一种小型集成式有机固废生产活性炭装置的制作方法

1.本发明涉及生物质新能源技术领域，具体的说是一种小型集成式有机固废生产活性炭装置。


背景技术：

2.生物质具有含碳量高、热值低的特点，将其进行热解气化可以获得热解可燃气体和碳灰。热解可燃气体可以用来作为燃料，供工业使用，但是碳灰很难分离处理，无法用于工业生产。但是通过活化反应可以将生物质热解气化产生的碳灰活化成高品质活性碳，加工成活性碳产品。
3.然而，现有的生物质碳灰活化炉在使用时，一般会将原料输送到储料斗内，然后再将原料通过输料组件输送到活化炉中，原料在储料斗内排放时容易堆积在储料斗底端，进而不便于提高原料的排料效果；另外，在上料时，如果一次性排料过多，也可能会使输料组件堵塞，进而不便于将原料输送到活化炉中。


技术实现要素：

4.针对现有技术中的问题，本发明提供了一种小型集成式有机固废生产活性炭装置。
5.本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种小型集成式有机固废生产活性炭装置，包括活化炉本体，所述活化炉本体上连接有输料机构；所述输料机构上固定安装有储料机构；所述储料机构上连通有上料管；所述储料机构上卡合安装有驱动机构；所述驱动机构上配合连接有敲打机构；所述储料机构上转动有密封机构；
6.所述敲打机构包括固定块，所述驱动机构上安装有固定块，所述固定块上固定连接有第一导杆，所述第一导杆与第二转杆之间滑动连接，所述第二转杆上设有滑槽，所述滑槽部位配合滑动有第二导杆，所述第二导杆与第一转杆之间固定连接，所述第一转杆和第二转杆上均固定安装有凸块，且所述第一转杆和第二转杆均与储料机构配合连接。
7.具体的，所述储料机构包括储料斗，所述第一转杆和第二转杆均与储料斗之间转动连接，所述储料斗上固定安装有支撑板，所述支撑板上固定连接有支撑架，所述储料机构还包括连接管，所述储料斗上固定安装有连接管，所述连接管上配合连接有套管。
8.具体的，所述输料机构包括输料管，所述套管与输料管之间固定连接，所述连接管与输料管连通，且所述输料管呈倾斜设置，所述输料机构还包括连接板，所述输料管上固定安装有连接板，所述连接板与活化炉本体之间配合连接，所述输料机构还包括第一电机，所述输料管上固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端通过联轴器固定连接有输料螺杆，所述输料螺杆与输料管之间转动连接。
9.具体的，所述驱动机构包括卡杆，所述储料斗上对称卡合连接有两个卡杆，所述卡杆与卡板之间固定连接，所述卡板与储料斗之间卡合连接，所述驱动机构还包括安装块，所述卡板上固定连接有安装块，所述安装块上配合安装有液压杆，所述液压杆与固定块之间
固定连接。
10.具体的，所述密封机构包括第二电机，所述储料斗上固定安装有第二电机，所述第二电机的输出端通过联轴器固定连接有转轴，所述转轴与储料斗之间转动连接，所述转轴上固定安装有密封板，所述密封机构还包括橡胶垫，所述密封板上粘接有橡胶垫，所述橡胶垫与储料斗抵触。
11.本发明的有益效果是：
12.(1)本发明所述的一种小型集成式有机固废生产活性炭装置，通过上料管使其将原料输送到储料机构内，打开密封机构的控制开关，可以将原料排放到输料机构中，即：通过上料管，可以将原料排放到储料斗内部，储料斗内转动连接有密封板，密封板上粘接有橡胶垫，橡胶垫与储料斗内壁抵触，密封板上固定安装有转轴，储料斗上安装有第二电机，第二电机的输出端通过联轴器固定连接有转轴，第二电机启动时，可以使转轴带动密封板转动，当密封板在储料斗内转动时，可以使储料斗与连接管处于连通状态，原料通过连接管可以排放到输料管内，进而使密封板对储料斗进行密封；储料斗上固定安装有支撑板，支撑板上安装有支撑架，储料斗底端呈斜面设置，进而便于原料进行排放。
13.(2)本发明所述的一种小型集成式有机固废生产活性炭装置，排料时，打开驱动机构的控制开关，使其带动敲打机构对储料机构进行击打，进而有利于防止在排料过程中原料堵塞排料口，即：在排料时，操作人员可以打开液压杆的控制开关，液压杆设置在安装块内部，安装块与卡板之间固定连接，卡板上对称固定安装有两个卡杆，将卡杆插入到储料斗内部后，可以使卡板与储料斗卡合连接，液压杆的端部固定安装有固定块，固定块上固定连接有第一导杆，液压杆启动后，带动固定块在储料斗内部滑动，固定块带动第一导杆移动，由于第一导杆受第二转杆上设有的滑槽部位限位，第一导杆随固定块位移时，对第二转杆内壁进行抵触，且第二转杆与储料斗之间转动连接，第二转杆转动时，可以使其内壁对第二导杆进行抵触，且第二导杆与第一转杆之间固定连接，第一转杆在储料斗内转动，第一转杆和第二转杆上均固定安装有凸块，第一转杆和第二转杆旋转时，可以使端部固定的凸块对储料斗内壁进行抵触，储料斗受到抵触力产生震动，进而便于将原料排放到连接管内，从而有利于提高储料斗的排料效果。
14.(3)本发明所述的一种小型集成式有机固废生产活性炭装置，打开输料机构的控制开关，进而使其在启动时对储料机构中的原料进行传送，进而便于将原料输送到活化炉本体内，即：原料通过连接管和套管排放到输料管内，输料管上固定安装有第一电机，第一电机的输出端通过联轴器固定连接有输料螺杆，第一电机开始启动时，可以使其带动输料螺杆转动，输料螺杆在输料管内部转动时，可以将连接管中的原料等量输送，输料管上固定安装有连接板，连接管与活化炉本体之间配合连接，输料螺杆转动，使原料从输料管内输送到活化炉本体内，进而使活化炉本体对原料进行处理。
附图说明
15.下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
16.图1为本发明提供的一种小型集成式有机固废生产活性炭装置的一种较佳实施例的整体结构示意图；
17.图2为图1所示的a部结构放大示意图；
18.图3为图1所示的b部结构放大示意图；
19.图4为本发明的储料斗与连接管的连接结构示意图；
20.图5为图4所示的c部结构放大示意图；
21.图6为图4所示的d部结构放大示意图；
22.图7为图4所示的e部结构放大示意图。
23.图中：1、活化炉本体；2、输料机构；201、连接板；202、输料管；203、第一电机；204、输料螺杆；3、储料机构；301、支撑架；302、支撑板；303、储料斗；304、连接管；305、套管；4、驱动机构；401、卡板；402、安装块；403、液压杆；404、卡杆；5、上料管；6、密封机构；601、第二电机；602、转轴；603、密封板；604、橡胶垫；7、敲打机构；701、凸块；702、固定块；703、第一导杆；704、滑槽；705、第二导杆；706、第一转杆；707、第二转杆。
具体实施方式
24.为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
25.如图1-图7所示，本发明所述的一种小型集成式有机固废生产活性炭装置，包括活化炉本体1，所述活化炉本体1上连接有输料机构2；所述输料机构2上固定安装有储料机构3；所述储料机构3上连通有上料管5；所述储料机构3上卡合安装有驱动机构4；所述驱动机构4上配合连接有敲打机构7；所述储料机构3上转动有密封机构6；
26.所述敲打机构7包括固定块702，所述驱动机构4上安装有固定块702，所述固定块702上固定连接有第一导杆703，所述第一导杆703与第二转杆707之间滑动连接，所述第二转杆707上设有滑槽704，所述滑槽704部位配合滑动有第二导杆705，所述第二导杆705与第一转杆706之间固定连接，所述第一转杆706和第二转杆707上均固定安装有凸块701，且所述第一转杆706和第二转杆707均与储料机构3配合连接，排料时，打开驱动机构4的控制开关，使其带动敲打机构7对储料机构3进行击打，进而有利于防止在排料过程中原料堵塞排料口，即：在排料时，操作人员可以打开液压杆403的控制开关，液压杆403设置在安装块402内部，安装块402与卡板401之间固定连接，卡板401上对称固定安装有两个卡杆404，将卡杆404插入到储料斗303内部后，可以使卡板401与储料斗303卡合连接，液压杆403的端部固定安装有固定块702，固定块702上固定连接有第一导杆703，液压杆403启动后，带动固定块702在储料斗303内部滑动，固定块702带动第一导杆703移动，由于第一导杆703受第二转杆707上设有的滑槽704部位限位，第一导杆703随固定块702位移时，对第二转杆707内壁进行抵触，且第二转杆707与储料斗303之间转动连接，第二转杆707转动时，可以使其内壁对第二导杆705进行抵触，且第二导杆705与第一转杆706之间固定连接，第一转杆706在储料斗303内转动，第一转杆706和第二转杆707上均固定安装有凸块701，第一转杆706和第二转杆707旋转时，可以使端部固定的凸块701对储料斗303内壁进行抵触，储料斗303受到抵触力产生震动，进而便于将原料排放到连接管304内，从而有利于提高储料斗303的排料效果。
27.具体的，所述储料机构3包括储料斗303，所述第一转杆706和第二转杆707均与储料斗303之间转动连接，所述储料斗303上固定安装有支撑板302，所述支撑板302上固定连接有支撑架301，所述储料机构3还包括连接管304，所述储料斗303上固定安装有连接管304，所述连接管304上配合连接有套管305。
28.具体的，所述输料机构2包括输料管202，所述套管305与输料管202之间固定连接，所述连接管304与输料管202连通，且所述输料管202呈倾斜设置，所述输料机构2还包括连接板201，所述输料管202上固定安装有连接板201，所述连接板201与活化炉本体1之间配合连接，所述输料机构2还包括第一电机203，所述输料管202上固定安装有第一电机203，所述第一电机203的输出端通过联轴器固定连接有输料螺杆204，所述输料螺杆204与输料管202之间转动连接，打开输料机构2的控制开关，进而使其在启动时对储料机构3中的原料进行传送，进而便于将原料输送到活化炉本体1内，即：原料通过连接管304和套管305排放到输料管202内，输料管202上固定安装有第一电机203，第一电机203的输出端通过联轴器固定连接有输料螺杆204，第一电机203开始启动时，可以使其带动输料螺杆204转动，输料螺杆204在输料管202内部转动时，可以将连接管304中的原料等量输送，输料管202上固定安装有连接板201，连接管304与活化炉本体1之间配合连接，输料螺杆204转动，使原料从输料管202内输送到活化炉本体1内，进而使活化炉本体1对原料进行处理。
29.具体的，所述驱动机构4包括卡杆404，所述储料斗303上对称卡合连接有两个卡杆404，所述卡杆404与卡板401之间固定连接，所述卡板401与储料斗303之间卡合连接，所述驱动机构4还包括安装块402，所述卡板401上固定连接有安装块402，所述安装块402上配合安装有液压杆403，所述液压杆403与固定块702之间固定连接。
30.具体的，所述密封机构6包括第二电机601，所述储料斗303上固定安装有第二电机601，所述第二电机601的输出端通过联轴器固定连接有转轴602，所述转轴602与储料斗303之间转动连接，所述转轴602上固定安装有密封板603，所述密封机构6还包括橡胶垫604，所述密封板603上粘接有橡胶垫604，所述橡胶垫604与储料斗303抵触，通过上料管5使其将原料输送到储料机构3内，打开密封机构6的控制开关，可以将原料排放到输料机构2中，即：通过上料管5，可以将原料排放到储料斗303内部，储料斗303内转动连接有密封板603，密封板603上粘接有橡胶垫604，橡胶垫604与储料斗303内壁抵触，密封板603上固定安装有转轴602，储料斗303上安装有第二电机601，第二电机601的输出端通过联轴器固定连接有转轴602，第二电机601启动时，可以使转轴602带动密封板603转动，当密封板603在储料斗303内转动时，可以使储料斗303与连接管304处于连通状态，原料通过连接管304可以排放到输料管202内，进而使密封板603对储料斗303进行密封；储料斗303上固定安装有支撑板302，支撑板302上安装有支撑架301，储料斗303底端呈斜面设置，进而便于原料进行排放。
31.本发明在使用时，首先，通过上料管5，可以将原料排放到储料斗303内部，储料斗303内转动连接有密封板603，密封板603上粘接有橡胶垫604，橡胶垫604与储料斗303内壁抵触，密封板603上固定安装有转轴602，储料斗303上安装有第二电机601，第二电机601的输出端通过联轴器固定连接有转轴602，第二电机601启动时，可以使转轴602带动密封板603转动，当密封板603在储料斗303内转动时，可以使储料斗303与连接管304处于连通状态，原料通过连接管304可以排放到输料管202内，进而使密封板603对储料斗303进行密封；储料斗303上固定安装有支撑板302，支撑板302上安装有支撑架301，储料斗303底端呈斜面设置，进而便于原料进行排放；
32.在排料时，操作人员可以打开液压杆403的控制开关，液压杆403设置在安装块402内部，安装块402与卡板401之间固定连接，卡板401上对称固定安装有两个卡杆404，将卡杆404插入到储料斗303内部后，可以使卡板401与储料斗303卡合连接，液压杆403的端部固定
安装有固定块702，固定块702上固定连接有第一导杆703，液压杆403启动后，带动固定块702在储料斗303内部滑动，固定块702带动第一导杆703移动，由于第一导杆703受第二转杆707上设有的滑槽704部位限位，第一导杆703随固定块702位移时，对第二转杆707内壁进行抵触，且第二转杆707与储料斗303之间转动连接，第二转杆707转动时，可以使其内壁对第二导杆705进行抵触，且第二导杆705与第一转杆706之间固定连接，第一转杆706在储料斗303内转动，第一转杆706和第二转杆707上均固定安装有凸块701，第一转杆706和第二转杆707旋转时，可以使端部固定的凸块701对储料斗303内壁进行抵触，储料斗303受到抵触力产生震动，进而便于将原料排放到连接管304内，从而有利于提高储料斗303的排料效果；
33.原料通过连接管304和套管305排放到输料管202内，输料管202上固定安装有第一电机203，第一电机203的输出端通过联轴器固定连接有输料螺杆204，第一电机203开始启动时，可以使其带动输料螺杆204转动，输料螺杆204在输料管202内部转动时，可以将连接管304中的原料等量输送，输料管202上固定安装有连接板201，连接管304与活化炉本体1之间配合连接，输料螺杆204转动，使原料从输料管202内输送到活化炉本体1内，进而使活化炉本体1对原料进行处理。
34.对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
35.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

技术特征：
1.一种小型集成式有机固废生产活性炭装置，其特征在于，包括活化炉本体(1)，所述活化炉本体(1)上连接有输料机构(2)；所述输料机构(2)上固定安装有储料机构(3)；所述储料机构(3)上连通有上料管(5)；所述储料机构(3)上卡合安装有驱动机构(4)；所述驱动机构(4)上配合连接有敲打机构(7)；所述储料机构(3)上转动有密封机构(6)；所述敲打机构(7)包括固定块(702)，所述驱动机构(4)上安装有固定块(702)，所述固定块(702)上固定连接有第一导杆(703)，所述第一导杆(703)与第二转杆(707)之间滑动连接，所述第二转杆(707)上设有滑槽(704)，所述滑槽(704)部位配合滑动有第二导杆(705)，所述第二导杆(705)与第一转杆(706)之间固定连接，所述第一转杆(706)和第二转杆(707)上均固定安装有凸块(701)，且所述第一转杆(706)和第二转杆(707)均与储料机构(3)配合连接。2.根据权利要求1所述的一种小型集成式有机固废生产活性炭装置，其特征在于：所述储料机构(3)包括储料斗(303)，所述第一转杆(706)和第二转杆(707)均与储料斗(303)之间转动连接，所述储料斗(303)上固定安装有支撑板(302)，所述支撑板(302)上固定连接有支撑架(301)。3.根据权利要求2所述的一种小型集成式有机固废生产活性炭装置，其特征在于：所述储料机构(3)还包括连接管(304)，所述储料斗(303)上固定安装有连接管(304)，所述连接管(304)上配合连接有套管(305)。4.根据权利要求3所述的一种小型集成式有机固废生产活性炭装置，其特征在于：所述输料机构(2)包括输料管(202)，所述套管(305)与输料管(202)之间固定连接，所述连接管(304)与输料管(202)连通，且所述输料管(202)呈倾斜设置。5.根据权利要求4所述的一种小型集成式有机固废生产活性炭装置，其特征在于：所述输料机构(2)还包括连接板(201)，所述输料管(202)上固定安装有连接板(201)，所述连接板(201)与活化炉本体(1)之间配合连接。6.根据权利要求5所述的一种小型集成式有机固废生产活性炭装置，其特征在于：所述输料机构(2)还包括第一电机(203)，所述输料管(202)上固定安装有第一电机(203)，所述第一电机(203)的输出端通过联轴器固定连接有输料螺杆(204)，所述输料螺杆(204)与输料管(202)之间转动连接。7.根据权利要求2所述的一种小型集成式有机固废生产活性炭装置，其特征在于：所述驱动机构(4)包括卡杆(404)，所述储料斗(303)上对称卡合连接有两个卡杆(404)，所述卡杆(404)与卡板(401)之间固定连接，所述卡板(401)与储料斗(303)之间卡合连接。8.根据权利要求7所述的一种小型集成式有机固废生产活性炭装置，其特征在于：所述驱动机构(4)还包括安装块(402)，所述卡板(401)上固定连接有安装块(402)，所述安装块(402)上配合安装有液压杆(403)，所述液压杆(403)与固定块(702)之间固定连接。9.根据权利要求2所述的一种小型集成式有机固废生产活性炭装置，其特征在于：所述密封机构(6)包括第二电机(601)，所述储料斗(303)上固定安装有第二电机(601)，所述第二电机(601)的输出端通过联轴器固定连接有转轴(602)，所述转轴(602)与储料斗(303)之间转动连接，所述转轴(602)上固定安装有密封板(603)。10.根据权利要求9所述的一种小型集成式有机固废生产活性炭装置，其特征在于：所述密封机构(6)还包括橡胶垫(604)，所述密封板(603)上粘接有橡胶垫(604)，所述橡胶垫
(604)与储料斗(303)抵触。

技术总结
本发明涉及生物质新能源技术领域，具体的说是一种小型集成式有机固废生产活性炭装置，包括活化炉本体，所述活化炉本体上连接有输料机构；所述输料机构上固定安装有储料机构；所述储料机构上连通有上料管；所述储料机构上卡合安装有驱动机构；所述驱动机构上配合连接有敲打机构；所述储料机构上转动有密封机构；通过上料管使其将原料输送到储料机构内，打开密封机构的控制开关，可以将原料排放到输料机构中；排料时，打开驱动机构的控制开关，使其带动敲打机构对储料机构进行击打，进而有利于防止在排料过程中原料堵塞排料口；打开输料机构的控制开关，进而使其在启动时对储料机构中的原料进行传送，进而便于将原料输送到活化炉本体内。内。内。


技术研发人员：温小萍 罗建中 倪银伟 王芳 王发辉 陈国艳 徐艳 孔晓丽 赵宇 池俊杰 刘宪生 孟庆水 符勇 姚志顺 桑行 朱倩楠
受保护的技术使用者：河南建博环保科技研究院有限公司
技术研发日：2023.07.03
技术公布日：2023/9/23