一种接头拉力检测装置的制作方法

未命名 09-29 阅读:86 评论:0


1.本发明属于拉力检测技术领域,具体为一种接头拉力检测装置。


背景技术:

2.接头,通信术语,是安装在电缆与电缆之间,具有一定绝缘和密封性能,使得两根及以上电缆连续运行的设备,针对接头的抗拉检测,通常采用拉力检测装置进行检测,其中接头拉力检测装置是一种用于测试材料接头在受力下的抗拉能力的装置,其主要由夹具、运动平台、传感器等组成。
3.现有技术中的接头拉力检测装置,在使用过程中,通常采用对接头两端进行夹紧固定,并在接头内壁中部粘贴传感组件,配合推动机构进行接头的拉力控制,同时在接头中部形变过程中带动粘贴的传感组件中的应变片变化,实现拉力检测,然而由于接头两端为管状体,目前在拉力检测夹紧过程中,采用外侧夹紧固定的方式,实际在足够夹紧力作用下使得接头两端内陷变形,出现夹紧失效的情况,实际接头拉力检测过程中稳定性较差,存在检测失败的情况,使用效果不佳。
4.此外,现有技术中的接头拉力检测装置,在进行接头内壁的传感组件的粘贴固定时,实际粘贴位置不便控制,难以将传感组件的应变片稳定粘贴固定在接头内壁中,且接头外壁结构复杂,粘贴固定在变形位置处的稳定差,实际在固定处理传感组件操作时复杂且麻烦,使用效果不佳。


技术实现要素:

5.本发明的目的在于提供一种接头拉力检测装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为了实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种接头拉力检测装置,包括底座,所述底座的顶面固定连接有固定座,所述底座的顶面滑动安装有活动座,所述固定座和活动座的顶部均固定安装有夹紧座,所述夹紧座的数量为两个,两个所述夹紧座之间设有接头,所述夹紧座的一端和内部分别开设有活动腔和存储腔,所述活动腔和存储腔相连通,所述夹紧座的外表面分别开设有侧槽和安装口,所述夹紧座的内部开设有侧孔,所述侧孔的两端分别与安装口和活动腔相连通,所述活动腔的内部活动套接有活动塞,所述侧槽与存储腔相连通,所述侧槽的内表面固定套接有固定框,所述固定框的内部活动套接有活动板,所述活动板的顶面和底面分别固定连接有夹紧头和推板,所述夹紧头和固定框之间固定连接有一号弹簧,所述夹紧座的外表面固定连接有套框,所述套框的内部活动套接有曲杆,所述曲杆的两端分别固定连接有连接板和上夹板,所述连接板位于套框的内部,所述连接板的底面固定连接有二号弹簧的一端,所述二号弹簧的另一端固定连接在夹紧座的外表面上,所述连接板的底面固定连接有连接绳一端,所述连接绳的另一端穿过侧孔并与活动塞固定连接,所述存储腔中填充有液压油,所述上夹板和夹紧头上下对称分布在接头内外侧,一个所述夹紧座的前端设有传感组件,一个所述活动塞的端面固定连接有推杆,所述推
杆穿过夹紧座,一个所述夹紧座的端面固定连通有曲管,所述曲管的上端与传感组件固定连通,所述曲管中填充有液压油,所述固定座的内侧设有电动推杆,所述底座的顶面固定安装有供气机构,所述供气机构的顶部固定连通有控制阀,所述活动腔外端的内部固定套接有连通套,所述连通套和控制阀之间固定连通有连通管。
7.优选的,所述夹紧头的外表面为弧面,所述上夹板的底面为弧面,所述夹紧头和上夹板均环形等间距分布在夹紧座上。
8.优选的,一个所述夹紧座的端面开设有连接孔,所述连接孔的内表面与推杆活动套接,所述连接孔与曲管相连通,所述推杆的前端活动套接在曲管中。
9.优选的,所述传感组件包括装配框、移动塞、圆杆、传感器、三号弹簧和连接线,所述装配框固定连通在曲管的顶部,所述移动塞活动套接在装配框的内部,所述圆杆固定连接在移动塞的顶部,所述传感器固定安装在圆杆的顶面,所述传感器的顶面涂布有胶液,所述三号弹簧固定连接在装配框的内部且与移动塞固定连接,所述连接线固定连接在传感器的底部。
10.优选的,所述固定座的侧面开设有内腔,所述内腔的内部与电动推杆固定安装,所述固定座的外侧面固定安装有固定板。
11.优选的,所述底座的顶面开设有滑槽,所述滑槽的内表面与活动座滑动套接,所述活动座的侧面固定连接有卡板。
12.优选的,所述底座的内部开设有卡槽,所述卡槽位于滑槽的两侧且与滑槽相连通,所述卡槽的内表面与卡板活动套接。
13.优选的,所述供气机构包括底部座、气泵和气管,所述底部座固定连接在底座的顶面,所述气泵固定安装在底部座的顶面,所述气管固定连通在气泵和控制阀之间。
14.优选的,所述控制阀的顶部固定连通有热气机构,所述热气机构包括保温框、支撑板、加热管和热气管,所述保温框固定连接在控制阀的顶部,所述支撑板固定连接在保温框和底部座之间,所述加热管固定安装在保温框的内部,所述热气管固定连通在保温框的正面。
15.本发明的有益效果如下:1、本发明通过利用一组固定的夹紧座和一组活动的夹紧座,且通过使得接头套接在两组夹紧座的外侧,并在供气机构的压力空气给入下,利用给入的压力空气推动夹紧座中的活动塞,配合活动塞一方面挤压存储腔中的液压油,利用液压油的不可压缩性,使得存储腔中液压升高并作用在环形分布的推板上,实现多组推板带动夹紧头从接头内部夹紧固定,另一方面利用活动塞的横移拉动多组连接绳,配合连接绳拉动对应的连接板竖直平面内移动,从而带动环形分布的曲杆实现位于接头外侧的上夹板的移动,配合上夹板的夹紧固定,实现接头端面内外侧的夹紧固定,均匀接头的受力情况,避免局部夹紧固定情况下造成接头夹紧面变形,维持夹持固定的稳定,且实际夹紧位置处受力均匀,同时接头两端受力对称,大大提高了夹紧稳定可靠,提高夹紧下拉力检测的稳定,使用效果好。
16.2、本发明通过在左侧夹紧座的端面活动套接推杆,并使得推杆与对应的活动塞固定连接,配合增设在该夹紧座前端处的传感组件,使得实现夹紧固定的同时实现推杆的移动控制,并同时挤压曲管中的液压油,配合连通的装配框,使得装配框中液压升高并向上作用在移动塞上,从而推动顶部的传感器上移并与接头内壁接触,实现便捷稳定的粘接,保证
接头中部拉伸形变时带动粘接的传感器顶部的应变片跟随形变,从而通过形变处完成拉力监测,且对于接头上的传感器的布置,实际操作简单便捷,使用效果好。
17.3、本发明通过增设热气机构,并利用控制阀改变通气方向并密封连通管,使得两侧夹紧座内部保压下维持断裂后接头的夹紧固定,并启动热气机构中的加热管,使得加热后热气通过热气管朝向传感器处进行热气加热,实现胶液的热熔,且配合压力空气的取消并打开连通管,随着夹紧座内部泄压,随着夹紧座取消对接头的夹紧固定,同时配合传感组件的复位,实现传感器与接头的自动分离,分离便捷,使用效果好。
附图说明
18.图1为本发明的结构示意图;图2为本发明的背面示意图;图3为本发明的剖视示意图;图4为图3中a处的结构放大示意图;图5为本发明夹紧座与传感组件的安装示意图;图6为本发明左侧夹紧座的爆炸示意图;图7为本发明左侧夹紧座的剖视示意图;图8为本发明传感组件的爆炸示意图;图9为本发明热气机构的剖视示意图。
19.图中:1、底座;2、固定座;3、活动座;4、夹紧座;5、活动腔;6、存储腔;7、侧槽;8、安装口;9、侧孔;10、活动塞;11、固定框;12、活动板;13、夹紧头;14、一号弹簧;15、推板;16、套框;17、挡板;18、曲杆;19、连接板;20、上夹板;21、二号弹簧;22、供气机构;221、底部座;222、气泵;223、气管;23、连通套;24、控制阀;25、连通管;26、连接孔;27、推杆;28、曲管;29、传感组件;291、装配框;292、移动塞;293、圆杆;294、传感器;295、三号弹簧;296、连接线;30、热气机构;301、保温框;302、支撑板;303、加热管;304、热气管;31、固定板;32、内腔;33、电动推杆;34、滑槽;35、卡槽;36、卡板;37、接头;38、连接绳。
实施方式
20.下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
21.如图1至图9所示,本发明实施例提供了一种接头拉力检测装置,包括底座1,底座1的顶面固定连接有固定座2,底座1的顶面滑动安装有活动座3,固定座2和活动座3的顶部均固定安装有夹紧座4,夹紧座4的数量为两个,两个夹紧座4之间设有接头37,夹紧座4的一端和内部分别开设有活动腔5和存储腔6,活动腔5和存储腔6相连通,夹紧座4的外表面分别开设有侧槽7和安装口8,夹紧座4的内部开设有侧孔9,侧孔9的两端分别与安装口8和活动腔5相连通,活动腔5的内部活动套接有活动塞10,侧槽7与存储腔6相连通,侧槽7的内表面固定套接有固定框11,固定框11的内部活动套接有活动板12,活动板12的顶面和底面分别固定连接有夹紧头13和推板15,夹紧头13和固定框11之间固定连接有一号弹簧14,夹紧座4的外
表面固定连接有套框16,套框16的内部活动套接有曲杆18,曲杆18的两端分别固定连接有连接板19和上夹板20,连接板19位于套框16的内部,连接板19的底面固定连接有二号弹簧21的一端,二号弹簧21的另一端固定连接在夹紧座4的外表面上,连接板19的底面固定连接有连接绳38一端,连接绳38的另一端穿过侧孔9并与活动塞10固定连接,存储腔6中填充有液压油,上夹板20和夹紧头13上下对称分布在接头37内外侧,一个夹紧座4的前端设有传感组件29,一个活动塞10的端面固定连接有推杆27,推杆27穿过夹紧座4,一个夹紧座4的端面固定连通有曲管28,曲管28的上端与传感组件29固定连通,曲管28中填充有液压油,固定座2的内侧设有电动推杆33,底座1的顶面固定安装有供气机构22,供气机构22的顶部固定连通有控制阀24,活动腔5外端的内部固定套接有连通套23,连通套23和控制阀24之间固定连通有连通管25。
22.第一实施例:当进行拉力检测时,首先在传感组件29中的传感器294顶面涂布胶液,随后将接头37朝向固定座2上方的夹紧座4中套接,使得接头37的一端套接在左侧夹紧座4的外侧,随后推动活动座3使得活动座3沿着滑槽34移动,并使得活动座3顶部的夹紧座4套接在接头37的右侧中,调整好位置后,启动供气机构22,使得供气机构22中的气泵222将压力空气通过气管223输入至控制阀24(具体为四通控制阀,实现两侧同时启闭以及顶部启闭控制)中,维持控制阀24打开两侧并密封顶部,使得压力空气通过控制阀24通入到连通管25中,随着压力空气通过连通管25和连通套23进入到两组夹紧座4的活动腔5中,使得进入活动腔5中的压力空气推动内部活动套接的活动塞10横移,随着活动塞10的移动将活动塞10另一侧的液压油挤压补充至存储腔6中,随着存储腔6中油压升高,使得液压作用在推板15上并推动活动板12和夹紧头13移动,并使得一号弹簧14拉伸,使得夹紧头13向外侧移动并从接头37内部挤压夹紧接头37,同时随着活动塞10的移动拉动连接的连接绳38,且随着韧性钢丝制成的连接绳38牵拉位于安装口8中的连接板19,随着连接板19带动曲杆18下移,使得曲杆18带动上夹板20沿着接头37外侧靠近并夹紧固定,同时连接板19在安装口8中压缩二号弹簧21,使得接头37两端同时充分夹紧固定,同时随着左侧夹紧座4中的活动塞10移动并带动其端面的推杆27横移,使得推杆27沿着曲管28底部的水平端中移动并挤压内部的液压油,随着液压油补充填充至传感组件29中的装配框291中,使得装配框291中的液压升高并作用在移动塞292的底面,使得移动塞292上移并带动顶部的传感器294上移并接触接头37内壁,维持压力接触下等待胶液粘接固定,完成传感器294的粘贴固定,启动电动推杆33并作用在活动座3的侧面上,随着电动推杆33不断推力作用下,使得活动座3上部的夹紧座4横向牵拉接头37,使得接头37内部出现两侧方向的相互作用拉力,随着拉力升高,接头37中部位置开始拉伸形变,同时带动粘贴的传感器294顶部的应变片形变,外接显示设备显示拉力值,随着继续推动下,拉力增加,逐渐使得接头37拉断,记录检测数据,完成检测。
23.首先,通过利用一组固定的夹紧座4和一组活动的夹紧座4,且通过使得接头37套接在两组夹紧座4的外侧,并在供气机构22的压力空气给入下,利用给入的压力空气推动夹紧座4中的活动塞10,配合活动塞10一方面挤压存储腔6中的液压油,利用液压油的不可压缩性,使得存储腔6中液压升高并作用在环形分布的推板15上,实现多组推板15带动夹紧头13从接头37内部夹紧固定,另一方面利用活动塞10的横移拉动多组连接绳38,配合连接绳38拉动对应的连接板19竖直平面内移动,从而带动环形分布的曲杆18实现位于接头37外侧的上夹板20的移动,配合上夹板20的夹紧固定,实现接头37端面内外侧的夹紧固定,均匀接
头37的受力情况,避免局部夹紧固定情况下造成接头37夹紧面变形,维持夹持固定的稳定,且实际夹紧位置处受力均匀,同时接头37两端受力对称,大大提高了夹紧稳定可靠,提高夹紧下拉力检测的稳定,使用效果好。
24.此外,通过在左侧夹紧座4的端面活动套接推杆27,并使得推杆27与对应的活动塞10固定连接,配合增设在该夹紧座4前端处的传感组件29,使得实现夹紧固定的同时实现推杆27的移动控制,并同时挤压曲管28中的液压油,配合连通的装配框291,使得装配框291中液压升高并向上作用在移动塞292上,从而推动顶部的传感器294上移并与接头37内壁接触,实现便捷稳定的粘接,保证接头37中部拉伸形变时带动粘接的传感器294顶部的应变片跟随形变,从而通过形变处完成拉力监测,且对于接头37上的传感器294的布置,实际操作简单便捷,使用效果好。
25.如图1、图2、图3、图4、图5、图6和图7所示,夹紧头13的外表面为弧面,上夹板20的底面为弧面,夹紧头13和上夹板20均环形等间距分布在夹紧座4上,一个夹紧座4的端面开设有连接孔26,连接孔26的内表面与推杆27活动套接,连接孔26与曲管28相连通,推杆27的前端活动套接在曲管28中。
26.在使用过程中,通过弧形面的上夹板20和夹紧头13,提高夹紧面积,提高夹紧固定效果,且通过利用连接孔26方便推杆27的套接,实现与曲管28的套接,方便挤压曲管28中的液压油。
27.如图3、图5和图8所示,传感组件29包括装配框291、移动塞292、圆杆293、传感器294、三号弹簧295和连接线296,装配框291固定连通在曲管28的顶部,移动塞292活动套接在装配框291的内部,圆杆293固定连接在移动塞292的顶部,传感器294固定安装在圆杆293的顶面,传感器294的顶面涂布有胶液,三号弹簧295固定连接在装配框291的内部且与移动塞292固定连接,连接线296固定连接在传感器294的底部。
28.在使用过程中,传感组件29用于与接头37形变处固定连接,并配合现有的传感器294(利用粘合剂中的加强材料和它们的层间提高摩擦力来使传感器紧密贴合被测试物体表面,以实现连接处的受力监测,且具体通过应变片的电阻式压力传感器或者同时集成了应变片和传感器技术的压力传感器进行拉力监测)完成拉力实时监测,且在实际操作时需要对接头37的内壁进行清洁,保持粘接效果。
29.如图1、图2、图3和图9所示,固定座2的侧面开设有内腔32,内腔32的内部与电动推杆33固定安装,固定座2的外侧面固定安装有固定板31,底座1的顶面开设有滑槽34,滑槽34的内表面与活动座3滑动套接,活动座3的侧面固定连接有卡板36,底座1的内部开设有卡槽35,卡槽35位于滑槽34的两侧且与滑槽34相连通,卡槽35的内表面与卡板36活动套接,供气机构22包括底部座221、气泵222和气管223,底部座221固定连接在底座1的顶面,气泵222固定安装在底部座221的顶面,气管223固定连通在气泵222和控制阀24之间,控制阀24的顶部固定连通有热气机构30,热气机构30包括保温框301、支撑板302、加热管303和热气管304,保温框301固定连接在控制阀24的顶部,支撑板302固定连接在保温框301和底部座221之间,加热管303固定安装在保温框301的内部,热气管304固定连通在保温框301的正面。
30.在使用过程中,通过内腔32完成电动推杆33的安装,配合电动推杆33或其他移动机构实现活动座3到推动,从而实现对接头37进行横向作用拉力,且通过滑槽34和卡槽35的滑动和限位作用,限制活动座3的移动方向,保证拉伸稳定,且通过利用供气机构22提供压
力空气,从而实现活动塞10的移动控制,并配合控制阀24的改变压力空气方向后,配合热气机构30实现胶液的热熔处理,便于完成分离。
31.第二实施例:当接头37检测拉断后,直接启动控制阀24并动作,使得控制阀24封闭两侧并将压力空气向上通入到热气机构30中,并启动热气机构30中的加热管303,随着压力空气进入到保温框301中并加热位热气,操作热气管304并朝向固定座2对应侧的断裂接头37处,且使得热气朝向对应接头37与传感器294粘接面,随着热气不断吹动,使得胶液热熔,随后关闭供气机构22,并使得控制阀24复位,使得两侧打开连通,使得夹紧座4中压力空气泄压,一号弹簧14、二号弹簧21和三号弹簧295全部复位,传感器294与断裂的接头4完全分离。
32.首先,通过增设热气机构30,并利用控制阀24改变通气方向并密封连通管25,使得两侧夹紧座4内部保压下维持断裂后接头37的夹紧固定,并启动热气机构30中的加热管303,使得加热后热气通过热气管304朝向传感器294处进行热气加热,实现胶液的热熔,且配合压力空气的取消并打开连通管25,随着夹紧座4内部泄压,随着夹紧座4取消对接头37的夹紧固定,同时配合传感组件29的复位,实现传感器294与接头37的自动分离,分离便捷,使用效果好。
33.工作原理及使用流程:当进行拉力检测时,首先在传感组件29中的传感器294顶面涂布胶液,随后将接头37朝向固定座2上方的夹紧座4中套接,使得接头37的一端套接在左侧夹紧座4的外侧,随后推动活动座3使得活动座3沿着滑槽34移动,并使得活动座3顶部的夹紧座4套接在接头37的右侧中,调整好位置后,启动供气机构22,使得供气机构22中的气泵222将压力空气通过气管223输入至控制阀24(具体为四通控制阀,实现两侧同时启闭以及顶部启闭控制)中,维持控制阀24打开两侧并密封顶部,使得压力空气通过控制阀24通入到连通管25中,随着压力空气通过连通管25和连通套23进入到两组夹紧座4的活动腔5中,使得进入活动腔5中的压力空气推动内部活动套接的活动塞10横移,随着活动塞10的移动将活动塞10另一侧的液压油挤压补充至存储腔6中,随着存储腔6中油压升高,使得液压作用在推板15上并推动活动板12和夹紧头13移动,并使得一号弹簧14拉伸,使得夹紧头13向外侧移动并从接头37内部挤压夹紧接头37,同时随着活动塞10的移动拉动连接的连接绳38,且随着韧性钢丝制成的连接绳38牵拉位于安装口8中的连接板19,随着连接板19带动曲杆18下移,使得曲杆18带动上夹板20沿着接头37外侧靠近并夹紧固定,同时连接板19在安装口8中压缩二号弹簧21,使得接头37两端同时充分夹紧固定,同时随着左侧夹紧座4中的活动塞10移动并带动其端面的推杆27横移,使得推杆27沿着曲管28底部的水平端中移动并挤压内部的液压油,随着液压油补充填充至传感组件29中的装配框291中,使得装配框291中的液压升高并作用在移动塞292的底面,使得移动塞292上移并带动顶部的传感器294上移并接触接头37内壁,维持压力接触下等待胶液粘接固定,完成传感器294的粘贴固定,启动电动推杆33并作用在活动座3的侧面上,随着电动推杆33不断推力作用下,使得活动座3上部的夹紧座4横向牵拉接头37,使得接头37内部出现两侧方向的相互作用拉力,随着拉力升高,接头37中部位置开始拉伸形变,同时带动粘贴的传感器294顶部的应变片形变,外接显示设备显示拉力值,随着继续推动下,拉力增加,逐渐使得接头37拉断,记录检测数据,完成检测,当接头37检测拉断后,直接启动控制阀24并动作,使得控制阀24封闭两侧并将压力空气向上通入到热气机构30中,并启动热气机构30中的加热管303,随着压力空气进入到保
温框301中并加热位热气,操作热气管304并朝向固定座2对应侧的断裂接头37处,且使得热气朝向对应接头37与传感器294粘接面,随着热气不断吹动,使得胶液热熔,随后关闭供气机构22,并使得控制阀24复位,使得两侧打开连通,使得夹紧座4中压力空气泄压,一号弹簧14、二号弹簧21和三号弹簧295全部复位,传感器294与断裂的接头4完全分离。
34.尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征:
1.一种接头拉力检测装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的顶面固定连接有固定座(2),所述底座(1)的顶面滑动安装有活动座(3),所述固定座(2)和活动座(3)的顶部均固定安装有夹紧座(4),所述夹紧座(4)的数量为两个,两个所述夹紧座(4)之间设有接头(37),所述夹紧座(4)的一端和内部分别开设有活动腔(5)和存储腔(6),所述活动腔(5)和存储腔(6)相连通,所述夹紧座(4)的外表面分别开设有侧槽(7)和安装口(8),所述夹紧座(4)的内部开设有侧孔(9),所述侧孔(9)的两端分别与安装口(8)和活动腔(5)相连通,所述活动腔(5)的内部活动套接有活动塞(10),所述侧槽(7)与存储腔(6)相连通,所述侧槽(7)的内表面固定套接有固定框(11),所述固定框(11)的内部活动套接有活动板(12),所述活动板(12)的顶面和底面分别固定连接有夹紧头(13)和推板(15),所述夹紧头(13)和固定框(11)之间固定连接有一号弹簧(14),所述夹紧座(4)的外表面固定连接有套框(16),所述套框(16)的内部活动套接有曲杆(18),所述曲杆(18)的两端分别固定连接有连接板(19)和上夹板(20),所述连接板(19)位于套框(16)的内部,所述连接板(19)的底面固定连接有二号弹簧(21)的一端,所述二号弹簧(21)的另一端固定连接在夹紧座(4)的外表面上,所述连接板(19)的底面固定连接有连接绳(38)一端,所述连接绳(38)的另一端穿过侧孔(9)并与活动塞(10)固定连接,所述存储腔(6)中填充有液压油,所述上夹板(20)和夹紧头(13)上下对称分布在接头(37)内外侧,一个所述夹紧座(4)的前端设有传感组件(29),一个所述活动塞(10)的端面固定连接有推杆(27),所述推杆(27)穿过夹紧座(4),一个所述夹紧座(4)的端面固定连通有曲管(28),所述曲管(28)的上端与传感组件(29)固定连通,所述曲管(28)中填充有液压油,所述固定座(2)的内侧设有电动推杆(33),所述底座(1)的顶面固定安装有供气机构(22),所述供气机构(22)的顶部固定连通有控制阀(24),所述活动腔(5)外端的内部固定套接有连通套(23),所述连通套(23)和控制阀(24)之间固定连通有连通管(25)。2.根据权利要求1所述的一种接头拉力检测装置,其特征在于:所述夹紧头(13)的外表面为弧面,所述上夹板(20)的底面为弧面,所述夹紧头(13)和上夹板(20)均环形等间距分布在夹紧座(4)上。3.根据权利要求1所述的一种接头拉力检测装置,其特征在于:一个所述夹紧座(4)的端面开设有连接孔(26),所述连接孔(26)的内表面与推杆(27)活动套接,所述连接孔(26)与曲管(28)相连通,所述推杆(27)的前端活动套接在曲管(28)中。4.根据权利要求1所述的一种接头拉力检测装置,其特征在于:所述传感组件(29)包括装配框(291)、移动塞(292)、圆杆(293)、传感器(294)、三号弹簧(295)和连接线(296),所述装配框(291)固定连通在曲管(28)的顶部,所述移动塞(292)活动套接在装配框(291)的内部,所述圆杆(293)固定连接在移动塞(292)的顶部,所述传感器(294)固定安装在圆杆(293)的顶面,所述传感器(294)的顶面涂布有胶液,所述三号弹簧(295)固定连接在装配框(291)的内部且与移动塞(292)固定连接,所述连接线(296)固定连接在传感器(294)的底部。5.根据权利要求1所述的一种接头拉力检测装置,其特征在于:所述固定座(2)的侧面开设有内腔(32),所述内腔(32)的内部与电动推杆(33)固定安装,所述固定座(2)的外侧面固定安装有固定板(31)。6.根据权利要求1所述的一种接头拉力检测装置,其特征在于:所述底座(1)的顶面开设有滑槽(34),所述滑槽(34)的内表面与活动座(3)滑动套接,所述活动座(3)的侧面固定
连接有卡板(36)。7.根据权利要求1所述的一种接头拉力检测装置,其特征在于:所述底座(1)的内部开设有卡槽(35),所述卡槽(35)位于滑槽(34)的两侧且与滑槽(34)相连通,所述卡槽(35)的内表面与卡板(36)活动套接。8.根据权利要求1所述的一种接头拉力检测装置,其特征在于:所述供气机构(22)包括底部座(221)、气泵(222)和气管(223),所述底部座(221)固定连接在底座(1)的顶面,所述气泵(222)固定安装在底部座(221)的顶面,所述气管(223)固定连通在气泵(222)和控制阀(24)之间。9.根据权利要求1所述的一种接头拉力检测装置,其特征在于:所述控制阀(24)的顶部固定连通有热气机构(30),所述热气机构(30)包括保温框(301)、支撑板(302)、加热管(303)和热气管(304),所述保温框(301)固定连接在控制阀(24)的顶部,所述支撑板(302)固定连接在保温框(301)和底部座(221)之间,所述加热管(303)固定安装在保温框(301)的内部,所述热气管(304)固定连通在保温框(301)的正面。

技术总结
本发明属于拉力检测技术领域,且公开了一种接头拉力检测装置,包括底座,所述底座的顶面固定连接有固定座,所述底座的顶面滑动安装有活动座。本发明通过实现多组推板带动夹紧头从接头内部夹紧固定,另一方面利用活动塞的横移拉动多组连接绳,配合连接绳拉动对应的连接板竖直平面内移动,从而带动环形分布的曲杆实现位于接头外侧的上夹板的移动,配合上夹板的夹紧固定,实现接头端面内外侧的夹紧固定,均匀接头的受力情况,避免局部夹紧固定情况下造成接头夹紧面变形,维持夹持固定的稳定,且实际夹紧位置处受力均匀,同时接头两端受力对称,大大提高了夹紧稳定可靠,提高夹紧下拉力检测的稳定,使用效果好。使用效果好。使用效果好。


技术研发人员:李丽荣 李湘坤
受保护的技术使用者:徐州道亨机械科技有限公司
技术研发日:2023.07.03
技术公布日:2023/9/23
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