一种红薯粉高效干燥装置的制作方法

1.本发明涉及的一种红薯粉高效干燥装置，特别是涉及应用于食品加工领域的一种红薯粉的高效干燥装置。


背景技术：

2.红薯，又名番薯，是一种高产而适应性强的粮食作物，与工农业生产和人民生活关系密切，块根除作主粮外，也是食品加工、淀粉和酒精制造工业的重要原料，根、茎、叶可作优良的饲料，红薯粉作为一种高淀粉含量的食品副产品活跃在厨房内，现有的红薯粉的制作已经引入了大量的机械化生产器械，大幅提高了红薯粉的生产效率和质量。
3.为解决红薯粉生产过程中的干燥的问题，市场中的红薯粉干燥设备采用滚筒干燥的设计，在干燥过程中，利用转动的滚筒对红薯粉实现持续的翻动，保证红薯粉受热均匀，干燥彻底，具有一定的市场占比。
4.然而作为高淀粉含量的红薯粉，其自身吸水能力较强，容易在水分的作用下结块，且这些结块的硬度通常较高，在干燥过程中难以粉碎，而这些结块的红薯粉内部的水分难以完全烘干，容易滋生细菌，对红薯粉整体的质量容易产生影响。
申请内容
5.针对上述现有技术，本发明要解决的技术问题是结块的红薯粉自身硬度高，在干燥过程中难以粉碎，无法将结块红薯粉内部的水分完全烘干，容易滋生细菌，对红薯粉整体的质量容易产生影响。
6.为解决上述问题，本发明提供了一种红薯粉高效干燥装置，包括机械外壳，且机械外壳内壁埋设有电热网，机械外壳的下端开凿有下料孔，下料孔的下端放置有与自身相匹配的物料框，机械外壳内壁固定连接有液压伸缩杆，液压伸缩杆包括固定部，固定部远离机械外壳的一端开凿有固定肩部，固定肩部上转动连接有干燥滚筒，固定肩部上转动连接有锁定环，且锁定环位于干燥滚筒远离机械外壳的一侧，干燥滚筒包括筒体，筒体与固定肩部之间连接有轴承，轴承与筒体固定连接，筒体的侧壁上开凿有多个筛孔，多个筛孔均为位于筒体的半侧上，机械外壳远离液压伸缩杆的一端开凿有加料窗，筒体靠近加料窗的一端开凿有投料窗，投料窗内连接有与自身相匹配的封闭隔板，筒体远离液压伸缩杆的一端固定动力输入端，动力输入端远离筒体的一端贯穿机械外壳并延伸到机械外壳的外侧，液压伸缩杆远离机械外壳的一端转动连接有与干燥滚筒相匹配的非对称推板。
7.在上述红薯粉高效干燥装置中，结块的红薯粉在滚动的干燥滚筒的带动下自磨，将自身的块状结构逐渐破坏，剥落下来的红薯粉也会在电热网产生的高温环境下干燥，并从筛孔中筛出，实现对红薯粉的高效干燥。
8.作为本技术的进一步改进，筒体内壁固定连接有多个翻料柱，非对称推板包括推板主体，推板主体的边缘开凿有多个与翻料柱相匹配的齿形槽，在筒体转动的过程中，增加对红薯粉的翻动，一方面增加红薯粉的干燥效果，另一方面也可以增加结块红薯粉的自磨
效果。
9.作为本技术的进一步改进，筒体的外壁上固定连接有多个震动凸起，多个震动凸起均位于筛孔相对的一面，多个相邻震动凸起的连线在筒体的外壁表面呈曲线，机械外壳的内壁固定连接有震动柱，震动柱为刚性结构，多个筒体运动到最上端时均与震动柱发生撞击，在筒体与震动柱发生撞击时，可以产生震动，使得筒体整体也随之发生震动，对筛孔内堵塞的红薯粉进行松动，使得筛孔不易被红薯粉堵塞。
10.作为本技术的进一步改进的补充，筒体的筒型侧壁选用弹性材料制成，筒体筒型两侧的均选用非弹性材料制成，减小筒体转动时的磨损。
11.作为本技术的又一种改进，震动柱还可以是柔性结构，震动柱内开凿有填充腔，填充腔内装填有多个缓冲填球，多个缓冲填球占据填充腔五分之四的体积，缓冲填球内装填有润滑油，多个缓冲填球悬浮在润滑油内，在震动凸起与震动柱发生撞击后，利用多个缓冲填球之间的撞击减小机械外壳所受到的撞击，易于保持机械外壳的稳定性，同时缓冲填球高密度的填充可以有效降低震动凸起与震动柱发生撞击时震动柱形变量的减小，不易影响筒体整体的震动。
12.作为本技术的又一种改进的补充，缓冲填球的外壁上固定连接有多个弹性纤维，相邻弹性纤维缠绕在一起，使得多个缓冲填球之间易于保持相对距离，使得震动柱整体不易发生过量的形变，不易影响震动柱与震动凸起之间的撞击力度。
13.作为本技术的又一种改进的补充，多个弹性纤维均呈短平状，使得相邻的缠绕在一起的弹性纤维不易脱离，不易影响弹性纤维对缓冲填球的相对位置固定效果。
14.综上，本方案在对红薯粉烘干的过程中，将粉末状的红薯粉与结块的红薯粉分离，减小粉末状红薯粉的润滑效果，让结块的红薯粉在滚动的干燥滚筒的带动下自磨，将自身的块状结构逐渐破坏，剥落下来的红薯粉也会在电热网产生的高温环境下干燥，并从筛孔中筛出，实现对红薯粉的高效干燥，不易在红薯粉中残留结块的部分，不容易滋生细菌，不易对红薯粉整体的质产生影响。
附图说明
15.图1为本技术第一种实施方式的红薯粉高效干燥装置的结构示意图；图2为本技术第一种实施方式的红薯粉高效干燥装置的正面剖视图；图3为本技术第一种实施方式的干燥滚筒的正面结构示意图；图4为本技术第一种实施方式的干燥滚筒的背面结构示意图；图5为本申第一种实施方式的液压伸缩杆的结构示意图；图6为本技术第一种实施方式的非对称推板的结构示意图；图7为本技术第二种实施方式的红薯粉高效干燥装置开始工作时的正面剖视图；图8为本技术第二种实施方式红薯粉高效干燥装置工作过程中的正面剖视图；图9为本技术第二种实施方式缓冲填球的结构示意图；图10为本技术第二种实施方式弹性纤维的结构示意图。
16.图中标号说明：1机械外壳、2加料窗、3干燥滚筒、301筒体、302筛孔、303震动凸起、304动力输入端、305封闭隔板、306轴承、307翻料柱、4物料框、5液压伸缩杆、501固定部、502固定肩部、
503锁定环、6非对称推板、601推板主体、602齿形槽、7震动柱、8缓冲填球、9弹性纤维、10待烘干红薯粉。
具体实施方式
17.下面结合附图对本技术的两种实施方式作详细说明。
18.第一种实施方式：图1-6示出的红薯粉高效干燥装置，包括机械外壳1，且机械外壳1内壁埋设有电热网，机械外壳1的下端开凿有下料孔，下料孔的下端放置有与自身相匹配的物料框4，机械外壳1内壁固定连接有液压伸缩杆5，液压伸缩杆5包括固定部501，固定部501远离机械外壳1的一端开凿有固定肩部502，固定肩部502上转动连接有干燥滚筒3，固定肩部502上转动连接有锁定环503，且锁定环503位于干燥滚筒3远离机械外壳1的一侧，干燥滚筒3包括筒体301，筒体301与固定肩部502之间连接有轴承306，轴承306与筒体301固定连接，筒体301的侧壁上开凿有多个筛孔302，多个筛孔302均为位于筒体301的半侧上，机械外壳1远离液压伸缩杆5的一端开凿有加料窗2，筒体301靠近加料窗2的一端开凿有投料窗，投料窗内连接有与自身相匹配的封闭隔板305，筒体301远离液压伸缩杆5的一端固定动力输入端304，动力输入端304远离筒体301的一端贯穿机械外壳1并延伸到机械外壳1的外侧，其中封闭隔板305与投料窗之间的固定和拆卸的方式可以通过卡接和磁吸等方式来实现，此为本领域技术人员的公知技术，故未在本技术中详细公开，而动力输入端304伸出机械外壳1的一端可以直接与电动机等动力输出设备连接，也可以通过在电动机之间加皮带等动力传输结构实现动力输出，本领域技术人员根据实际情况对筒体301和封闭隔板305的连接方式，以及动力输入端304与动力输出的连接方式进行合理的选择，液压伸缩杆5远离机械外壳1的一端转动连接有与干燥滚筒3相匹配的非对称推板6。
19.特别的，本方案中，动力输入端304与机械外壳1的连接处也连接有耐磨轴承，以减小动力输入端304与机械外壳1之间的磨损，此为本领域技术人员的公知技术，故未在本技术中详细公开，本领域技术人员可以根据现有技术进行合理的设计，此外，液压伸缩杆5和电热网正常工作需要供电和电控结构，而液压伸缩杆5和电热网的供电和电控也是本领域技术人员的公知技术，故未在本技术中详细公开，本领域技术人员可以根据现有技术对液压伸缩杆5和电热网进行供电，并更具自身需求对液压伸缩杆5和电热网的工作状态进行控制。
20.本发明中，首先通通过加料窗2和投料窗将需要待烘干红薯粉10加入到筒体301内，直至待烘干红薯粉10的体积占到筒体301内部体积的三分之一，利用封闭隔板305关闭投料窗，在上述过程中，保持所有的筛孔302而当方向均为朝上，液压伸缩杆5处于自身长度最短的状态，之后启动电热网，进行烘干工作，水蒸气会通过筛孔302排出干燥滚筒3内，在烘干工作进行一段时间后，启动与动力输入端304连接的动力输出端，带动干燥滚筒3整体转动，在干燥滚筒3转动的过程中，会对加入到筒体301内的红薯粉进行翻动，经过烘干未结块的红薯粉会通过筛孔302筛出筒体301，并落到物料框4内，而结块的无法通过筛孔302只能残存在筒体301内，随着筛出的红薯粉增多，位于筒体301内的结块红薯粉开始自磨，随着烘干时间的增长，液压伸缩杆5会在控制下逐渐伸长，并推动非对称推板6朝远离液压伸缩杆5的方向运动，将结块的红薯粉集中，提高其自磨的效率，本方案在对红薯粉烘干的过程
中，将粉末状的红薯粉与结块的红薯粉分离，减小粉末状红薯粉的润滑效果，让结块的红薯粉在滚动的干燥滚筒3的带动下自磨，将自身的块状结构逐渐破坏，剥落下来的红薯粉也会在电热网产生的高温环境下干燥，并从筛孔302中筛出，实现对红薯粉的高效干燥，不易在红薯粉中残留结块的部分，不容易滋生细菌，不易对红薯粉整体的质产生影响。
21.机械外壳1选用绝热材料制成，降低机械外壳1内热量散发，减小电热网的功耗，筒体301内壁固定连接有多个翻料柱307，非对称推板6包括推板主体601，推板主体601的边缘开凿有多个与翻料柱307相匹配的齿形槽602，在筒体301转动的过程中，增加对红薯粉的翻动，一方面增加红薯粉的干燥效果，另一方面也可以增加结块红薯粉的自磨效果，筒体301的外壁上固定连接有多个震动凸起303，多个震动凸起303均位于筛孔302相对的一面，多个相邻震动凸起303的连线在筒体301的外壁表面呈曲线，机械外壳1的内壁固定连接有震动柱7，震动柱7为刚性结构，多个筒体301运动到最上端时均与震动柱7发生撞击，在筒体301与震动柱7发生撞击时，可以产生震动，使得筒体301整体也随之发生震动，对筛孔302内堵塞的红薯粉进行松动，使得筛孔302不易被红薯粉堵塞，筒体301的筒型侧壁选用弹性材料制成，筒体301筒型两侧的均选用非弹性材料制成，减小筒体301转动时的磨损。
22.第二种实施方式：图7-10示出的红薯粉高效干燥装置，震动柱7还可以是柔性结构，震动柱7内开凿有填充腔，填充腔内装填有多个缓冲填球8，多个缓冲填球8占据填充腔五分之四的体积，缓冲填球8内装填有润滑油，多个缓冲填球8悬浮在润滑油内，在震动凸起303与震动柱7发生撞击后，利用多个缓冲填球8之间的撞击减小机械外壳1所受到的撞击，易于保持机械外壳1的稳定性，同时缓冲填球8高密度的填充可以有效降低震动凸起303与震动柱7发生撞击时震动柱7形变量的减小，不易影响筒体301整体的震动，缓冲填球8的外壁上固定连接有多个弹性纤维9，相邻弹性纤维9缠绕在一起，使得多个缓冲填球8之间易于保持相对距离，使得震动柱7整体不易发生过量的形变，不易影响震动柱7与震动凸起303之间的撞击力度，多个弹性纤维9均呈短平状，使得相邻的缠绕在一起的弹性纤维9不易脱离，不易影响弹性纤维9对缓冲填球8的相对位置固定效果。
23.本实施方式相对于第一种实施方式，将震动柱7由刚性结构改为柔性结构，虽然在一定程度上降低了震动凸起303与震动柱7之间的撞击力度，但是通过限制震动柱7的形变程度，可以保持干燥滚筒3整体的震动效果，同时有效降低机械外壳1受到冲击而发生的震动，增加机械外壳1的稳定性。
24.结合当前实际需求，本技术采用的上述实施方式，保护范围并不局限于此，在本领域技术人员所具备的知识范围内，不脱离本技术构思作出的各种变化，仍落在本发明的保护范围。

技术特征：
1.一种红薯粉高效干燥装置，包括机械外壳（1），且机械外壳（1）内壁埋设有电热网，其特征在于：所述机械外壳（1）的下端开凿有下料孔，所述下料孔的下端放置有与自身相匹配的物料框（4），所述机械外壳（1）内壁固定连接有液压伸缩杆（5），所述液压伸缩杆（5）包括固定部（501），所述固定部（501）远离机械外壳（1）的一端开凿有固定肩部（502），所述固定肩部（502）上转动连接有干燥滚筒（3），所述固定肩部（502）上转动连接有锁定环（503），且锁定环（503）位于干燥滚筒（3）远离机械外壳（1）的一侧，所述干燥滚筒（3）包括筒体（301），所述筒体（301）与固定肩部（502）之间连接有轴承（306），所述轴承（306）与筒体（301）固定连接，所述筒体（301）的侧壁上开凿有多个筛孔（302），多个所述筛孔（302）均为位于筒体（301）的半侧上，所述机械外壳（1）远离液压伸缩杆（5）的一端开凿有加料窗（2），所述筒体（301）靠近加料窗（2）的一端开凿有投料窗，所述投料窗内连接有与自身相匹配的封闭隔板（305），所述筒体（301）远离液压伸缩杆（5）的一端固定动力输入端（304），所述动力输入端（304）远离筒体（301）的一端贯穿机械外壳（1）并延伸到机械外壳（1）的外侧，所述液压伸缩杆（5）远离机械外壳（1）的一端转动连接有与干燥滚筒（3）相匹配的非对称推板（6）。2.根据权利要求1所述的一种红薯粉高效干燥装置，其特征在于：所述筒体（301）内壁固定连接有多个翻料柱（307），所述非对称推板（6）包括推板主体（601），所述推板主体（601）的边缘开凿有多个与翻料柱（307）相匹配的齿形槽（602）。3.根据权利要求1所述的一种红薯粉高效干燥装置，其特征在于：所述筒体（301）的外壁上固定连接有多个震动凸起（303），多个所述震动凸起（303）均位于筛孔（302）相对的一面，多个相邻所述震动凸起（303）的连线在筒体（301）的外壁表面呈曲线，所述机械外壳（1）的内壁固定连接有震动柱（7），所述震动柱（7）为刚性结构。4.根据权利要求1所述的一种红薯粉高效干燥装置，其特征在于：所述筒体（301）的筒型侧壁选用弹性材料制成，所述筒体（301）筒型两侧的均选用非弹性材料制成。5.根据权利要求3所述的一种红薯粉高效干燥装置，其特征在于：所述震动柱（7）还可以是柔性结构，所述震动柱（7）内开凿有填充腔，所述填充腔内装填有多个缓冲填球（8），多个所述缓冲填球（8）占据填充腔四分之三到五分之四的体积，所述缓冲填球（8）内装填有润滑油，多个所述缓冲填球（8）悬浮在润滑油内。6.根据权利要求5所述的一种红薯粉高效干燥装置，其特征在于：所述缓冲填球（8）的外壁上固定连接有多个弹性纤维（9），相邻所述弹性纤维（9）缠绕在一起。7.根据权利要求6所述的一种红薯粉高效干燥装置，其特征在于：多个所述弹性纤维（9）均呈短平状。

技术总结
本发明涉及一种红薯粉高效干燥装置，包括机械外壳，机械外壳内壁固定连接有液压伸缩杆，液压伸缩杆转动连接有干燥滚筒，干燥滚筒包括筒体，筒体的侧壁上开凿有多个筛孔，多个筛孔均为位于筒体的半侧上，液压伸缩杆远离机械外壳的一端转动连接有与干燥滚筒相匹配的非对称推板，采用上述干燥装置，实现将粉末状的红薯粉与结块的红薯粉分离，减小粉末状红薯粉的润滑效果，让结块的红薯粉在滚动的干燥滚筒的带动下自磨，将自身的块状结构逐渐破坏，剥落下来的红薯粉也会在电热网产生的高温环境下干燥，并从筛孔中筛出，实现对红薯粉的高效干燥，不易在红薯粉中残留结块的部分，不容易滋生细菌，不易对红薯粉整体的质产生影响。不易对红薯粉整体的质产生影响。不易对红薯粉整体的质产生影响。


技术研发人员：贺建平
受保护的技术使用者：江西贝加尔河生态农业发展有限公司
技术研发日：2023.07.11
技术公布日：2023/9/23