一种供热管网用供热管道打磨设备的制作方法

1.本发明涉及管道维护设备技术领域，尤其涉及一种供热管网用供热管道打磨设备。


背景技术：

2.供热管道是组成供热管网的一部分，起到输送热源的效果。供热管道具有多种材质，对于铸铁的供热管道，在供热管道焊接连通完成后，通常需要对焊点进行打磨，但是传统的对供热管道焊点进行打磨的方式通常采用人工打磨，较为费时费力，不仅增加了工作人员的工作负担，且打磨效率较低、打磨质量较差，不利于焊接后的供热管道直接投入使用。
3.中国发明申请号为cn202210795329.6公开了一种针对供热管网用供热管道打磨设备，其通过设置可转动的补偿打磨片配合半圆型的打磨板进行小于180
°
往复转动实现对供热管道外表面的打磨操作，此种方式中，位于供热管道单侧的打磨板在对管道进行打磨时，容易对供热管道形成挤压作用，容易使供热管道发生晃动和偏移，导致打磨板在转动对供热管道的打磨效果降低，容易对供热管道造成损伤；且缺少对打磨产生的废屑的收集和处理，打磨产生的废屑容易四散在环境，不仅容易对工作人员的身体健康造成影响，且增大了后续对散落的废屑的收集难度；且无法在对供热管道打磨的过程中完成对废屑的收集，功能单一。


技术实现要素：

4.本发明提出的一种供热管网用供热管道打磨设备，目的是为了解决传统技术中位于供热管道单侧的打磨板在对管道进行打磨时容易对供热管道形成挤压作用使供热管道发生晃动和偏移导致打磨板在转动对供热管道的打磨效果降低的问题。
5.为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种供热管网用供热管道打磨设备，包括：机架，所述机架上安装有伸缩柱，所述伸缩柱顶端固定连接有安装座；打磨机构，所述打磨机构包括挤压气缸、滑动块、半环块、外齿圈、驱动电机和驱动齿轮，两个所述挤压气缸对称安装在安装座两侧上，所述挤压气缸输出端固定连接有滑动块，所述安装座上开设有滑动槽，两个所述滑动块均滑动连接在滑动槽内，两个所述滑动块相对一侧均呈弧形，且内部均开设有半环腔，所述半环腔内同轴连通有半环槽，所述半环槽内同轴转动连接有半环块，所述半环块外侧同轴固定连接有外齿圈，一个所述滑动块外侧安装有驱动电机，所述驱动电机输出端同轴固定连接有驱动齿轮，所述驱动齿轮与外齿圈相互啮合。
6.优选地，所述安装座呈u形，所述滑动槽开设在安装座内底部上，两个所述挤压气缸对称分布在安装座内部两侧壁上，挤压气缸输出端与滑动块的质心处相互对应，从而在挤压气缸推动滑动块时，使两个滑动块受力均匀，提高两个滑动块的合拢效果。
7.优选地，两个所述半环腔合拢时构成环形腔，两个所述半环槽合拢时构成环形槽，所述半环块包括内环、叶轮和打磨环，所述内环外周侧与外齿圈同轴固定连接，所述内环同轴转动连接在环形槽内，所述内环内周侧同轴固定连接有叶轮，所述叶轮内周侧同轴固定连接有打磨环，所述打磨环内周侧与待打磨管道外周侧接触，两个半环块合拢后组成环形块，环形块在转动时一方面通过合拢的打磨环对供热管道形成打磨效果，另一方面通过合拢的叶轮形成气动驱动效果，方便完成除屑操作。
8.优选地，所述叶轮输出轴向平行环形腔轴向，所述环形腔一侧连通有多个进气管，且另一侧连通有多个出气管，多个所述出气管远离滑动块一端连接有除尘组件，叶轮转动通过进气管从外界抽入空气，并将环形腔内的空气携带废屑通过出气管排出，有效避免废屑滞留在环形腔影响后续的打磨操作。
9.优选地，所述除尘组件包括除尘箱、过滤网和排气管，所述除尘箱固定连接在机架上，所述除尘箱内中部固定连接有过滤网，所述除尘箱底部与出气管连通，且顶部与排气管连通，其中除尘箱底部安装有排料斗，排料斗上安装有阀门，通过排料斗和阀门方便对收集的废屑进行收集和处理。
10.优选地，两个所述滑动块弧形侧面均固定连接有密封条，两个所述密封条合拢后构成密封圈，清扫刷随之转动，从而对环形腔内部和供热管道外周侧形成清扫效果，有效避免废屑粘附在环形腔内部和供热管道外周侧上，其中出气管与环形腔连通位置设置在环形腔底部，从而方便被清扫的废屑落入出气管内。
11.优选地，所述内环内周侧固定连接有多个清扫刷，所述清扫刷输出端抵靠在待打磨管道外周侧上，其中出气管与环形腔连通位置设置在环形腔底部，从而方便被清扫的废屑落入出气管内，进一步提高对废屑的处理效果。
12.优选地，一个所述滑动块顶部和底部均开设有卡槽，另一个所述滑动块顶部和底部均固定连接有卡块，两个所述卡块与两个卡槽一一对应卡接配合，通过卡块和卡槽的卡接配合，有效避免两个滑动块在工作时出现偏移，保证环形腔、环形槽以及环形块组成的稳定性。
13.与现有技术相比，本发明具备以下有益效果：1、本发明通过设置打磨机构，挤压气缸工作时其输出端伸长，推动两个滑动块包覆在管道外周侧上，使两个滑动块上的两个半环腔合拢构成环形腔，从而形成一个密封的打磨环境，有效避免打磨产生的废屑向四周飞溅，提高对废屑的收集效果。
14.2、本发明通过设置打磨机构，驱动电机工作时其输出端通过驱动齿轮和外齿圈带动两个半环块合拢组成的转动环转动，从而通过组成半环块的打磨环对管道外周侧形成打磨效果；同时组成半环块的叶轮在转动时，驱动其附近的空气流动，从而通过进气管从外界抽入空气并通过出气管排出，流动的气流将环形腔内打磨产生的废屑排出，避免废屑滞留在环形腔影响打磨操作。
附图说明
15.图1为本发明的结构示意图；图2为本发明的两个滑动块合拢状态竖直截面示意图；图3为本发明的两个滑动块合拢状态水平截面示意图；
图4为本发明的环形腔与进气管和出气管连通示意图。
16.图中：1机架、2伸缩柱、3安装座、4挤压气缸、5滑动槽、6滑动块、7半环腔、8环形腔、9半环槽、10环形槽、11半环块、12内环、13叶轮、14打磨环、15外齿圈、16驱动电机、17驱动齿轮、18进气管、19出气管、20除尘箱、21过滤网、22排气管、23密封圈、24卡槽、25卡块、26清扫刷。
具体实施方式
17.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
18.参照图1-图4，一种供热管网用供热管道打磨设备，包括：机架1，机架1上安装有伸缩柱2，伸缩柱2顶端固定连接有安装座3，伸缩柱2包括伸缩筒、伸缩气缸和移动柱，伸缩筒固定连接在机架1上，伸缩筒内安装有伸缩气缸，伸缩气缸输出端固定连接有移动柱，移动柱滑动连接在伸缩筒内，移动柱顶端与安装座3固定连接。
19.打磨机构，打磨机构包括挤压气缸4、滑动块6、半环块11、外齿圈15、驱动电机16和驱动齿轮17，两个挤压气缸4对称安装在安装座3两侧上，挤压气缸4输出端固定连接有滑动块6，安装座3上开设有滑动槽5，两个滑动块6均滑动连接在滑动槽5内，两个滑动块6相对一侧均呈弧形，且内部均开设有半环腔7，安装座3呈u形，滑动槽5开设在安装座3内底部上，两个挤压气缸4对称分布在安装座3内部两侧壁上，两个半环腔7合拢时构成环形腔8，通过环形腔8形成一个密封的打磨环境，有效避免打磨产生的废屑向四周飞溅，提高对废屑的收集效果，减轻工作人员收集废屑的工作负担。
20.半环腔7内同轴连通有半环槽9，半环槽9内同轴转动连接有半环块11，半环块11外侧同轴固定连接有外齿圈15，两个半环槽9合拢时构成环形槽10，半环块11包括内环12、叶轮13和打磨环14，内环12外周侧与外齿圈15同轴固定连接，内环12同轴转动连接在环形槽10内，内环12内周侧同轴固定连接有叶轮13，叶轮13内周侧同轴固定连接有打磨环14，打磨环14内周侧与待打磨管道外周侧接触，两个半环状的外齿圈15合拢完整后，在被驱动转动时，外齿圈15带两个合拢的内环12转动，进而带动两个合拢的叶轮13和两个合拢的打磨环14转动，叶轮13转动推动其附近的空气流，方便为后续气动清除废屑提高动力，打磨环14转动时对供热管道焊点位置形成打磨效果。
21.一个滑动块6外侧安装有驱动电机16，驱动电机16输出端同轴固定连接有驱动齿轮17，驱动齿轮17与外齿圈15相互啮合，驱动电机16工作其输出端通过驱动齿轮17带动外齿圈15转动，为打磨操作提高动力。
22.叶轮13输出轴向平行环形腔8轴向，环形腔8一侧连通有多个进气管18，且另一侧连通有多个出气管19，多个出气管19远离滑动块6一端连接有除尘组件，叶轮13转动通过进气管18从外界抽入空气，并将环形腔8内的空气携带废屑通过出气管19排出，有效避免废屑滞留在环形腔8影响后续的打磨操作。
23.除尘组件包括除尘箱20、过滤网21和排气管22，除尘箱20固定连接在机架1上，除尘箱20内中部固定连接有过滤网21，除尘箱20底部与出气管19连通，且顶部与排气管22连通，通过过滤网21对携带废屑的气流形成过滤效果，废屑被滞留在除尘箱20底部，方便后续对废屑进行统一处理。
24.其中除尘箱20底部安装有排料斗，排料斗上安装有阀门，方便对收集的废屑进行收集和处理。
25.两个滑动块6弧形侧面均固定连接有密封条，两个密封条合拢后构成密封圈23，通过密封圈23可以提高环形腔8的密封性，避免废屑进入两个滑动块6的接触间隙内，同时提高气流携带废屑排出环形腔8的效果。
26.内环12内周侧固定连接有多个清扫刷26，清扫刷26输出端抵靠在待打磨管道外周侧上，内环12转动时，清扫刷26随之转动，从而对环形腔8内部和供热管道外周侧形成清扫效果，有效避免废屑粘附在环形腔8内部和供热管道外周侧上，其中出气管19与环形腔8连通位置设置在环形腔8底部，从而方便被清扫的废屑落入出气管19内，进一步提高对废屑的处理效果。
27.一个滑动块6顶部和底部均开设有卡槽24，另一个滑动块6顶部和底部均固定连接有卡块25，两个卡块25与两个卡槽24一一对应卡接配合，在两个滑动块6被两个挤压气缸4驱动抵靠在一起时，通过卡块25和卡槽24的卡接配合，有效避免两个滑动块6在工作时出现偏移，进而保证环形腔8、环形槽10以及环形块组成的稳定性。
28.其中环形腔8顶部设置有观察孔，通过观察孔可以观看两个内环12的合拢状态，从而在打磨前保证两个内环12合拢完整，在打磨完成后避免两个内环12错位，方便将两个滑动块6拉开时不受阻碍。
29.在对供热管网用供热管道进行打磨时，将机架1移动至管道下方，启动伸缩柱2，带动安装座3移动至管道待打磨处；启动两个挤压气缸4，挤压气缸4输出端伸长，推动两个滑动块6相互靠近，两个滑动块6弧形侧与管道外周侧接触，使两个滑动块6上的两个半环腔7合拢构成环形腔8，两个半环槽9合拢构成环形槽10；启动驱动电机16，驱动电机16输出端转动带动驱动齿轮17转动，驱动齿轮17转动带动外齿圈15转动，外齿圈15转动带动两个半环块11合拢组成的转动环转动，从而通过组成半环块11的打磨环14对管道外周侧形成打磨效果；组成半环块11的叶轮13在转动时，驱动其附近的空气流动，从而通过进气管18从外界抽入空气，并通过出气管19排出，流动的气流将环形腔8内打磨产生的废屑排出，避免废屑滞留在环形腔8影响打磨操作；气流携带废屑通过出气管19进入除尘箱20内，在过滤网21的阻碍下，废屑被滞留在除尘箱20底部，气流通过排气管22排出，方便后续对废屑进行统一处理。
30.以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

技术特征：
1.一种供热管网用供热管道打磨设备，其特征在于，包括：机架（1），所述机架（1）上安装有伸缩柱（2），所述伸缩柱（2）顶端固定连接有安装座（3）；打磨机构，所述打磨机构包括挤压气缸（4）、滑动块（6）、半环块（11）、外齿圈（15）、驱动电机（16）和驱动齿轮（17），两个所述挤压气缸（4）对称安装在安装座（3）两侧上，所述挤压气缸（4）输出端固定连接有滑动块（6），所述安装座（3）上开设有滑动槽（5），两个所述滑动块（6）均滑动连接在滑动槽（5）内，两个所述滑动块（6）相对一侧均呈弧形，且内部均开设有半环腔（7），所述半环腔（7）内同轴连通有半环槽（9），所述半环槽（9）内同轴转动连接有半环块（11），所述半环块（11）外侧同轴固定连接有外齿圈（15），一个所述滑动块（6）外侧安装有驱动电机（16），所述驱动电机（16）输出端同轴固定连接有驱动齿轮（17），所述驱动齿轮（17）与外齿圈（15）相互啮合。2.根据权利要求1所述的一种供热管网用供热管道打磨设备，其特征在于，其中：所述安装座（3）呈u形，所述滑动槽（5）开设在安装座（3）内底部上，两个所述挤压气缸（4）对称分布在安装座（3）内部两侧壁上。3.根据权利要求1所述的一种供热管网用供热管道打磨设备，其特征在于，其中：两个所述半环腔（7）合拢时构成环形腔（8），两个所述半环槽（9）合拢时构成环形槽（10），所述半环块（11）包括内环（12）、叶轮（13）和打磨环（14），所述内环（12）同轴转动连接在环形槽（10）内，所述内环（12）外周侧与外齿圈（15）同轴固定连接，所述内环（12）内周侧同轴固定连接有叶轮（13），所述叶轮（13）内周侧同轴固定连接有打磨环（14），所述打磨环（14）内周侧与待打磨管道外周侧接触。4.根据权利要求3所述的一种供热管网用供热管道打磨设备，其特征在于，其中：所述叶轮（13）输出轴向平行环形腔（8）轴向，所述环形腔（8）一侧连通有多个进气管（18），且另一侧连通有多个出气管（19），多个所述出气管（19）远离滑动块（6）一端连接有除尘组件。5.根据权利要求4所述的一种供热管网用供热管道打磨设备，其特征在于，其中：所述除尘组件包括除尘箱（20）、过滤网（21）和排气管（22），所述除尘箱（20）固定连接在机架（1）上，所述除尘箱（20）内中部固定连接有过滤网（21），所述除尘箱（20）底部与出气管（19）连通，且顶部与排气管（22）连通。6.根据权利要求1所述的一种供热管网用供热管道打磨设备，其特征在于，其中：两个所述滑动块（6）弧形侧面均固定连接有密封条，两个所述密封条合拢后构成密封圈（23）。7.根据权利要求3所述的一种供热管网用供热管道打磨设备，其特征在于，其中：所述内环（12）内周侧固定连接有多个清扫刷（26），所述清扫刷（26）输出端抵靠在待打磨管道外周侧上。8.根据权利要求1所述的一种供热管网用供热管道打磨设备，其特征在于，其中：一个所述滑动块（6）顶部和底部均开设有卡槽（24），另一个所述滑动块（6）顶部和底部均固定连接有卡块（25），两个所述卡块（25）与两个卡槽（24）一一对应卡接配合。

技术总结
本发明公开了一种供热管网用供热管道打磨设备，涉及管道维护设备技术领域，包括机架，所述机架上安装有伸缩柱，所述伸缩柱顶端固定连接有安装座；打磨机构，所述打磨机构包括挤压气缸、滑动块、半环块、外齿圈、驱动电机和驱动齿轮，两个所述挤压气缸对称安装在安装座两侧上，所述挤压气缸输出端固定连接有滑动块，所述安装座上开设有滑动槽，两个所述滑动块均滑动连接在滑动槽内，本发明通过设置打磨机构，挤压气缸工作时其输出端伸长，推动两个滑动块包覆在管道外周侧上，使两个滑动块上的两个半环腔合拢构成环形腔，从而形成一个密封的打磨环境，有效避免打磨产生的废屑向四周飞溅，提高对废屑的收集效果。提高对废屑的收集效果。提高对废屑的收集效果。


技术研发人员：段豪胜
受保护的技术使用者：射阳金港能源发展有限公司
技术研发日：2023.07.04
技术公布日：2023/9/23