能源、石化、环保、城市景观、医疗、餐饮等各个领域,也越来越多地走进寻常百姓的日常生活。
3.生物膜法,是与活性污泥法并列的一类废水好氧生物处理技术,是一种固定膜法,是污水水体自净过程的人工化和强化,主要去除废水中溶解性的有机污染物和胶体状的有机污染物,处理技术有生物滤池(普通生物滤池、高负荷生物滤池、塔式生物滤池)、生物转盘、生物接触氧化没备和生物流化床等。
4.传统生物膜法水处理技术产生的气泡大小不够均匀且不够致密,从而使得污水处理的效率较低。


技术实现要素:

5.(一)要解决的技术问题
6.鉴于现有技术的上述缺点、不足,本发明提供一种生物膜法污水处理系统,其解决了污水处理效率较低的技术问题。
7.(二)技术方案
8.为了达到上述目的,本发明采用的主要技术方案包括:
9.本发明实施例提供一种生物膜法污水处理系统,包括依次连通的进水管、缺氧池、好氧池以及二沉池,所述缺氧池和所述好氧池上侧水平悬空布置有空气传输管,所述缺氧池和所述好氧池内均布置有多组膜组件,所述膜组件包括呈平行对向布置的通气箱以及两端部分别连接于两所述通气箱之间的中空纤维膜管,所述通气箱呈竖直布置,所述中空纤维膜管呈水平布置,所述中空纤维膜管中部开设有呈贯通状且供空气流通的空气流通孔,所述中空纤维膜管由膜丝堆叠制成,所述中空纤维膜管的膜丝之间形成供空气溢出的纳米级缝隙,所述中空纤维膜管为多根且阵列布置于两所述通气箱之间,所述通气箱内部中空且连通于所述空气传输管,两所述通气箱同时向所述空气流通孔内通入空气。
10.本发明实施例提出的一种生物膜法污水处理系统,将污水通过进水管通入缺氧池以及好氧池内,此时通过空气传输管将空气传输至通气箱内部,再通过通气箱将空气通入中空纤维膜管内,空气沿着中空纤维膜管内的空气流通孔流动,并沿着膜丝之间的纳米级间隙被分割,从而形成纳米级的空气气泡,随着空气的不断通入,使得纳米级的空气气泡可以布满整个缺氧池和好氧池内,进而加快中空纤维膜管对污水中各种杂质的吸附,提高污水处理的效率。
11.可选地,同组两个所述通气箱之间于所述中空纤维膜管外侧设置有多组支撑杆
组,多组所述支撑杆组支撑同组两个所述通气箱拉直所述中空纤维膜管。
12.中空纤维膜管自身较为柔软,并不能够凭借自身的结构强度水平的支撑在两通气箱之间,该方案中通过设置多组支撑杆组,通过支撑杆组将两个通气箱支撑,从而将中空纤维膜管拉伸为水平状,同时可使得中空纤维膜管上膜丝之间的间隙可以更加均衡的张开,进而更好的形成纳米级空气气泡。
13.可选地,所述支撑杆组包括位于中部的支撑管以及同轴连接于所述支撑管两端部的支撑螺杆,所述支撑管的中部同轴开设有呈贯通状且供两端所述支撑螺杆螺纹插入的螺纹孔,所述支撑螺杆远离所述支撑管的一端转动连接于所述通气箱侧端。
14.将支撑杆组分成三段,使得两侧的支撑螺杆螺纹连接在中间的支撑管内部,可通过转动两侧的支撑螺杆来调解整个支撑杆组的长度,进而使得在安装完中部的中空纤维膜管后可通过支撑杆组的长度调节来将中空纤维膜管拉伸,进而更好的形成纳米级空气气泡,且支撑杆组的调节方式非常方便。
15.可选地,所述支撑螺杆转动连接于所述通气箱并远离所述支撑管的一端同轴设置有齿轮,所述通气箱上滑移连接有带动同一排的多个所述齿轮共同转动的齿条,所述通气箱的侧端设置有带动同一所述通气箱上两根所述齿条移动的同步移动架。
16.通过支撑杆组共有多组,使得单独调节一组支撑杆组时,通气箱将会出现歪斜,进而影响调节,该方案中在支撑螺杆的一端同轴设置齿轮,并通过滑移连接在通气箱上的齿条来同步转动位于同一排的齿轮,再通过同步移动架来同步移动同一侧的齿条,从而使得位于同一通气箱上的齿轮可通过同步移动架进行调节,进而使得多组支撑杆组可同步调节长度,更加方便。
17.可选地,所述通气箱远离所述中空纤维膜管的一端设置有支撑架,所述缺氧池和所述好氧池内部于侧壁处竖直设置有支撑弹簧,所述支撑弹簧支撑于所述支撑架的下侧端。
18.通过在缺氧池和好氧池内侧壁竖直设置支撑弹簧,使得通气箱侧端的支撑架抵接于支撑弹簧上,在重力的作用下支撑弹簧被压缩,从而使得整个膜组件沉入缺氧池和好氧池内,一方面通过支撑弹簧使得膜组件不会直接接触好氧池和缺氧池的池底,从而不影响正常的纳米级气泡的产生,另一方面,当膜组件吸附了污水中较多的杂质后,整个膜组件的重量将会加大,此时通过支撑弹簧对膜组件的支撑,使得从缺氧池和好氧池中取出膜组件的过程更加方便轻松。
19.可选地,所述缺氧池和所述好氧池上端面水平滑移设置有限位板,所述支撑架在所述支撑弹簧的支撑下抵紧于所述限位板的下端面。
20.通过在缺氧池和好氧池的上端面水平滑移连接限位板,一方面使得膜组件在沉入缺氧池和好氧池内时,膜组件内通入空气,使得膜组件自身将会收到较大的浮力,通过支撑架抵接在限位板的下端面,使得膜组件更加稳定,另一方面,当膜组件吸附了较多杂质后,膜组件内的中空纤维膜管需要进行更换,此时可水平滑移限位板,随后将膜组件上移,然后在水平移动限位板至抵接于膜组件的下端进行支撑,从而方便中空纤维膜管的更换。
21.可选地,呈阵列布置的所述中空纤维膜管的两端部各设置有固定板,所述固定板上阵列开设有对齐每一根所述中空纤维膜管一端开口的通孔,所述固定板可拆卸固定于所述通气箱靠近所述中空纤维膜管的一端。
22.通过将固定板固定在中空纤维膜管的两端,使得固定板上开设有对齐于中空纤维膜管的通孔,使得在安装和拆卸中空纤维膜管时,只需要将固定板固定在通气箱的一端或者将固定板从通气箱的一端拆下便可,更加方便,更加快速。
23.可选地,同组所述通气箱相互靠近的一端面水平平行设置有两条截面呈“l”型的挡条,两条所述挡条呈对向设置,两条所述挡条和所述通气箱的一端面形成供所述固定板插入固定的安装插槽。
24.通过在通气箱的一端对向设置两条挡条,使得两条挡条和通气箱的一端面形成安装插槽,而固定板可以直接插入安装插槽内,使得当安装中空纤维膜管时,只需要将中空纤维膜管两端的固定板分别插入两通气箱的安装插槽便可,使得通孔对准于通气箱侧端的开孔,从而正常传输空气,使得中空纤维膜管的安装更加方便快捷。
25.可选地,所述通气箱的上侧端竖直设置有多个连通于所述通气箱内部的通气管,所述空气传输管包括多段水平固定于所述缺氧池和所述好氧池上侧壁的传送管、同轴转动连接于相邻两段所述传送管之间的转动管以及多个垂直连接于所述转动管侧端的输入管,所述输入管随所述转动管转动并逐渐对准连通所述通气管。
26.当进行更换中空纤维膜管时,需要将整个膜组件竖直上移至脱离于缺氧池或好氧池,而空气传输管连通于通气箱,使得在进行更换时还需要将空气传输管和通气箱断开,且使得空气传输管不能够影响膜组件的正常上移,该方案中将空气传输管设置成多段传送管、同轴转动连接于相邻传动管之间的转动管以及连接在转动管侧端的输入管,使得转动管可带动输入管一同转动,当转动至输入管对准并连通通气管时,可正常进行空气的输送,当转动至输入管呈竖直向上的状态时,可竖直上移膜组件并进行更换中空纤维膜管,使得更换过程更加方便。
27.可选的,所述输入管和所述通气管衔接连通的一端均设置有外螺纹,所述输入管于外螺纹处螺纹套设有内螺纹套管,所述内螺纹套管螺纹密封连接于所述输入管和所述通气管的所述外螺纹处。
28.通过内螺纹套管螺纹连接在输入管和通气管外侧端的外螺纹,从而将输入管和通气管连接在一起,同时可对输入管和通气管之间的间隙进行密封,同时当需要进行中空纤维膜管的更换时,可转动内螺纹套管,使得内螺纹套管移动至输入管一侧,再转动转动管,从而不影响膜组件的正常上移,更加方便。
29.(三)有益效果
30.本发明的有益效果是:本发明的生物膜法污水处理系统,将污水通过进水管通入缺氧池以及好氧池内,此时通过空气传输管将空气传输至通气箱内部,再通过通气箱将空气通入中空纤维膜管内,空气沿着中空纤维膜管内的空气流通孔流动,并沿着膜丝之间的纳米级间隙被分割,从而形成纳米级的空气气泡,随着空气的不断通入,使得纳米级的空气气泡可以布满整个缺氧池和好氧池内,进而加快中空纤维膜管对污水中各种杂质的吸附,提高污水处理的效率。
附图说明
31.图1为本发明实施例的立体示意图;
32.图2为本发明实施例的爆炸示意图;
33.图3为图2的a处放大图;
34.图4为本发明实施例中膜组件爆炸示意图。
35.【附图标记说明】
36.1、进水管;2、缺氧池;21、支撑弹簧;22、限位气缸;23、限位板;3、好氧池;4、二沉池;5、空气传输管;51、传送管;52、转动管;53、输入管;531、外螺纹;54、内螺纹套管;6、膜组件;61、通气箱;611、支撑架;612、连接板;613、齿条;614、同步移动架;615、气孔;616、挡条;617、安装插槽;618、通气管;62、中空纤维膜管;621、空气流通孔;622、固定板;6221、通孔;63、支撑杆组;631、支撑管;6311、螺纹孔;632、支撑螺杆;633、齿轮。
具体实施方式
37.为了更好的解释本发明,以便于理解,下面结合附图,通过具体实施方式,对本发明作详细描述。
38.本发明实施例提出的生物膜法污水处理系统,将污水通过进水管通入缺氧池以及好氧池内,此时通过空气传输管将空气传输至通气箱内部,再通过通气箱将空气通入中空纤维膜管内,空气沿着中空纤维膜管内的空气流通孔流动,并沿着膜丝之间的纳米级间隙被分割,从而形成纳米级的空气气泡,随着空气的不断通入,使得纳米级的空气气泡可以布满整个缺氧池和好氧池内,进而加快中空纤维膜管对污水中各种杂质的吸附,进而提高污水处理的效率。
39.为了更好的理解上述技术方案,下面将参照附图更详细地描述本发明的示例性实施例。虽然附图中显示了本发明的示例性实施例,然而应当理解,可以以各种形式实现本发明而不应被这里阐述的实施例所限制。相反,提供这些实施例是为了能够更清楚、透彻地理解本发明,并且能够将本发明的范围完整的传达给本领域的技术人员。
40.参照图1和图2,一种生物膜法污水处理系统,包括依次连通的进水管1、缺氧池2、好氧池3以及二沉池4,缺氧池2和好氧池3上侧水平悬空布置有空气传输管5,缺氧池2和好氧池3内均布置有多组膜组件6。
41.参见图2和图4,膜组件6包括呈平行对向布置的通气箱61以及位于于两通气箱61之间的中空纤维膜管62,中空纤维膜管62为多根且阵列布置于两通气箱61之间,通气箱61呈竖直布置,中空纤维膜管62呈水平布置,中空纤维膜管62中部开设有呈贯通状且供空气流通的空气流通孔621,中空纤维膜管62由膜丝堆叠制成,中空纤维膜管62的膜丝之间形成供空气溢出的纳米级缝隙,通气箱61内部中空且连通于空气传输管5,两通气箱61同时向空气流通孔621内通入空气。
42.通气箱61远离中空纤维膜管62的一端通过螺栓固定有支撑架611,缺氧池2和好氧池3内部于侧壁处通过螺栓竖直固定有支撑弹簧21,支撑弹簧21支撑于支撑架611的下侧端,使得膜组件6沉浸至缺氧池2或好氧池3内时,支撑架611抵接于支撑弹簧21上端并压缩支撑弹簧21。
43.缺氧池2和好氧池3上端面通过螺栓水平固定有限位气缸22,限位气缸22的活塞杆上通过螺栓固定有限位板23,限位板23呈水平状抵接抵接于缺氧池2或好氧池3的上端面,随着限位气缸22的带动,限位板23将会水平滑移至突出于缺氧池2或好氧池3的上侧,使得支撑架611在支撑弹簧21的支撑下抵紧于限位板23的下端面,同时当膜组件6内的中空纤维
膜管62需要进行更换,可水平滑移限位板23,随后将膜组件6上移,然后在水平移动限位板23至抵接于膜组件6的下端进行支撑,从而方便中空纤维膜管62的更换。
44.参见图3和图4,同组两个通气箱61之间于中空纤维膜管62外侧设置有多组支撑杆组63,多组支撑杆组63支撑同组两个通气箱61拉直中空纤维膜管62。
45.通气箱61的上侧端和下侧端均沿自身长度方向水平焊接有连接板612,支撑杆组63包括位于中部的支撑管631以及同轴连接于支撑管631两端部的支撑螺杆632,支撑管631的中部同轴开设有呈贯通状且供两端支撑螺杆632螺纹插入的螺纹孔6311,支撑螺杆632远离支撑管631的一端转动插装于连接板612上。使得通过转动支撑螺杆632,可使得支撑螺杆632在螺纹孔6311内转动,进而调节整根支撑杆组63的长度。
46.支撑螺杆632转动插装于连接板612并远离支撑管631的一端同轴键连接有齿轮633,通气箱61上滑移连接有带动同一排的多个齿轮633共同转动的齿条613,同一通气箱61上的两根齿条613的一端焊接有一同步移动架614,同步转动架位于通气箱61的上侧,通气箱61的上端面通过螺栓竖直固定有气缸,气缸的活塞杆焊接于同步移动架614上,使得通过同步移动架614可同步移动位于同一通气箱61两侧的两根齿条613,当需要调节两通气箱61的间距以拉伸中空纤维膜管62,可同步反向移动两同步移动架614,进而加快支撑杆组63长度的同步调节。
47.呈阵列布置的中空纤维膜管62的两端部各熔接固定有固定板622,固定板622上阵列开设有对齐每一根中空纤维膜管62一端开口的通孔6221,同一膜组件6的两通气箱61相互靠近的一端面均匀阵列开设有气孔615,同组通气箱61相互靠近的一端面水平平行焊接有两条截面呈“l”型的挡条616,两条挡条616呈对向设置,两条挡条616和通气箱61的一端面形成供固定板622插入固定的安装插槽617,使得固定板622可拆卸固定于通气箱61靠近中空纤维膜管62的一端,当安装中空纤维膜管62时,只需要将中空纤维膜管62两端的固定板622分别插入两通气箱61的安装插槽617便可,使得通孔6221对准于通气箱61侧端的气孔615,从而正常传输空气。
48.通气箱61的上侧端竖直焊接有多个连通于通气箱61内部的通气管618,空气传输管5包括多段通过螺栓水平固定于缺氧池2和好氧池3上侧壁的传送管51、同轴转动连接于相邻两段传送管51之间的转动管52以及多个一体垂直连接于转动管52侧端的输入管53,输入管53呈“l”型,输入管53随转动管52转动至远离转动管52的一段呈竖直状时对准通气管618,输入管53和通气管618衔接连通的一端均设置有外螺纹531,输入管53于外螺纹531处螺纹套设有内螺纹套管54,内螺纹套管54螺纹密封连接于输入管53和通气管618的外螺纹531处,使得通过内螺纹套管54螺纹连接在输入管53和通气管618外侧端的外螺纹531,从而将输入管53和通气管618连接在一起,同时可对输入管53和通气管618之间的间隙进行密封,同时当需要进行中空纤维膜管62的更换时,可转动内螺纹套管54,使得内螺纹套管54移动至输入管53一侧,再转动转动管52,从而不影响膜组件6的正常上移。
49.在本发明的描述中,需要理解的是,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
50.在本发明中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等
术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连;可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
51.在本发明中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征“上”或“下”,可以是第一和第二特征直接接触,或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”,可以是第一特征在第二特征正上方或斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”,可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度低于第二特征。
52.在本说明书的描述中,术语“一个实施例”、“一些实施例”、“实施例”、“示例”、“具体示例”或“一些示例”等的描述,是指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外,在不相互矛盾的情况下,本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
53.尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例,可以理解的是,上述实施例是示例性的,不能理解为对本发明的限制,本领域的普通技术人员在本发明的范围内可以对上述实施例进行改动、修改、替换和变型。

技术特征:
1.一种生物膜法污水处理系统,其特征在于:包括依次连通的进水管(1)、缺氧池(2)、好氧池(3)以及二沉池(4),所述缺氧池(2)和所述好氧池(3)上侧水平悬空布置有空气传输管(5),所述缺氧池(2)和所述好氧池(3)内均布置有多组膜组件(6),所述膜组件(6)包括呈平行对向布置的通气箱(61)以及两端部分别连接于两所述通气箱(61)之间的中空纤维膜管(62),所述通气箱(61)呈竖直布置,所述中空纤维膜管(62)呈水平布置,所述中空纤维膜管(62)中部开设有呈贯通状且供空气流通的空气流通孔(621),所述中空纤维膜管(62)由膜丝堆叠制成,所述中空纤维膜管(62)的膜丝之间形成供空气溢出的纳米级缝隙,所述中空纤维膜管(62)为多根且阵列布置于两所述通气箱(61)之间,所述通气箱(61)内部中空且连通于所述空气传输管(5),两所述通气箱(61)同时向所述空气流通孔(621)内通入空气。2.如权利要求1所述的生物膜法污水处理系统,其特征在于:同组两个所述通气箱(61)之间于所述中空纤维膜管(62)外侧设置有多组支撑杆组(63),多组所述支撑杆组(63)支撑同组两个所述通气箱(61)拉直所述中空纤维膜管(62)。3.如权利要求2所述的生物膜法污水处理系统,其特征在于:所述支撑杆组(63)包括位于中部的支撑管(631)以及同轴连接于所述支撑管(631)两端部的支撑螺杆(632),所述支撑管(631)的中部同轴开设有呈贯通状且供两端所述支撑螺杆(632)螺纹插入的螺纹孔(6311),所述支撑螺杆(632)远离所述支撑管(631)的一端转动连接于所述通气箱(61)侧端。4.如权利要求3所述的生物膜法污水处理系统,其特征在于:所述支撑螺杆(632)转动连接于所述通气箱(61)并远离所述支撑管(631)的一端同轴设置有齿轮(633),所述通气箱(61)上滑移连接有带动同一排的多个所述齿轮(633)共同转动的齿条(613),所述通气箱(61)的侧端设置有带动同一所述通气箱(61)上两根所述齿条(613)移动的同步移动架(614)。5.如权利要求1所述的生物膜法污水处理系统,其特征在于:所述通气箱(61)远离所述中空纤维膜管(62)的一端设置有支撑架(611),所述缺氧池(2)和所述好氧池(3)内部于侧壁处竖直设置有支撑弹簧(21),所述支撑弹簧(21)支撑于所述支撑架(611)的下侧端。6.如权利要求5所述的生物膜法污水处理系统,其特征在于:所述缺氧池(2)和所述好氧池(3)上端面水平滑移设置有限位板(23),所述支撑架(611)在所述支撑弹簧(21)的支撑下抵紧于所述限位板(23)的下端面。7.如权利要求1所述的生物膜法污水处理系统,其特征在于:呈阵列布置的所述中空纤维膜管(62)的两端部各设置有固定板(622),所述固定板(622)上阵列开设有对齐每一根所述中空纤维膜管(62)一端开口的通孔(6221),所述固定板(622)可拆卸固定于所述通气箱(61)靠近所述中空纤维膜管(62)的一端。8.如权利要求7所述的生物膜法污水处理系统,其特征在于:同组所述通气箱(61)相互靠近的一端面水平平行设置有两条截面呈“l”型的挡条(616),两条所述挡条(616)呈对向设置,两条所述挡条(616)和所述通气箱(61)的一端面形成供所述固定板(622)插入固定的安装插槽(617)。9.如权利要求1所述的生物膜法污水处理系统,其特征在于:所述通气箱(61)的上侧端竖直设置有多个连通于所述通气箱(61)内部的通气管(618),所述空气传输管(5)包括多段水平固定于所述缺氧池(2)和所述好氧池(3)上侧壁的传送管(51)、同轴转动连接于相邻两
段所述传送管(51)之间的转动管(52)以及多个垂直连接于所述转动管(52)侧端的输入管(53),所述输入管(53)随所述转动管(52)转动并逐渐对准连通所述通气管(618)。10.如权利要求9所述的生物膜法污水处理系统,其特征在于:所述输入管(53)和所述通气管(618)衔接连通的一端均设置有外螺纹(531),所述输入管(53)于外螺纹(531)处螺纹套设有内螺纹套管(54),所述内螺纹套管(54)螺纹密封连接于所述输入管(53)和所述通气管(618)的所述外螺纹(531)处。

技术总结
本发明涉及一种生物膜法污水处理系统,涉及污水处理技术领域,包括依次连通的进水管、缺氧池、好氧池以及二沉池,缺氧池和好氧池上侧水平悬空布置有空气传输管,缺氧池和好氧池内均布置有多组膜组件,膜组件包括呈平行对向布置的通气箱以及两端部分别连接于两通气箱之间的中空纤维膜管,通气箱呈竖直布置,中空纤维膜管呈水平布置,中空纤维膜管中部开设有呈贯通状且供空气流通的空气流通孔,中空纤维膜管由膜丝堆叠制成,中空纤维膜管的膜丝之间形成供空气溢出的纳米级缝隙,中空纤维膜管为多根且阵列布置于两通气箱之间,通气箱内部中空且连通于空气传输管,两通气箱同时向空气流通孔内通入空气。其有益效果是提高污水处理效率。率。率。


技术研发人员:邸卫猛 王雨晨 蔡魏魏 张伟
受保护的技术使用者:中煤(北京)环保股份有限公司
技术研发日:2023.06.29
技术公布日:2023/9/23
版权声明

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