一种导线连接机构及继电器插座的制作方法

1.本发明涉及导线连接技术领域，特别是涉及一种导线连接机构及继电器插座。


背景技术：

2.在工控领域，pcb板上常常设计有继电器，为方便使用者拆装继电器，pcb板上常连接有插座，使用者拆装继电器时，只需要将继电器的引出脚插入或拔出插座即可。因此，继电器插座即用于插装继电器的插座。现有技术的继电器插座，尤其是直插式继电器插座，通常采用压簧与引出片配合，将插入其基座内的导线夹紧，由于压簧用于夹持导线的一端的端面通常为平面，而导线的横截面呈圆形，使得导线遭受碰撞或时，导线容易沿着压簧一端的平面滚动或者滑动，从而容易造成导线局部，甚至全部脱离压簧一端与引出片的夹持范围，造成导线夹持不可靠，影响产品工作的可靠性。


技术实现要素：

3.本发明针对现有技术存在的技术问题，提供了一种导线连接机构及继电器插座，其通过在压簧的一端设置限位结构，防止导线发生滚动或滑动，提高导线的夹持可靠性。
4.本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种导线连接机构，包括基座、导电片和压簧，基座设有插线孔，导电片和压簧分别设置于基座内，且压簧的一端与导电片配合而夹紧从所述插线孔插入的至少一条导线；所述压簧的一端对应导线设有限位结构，由该限位结构限制导线沿指定方向发生偏移，所述指定方向与导线的插入方向和导线被夹紧的方向相垂直。
5.进一步的，所述限位结构为设于所述压簧的一端端面上的限位槽，该限位槽贯穿所述压簧的一端在厚度方向上的两个表面；所述导线在插入状态处于该限位槽的范围内。
6.进一步的，所述限位槽为弧形槽，且其中心线位于所述压簧的一端的厚度方向上。
7.进一步的，所述压簧通过分叉形成沿所述指定方向排布的多个压片，每个压片的自由端分别与所述导电片配合而夹紧一条导线，每个压片的自由端分别设有所述限位结构。
8.进一步的，所述压簧通过分叉形成沿所述指定方向排布的多个压片，每个压片的自由端分别与所述导电片配合而夹紧一条导线，每个压片的自由端分别设有所述弧形槽，该弧形槽的圆心与压片的自由端的中心重合。
9.进一步的，所述弧形槽在所述指定方向上的两端的间距小于所述压片在所述指定方向上的尺寸。
10.进一步的，所述基座还设有按钮槽，该按钮槽与所述插线孔沿所述导线被夹紧的方向排布，该按钮槽中装有按钮，该按钮可被按压以推动压簧，使压簧的一端沿释放导线的方向运动。
11.进一步的，所述按钮槽靠近所述插线孔的一侧侧面设有能够对所述按钮进行导向的倾斜结构，该倾斜结构靠近所述压簧的一端与所述插线孔的间距大于该倾斜结构远离所
述压簧的另一端与所述插线孔的间距。
12.进一步的，所述倾斜结构为第一斜面，所述按钮设有与所述第一斜面对应配合的第二斜面。
13.进一步的，所述压簧包括夹持片，该夹持片呈倾斜状，且该夹持片的一端构成所述压簧的一端，所述按钮用于推动所述夹持片运动；所述压簧还包括定位片，该定位片与所述基座的内壁贴合，该定位片的一端通过折弯部与所述压簧的另一端一体成型或固定连接，所述折弯部呈弧形，并搭在所述基座内对应设置的支轴上，所述支轴沿所述指定方向延伸。
14.本发明另提供一种继电器插座，包括如上述本发明所述的导线连接机构，所述导电片为继电器插座的引出片。
15.相较于现有技术，本发明具有以下有益效果：
16.1、由于压簧的一端对应导线设有限位结构，由该限位结构限制导线沿指定方向发生偏移，所述指定方向与导线的插入方向和导线被夹紧的方向相垂直，使得本发明能够避免导线插入后沿所述指定方向发生滚动或滑动，确保导线保持于插入后的位置，从而提高导线夹持的可靠性，也确保产品工作的可靠性。
17.2、所述限位结构为设于所述压簧的一端端面上的限位槽，使得限位结构加工便捷。特别的，所述限位槽优选弧形槽，对导线具有向心力(分力)作用，使压簧对导线压接更可靠。
18.3、所述基座设有所述倾斜结构，使压簧的一端与导电片之间的开口可调节性更大，从而可以装配不同规格的导线。
19.以下结合附图及实施例对本发明作进一步详细说明；但本发明的一种导线连接机构及继电器插座不局限于实施例。
附图说明
20.图1是本发明的导线连接机构的分解示意图(基座剖视)；
21.图2是本发明的压簧的立体构造示意图；
22.图3是本发明的压簧的俯视图；
23.图4是图1中a部分的放大示意图；
24.图5是本发明的导线连接机构在插入细导线状态的剖视图；
25.图6是图5中b部分的放大示意图；
26.图7是本发明的导线连接机构在插入细导线状态的俯视图；
27.图8是图7中c部分的放大示意图；
28.图9是本发明的导线连接机构在插入粗导线状态的剖视图；
29.图10是图9中d部分的放大示意图；
30.图11是本发明的导线连接机构在插入粗导线状态的俯视图；
31.图12是图11中e部分的放大示意图；
32.其中，1、基座，11、插线孔，12、按钮槽，121、第一斜面，13、支轴，2、导电片，3、压簧，31、夹持片，311、压片，312、弧形槽，32、定位片，33、折弯部，4、导线，5、按钮，51、第二斜面，52、第三斜面。
具体实施方式
33.本发明中，对于术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序，也不能理解为指示或暗示相对重要性。对于描述中，采用了“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明，而不是指示或暗示所指的装置必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明保护范围的限制。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。另外，在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”是指两个或两个以上。
34.请参见图1-图12所示，本发明的一种导线连接机构，包括基座1、导电片2和压簧3，基座1设有插线孔11，导电片2和压簧3分别设置于基座1内，且压簧3的一端向导电片2延伸，并与导电片2配合而夹紧从所述插线孔11插入的至少一条导线4；所述压簧3的一端对应导线4设有限位结构，由该限位结构限制导线4沿指定方向发生偏移，所述指定方向与导线4的插入方向和导线4被夹紧的方向相垂直，具体，指定方向为基座1的宽度方向，导线4被夹紧的方向为基座1的长度方向。
35.如图2、图3所示，限位结构为设于所述压簧3的一端端面上的限位槽，该限位槽贯穿所述压簧3的一端在厚度方向上的两个表面；所述导线4在插入状态处于该限位槽的范围内。所述限位槽具体为弧形槽312，当然，限位槽也可以是v型槽或ㄇ型槽等。弧形槽312的中心线位于压簧3的一端的厚度方向上。如此，使得限位槽(即弧形槽312)对导线4具有向心力(分力)作用，如图3所示，图中箭头示意向心力的方向，从而使压簧3对导线4压接更可靠。在其它实施例中，限位结构为沿所述指定方向排布的两限位凸部，导线在插入状态即位于该两限位凸部之间。
36.如图2、图3所示，压簧3通过分叉形成沿所述指定方向排布的多个压片311，每个压片311的自由端分别与所述导电片2配合而夹紧一条导线4，每个压片311的自由端分别设有所述限位结构(即弧形槽312)。压片311的数量具体为两个，但不局限于此。弧形槽312的半径为r，其圆心与压片311的自由端的中心重合，并且，弧形槽312在所述指定方向上的两端的间距小于所述压片311在所述指定方向上的尺寸。在生产压簧3的过程中，通过合理设置弧形槽312的深度a，可以确保直径最小的导线4能被夹紧。
37.基座1还设有按钮槽12，该按钮槽12与所述插线孔11沿所述导线被夹紧的方向(即基座1的长度方向)排布，该按钮槽12中装有按钮5，该按钮5可被按压以推动压簧3，使压簧3的一端沿释放导线4的方向运动。按钮槽12靠近所述插线孔11的一侧侧面设有能够对所述按钮5进行导向的倾斜结构，该倾斜结构靠近所述压簧3的一端(即倾斜结构的下端)与所述插线孔11的间距大于该倾斜结构远离所述压簧3的另一端(即倾斜结构的上端)与所述插线孔11的间距。所述倾斜结构的设置，使压簧3的一端与导电片2之间的开口可调节性更大，从而更容易装配不同规格的导线4。如图4所示，倾斜结构具体为第一斜面121，所述按钮5设有与所述第一斜面121对应配合的第二斜面51，即第一斜面121和第二斜面51的斜度一致，如此，使得按钮5与第一斜面121的接触面积更大，第一斜面121对按钮5的导向更平稳。
38.压簧3包括夹持片31，该夹持片31呈倾斜状，且该夹持片31的一端为低端，并构成所述压簧3的一端，夹持片31的另一端为高端，并远离所插入的导线4。所述按钮5正是用于推动所述夹持片31运动。压簧3还包括定位片32，该定位片32与所述基座1的内壁贴合，该定
位片32的一端通过折弯部33与所述夹持片31的另一端一体成型或固定连接，所述折弯部33呈弧形，并搭在所述基座1内对应设置的支轴13上，该支轴沿所述指定方向延伸。因此，压簧3大致呈倒v字形。所述夹持片31即通过分叉形成两压片311，且位于两压片311之间的分叉槽延伸至定位片32。所述按钮5底部设有能推动所述夹持片31运动的第三斜面52。
39.压簧3的数量为多个(图中仅体现一个)，多个压簧3并列分布；所述导电片2的数量为多个，多个导电片2与多个压簧3一一对应；每个压片311分别对应一个所述按钮5。导电片2大致呈l字形。
40.本发明的一种导线连接机构，其限位结构(即弧形槽312)的设置，能够避免导线4插入后沿所述指定方向发生滚动或滑动，避免导线4偏移到两压片311的间隙处，从而提高导线4夹持的可靠性，也确保产品工作的可靠性。
41.所述倾斜结构(即第一斜面121)的设置，相较于现有技术的直面设置方式(即现有技术中本发明的第一斜面121对应的部位为垂直面)，使得压簧3的夹持片31的横向可移动量增加了l，如图6所示，因而夹持片31的一端与导电片2之间的开口可调节性更大，从而更容易装配不同规格的导线4。具体，如图5-图8所示，为本发明插装细导线(即直径最小的导线4)的状态示意图，图9-图12所示则为本发明插装粗导线(即直径最大的导线4)的状态示意图。
42.本发明的一种继电器插座，包括如上述本发明所述的导线连接机构，所述导电片2即为继电器插座的引出片。
43.本发明的一种导线连接机构及继电器插座，未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。
44.上述实施例仅用来进一步说明本发明的一种导线连接机构及继电器插座，但本发明并不局限于实施例，凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均落入本发明技术方案的保护范围内。

技术特征：
1.一种导线连接机构，包括基座、导电片和压簧，基座设有插线孔，导电片和压簧分别设置于基座内，且压簧的一端与导电片配合而夹紧从所述插线孔插入的至少一条导线；其特征在于：所述压簧的一端对应导线设有限位结构，由该限位结构限制导线沿指定方向发生偏移，所述指定方向与导线的插入方向和导线被夹紧的方向相垂直。2.根据权利要求1所述的导线连接机构，其特征在于：所述限位结构为设于所述压簧的一端端面上的限位槽，该限位槽贯穿所述压簧的一端在厚度方向上的两个表面；所述导线在插入状态处于该限位槽的范围内。3.根据权利要求2所述的导线连接机构，其特征在于：所述限位槽为弧形槽，且其中心线位于所述压簧的一端的厚度方向上。4.根据权利要求1或2所述的导线连接机构，其特征在于：所述压簧通过分叉形成沿所述指定方向排布的多个压片，每个压片的自由端分别与所述导电片配合而夹紧一条导线，每个压片的自由端分别设有所述限位结构。5.根据权利要求3所述的导线连接机构，其特征在于：所述压簧通过分叉形成沿所述指定方向排布的多个压片，每个压片的自由端分别与所述导电片配合而夹紧一条导线，每个压片的自由端分别设有所述弧形槽，该弧形槽的圆心与压片的自由端的中心重合。6.根据权利要求5所述的导线连接机构，其特征在于：所述弧形槽在所述指定方向上的两端的间距小于所述压片在所述指定方向上的尺寸。7.根据权利要求1所述的导线连接机构，其特征在于：所述基座还设有按钮槽，该按钮槽与所述插线孔沿所述导线被夹紧的方向排布，该按钮槽中装有按钮，该按钮可被按压以推动压簧，使压簧的一端沿释放导线的方向运动。8.根据权利要求7所述的导线连接机构，其特征在于：所述按钮槽靠近所述插线孔的一侧侧面设有能够对所述按钮进行导向的倾斜结构，该倾斜结构靠近所述压簧的一端与所述插线孔的间距大于该倾斜结构远离所述压簧的另一端与所述插线孔的间距。9.根据权利要求8所述的导线连接结构，其特征在于：所述倾斜结构为第一斜面，所述按钮设有与所述第一斜面对应配合的第二斜面。10.根据权利要求7或8或9所述的导线连接机构，其特征在于：所述压簧包括夹持片，该夹持片呈倾斜状，且该夹持片的一端构成所述压簧的一端，所述按钮用于推动所述夹持片运动；所述压簧还包括定位片，该定位片与所述基座的内壁贴合，该定位片的一端通过折弯部与所述压簧的另一端一体成型或固定连接，所述折弯部呈弧形，并搭在所述基座内对应设置的支轴上，所述支轴沿所述指定方向延伸。11.一种继电器插座，其特征在于：包括如权利要求1-10中任一项所述的导线连接机构，所述导电片为继电器插座的引出片。

技术总结
本发明公开了一种导线连接机构及继电器插座，导线连接机构包括基座、导电片和压簧，基座设有插线孔，导电片和压簧分别设置于基座内，且压簧的一端与导电片配合而夹紧从所述插线孔插入的至少一条导线；所述压簧的一端对应导线设有限位结构，由该限位结构限制导线沿指定方向发生偏移，所述指定方向与导线的插入方向和导线被夹紧的方向相垂直。本发明能够避免导线插入后沿所述指定方向发生滚动或滑动，确保导线保持于插入后的位置，从而提高导线夹持的可靠性，也确保产品工作的可靠性。也确保产品工作的可靠性。也确保产品工作的可靠性。


技术研发人员：吕银泽 薛春芳 刘勇飞
受保护的技术使用者：厦门宏远达电器有限公司
技术研发日：2023.06.30
技术公布日：2023/9/23