用于手机充电器的一体式变压器焊装装置及方法与流程

1.本发明涉及充电器焊接技术领域，尤其涉及用于手机充电器的一体式变压器焊装装置及方法。


背景技术：

2.手机充电器中的变压器多是采用小型开关变压器，它的工作原理是：220v交流电经一只保险电阻进入四只二极管组成的整流电路经过滤波电容后获得300v的直流电压，然后经过电阻降压进入开关三极管获得初级振荡满足初级电路工作。
3.在手机充电器变压器与线路板焊接时，一般都是采用人工右手拿焊接枪，左手配合传递锡线的方式进行焊接，而焊接枪时常保持较高的温度，所以工人容易出现被烫伤的情况，并且工人在进行长时间的焊接工作后，容易出现疲劳的状态，从而导致焊偏、虚焊等情况，影响线路板的焊接质量。


技术实现要素：

4.为了克服传统线路板焊接采用人工的方式进行焊接，而焊接枪时常保持较高的温度，所以工人容易出现被烫伤的情况，并且工人在进行长时间的焊接工作后，容易进入疲劳的状态，从而影响线路板焊接质量的缺点，本发明要提供用于手机充电器的一体式变压器焊装装置及方法，以此解决上述问题。
5.技术方案是：用于手机充电器的一体式变压器焊装装置，包括有底座和安装架，底座的顶面固定安装有安装架，还包括有导向杆、滑轨、电动滑块、焊锡臂和定位组件，安装架内固定安装有两个用于导向的导向杆，两导向杆之间滑动式安装有两个滑轨，两滑轨上分别滑动式安装有电动滑块，两电动滑块上分别固定安装有用于对线路板和变压器进行焊接的焊锡臂，安装架上设有用于对变压器在线路板上进行定位的定位组件。
6.进一步，定位组件包括有支撑架、气缸和顶块，安装架上固定安装有支撑架，支撑架上固定安装有气缸，气缸的伸缩杆上固定连接有用于按压变压器的顶块，顶块位于安装架的正上方。
7.进一步，还包括有限位组件，限位组件包括有限位块一、固定杆、滑杆和限位块二，安装架上固定安装有限位块一，安装架上固定连接有固定杆，固定杆上滑动式连接有滑杆，滑杆上固定连接有限位块二，限位块二与安装架滑动式连接。
8.进一步，还包括有移动机构，移动机构包括有连接杆、凸轮、皮带轮组、顶杆、回力弹簧和固定块，顶块上固定连接有连接杆，连接杆上固定连接有凸轮，凸轮上开有导向槽，底座上转动式安装有皮带轮组，皮带轮组的后端与凸轮的滑动式连接，且皮带轮组的后端内设有凸起部，凸起部与导向槽滑动式连接，皮带轮组前端上固定连接有顶杆，两滑轨之间固定设有两根回力弹簧，两滑轨互相靠近的一侧分别固定安装有固定块，皮带轮组带动顶杆转动时将同时与两固定块相抵接。
9.进一步，还包括有降温机构，降温机构包括有连接架、制冷机、气泵和三通导管，底
座上固定连接有连接架，连接架的顶面与安装架的顶面平齐，连接架上固定安装有用于产生冷气的制冷机，制冷机上固定安装有用于抽取冷气的气泵，气泵上固定连接有用于传输冷气的三通导管，三通导管的另外两个接口与连接架的左侧和右侧固定连接。
10.进一步，还包括有导风器，三通导管的另外两个接口分别固定安装有用于向外吹风的导风器，两导风器均位于连接架的上方。
11.进一步，还包括有拉动组件，拉动组件包括有导轨、拉杆和拉板，支撑架上固定安装有两个导轨，两导轨上滑动式连接有拉杆，拉杆上固定连接有拉板，拉杆向下移动时拉板将与限位块二的前部相接触。
12.进一步，还包括有防护板，支撑架上转动式安装有用于防护的防护板。
13.本发明还提供了用于手机充电器的一体式变压器焊装方法，包括以下步骤：
14.s1：开始时，先把焊锡丝装入焊锡臂内，再转动式调整焊锡臂的焊接角度，然后把线路板和变压器放置在安装架上。
15.s2：启动气缸，气缸会带动顶块向下移动，顶块会把变压器顶动至线路板的中心处，并且在焊接时顶块会保持对变压器的按压固定，以此防止变压器在焊接时出现移位。
16.s3：在顶块向下移动的同时，顶块会通过连接杆带动凸轮同步向下移动，凸轮将滑动式插入皮带轮组的后端内，并通过导向槽顶动皮带轮组后端内的凸起部，以此带动皮带轮组发生逆时针旋转，皮带轮组的前端将带动顶杆同步发生转动，从而令顶杆失去对两固定块的接触，回力弹簧复位会带动两滑轨沿导向杆向互相靠近的方向移动，从而带动焊锡臂靠近安装架的左侧和右侧，并对准线路板和变压器，此时电动滑块会带动焊锡臂在滑轨上进行移动，焊锡臂会自动抽取焊锡丝，以此开始对线路板和变压器的焊接加工，期间电动滑块会配合焊锡臂的焊接工作。
17.s4：当完成线路板和变压器的焊接后，气缸会带动顶块向上移动，顶块会通过连接杆带动凸轮同步向上移动，同时凸轮会通过导向槽顶动皮带轮组后端内的凸起部，以此带动皮带轮组发生顺时针旋转，顶杆将会重新顶动两固定块向互相远离的方向移动，回力弹簧重新被拉伸，从而带动两滑轨和焊锡臂远离安装架的左侧和右侧，以此结束焊锡臂的焊接工作。
18.s5：当完成焊接工作后，再沿导轨向下拉动拉杆，拉杆会带动拉板同步向下移动，拉板会把限位块二向下顶动，以此解除对线路板前后的限位，再向左拉动拉杆，拉杆会把焊接完成的线路板和变压器带动至连接架的顶面，气泵会抽取制冷机产生的冷气，再通过三通导管传输至导风器，导风器会把冷气均匀的吹向线路板和变压器的焊接处，以此对线路板和变压器的焊接处进行降温冷却。
19.有益效果为：1、本发明通过顶块向下移动时按住变压器，既可以保证变压器的位置，也能防止在焊接过程中变压器出现移位，再利用电动滑块配合焊锡臂对线路板和变压器进行焊接加工，以此加快焊接效率，并且减少因人工疲劳而造成焊接失误情况的发生，保证手机充电器变压器的焊接质量。
20.2、本发明通过顶块向下移动时带动凸轮插入皮带轮组，利用凸轮的导向槽顶动皮带轮组进行旋转，以此带动顶杆和固定块相互配合，从而在顶块对变压器按压固定时带动焊锡臂靠近安装架同步进行焊接工作，以此提高焊接效率。
附图说明
21.图1为本发明的立体结构示意图。
22.图2为本发明的部分立体结构示意图。
23.图3为本发明定位组件的立体结构示意图。
24.图4为本发明限位组件的立体结构示意图。
25.图5为本发明固定杆、滑杆和限位块二的立体结构示意图。
26.图6为本发明移动机构的立体结构示意图。
27.图7为本发明连接杆、凸轮和皮带轮组等的立体结构示意图。
28.图8为本发明降温机构的立体结构示意图。
29.图9为本发明制冷机、气泵和三通导管等的立体结构示意图。
30.图10为本发明拉动组件的立体结构示意图。
31.图11为本发明导轨、拉杆和拉板的立体结构示意图。
32.图中零部件名称及序号：1_底座，2_安装架，3_导向杆，4_滑轨，401_电动滑块，5_焊锡臂，601_支撑架，602_气缸，603_顶块，701_限位块一，702_固定杆，703_滑杆，704_限位块二，801_连接杆，802_凸轮，803_导向槽，804_皮带轮组，805_顶杆，806_回力弹簧，807_固定块，901_连接架，902_制冷机，903_气泵，904_三通导管，905_导风器，1001_导轨，1002_拉杆，1003_拉板，11_防护板。
具体实施方式
33.下面结合附图详细说明本发明的优选技术方案。
34.实施例1：用于手机充电器的一体式变压器焊装装置，如图1、图2和图3所示，包括有底座1、安装架2、导向杆3、滑轨4、电动滑块401、焊锡臂5和定位组件，底座1的顶面焊接有安装架2，安装架2内前后对称焊接有导向杆3，两导向杆3之间左右对称滑动式安装有滑轨4，滑轨4将沿导向杆3进行移动，两滑轨4上分别滑动式安装有电动滑块401，两电动滑块401的顶面分别通过螺栓安装有焊锡臂5，电动滑块401将配合焊锡臂5对线路板和变压器进行焊接加工，两焊锡臂5分别位于安装架2顶面的左方与右方，安装架2的顶面设有用于对变压器在线路板上进行定位的定位组件。
35.如图1和图3所示，定位组件包括有支撑架601、气缸602和顶块603，安装架2的顶面通过螺栓安装有支撑架601，支撑架601的中心处通过螺栓安装有气缸602，气缸602的伸缩杆上通过螺栓连接有顶块603，顶块603位于安装架2的正上方，顶块603向下移动时将按压变压器。
36.如图1、图4和图5所示，还包括有限位组件，限位组件包括有限位块一701、固定杆702、滑杆703和限位块二704，安装架2顶面的前部左右对称通过螺栓安装有限位块一701，限位块一701将对线路板的左右进行限位，安装架2前面的上部焊接有固定杆702，固定杆702的中间处滑动式连接有滑杆703，滑杆703的上端焊接有限位块二704，限位块二704与安装架2滑动式连接，限位块二704向上移动时将对线路板的前后进行限位。
37.如图1、图6和图7所示，还包括有移动机构，移动机构包括有连接杆801、凸轮802、皮带轮组804、顶杆805、回力弹簧806和固定块807，顶块603顶面的后侧固定连接有连接杆801，连接杆801的下端通过螺栓连接有凸轮802，凸轮802上开有导向槽803，底座1顶面的后
侧转动式安装有皮带轮组804，皮带轮组804的后端与凸轮802的滑动式连接，且皮带轮组804的后端内设有凸起部，凸起部与导向槽803滑动式连接，皮带轮组804前端的顶面通过螺栓连接有顶杆805，两滑轨4之间固定设有两根回力弹簧806，两滑轨4互相靠近的一侧分别通过螺栓安装有固定块807，皮带轮组804带动顶杆805转动时将同时与两固定块807相抵接。
38.如图1所示，还包括有防护板11，支撑架601的前面转动式安装有防护板11，防护板11将阻挡线路板和变压器焊接时产生的烟尘等杂质。
39.初始状态时，气缸602为收缩状态，顶杆805为顶动两固定块807的状态，两滑轨4为互相远离的状态，回力弹簧806呈拉伸状态。
40.当需要进行手机充电器变压器焊装时，先向上转动式打开防护板11，再将线路板和变压器沿限位块一701滑动式放入安装架2的顶面，然后通过滑杆703沿固定杆702把限位块二704向上移动，限位块二704将挡住线路板的前侧和后侧，从而确保线路板的位置放置的准确性，并对线路板进行限位。
41.实施例2：在实施例1的基础之上，如图1、图8和图9所示，还包括有降温机构，降温机构包括有连接架901、制冷机902、气泵903和三通导管904，底座1的后面通过螺栓连接有连接架901，连接架901的顶面与安装架2的顶面平齐，连接架901的底面通过螺栓安装有制冷机902，制冷机902的后面通过螺栓安装有气泵903，气泵903的后面通过螺栓连接有三通导管904，气泵903将抽取制冷机902产生的冷气再通过三通导管904进行传输，三通导管904的另外两个接口与连接架901的左侧和右侧通过螺栓连接。
42.如图1、图8和图9所示，还包括有导风器905，三通导管904的另外两个接口分别通过螺栓安装有导风器905，两导风器905均位于连接架901的上方，导风器905将把冷气均匀的吹向线路板和变压器的焊接处。
43.如图1、图10和图11所示，还包括有拉动组件，拉动组件包括有导轨1001、拉杆1002和拉板1003，支撑架601的后面左右对称焊接有导轨1001，两导轨1001上滑动式连接有拉杆1002，拉杆1002将沿导轨1001进行上下移动，拉杆1002的前端通过螺栓连接有拉板1003，拉杆1002向下移动时拉板1003将与限位块二704的前部相接触，拉杆1002向下移动时拉板1003将顶动限位块二704向下移动。
44.当完成线路板的放置以后，再向下转动式关闭防护板11，防护板11将阻挡线路板和变压器焊接时产生的烟尘等杂质，然后启动气缸602，气缸602会带动顶块603向下移动，顶块603会把变压器顶动至线路板的中心处，并且在焊接时顶块603会保持对变压器的按压固定，以此防止变压器在焊接时出现移位。
45.在顶块603向下移动的同时，顶块603还会通过连接杆801带动凸轮802同步向下移动，凸轮802将滑动式插入皮带轮组804的后端内，并通过导向槽803顶动皮带轮组804后端内的凸起部，以此带动皮带轮组804发生逆时针旋转，皮带轮组804的前端将带动顶杆805同步发生转动，从而令顶杆805失去对两固定块807的接触，回力弹簧806复位会带动两滑轨4沿导向杆3向互相靠近的方向移动，从而靠近安装架2的左侧和右侧，此时电动滑块401会带动焊锡臂5在滑轨4上进行移动，以此开始对线路板和变压器的焊接加工，电动滑块401会配合焊锡臂5的焊接工作。
46.当完成线路板和变压器的焊接后，气缸602会带动顶块603向上移动，顶块603会通
过连接杆801带动凸轮802同步向上移动，同时凸轮802会通过导向槽803顶动皮带轮组804后端内的凸起部，以此带动皮带轮组804发生顺时针旋转，顶杆805将会重新顶动两固定块807向互相远离的方向移动，回力弹簧806重新被拉伸，从而带动两滑轨4远离安装架2的左侧和右侧，此时沿导轨1001向下拉动拉杆1002，拉杆1002会带动拉板1003同步向下移动，拉板1003会把限位块二704向下顶动，从而解除对线路板前后的限位，再向左拉动拉杆1002，拉杆1002会把焊接完成的线路板和变压器带动至连接架901的顶面，气泵903会抽取制冷机902产生的冷气，再通过三通导管904传输至导风器905，导风器905会把冷气均匀的吹向线路板和变压器的焊接处，以此对线路板和变压器的焊接处进行降温冷却，防止因焊接的高温损坏元器件，再对线路板进行收集即可，以此完成对一块手机充电器变压器的焊接。
47.用于手机充电器的一体式变压器焊装方法，包括以下步骤：
48.s1：开始时，先把焊锡丝装入焊锡臂5内，再转动式调整焊锡臂5的焊接角度，然后把线路板和变压器放置在安装架2上。
49.s2：启动气缸602，气缸602会带动顶块603向下移动，顶块603会把变压器顶动至线路板的中心处，并且在焊接时顶块603会保持对变压器的按压固定，以此防止变压器在焊接时出现移位。
50.s3:在顶块603向下移动的同时，顶块603会通过连接杆801带动凸轮802同步向下移动，凸轮802将滑动式插入皮带轮组804的后端内，并通过导向槽803顶动皮带轮组804后端内的凸起部，以此带动皮带轮组804发生逆时针旋转，皮带轮组804的前端将带动顶杆805同步发生转动，从而令顶杆805失去对两固定块807的接触，回力弹簧806复位会带动两滑轨4沿导向杆3向互相靠近的方向移动，从而带动焊锡臂5靠近安装架2的左侧和右侧，并对准线路板和变压器，此时电动滑块401会带动焊锡臂5在滑轨4上进行移动，焊锡臂5会自动抽取焊锡丝，以此开始对线路板和变压器的焊接加工，期间电动滑块401会配合焊锡臂5的焊接工作。
51.s4：当完成线路板和变压器的焊接后，气缸602会带动顶块603向上移动，顶块603会通过连接杆801带动凸轮802同步向上移动，同时凸轮802会通过导向槽803顶动皮带轮组804后端内的凸起部，以此带动皮带轮组804发生顺时针旋转，顶杆805将会重新顶动两固定块807向互相远离的方向移动，回力弹簧806重新被拉伸，从而带动两滑轨4和焊锡臂5远离安装架2的左侧和右侧，以此结束焊锡臂5的焊接工作。
52.s5：当完成焊接工作后，再沿导轨1001向下拉动拉杆1002，拉杆1002会带动拉板1003同步向下移动，拉板1003会把限位块二704向下顶动，以此解除对线路板前后的限位，再向左拉动拉杆1002，拉杆1002会把焊接完成的线路板和变压器带动至连接架901的顶面，气泵903会抽取制冷机902产生的冷气，再通过三通导管904传输至导风器905，导风器905会把冷气均匀的吹向线路板和变压器的焊接处，以此对线路板和变压器的焊接处进行降温冷却。
53.尽管参照上面实施例详细说明了本发明，但是通过本公开对于本领域技术人员显而易见的是，而在不脱离所述的权利要求限定的本发明的原理及精神范围的情况下，可对本发明做出各种变化或修改。因此，本公开实施例的详细描述仅用来解释，而不是用来限制本发明，而是由权利要求的内容限定保护的范围。

技术特征：
1.用于手机充电器的一体式变压器焊装装置，包括有底座(1)和安装架(2)，底座(1)的顶面固定安装有安装架(2)，其特征是：还包括有导向杆(3)、滑轨(4)、电动滑块(401)、焊锡臂(5)和定位组件，安装架(2)内固定安装有两个用于导向的导向杆(3)，两导向杆(3)之间滑动式安装有两个滑轨(4)，两滑轨(4)上分别滑动式安装有电动滑块(401)，两电动滑块(401)上分别固定安装有用于对线路板和变压器进行焊接的焊锡臂(5)，安装架(2)上设有用于对变压器在线路板上进行定位的定位组件。2.根据权利要求1所述的用于手机充电器的一体式变压器焊装装置，其特征是：定位组件包括有支撑架(601)、气缸(602)和顶块(603)，安装架(2)上固定安装有支撑架(601)，支撑架(601)上固定安装有气缸(602)，气缸(602)的伸缩杆上固定连接有用于按压变压器的顶块(603)，顶块(603)位于安装架(2)的正上方。3.根据权利要求2所述的用于手机充电器的一体式变压器焊装装置，其特征是：还包括有限位组件，限位组件包括有限位块一(701)、固定杆(702)、滑杆(703)和限位块二(704)，安装架(2)上固定安装有限位块一(701)，安装架(2)上固定连接有固定杆(702)，固定杆(702)上滑动式连接有滑杆(703)，滑杆(703)上固定连接有限位块二(704)，限位块二(704)与安装架(2)滑动式连接。4.根据权利要求3所述的用于手机充电器的一体式变压器焊装装置，其特征是：还包括有移动机构，移动机构包括有连接杆(801)、凸轮(802)、皮带轮组(804)、顶杆(805)、回力弹簧(806)和固定块(807)，顶块(603)上固定连接有连接杆(801)，连接杆(801)上固定连接有凸轮(802)，凸轮(802)上开有导向槽(803)，底座(1)上转动式安装有皮带轮组(804)，皮带轮组(804)的后端与凸轮(802)的滑动式连接，且皮带轮组(804)的后端内设有凸起部，凸起部与导向槽(803)滑动式连接，皮带轮组(804)前端上固定连接有顶杆(805)，两滑轨(4)之间固定设有两根回力弹簧(806)，两滑轨(4)互相靠近的一侧分别固定安装有固定块(807)，皮带轮组(804)带动顶杆(805)转动时将同时与两固定块(807)相抵接。5.根据权利要求4所述的用于手机充电器的一体式变压器焊装装置，其特征是：还包括有降温机构，降温机构包括有连接架(901)、制冷机(902)、气泵(903)和三通导管(904)，底座(1)上固定连接有连接架(901)，连接架(901)的顶面与安装架(2)的顶面平齐，连接架(901)上固定安装有用于产生冷气的制冷机(902)，制冷机(902)上固定安装有用于抽取冷气的气泵(903)，气泵(903)上固定连接有用于传输冷气的三通导管(904)，三通导管(904)的另外两个接口与连接架(901)的左侧和右侧固定连接。6.根据权利要求5所述的用于手机充电器的一体式变压器焊装装置，其特征是：还包括有导风器(905)，三通导管(904)的另外两个接口分别固定安装有用于向外吹风的导风器(905)，两导风器(905)均位于连接架(901)的上方。7.根据权利要求6所述的用于手机充电器的一体式变压器焊装装置，其特征是：还包括有拉动组件，拉动组件包括有导轨(1001)、拉杆(1002)和拉板(1003)，支撑架(601)上固定安装有两个导轨(1001)，两导轨(1001)上滑动式连接有拉杆(1002)，拉杆(1002)上固定连接有拉板(1003)，拉杆(1002)向下移动时拉板(1003)将与限位块二(704)的前部相接触。8.根据权利要求7所述的用于手机充电器的一体式变压器焊装装置，其特征是：还包括有防护板(11)，支撑架(601)上转动式安装有用于防护的防护板(11)。9.用于手机充电器的一体式变压器焊装方法，利用权利要求1-8任一项所述的用于手
机充电器的一体式变压器焊装装置，其特征在于，包括如下步骤：s1：开始时，先把焊锡丝装入焊锡臂(5)内，再转动式调整焊锡臂(5)的焊接角度，然后把c变压器放置在安装架(2)上。s2：启动气缸(602)，气缸(602)会带动顶块(603)向下移动，顶块(603)会把变压器顶动至线路板的中心处，并且在焊接时顶块(603)会保持对变压器的按压固定。s3:在顶块(603)向下移动的同时，顶块(603)会通过连接杆(801)带动凸轮(802)同步向下移动，凸轮(802)将滑动式插入皮带轮组(804)的后端内，并通过导向槽(803)顶动皮带轮组(804)后端内的凸起部，以此带动皮带轮组(804)发生逆时针旋转，皮带轮组(804)的前端将带动顶杆(805)同步发生转动，从而令顶杆(805)失去对两固定块(807)的接触，回力弹簧(806)复位会带动两滑轨(4)沿导向杆(3)向互相靠近的方向移动，从而带动焊锡臂(5)靠近安装架(2)的左侧和右侧，并对准线路板和变压器，此时电动滑块(401)会带动焊锡臂(5)在滑轨(4)上进行移动，焊锡臂(5)会自动抽取焊锡丝，以此开始对线路板和变压器的焊接加工，期间电动滑块(401)会配合焊锡臂(5)的焊接工作。s4：当完成线路板和变压器的焊接后，气缸(602)会带动顶块(603)向上移动，顶块(603)会通过连接杆(801)带动凸轮(802)同步向上移动，同时凸轮(802)会通过导向槽(803)顶动皮带轮组(804)后端内的凸起部，以此带动皮带轮组(804)发生顺时针旋转，顶杆(805)将会重新顶动两固定块(807)向互相远离的方向移动，回力弹簧(806)重新被拉伸，从而带动两滑轨(4)和焊锡臂(5)远离安装架(2)的左侧和右侧，以此结束焊锡臂(5)的焊接工作。s5：当完成焊接工作后，再沿导轨(1001)向下拉动拉杆(1002)，拉杆(1002)会带动拉板(1003)同步向下移动，拉板(1003)会把限位块二(704)向下顶动，以此解除对线路板前后的限位，再向左拉动拉杆(1002)，拉杆(1002)会把焊接完成的线路板和变压器带动至连接架(901)的顶面，气泵(903)会抽取制冷机(902)产生的冷气，再通过三通导管(904)传输至导风器(905)，导风器(905)会把冷气均匀的吹向线路板和变压器的焊接处，以此对线路板和变压器的焊接处进行降温冷却。

技术总结
本发明涉及充电器焊接技术领域，尤其涉及用于手机充电器的一体式变压器焊装装置及方法。本发明要提供用于手机充电器的一体式变压器焊装装置，包括有底座和安装架，底座的顶面固定安装有安装架，还包括有导向杆、滑轨和电动滑块等，安装架内固定安装有两个用于导向的导向杆，两导向杆之间滑动式安装有两个滑轨，两滑轨上分别滑动式安装有电动滑块。本发明通过顶块向下移动时按住变压器，既可以保证变压器的位置，也能防止在焊接过程中变压器出现移位，再利用电动滑块配合焊锡臂对线路板和变压器进行焊接加工，以此加快焊接效率，并且减少因人工疲劳而造成焊接失误情况的发生，保证手机充电器变压器的焊接质量。机充电器变压器的焊接质量。机充电器变压器的焊接质量。


技术研发人员：唐富岗 方爱武 姜绪飞
受保护的技术使用者：上饶市方舟电子有限公司
技术研发日：2023.07.13
技术公布日：2023/9/23