一种地刀手车预防式联锁装置的制作方法

1.本发明涉及开关柜领域，特别为一种地刀手车预防式联锁装置。


背景技术：

2.现有一些开关柜为了防止事故的发生，设置了一些被动强制限位联锁，即在误操作的中途强制限位阻止操作，被动强制限位联锁对主轴的损伤极大，易造成主轴变形，部分还有采用加装电磁锁方式和行程开关的，利用电气设备进行防护，但电气设备相比机械联锁可靠性相对更低。


技术实现要素：

3.本发明的目的在于：提供一种地刀手车预防式联锁装置，该装置可靠性好并且不会对联锁中的零配件造成损伤。
4.本发明通过如下技术方案实现：一种地刀手车预防式联锁装置，其特征在于：包括侧板，所述侧板上设有前折板，所述前折板上设有操作孔，所述侧板上固定设置有沿前后方向延伸的导轨，所述导轨上设有一上一下两个通孔，在两个通孔内分别设置有可伸缩的活动块，所述前折板上竖直滑动连接有滑板，所述滑板与两个活动块之间还连接有联锁组件，所述滑板在上滑状态时滑板遮挡所述操作孔，并通过联锁组件带动两个活动块同步凸出导轨的两个通孔，所述滑板在下滑状态时滑板打开所述操作孔，并通过联锁组件带动两个活动块同步缩回导轨的两个通孔内；
5.所述侧板中固定设置有安装板，所述安装板上转动连接有操作轴，所述操作轴旁设有相对安装板旋转设置且用于控制接地开关开合动作的主轴，所述操作轴与主轴之间还连接有传动机构，用于在操作轴旋转过程中带动主轴随之转动；
6.所述操作轴可沿其轴向方向伸缩活动，后门在闭合时，操作轴在后门压力的作用下可向操作孔活动靠近，所述操作轴与侧板之间还连接有用于带动操作轴反向复位的弹性件，后门在打开时，操作轴在弹性件的作用下远离操作孔。
7.上述本发明一种地刀手车预防式联锁装置，采用主动防预方式，即在不满足接地开关操作条件的情况下，操作轴自动回缩，致使操作手柄无法与套接在操作轴上，保证了接地开关的无法误操作目的，或者接地操作孔在滑板的遮挡下无法打开，因此不会对联锁中的任何零配件造成损伤；而且采用机械联动结构，可靠性高。
8.作为进一步的改进，所述主轴上还固设有挡销，所述滑板上还固设有与挡销相对应的限位部，所述主轴的挡销在正反转动过程中具有卡住限位部的限位状态和脱离限位部的脱离状态，所述主轴沿一个方向旋转并控制接地开关合闸时，所述挡销卡住限位部，以限制滑板上移。
9.作为进一步的改进，所述传动机构包括套置于操作轴外周且与操作轴同步转动的驱动小齿轮、以及与主轴固定设置的主轴大齿轮，所述驱动小齿轮与主轴大齿轮啮合传动；作为优选方式，所述驱动小齿轮和主轴大齿轮的传动比为1:2。采用小齿轮带动大齿轮运
动，相比于现有拐臂直接传动或伞齿轮传动，操作更为轻松省力。
10.所述操作轴的外周还套接有两个单向滚针轴承，所述驱动小齿轮固定套接在两个单向滚针轴承的外圈，两个单向滚针轴承与操作轴之间为间隙配合，并且两个单向滚针轴承分别一正一反安装。
11.其中采用两个一正一反安装的单向滚针轴承为了操作轴在正反转的过程中都能带动接地操作传动轴一同转动；而且采用两个间隙配合的单向滚针轴承能方便操作轴伸缩活动。
12.作为优选方式，所述操作轴通过两个操作轴套相对侧板转动连接，所述操作轴套相对安装板固定设置，所述操作轴活动穿设在两个操作轴套中，两个单向滚针轴承和驱动小齿轮位于两个操作轴套之间。
13.作为进一步的改进，所述操作轴上还设有一段直径比其它段直径较小的缩颈部位，所述缩颈部位的长度比单个单向滚针轴承的宽度长，后门在打开时，操作轴在弹性件的作用下其缩颈部位处于其中一个单向滚针轴承的相对位置，后门关闭时，操作轴的缩颈部位脱离对应单向滚针轴承的相对位置。
14.所述操作轴远离操作孔的一端还固定设置有径向延伸的销轴，所述弹性件是套装在操作轴外周的回缩弹簧，所述回缩弹簧的两端分别顶压在销轴和对应一个操作轴套上。
15.作为进一步的改进，所述安装板上还滑动连接有后门推板，所述后门推板平行安装板的轴线方向滑动设置，并且后门推板的一端顶在操作轴远离操作孔的一端，并且后门推板的另一端固定设置有后门顶销，所述后门顶销在后门关闭时顶在后门上。其中设置后门推板能将操作轴与后门分离开，可以减少操作轴的长度。
16.所述安装板上还设有用于方便后门推板伸缩活动的活动孔，所述后门推板穿设在活动孔中，所述后门推板上还设有与之垂直设置的垂直折板，所述垂直折板与操作轴的一端相接触。
17.该地刀手车预防式联锁装置还包括操作手柄，所述操作手柄包括可深入操作孔中并能带动操作轴旋转的插头、以及与插头一体连接并且外径大于操作孔直径的限位筒，操作轴在远离操作孔的状态下，操作轴与操作孔之间的间距大于插头的长度。所述操作轴靠近操作孔的一端是外六角头，插头具有能与该外六角头相套接并带动其旋转的内六角孔。
18.作为进一步的改进，所述联锁组件包括用于控制两个活动块分别同步伸出两个通孔或缩回两个通孔内的控制组件、以及连接在滑板和控制组件之间的连杆机构，所述连杆机构包括v形拐臂、传动拉板和滑块，所述滑块沿导轨的延伸方向相对导轨滑动连接，所述传动拉板与滑块固定设置，所述v形拐臂的中部相对导轨转动设置，所述v形拐臂的两个臂分别通过销轴与滑板和传动拉板相铰接，所述控制组件受控于滑块的滑动变化；
19.所述滑板在下滑时通过v形拐臂、和传动拉板带动滑块向靠近前折板方向滑动，使得滑块驱动控制组件带动两个活动块凸出两个通孔；所述滑板在上滑时通过v形拐臂、和传动拉板带动滑块向远离前折板方向滑动，使得滑块驱动控制组件带动两个活动块缩回两个通孔内。
20.该联锁组件是通过滑板的滑动、经过v形拐臂和传动拉板带动滑块前后滑动的方式控制两个活动块的伸缩，相比于现有的联锁轴旋转驱动卡脚伸缩，占用的柜宽空间更小，从而结构更为紧凑和小型化。
21.作为优选方式，所述控制组件包括联锁盒、传递板、复位压簧、内拖板、以及推板；所述两个活动块分别是闭锁块和锁板桥架；所述联锁盒固定安装在导轨上，所述滑块上设有沿前后方向延伸的直线导槽，所述锁板桥架上还固定设有两根前后间隔设置的导向钉，所述导向钉均沿左右方向延伸，且两个导向钉穿设在滑块的直线导槽中，使得滑块仅能相对联锁盒前后滑动；
22.所述内拖板与联锁盒相固定并延伸至两个导向钉的一端，所述导向钉的两头分别与内拖板和联锁盒相固定，所述传递板通过两个孔位分别活动连接在两个导向钉上，所述锁板桥架也通过两个孔位分别活动连接在两个导向钉上并位于传递板和内拖板之间，所述传递板在受力沿导向钉的导向方向且向靠近内拖板位置滑动时能推动闭锁板桥架一同运动，使得闭锁板桥架能凸出导轨的对应通孔，所述复位压簧的数量是两个并分别套装在两个导向钉上，且复位压簧的两端分别顶压在内拖板和锁板桥架之间，用于提供反向复位力；
23.所述推板固定在滑块上，所述推板上设有用于对闭锁块进行左右伸缩导向的滑槽，所述滑槽包括沿前后方向延伸的线槽、以及与线槽相连接并沿远离闭锁板桥架方向倾斜延伸的斜槽，所述闭锁块位于推板的上方，且闭锁块固定连接有向下延伸的销柱，所述销柱活动穿设在推板的滑槽中，并且销柱还与传递板固定；
24.所述滑块在向靠近前折板方向滑动时，所述销柱位于推板中滑槽的线槽位置，使得闭锁块和锁板桥架同时凸出导轨的两个通孔，所述滑块在向远离前折板方向滑动时，所述销柱位于推板中滑槽的斜槽位置，使得闭锁块和锁板桥架同时缩合导轨的两个通孔内。其中整个控制组件的结构简单，而且容易生产制造。
25.作为优选方式，所述传动拉板与联锁盒之间还连接有复位拉簧。
26.作为优选方式，所述前折板上设有竖直延伸的第二滑槽，所述滑板上设有活动穿设在第二滑槽中的把手；所述前折板上还转动连接有用于与把手在上滑位置相连接的挂锁板，所述挂锁板和把手上均设有锁孔。其中挂锁板合闭后与把手之间可进行上锁，增加安全性。
27.较之前技术而言，本发明的有益效果为：
28.1.本发明一种地刀手车预防式联锁装置，采用主动防预方式，即在不满足接地开关操作条件的情况下，操作轴自动回缩，致使操作手柄无法与套接在操作轴上，保证了接地开关的无法误操作目的，或者接地操作孔在滑板的遮挡下无法打开，因此不会对联锁中的任何零配件造成损伤；而且采用机械联动结构，可靠性高。
29.2.本发明采用小齿轮带动大齿轮运动，相比于现有拐臂直接传动或伞齿轮传动，操作更为轻松省力。
30.3.本发明中的联锁组件采用滑动方式，占用的柜宽空间较小，结构更为紧凑。
附图说明
31.图1为本发明具体实施方式的结构示意图一；
32.图2为本发明具体实施方式的结构示意图二；
33.图3为本发明具体实施方式去除侧板后的结构示意图一；
34.图4为本发明具体实施方式中后门和操作轴的连接关系示意图；
35.图5为本发明具体实施方式在前门关闭状态下的使用状态示意图；
36.图6为本发明具体实施方式在前门打开状态下的使用状态示意图。
37.图7为本发明具体实施方式去除侧板后的结构示意图二；
38.图8为本发明具体实施方式中连杆机构和控制组件的结构示意图一；
39.图9为本发明具体实施方式中连杆机构和控制组件的结构示意图二；
40.图10为本发明具体实施方式在地刀闭锁状态下与手车的使用状态示意图；
41.图11为本发明具体实施方式在手车闭锁状态下与手车的使用状态示意图。
42.标号说明：1、侧板；11、前折板；12、操作孔；13、滑槽；2、导轨；21、通孔；3、滑板；31、限位部；32、把手；4、安装板；41、活动孔；5、操作轴；51、缩颈部位；52、外六角头；6、主轴；61、挡销；7、驱动小齿轮；8、主轴大齿轮；91、单向滚针轴承；92、单向滚针轴承；10、操作轴套；101、销轴；102、回缩弹簧；103、后门推板；1031、垂直折板；104、后门顶销；105、操作手柄；1051、插头；1052、限位筒；106、v形拐臂；107、传动拉板；108、滑块；1081、直线导槽；109、联锁盒；20、传递板；201、复位压簧；202、内拖板；203、推板；2031、线槽；2032、斜槽；204、闭锁块；205、锁板桥架；206、导向钉；207、销柱；208、复位拉簧；209、挂锁板；30、后门；301、拐臂座；302、手车；3021、地刀闭锁板；3022、丝杆锁板；
具体实施方式
43.下面结合附图说明对本发明作详细说明：
44.本实施例涉及一种地刀手车预防式联锁装置，如图1-11所示，包括侧板1，所述侧板1上设有前折板11，所述前折板11上设有操作孔12，所述侧板1上固定设置有沿前后方向延伸的导轨2，所述导轨2上设有一上一下两个通孔21，在两个通孔21内分别设置有可伸缩的活动块，所述前折板11上竖直滑动连接有滑板3，所述滑板3与两个活动块之间还连接有联锁组件，所述滑板3在上滑状态时滑板3遮挡所述操作孔12，并通过联锁组件带动两个活动块同步凸出导轨2的两个通孔21，所述滑板3在下滑状态时滑板3打开所述操作孔12，并通过联锁组件带动两个活动块同步缩回导轨2的两个通孔21内；
45.所述侧板1中固定设置有安装板4，所述安装板4上转动连接有操作轴5，所述操作轴5旁设有相对安装板4旋转设置且用于控制接地开关开合动作的主轴6，所述操作轴5与主轴6之间还连接有传动机构，用于在操作轴5旋转过程中带动主轴6随之转动；
46.所述操作轴5可沿其轴向方向伸缩活动，后门30在闭合时，操作轴5在后门30压力的作用下可向操作孔12活动靠近，所述操作轴5与侧板1之间还连接有用于带动操作轴5反向复位的弹性件，后门30在打开时，操作轴5在弹性件的作用下远离操作孔12。
47.该地刀手车预防式联锁装置，采用主动防预方式，即在不满足接地开关操作条件的情况下，操作轴5自动回缩，致使操作手柄105无法与套接在操作轴5上，保证了接地开关的无法误操作目的，或者接地操作孔12在滑板3的遮挡下无法打开，因此不会对联锁中的任何零配件造成损伤；而且采用机械联动结构，可靠性高。
48.作为进一步的改进，如图3所示，所述主轴6上还固设有挡销61，所述滑板3上还固设有与挡销61相对应的限位部31，所述主轴6的挡销61在正反转动过程中具有卡住限位部31的限位状态和脱离限位部31的脱离状态，所述主轴6沿一个方向旋转并控制接地开关合闸时，所述挡销61卡住限位部31，以限制滑板3上移。
49.作为进一步的改进，如图3-6所示，所述传动机构包括套置于操作轴5外周且与操
作轴5同步转动的驱动小齿轮7、以及与主轴6固定设置的主轴6大齿轮，所述驱动小齿轮7与主轴6大齿轮啮合传动；作为优选方式，所述驱动小齿轮7和主轴6大齿轮的传动比为1:2。采用小齿轮带动大齿轮运动，相比于现有拐臂直接传动或伞齿轮传动，操作更为轻松省力。
50.所述操作轴5的外周还套接有两个单向滚针轴承92，91，所述驱动小齿轮7固定套接在两个单向滚针轴承92，91的外圈，两个单向滚针轴承92，91与操作轴5之间为间隙配合，并且两个单向滚针轴承92，91分别一正一反安装。其中单向滚针轴承是无内圈的单向滚针轴承，其中滚针直接与操作轴相接触。操作轴在伸缩滑动过程中，由于是间隙配合伸缩方便，当操作轴不管是正转还是反转过程中，总有一个单向滚针轴承的滚轴将操作轴抱紧并带动驱动小齿轮旋转。
51.其中采用两个一正一反安装的单向滚针轴承92，91为了操作轴5在正反转的过程中都能带动接地操作传动轴一同转动；而且采用两个间隙配合的单向滚针轴承能方便操作轴5伸缩活动。
52.作为优选方式，如图3-6所示，所述操作轴5通过两个操作轴套10相对侧板1转动连接，所述操作轴套10相对安装板4固定设置，所述操作轴5活动穿设在两个操作轴套10中，两个单向滚针轴承92，91和驱动小齿轮7位于两个操作轴套10之间。
53.作为进一步的改进，如图5-6所示，所述操作轴5上还设有一段直径比其它段直径较小的缩颈部位51，所述缩颈部位的长度比单个单向滚针轴承的宽度长度，后门30在打开时，操作轴5在弹性件的作用下其缩颈部位51处于其中一个单向滚针轴承91的相对位置，后门30关闭时，操作轴5的缩颈部位51脱离对应单向滚针轴承91的相对位置。
54.在操作轴上还具有一段缩颈部位，可以是为了在旋转操作轴进行接地分闸旋转时，有人突然部分打开后门，操作手柄还有部分插在操作轴时，通过缩颈部位将对应单向轴承进行分类，使得即使旋转操作轴也无法进行分闸，保证安全。
55.所述操作轴5远离操作孔12的一端还固定设置有径向延伸的销轴101，所述弹性件是套装在操作轴5外周的回缩弹簧102，所述回缩弹簧102的两端分别顶压在销轴101和对应一个操作轴套10上。
56.作为进一步的改进，如图4-6所示，所述安装板4上还滑动连接有后门推板103，所述后门推板103平行安装板4的轴线方向滑动设置，并且后门推板103的一端顶在操作轴5远离操作孔12的一端，并且后门推板103的另一端固定设置有后门顶销104，所述后门顶销104在后门30关闭时顶在后门30上。其中设置后门推板103能将操作轴5与后门30分离开，可以减少操作轴5的长度。
57.所述安装板4上还设有用于方便后门推板103伸缩活动的活动孔41，所述后门推板103穿设在活动孔41中，所述后门推板103上还设有与之垂直设置的垂直折板1031，所述垂直折板1031与操作轴5的一端相接触。
58.该地刀手车预防式联锁装置还包括操作手柄105，所述操作手柄105包括可深入操作孔12中并能带动操作轴5旋转的插头1051、以及与插头1051一体连接并且外径大于操作孔12直径的限位筒1052，操作轴5在远离操作孔12的状态下，操作轴5与操作孔12之间的间距大于插头1051的长度。所述操作轴5靠近操作孔12的一端是外六角头52，插头1051具有能与该外六角头52相套接并带动其旋转的内六角孔。当操作手柄从侧板1的操作孔插入时，操作手柄的台阶面与前折板11接触，限制了操作手柄的插入柜内深度。
59.作为进一步的改进，如图7-9所示，所述联锁组件包括用于控制两个活动块分别同步伸出两个通孔21或缩回两个通孔21内的控制组件、以及连接在滑板3和控制组件之间的连杆机构，所述连杆机构包括v形拐臂106、传动拉板107和滑块108，所述滑块108沿导轨2的延伸方向相对导轨2滑动连接，所述传动拉板107与滑块108固定设置，所述v形拐臂106的中部相对导轨2转动设置，所述v形拐臂106的两个臂分别通过销轴与滑板3和传动拉板107相铰接，所述控制组件受控于滑块108的滑动变化；
60.所述滑板3在下滑时通过v形拐臂106、和传动拉板107带动滑块108向靠近前折板11方向滑动，使得滑块108驱动控制组件带动两个活动块凸出两个通孔21；所述滑板3在上滑时通过v形拐臂106、和传动拉板107带动滑块108向远离前折板11方向滑动，使得滑块108驱动控制组件带动两个活动块缩回两个通孔21内。
61.该联锁组件是通过滑板3的滑动、经过v形拐臂106和传动拉板107带动滑块108前后滑动的方式控制两个活动块的伸缩，相比于现有的联锁轴旋转驱动卡脚伸缩，占用的柜宽空间更小，从而结构更为紧凑和小型化。
62.作为优选方式，如图7-9所示，所述控制组件包括联锁盒109、传递板20、复位压簧201、内拖板202、以及推板203；所述两个活动块分别是闭锁块204和锁板桥架205；所述联锁盒109固定安装在导轨2上，所述滑块108上设有沿前后方向延伸的直线导槽1081，所述锁板桥架205上还固定设有两根前后间隔设置的导向钉206，所述导向钉206均沿左右方向延伸，且两个导向钉206穿设在滑块108的直线导槽1081中，使得滑块108仅能相对联锁盒109前后滑动；
63.所述内拖板202与联锁盒109相固定并延伸至两个导向钉206的一端，所述导向钉206的两头分别与内拖板202和联锁盒109相固定，所述传递板20通过两个孔位分别活动连接在两个导向钉206上，所述锁板桥架205也通过两个孔位分别活动连接在两个导向钉206上并位于传递板20和内拖板202之间，所述传递板20在受力沿导向钉206的导向方向且向靠近内拖板202位置滑动时能推动闭锁板桥架205一同运动，使得闭锁板桥架205能凸出导轨2的对应通孔21，所述复位压簧201的数量是两个并分别套装在两个导向钉206上，且复位压簧201的两端分别顶压在内拖板202和锁板桥架205之间，用于提供反向复位力；
64.所述推板203固定在滑块108上，所述推板203上设有用于对闭锁块204进行左右伸缩导向的滑槽13，所述滑槽13包括沿前后方向延伸的线槽2031、以及与线槽2031相连接并沿远离闭锁板桥架205方向倾斜延伸的斜槽2032，所述闭锁块204位于推板203的上方，且闭锁块204固定连接有向下延伸的销柱207，所述销柱207活动穿设在推板203的滑槽13中，并且销柱207还与传递板20相固定，从而在销柱207向靠近导轨移动时，向传递板提供向靠近导轨移动移动的作用力；
65.所述滑块108在向靠近前折板11方向滑动时，所述销柱207位于推板203中滑槽13的线槽2031位置，使得闭锁块204和锁板桥架205同时凸出导轨2的两个通孔21，所述滑块108在向远离前折板11方向滑动时，所述销柱207位于推板203中滑槽13的斜槽2032位置，使得闭锁块204和锁板桥架205同时缩合导轨2的两个通孔21内。其中整个控制组件的结构简单，而且容易生产制造。
66.其中v形拐臂106也可转动连接在拐臂座301并且该拐臂座301与导轨2相固定。
67.作为优选方式，如图7所示，所述传动拉板107与联锁盒109之间还连接有复位拉簧
208。
68.作为优选方式，如图1所示，所述前折板11上设有竖直延伸的第二滑槽13，所述滑板3上设有活动穿设在第二滑槽13中的把手32；所述前折板11上还转动连接有用于与把手32在上滑位置相连接的挂锁板209，所述挂锁板209和把手32上均设有锁孔。其中挂锁板209合闭后与把手32之间可进行上锁，增加安全性。
69.本实施例的工作过程：
70.一、处于工作位：
71.后门30关闭，后门顶销104带动后门推板103克服回缩弹簧102的力将操作轴5顶向柜前，靠近操作孔12。打开挂锁板209，将操作手柄105插入前折板11的操作孔12内顺时针旋转。操作手柄105带动操作轴5转动，在单向滚针轴承作用下，带动主轴6小齿轮逆时针转动。主轴6大齿轮带动主轴6转动从而使接地开关分闸。
72.接地开关分闸后，主轴6上安装的挡销61离开滑板3上限位部31的限位位置，当操作手柄105抽离操作孔12时，滑板3在复位拉簧208的作用下，通过传动拉板107带动v形拐臂106运动，驱使滑板3向上运动。滑板3到位后挡住了地刀操作孔12。
73.同时由于复位拉簧208的作用，滑块108向柜后运动，安装在滑块108上的推板203所设计的滑槽13带动闭锁块204和销柱207从斜槽2032进入现场位置，使得闭锁块204向柜右直线运动。锁板桥架205在复位压簧201的作用下同样向柜右直线运动。最终锁板桥架205与闭锁块204退到导轨2内部。合上挂锁板209，手车302便可从试验位置推入到工作位置。如图10所示，当手车302离开试验位置时，手车302上的地刀闭锁板3021，始终挡在闭锁块204前，使得滑板3无法下拉，地刀操作孔12无法打开。有效防止了带电合地刀的要求。
74.二、试验位置；
75.当手车302在试验位置，接地开关进行合闸操作时，打开挂锁板209，下拉滑板3，滑板3带动v形拐臂106运动，拐臂带运传动拉板107向柜前运动。安装在拉板上的滑块108与推板203同时动作，通过推板203上的滑槽13带动销柱207动作。销柱207上插接的闭锁块204和锁板桥架205凸出导轨2。
76.将操作手柄105插入操作孔12内逆时针旋转。手柄带动操作轴5转动，在另一单向滚针轴承作用下，带动主轴6大齿轮顺时针转动。主轴6大齿轮带动主轴6转动从而使接地开关合闸。接地开关合闸后，主轴6上安装的挡销61转至限位部31，压住滑板3，当手柄抽离操作孔12时，滑板3无法复位，以保持闭锁块204和锁板桥架205凸出导轨2。
77.合上挂锁板209，手车302在离开试验位置同时，如图11所示，手车302上的丝杆锁板3022被锁板桥架205顶入手车302中，使得手车丝杆无法摇动。达到防带接地送电的要求。
78.尽管本发明采用具体实施例及其替代方式对本发明进行示意和说明，但应当理解，只要不背离本发明的精神范围内的各种变化和修改均可实施。因此，应当理解除了受随附的权利要求及其等同条件的限制外，本发明不受任何意义上的限制。

技术特征：
1.一种地刀手车预防式联锁装置，其特征在于：包括侧板，所述侧板上设有前折板，所述前折板上设有操作孔，所述侧板上固定设置有沿前后方向延伸的导轨，所述导轨上设有一上一下两个通孔，在两个通孔内分别设置有可伸缩的活动块，所述前折板上竖直滑动连接有滑板，所述滑板与两个活动块之间还连接有联锁组件，所述滑板在上滑状态时滑板遮挡所述操作孔，并通过联锁组件带动两个活动块同步凸出导轨的两个通孔，所述滑板在下滑状态时滑板打开所述操作孔，并通过联锁组件带动两个活动块同步缩回导轨的两个通孔内；所述侧板中固定设置有安装板，所述安装板上转动连接有操作轴，所述操作轴旁设有相对安装板旋转设置且用于控制接地开关开合动作的主轴，所述操作轴与主轴之间还连接有传动机构，用于在操作轴旋转过程中带动主轴随之转动；所述操作轴可沿其轴向方向伸缩活动，后门在闭合时，操作轴在后门压力的作用下可向操作孔活动靠近，所述操作轴与侧板之间还连接有用于带动操作轴反向复位的弹性件，后门在打开时，操作轴在弹性件的作用下远离操作孔。2.根据权利要求1所述的一种地刀手车预防式联锁装置，其特征在于：所述主轴上还固设有挡销，所述滑板上还固设有与挡销相对应的限位部，所述主轴的挡销在正反转动过程中具有卡住限位部的限位状态和脱离限位部的脱离状态，所述主轴沿一个方向旋转并控制接地开关合闸时，所述挡销卡住限位部，以限制滑板上移。3.根据权利要求1所述的一种地刀手车预防式联锁装置，其特征在于：所述传动机构包括套置于操作轴外周且与操作轴同步转动的驱动小齿轮、以及与主轴固定设置的主轴大齿轮，所述驱动小齿轮与主轴大齿轮啮合传动；所述操作轴的外周还套接有两个单向滚针轴承，所述驱动小齿轮固定套接在两个单向滚针轴承的外圈，两个单向滚针轴承与操作轴之间为间隙配合，并且两个单向滚针轴承分别一正一反安装。4.根据权利要求3所述的一种地刀手车预防式联锁装置，其特征在于：所述操作轴通过两个操作轴套相对侧板转动连接，所述操作轴套相对安装板固定设置，所述操作轴活动穿设在两个操作轴套中，两个单向滚针轴承和驱动小齿轮位于两个操作轴套之间。5.根据权利要求3所述的一种地刀手车预防式联锁装置，其特征在于：所述操作轴上还设有一段直径比其它段直径较小的缩颈部位，所述缩颈部位的长度比单个单向滚针轴承的宽度长度，后门在打开时，操作轴在弹性件的作用下其缩颈部位处于其中一个单向滚针轴承的相对位置，后门关闭时，操作轴的缩颈部位脱离对应单向滚针轴承的相对位置。6.根据权利要求1所述的一种地刀手车预防式联锁装置，其特征在于：所述安装板上还滑动连接有后门推板，所述后门推板平行安装板的轴线方向滑动设置，并且后门推板的一端顶在操作轴远离操作孔的一端，并且后门推板的另一端固定设置有后门顶销，所述后门顶销在后门关闭时顶在后门上。7.根据权利要求1所述的一种地刀手车预防式联锁装置，其特征在于：所述联锁组件包括用于控制两个活动块分别同步伸出两个通孔或缩回两个通孔内的控制组件、以及连接在滑板和控制组件之间的连杆机构，所述连杆机构包括v形拐臂、传动拉板和滑块，所述滑块沿导轨的延伸方向相对导轨滑动连接，所述传动拉板与滑块固定设置，所述v形拐臂的中部相对导轨转动设置，所述v形拐臂的两个臂分别通过销轴与滑板和传动拉板相铰接，所述控
制组件受控于滑块的滑动变化；所述滑板在下滑时通过v形拐臂、和传动拉板带动滑块向靠近前折板方向滑动，使得滑块驱动控制组件带动两个活动块凸出两个通孔；所述滑板在上滑时通过v形拐臂、和传动拉板带动滑块向远离前折板方向滑动，使得滑块驱动控制组件带动两个活动块缩回两个通孔内。8.根据权利要求7所述的一种地刀手车预防式联锁装置，其特征在于：所述控制组件包括联锁盒、传递板、复位压簧、内拖板、以及推板；所述两个活动块分别是闭锁块和锁板桥架；所述联锁盒固定安装在导轨上，所述滑块上设有沿前后方向延伸的直线导槽，所述锁板桥架上还固定设有两根前后间隔设置的导向钉，所述导向钉均沿左右方向延伸，且两个导向钉穿设在滑块的直线导槽中，使得滑块仅能相对联锁盒前后滑动；所述内拖板与联锁盒相固定并延伸至两个导向钉的一端，所述导向钉的两头分别与内拖板和联锁盒相固定，所述传递板通过两个孔位分别活动连接在两个导向钉上，所述锁板桥架也通过两个孔位分别活动连接在两个导向钉上并位于传递板和内拖板之间，所述传递板在受力沿导向钉的导向方向且向靠近内拖板位置滑动时能推动闭锁板桥架一同运动，使得闭锁板桥架能凸出导轨的对应通孔，所述复位压簧的数量是两个并分别套装在两个导向钉上，且复位压簧的两端分别顶压在内拖板和锁板桥架之间，用于提供反向复位力；所述推板固定在滑块上，所述推板上设有用于对闭锁块进行左右伸缩导向的滑槽，所述滑槽包括沿前后方向延伸的线槽、以及与线槽相连接并沿远离闭锁板桥架方向倾斜延伸的斜槽，所述闭锁块位于推板的上方，且闭锁块固定连接有向下延伸的销柱，所述销柱活动穿设在推板的滑槽中，并且销柱还与传递板相固定；所述滑块在向靠近前折板方向滑动时，所述销柱位于推板中滑槽的线槽位置，使得闭锁块和锁板桥架同时凸出导轨的两个通孔，所述滑块在向远离前折板方向滑动时，所述销柱位于推板中滑槽的斜槽位置，使得闭锁块和锁板桥架同时缩合导轨的两个通孔内。9.根据权利要求8所述的一种地刀手车预防式联锁装置，其特征在于：所述传动拉板与联锁盒之间还连接有复位拉簧。10.根据权利要求1所述的一种地刀手车预防式联锁装置，其特征在于：所述前折板上设有竖直延伸的第二滑槽，所述滑板上设有活动穿设在第二滑槽中的把手；所述前折板上还转动连接有用于与把手在上滑位置相连接的挂锁板，所述挂锁板和把手上均设有锁孔。

技术总结
本发明涉及开关柜领域，特别为一种地刀手车预防式联锁装置。包括侧板，侧板上设有前折板，前折板上设有操作孔，侧板上固定设置有导轨，导轨上设有两个通孔，在两个通孔内分别设置有可伸缩的活动块，前折板上竖直滑动连接有滑板，滑板与两个活动块之间还连接有联锁组件，并通过联锁组件带动两个活动块同步凸出导轨的两个通孔，侧板中固定设置有安装板，安装板上转动连接有操作轴，操作轴旁设有相对安装板旋转设置的主轴，操作轴与主轴之间还连接有传动机构，操作轴可沿其轴向方向伸缩活动。本发明可靠性好并且不会对联锁中的零配件造成损伤。损伤。损伤。


技术研发人员：危军 林发光 胡宗山 谢贵运
受保护的技术使用者：福建森达电气股份有限公司
技术研发日：2023.06.29
技术公布日：2023/9/23