一种固体缓释型除磷材料及其制备工艺的制作方法

1.本发明涉及污水处理药剂技术领域，尤其是涉及一种固体缓释型除磷材料及其制备工艺。


背景技术：

2.生活污水中常含有大量的磷，磷是引起水体富营养化的关键营养物质。水体富营养化不仅会导致水中藻类疯长，而且会使水体含氧量急剧下降，影响鱼类等水生生物的生存。为了治理上述危害，就必须减少生活污水处理中出水磷的含量；
3.近年来，我国农村生活污水治理得到了迅速的发展，在农村水环境改善中起到了重要作用。针对农村生活污水或不方便纳入市政污水管网的污水等，大多采用分散式点源污水处理措施，但设施在运行过程中，普遍存在除磷效果低下的问题。农村生活污水其特点是涉及范围广，分布零散，随机性比较强，水质水量变化幅度大，且污水成分复杂。根据调查结果表明，农村处理设施的总磷去除率仅为19.3％。污水中，磷存在的形式大部分是溶解性的正磷酸盐、聚合磷酸盐、有机物组成的磷酸盐，少部分以不溶的颗粒形式存在，这表明去除溶解性的磷是提高除磷效果的关键因素。
4.传统的水处理化学除磷药剂多为速溶型药剂或溶液，其化学反应迅速，维系时间短，需要持续添加，所需要的人力物力成本较高。化学药剂投加后，会产生大量的污泥，增加了污水处理成本。因此传统的化学沉淀除磷法并不适用于运维成本低廉的农村生活污水处项目。另外，传统的水处理化学除磷药剂作用单一，针对要求较多的地方标准，复合多功能型药剂是现阶段农污处理的大势所趋。
5.为此，提出一种固体缓释型除磷材料及其制备工艺。


技术实现要素：

6.本发明的目的在于提供一种固体缓释型除磷材料及其制备工艺，以解决上述背景技术中提出的问题。
7.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种固体缓释型除磷材料，包括如下重量组分：
8.除磷剂、杀菌剂、粘接剂、缓释剂、脱模剂和填充剂；
9.其中各组分的重量份数为：除磷剂10-90份，杀菌剂10-90份，粘接剂1-40份，缓释剂1-30份，脱模剂1-10份，填充剂1-50份、水溶性膜衣5-10份。
10.优选地，所述水溶性膜衣具体包括聚乙烯醇pva-1788固含量12-20份；增稠剂8-15份；增塑剂10-40份；表面活性剂5-8份；消泡剂0.2-0.4份；溶解速度调节剂3-9份，其余为水。
11.优选地，所述增稠剂为淀粉、果胶、阿拉伯胶、瓜尔胶和海藻酸钠中的一种或者几种。
12.一种固体缓释型除磷材料的制备工艺，包括如下步骤：
13.s1、原料的准备：将原料分为主料和辅料两种，主料包括除磷剂和杀菌剂，辅料包括粘接剂、缓释剂、脱模剂和填充剂，在105℃环境下，将原料烘干2-4h，冷却后用粉碎机粉碎并过筛，保留筛下物，其中粉碎后的主料粒径为20-70目，粉碎后的辅料粒径要求为40-100目；
14.s2、缓释片剂的制备：首先将除磷剂和杀菌剂按一定份数配比在粘接剂的作用下放入干粉混合机中混合，制成核心丸，核心丸的直径为5-10目；干粉混合机的搅拌速度为50-100r/min，搅拌时间为20-30min，经过筛丸选丸后，将脱模剂、缓释剂用流化包衣法依次均匀地喷裹包于核心丸表面形成双层包衣核心丸，最后将混合好的粘接剂、填充剂、脱模剂、缓释剂与双层包衣核心丸放入混合机中充分混合，混合机搅拌速度为20-40r/min，混合时间10-20min；
15.s3、最后放入压片机压片成型，成型后的固体片剂缓释型除磷材料放入盛满有水溶性膜衣液体的储液桶内，并充分浸泡后，通过成型设备进行裹衣，然后捞出并进一步进行烘干，使得水溶性膜衣液体在固体片剂缓释型除磷材料表面形成水溶性膜衣缓释层。
16.优选地，所述成型设备具体包括设备筒，所述设备筒的外表面下侧开设有安装口，所述设备筒的底部固定有电动推杆，所述设备筒的内部活动连接有过滤网，所述电动推杆的输出端贯穿设备筒延伸至设备筒内部与过滤网下端面中固定，所述设备筒的两侧设置有与过滤网配合的震荡组件。
17.优选地，所述震荡组件包括过滤网两侧堆成开设有活动槽，所述活动槽内固定有弹性片，所述活动槽内设置有导向条，所述导向条的外表面等距离固定有若干个齿牙，所述齿牙与弹性片啮合。
18.优选地，所述导向条与设备筒内壁通过螺丝连接固定，所述过滤网呈网状结构设计，由纵向与横向的树根钢丝交错分布，其中过滤网外环面固定有环形板，所述活动槽开设在环形板上。
19.优选地，所述过滤网的中部固定有连接板，所述电动推杆的输出端与连接板固定。
20.优选地，所述钢丝的内部呈空心结构设计，且钢丝的内部包裹由加热丝。
21.优选地，所述加热丝与外界控制模块电性连接。
22.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
23.1.本发明引用缓释技术，在粘接剂的作用下将除磷剂、杀菌剂、缓释剂有机结合在一起，防潮且能持久缓慢的将除磷、除浊、杀菌的有效成分均匀平稳长效地缓释在水里，有效成分与污染因子接触时间长，反应更为充分，可减少药剂实际加药量，有效的提高了出水指标；可弥补现有技术不足，解决市场需求，适合应急项目需求，应变能力强；固体药剂，含量均匀，化学稳定性强，便携，利于运输；以片做计量单位，剂量准确，方便使用；无需增设加药、溶药装置，节省占用空间、能耗和投资；
24.2.本发明通过设计具有水溶性膜衣缓释层的固体片剂缓释型除磷材料能够使得固体片剂缓释型除磷片剂在对污水处理时，能够均匀溶解，并在放入污水过程中缓缓下降底部，然后溶解释放，避免粉末状固体片剂缓释型除磷材料漂浮在污水上层无法很好的底层污水溶解处理，进而提高污水处理的效率。
附图说明
25.为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
26.图1为本发明的一种固体缓释型除磷材料的制备工艺流程图；
27.图2为本发明的一种固体缓释型除磷材料的制备装置的结构图；
28.图3为本发明的一种固体缓释型除磷材料的制备装置的结构俯视图；
29.图4为本发明的一种固体缓释型除磷材料的制备装置的结构的局部放大a图；
30.图5为本发明的一种固体缓释型除磷材料的制备装置的结构剖面图。
31.附图标记说明：
32.1、设备筒；2、过滤网；3、导向条；4、齿牙；5、安装口；6、活动槽；7、弹性片；8、电动推杆。
具体实施方式
33.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
34.请参阅图1至图5，本发明提供一种技术方案：
35.一种固体缓释型除磷材料，包括如下重量组分：
36.除磷剂、杀菌剂、粘接剂、缓释剂、脱模剂和填充剂；
37.其中各组分的重量份数为：除磷剂10-90份，杀菌剂10-90份，粘接剂1-40份，缓释剂1-30份，脱模剂1-10份，填充剂1-50份、水溶性膜衣5-10份。
38.优选地，所述水溶性膜衣具体包括聚乙烯醇pva-1788固含量12-20份；增稠剂8-15份；增塑剂10-40份；表面活性剂5-8份；消泡剂0.2-0.4份；溶解速度调节剂3-9份，其余为水。
39.优选地，所述增稠剂为淀粉、果胶、阿拉伯胶、瓜尔胶和海藻酸钠中的一种或者几种。
40.一种固体缓释型除磷材料的制备工艺，包括如下步骤：
41.s1、原料的准备：将原料分为主料和辅料两种，主料包括除磷剂和杀菌剂，辅料包括粘接剂、缓释剂、脱模剂和填充剂，在105℃环境下，将原料烘干2-4h，冷却后用粉碎机粉碎并过筛，保留筛下物，其中粉碎后的主料粒径为20-70目，粉碎后的辅料粒径要求为40-100目；
42.s2、缓释片剂的制备：首先将除磷剂和杀菌剂按一定份数配比在粘接剂的作用下放入干粉混合机中混合，制成核心丸，核心丸的直径为5-10目；干粉混合机的搅拌速度为50-100r/min，搅拌时间为20-30min，经过筛丸选丸后，将脱模剂、缓释剂用流化包衣法依次均匀地喷裹包于核心丸表面形成双层包衣核心丸，最后将混合好的粘接剂、填充剂、脱模剂、缓释剂与双层包衣核心丸放入混合机中充分混合，混合机搅拌速度为20-40r/min，混合
时间10-20min；
43.s3、最后放入压片机压片成型，成型后的固体片剂缓释型除磷材料放入盛满有水溶性膜衣液体的储液桶内，并充分浸泡后，通过成型设备进行裹衣，然后捞出并进一步进行烘干，使得水溶性膜衣液体在固体片剂缓释型除磷材料表面形成水溶性膜衣缓释层。
44.优选地，所述成型设备具体包括设备筒1，所述设备筒1的外表面下侧开设有安装口5，所述设备筒1的底部固定有电动推杆8，所述设备筒1的内部活动连接有过滤网2，所述电动推杆8的输出端贯穿设备筒1延伸至设备筒1内部与过滤网2下端面中固定，所述设备筒1的两侧设置有与过滤网2配合的震荡组件所述震荡组件包括过滤网2两侧堆成开设有活动槽6，所述活动槽6内固定有弹性片7，所述活动槽6内设置有导向条3，所述导向条3的外表面等距离固定有若干个齿牙4，所述齿牙4与弹性片7啮合，所述导向条3与设备筒1内壁通过螺丝连接固定，所述过滤网2呈网状结构设计，由纵向与横向的树根钢丝交错分布，其中过滤网2外环面固定有环形板，所述活动槽6开设在环形板上，所述过滤网2的中部固定有连接板，所述电动推杆8的输出端与连接板固定，所述钢丝的内部呈空心结构设计，且钢丝的内部包裹由加热丝，所述加热丝与外界控制模块电性连接。
45.通过采用上述技术方案，工作时，使用者将压片机压片成型的固体片剂缓释型除磷材料放入盛满有水溶性膜衣液体的储液桶内的过滤网上2,，并充分浸泡后，水溶性膜衣液体包裹在固体片剂缓释型除磷材料表面形成水溶性膜衣，然后使用者启动电动推杆8举升设备筒1内过滤网2向上一端，并携带过滤网2表面的具有水溶性膜衣的固体片剂缓释型除磷材料一同位移，在过滤网2位移过程中导向条3在活动槽6内部导向相对位移，然后活动槽6内的弹性片7不断的接触齿牙4并实现弹性片7的挤压弯折，然后脱离下一组齿牙4瞬间弹性复位碰撞上一组齿牙4，进而不断的产生震荡力，震荡力会传递至整个过滤网2，使得位于过滤网2上的固体片剂缓释型除磷材料表面的液体水溶性膜衣液体流失，进而控制固体片剂缓释型除磷材料表面的液体水溶性膜衣液体的厚度，然后使用者通过外界控制设备控制过滤网2的加热丝导电运行，对过滤网2上的材料进行高温干燥成型。
46.工作原理：工作时，使用者将压片机压片成型的固体片剂缓释型除磷材料放入盛满有水溶性膜衣液体的储液桶内的过滤网上2,，并充分浸泡后，水溶性膜衣液体包裹在固体片剂缓释型除磷材料表面形成水溶性膜衣，然后使用者启动电动推杆8举升设备筒1内过滤网2向上一端，并携带过滤网2表面的具有水溶性膜衣的固体片剂缓释型除磷材料一同位移，在过滤网2位移过程中导向条3在活动槽6内部导向相对位移，然后活动槽6内的弹性片7不断的接触齿牙4并实现弹性片7的挤压弯折，然后脱离下一组齿牙4瞬间弹性复位碰撞上一组齿牙4，进而不断的产生震荡力，震荡力会传递至整个过滤网2，使得位于过滤网2上的固体片剂缓释型除磷材料表面的液体水溶性膜衣液体流失，进而控制固体片剂缓释型除磷材料表面的液体水溶性膜衣液体的厚度，然后使用者通过外界控制设备控制过滤网2的加热丝导电运行，对过滤网2上的材料进行高温干燥成型。
47.最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。

技术特征：
1.一种固体缓释型除磷材料，其特征在于，包括如下重量组分：除磷剂、杀菌剂、粘接剂、缓释剂、脱模剂和填充剂；其中各组分的重量份数为：除磷剂10-90份，杀菌剂10-90份，粘接剂1-40份，缓释剂1-30份，脱模剂1-10份，填充剂1-50份、水溶性膜衣5-10份。2.根据权利要求1所述的一种固体缓释型除磷材料，其特征在于：所述水溶性膜衣具体包括聚乙烯醇pva-1788固含量12-20份；增稠剂8-15份；增塑剂10-40份；表面活性剂5-8份；消泡剂0.2-0.4份；溶解速度调节剂3-9份，其余为水。3.根据权利要求2所述的一种固体缓释型除磷材料及其制备工艺，其特征在于：所述增稠剂为淀粉、果胶、阿拉伯胶、瓜尔胶和海藻酸钠中的一种或者几种。4.根据权利要求1-3任意一项所述的一种固体缓释型除磷材料的制备工艺，其特征在于：包括如下步骤：s1、原料的准备：将原料分为主料和辅料两种，主料包括除磷剂和杀菌剂，辅料包括粘接剂、缓释剂、脱模剂和填充剂，在105℃环境下，将原料烘干2-4h，冷却后用粉碎机粉碎并过筛，保留筛下物，其中粉碎后的主料粒径为20-70目，粉碎后的辅料粒径要求为40-100目；s2、缓释片剂的制备：首先将除磷剂和杀菌剂按一定份数配比在粘接剂的作用下放入干粉混合机中混合，制成核心丸，核心丸的直径为5-10目；干粉混合机的搅拌速度为50-100r/min，搅拌时间为20-30min，经过筛丸选丸后，将脱模剂、缓释剂用流化包衣法依次均匀地喷裹包于核心丸表面形成双层包衣核心丸，最后将混合好的粘接剂、填充剂、脱模剂、缓释剂与双层包衣核心丸放入混合机中充分混合，混合机搅拌速度为20-40r/min，混合时间10-20min；s3、最后放入压片机压片成型，成型后的固体片剂缓释型除磷材料放入盛满有水溶性膜衣液体的储液桶内，并充分浸泡后，通过成型设备进行裹衣，然后捞出并进一步进行烘干，使得水溶性膜衣液体在固体片剂缓释型除磷材料表面形成水溶性膜衣缓释层。5.根据权利要求4所述的一种固体缓释型除磷材料的制备工艺，其特征在于：所述成型设备具体包括设备筒(1)，所述设备筒(1)的外表面下侧开设有安装口(5)，所述设备筒(1)的底部固定有电动推杆(8)，所述设备筒(1)的内部活动连接有过滤网(2)，所述电动推杆(8)的输出端贯穿设备筒(1)延伸至设备筒(1)内部与过滤网(2)下端面中固定，所述设备筒(1)的两侧设置有与过滤网(2)配合的震荡组件。6.根据权利要求5所述的一种固体缓释型除磷材料及其制备工艺，其特征在于：所述震荡组件包括过滤网(2)两侧堆成开设有活动槽(6)，所述活动槽(6)内固定有弹性片(7)，所述活动槽(6)内设置有导向条(3)，所述导向条(3)的外表面等距离固定有若干个齿牙(4)，所述齿牙(4)与弹性片(7)啮合。7.根据权利要求6所述的一种固体缓释型除磷材料及其制备工艺，其特征在于：所述导向条(3)与设备筒(1)内壁通过螺丝连接固定，所述过滤网(2)呈网状结构设计，由纵向与横向的树根钢丝交错分布，其中过滤网(2)外环面固定有环形板，所述活动槽(6)开设在环形板上。8.根据权利要求7所述的一种固体缓释型除磷材料及其制备工艺，其特征在于：所述过滤网(2)的中部固定有连接板，所述电动推杆(8)的输出端与连接板固定。9.根据权利要求8所述的一种固体缓释型除磷材料及其制备工艺，其特征在于：所述钢
丝的内部呈空心结构设计，且钢丝的内部包裹由加热丝。10.根据权利要求9所述的一种固体缓释型除磷材料及其制备工艺，其特征在于：所述加热丝与外界控制模块电性连接。

技术总结
本发明涉及污水处理药剂技术领域，具体为一种固体缓释型除磷材料，包括如下重量组分：除磷剂、杀菌剂、粘接剂、缓释剂、脱模剂和填充剂；其中各组分的重量份数为：除磷剂10-90份，杀菌剂10-90份，粘接剂1-40份，缓释剂1-30份，脱模剂1-10份，填充剂1-50份、水溶性膜衣5-10份，所述水溶性膜衣具体包括聚乙烯醇PVA-1788固含量12-20份；增稠剂8-15份；增塑剂10-40份；表面活性剂5-8份；消泡剂0.2-0.4份；通过设计具有水溶性膜衣缓释层的固体片剂缓释型除磷材料能够使得固体片剂缓释型除磷片剂在对污水处理时，能够均匀溶解，并在放入污水过程中缓缓下降底部，然后溶解释放，避免粉末状固体片剂缓释型除磷材料漂浮在污水上层无法很好的底层污水溶解处理，进而提高污水处理的效率。率。率。


技术研发人员：吴栋良 陈东 吴春晓
受保护的技术使用者：上海乔戈里峰科技有限公司
技术研发日：2023.07.12
技术公布日：2023/9/23