高分散、高导电的碳纳米管导电浆料制备方法及其应用与流程

1.本发明涉及导电浆料制备技术领域，特别涉及高分散、高导电的碳纳米管导电浆料制备方法及其应用。


背景技术：

2.导电浆料是印刷导电线路常用的一种原料，在锂离子电池、超级电容器、锂硫电池等领域有广泛的应用。导电浆料主要由导电材料、分散剂、粘结剂及溶剂等组成。对于动力锂电池，续航能力、充放电功率、循环性能等是评价动力锂电池的优劣重要指标。
3.导电浆料，是将碳纳米管粉体、分散剂、溶剂按一定比例倒入罐体内部进行预混，而在预混结束后，原料容易黏附在罐体内壁上，现有的清理方式多为人工手动清理，增加工作人员的工作强度，降低导电浆料制备的效率。
4.因此，发明高分散、高导电的碳纳米管导电浆料制备方法及其应用来解决上述问题很有必要。


技术实现要素：

5.本发明的目的在于提供高分散、高导电的碳纳米管导电浆料制备方法及其应用，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：高分散、高导电的碳纳米管导电浆料制备方法，包括桶体，所述桶体的内部设置有第一回收盒，所述第一回收盒沿着桶体的高度方向分布，所述第一回收盒的底部固定连接有第二回收盒，所述第二回收盒与第一回收盒呈l型分布，所述第一回收盒的外壁上开设有第一长口，所述第一回收盒的内部设置有密封第一长口的第一密封组件，所述第二回收盒的外壁上设有第二长口，所述第二长口与第一长口位于同一侧，所述第二回收盒的内部设置有密封第二长口的第二密封组件。
7.优选的，所述第一密封组件包括第一挡板、第一铰链、第一弹簧，所述第一挡板通过第一铰链铰接在第一回收盒的内壁上，所述第一挡板与第一长口对应分布，所述第一弹簧位于第一挡板背向第一长口的一侧，所述第一弹簧的一端固定连接在第一挡板上，所述第一弹簧的另一端固定连接在第一回收盒内壁上。
8.优选的，所述第一挡板朝向第一长口的一面固定镶嵌有第一磁铁，所述第一磁铁位于第一挡板远离第一铰链的一端，所述第一回收盒的内壁上固定镶嵌有第二磁铁，所述第二磁铁与第一磁铁相对设置。
9.根据权利要求所述的高分散、高导电的碳纳米管导电浆料制备方法及其应用，其特征在于：所述第一回收盒靠近桶体内壁一端的两侧均固定连接有第一刮条。
10.优选的，所述第二密封组件包括第二挡板、第二铰链、第二弹簧，所述第二挡板通过第二铰链铰接在第二回收盒的内壁上，所述第二挡板与第二长口对应分布，所述第二弹簧位于第二挡板背向第二长口的一侧，所述第二弹簧的一端固定连接在第二挡板上，所述第二弹簧的另一端固定连接在第二回收盒内壁上。
11.优选的，所述第二挡板朝向第二长口的一面固定镶嵌有第四磁铁，所述第四磁铁位于第二挡板远离第二铰链的一端，所述第二回收盒的内壁上固定镶嵌有第三磁铁，所述第三磁铁与第四磁铁相对设置。
12.优选的，所述第二回收盒底部的两侧均固定连接有第二刮条。
13.优选的，所述桶体的顶部固定连接有顶板，所述顶板的底部转动连接有转轴，所述第一回收盒与转轴之间设置有搅拌板，所述搅拌板的一端固定连接在第一回收盒上，所述搅拌板的另一端固定连接在转轴上，所述顶板的上表面固定连接有电机，所述转轴固定连接在电机的驱动轴上，所述桶体的底部连通有出料管。
14.优选的，所述桶体的内部固定连接有过滤板，所述过滤板位于第一回收盒的上方，所述转轴的外部固定连接有刮板，所述刮板滑动贴合在过滤板的上表面，所述桶体的壁体上开设有方口，所述方口的内部卡合连接有盖板，所述盖板的外壁上固定连接有把手。
15.本发明还公开了高分散、高导电的碳纳米管导电浆料制备方法的应用，包括以上任一所述的高分散、高导电的碳纳米管导电浆料制备方法，所述高分散、高导电的碳纳米管导电浆料制备方法应用于高分散、高导电的碳纳米管导电浆料的制备中。
16.本发明的技术效果和优点：
17.1、电机转动带动转轴转动，转轴通过搅拌板带动第一回收盒转动，由于第一长口位于第一回收盒转动方向的前端，在高速转动下受风力影响，第一挡板挤压第一弹簧收缩，进而使得第一长口打开，内壁上残留的物料由第一长口进入第一回收盒内部，无需人工清理，提高导电浆料制备的效率；
18.2、电机转动带动转轴转动，转轴通过搅拌板带动第一回收盒转动，第一回收盒转动带动第二回收盒转动，由于第二长口位于第二回收盒转动方向的前端，在高速转动下受风力影响，第二挡板挤压第二弹簧收缩，进而使得第二长口打开，内壁掉落以及桶体底部残留的物料由第二长口进入第二回收盒内部，无需人工清理，进一步提高导电浆料制备的效率；
19.3、将原料由桶体顶部开口倒入桶体内部，过滤板对原料内部杂质的过滤处理，同时电机转动带动转轴转动，转轴带动刮板对过滤板的上表面进行推刮，防止杂质堵塞过滤板，提高导电浆料制备的质量。
附图说明
20.图1为本发明桶体、顶板、电机和过滤板结构示意图。
21.图2为本发明转轴、搅拌板、第一回收盒和第二回收盒结构示意图。
22.图3为本发明图2中a处放大结构示意图。
23.图4为本发明搅拌板、第一回收盒和第二回收盒结构示意图。
24.图5为本发明第一回收盒和第一密封组件结构示意图。
25.图6为本发明第二回收盒和第二密封组件结构示意图。
26.图中：1、桶体；2、第一回收盒；3、第二回收盒；4、第一长口；5、第一挡板；6、第一铰链；7、出料管；8、第一弹簧；9、第一磁铁；10、第二磁铁；11、第一刮条；12、第二长口；13、第二挡板；14、第二铰链；15、第三磁铁；16、第四磁铁；17、第二弹簧；18、第二刮条；19、搅拌板；20、转轴；21、过滤板；22、刮板；23、顶板；24、电机；25、方口；26、盖板；27、把手。
具体实施方式
27.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚；完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
28.本发明提供了如图1-图6所示的高分散、高导电的碳纳米管导电浆料制备方法，包括桶体1，桶体1的内部设置有第一回收盒2，第一回收盒2沿着桶体1的高度方向分布，第一回收盒2的底部固定连接有第二回收盒3，第二回收盒3与第一回收盒2呈l型分布。第一回收盒2对桶体1内壁上残留的物料进行推刮清理，而第二回收盒3对桶体1底部残留的物料进行推刮清理。第一回收盒2的外壁上开设有第一长口4，混合搅拌时，第一长口4位于第一回收盒2转动方向的后端，防止原料由第一长口4进入第一回收盒2，而清理操作时，第一长口4位于第一回收盒2转动方向的前端，内壁上残留的物料由第一长口4进入第一回收盒2。第一回收盒2的内部设置有密封第一长口4的第一密封组件，内壁上残留的物料由第一长口4进入第一回收盒2内部，第一密封组件对第一长口4进行密封，防止物料由第一长口4掉落。第二回收盒3的外壁上设有第二长口12，第二长口12与第一长口4位于同一侧。第二回收盒3的内部设置有密封第二长口12的第二密封组件，底部残留的物料由第二长口12进入第二回收盒3内部，第一密封组件对第二长口12进行密封，防止物料由第二长口12掉落。
29.具体设置时，第一密封组件包括第一挡板5、第一铰链6、第一弹簧8。第一挡板5通过第一铰链6铰接在第一回收盒2的内壁上，第一挡板5与第一长口4对应分布。第一弹簧8位于第一挡板5背向第一长口4的一侧，第一弹簧8的一端固定连接在第一挡板5上，第一弹簧8的另一端固定连接在第一回收盒2内壁上。
30.工作时，电机24转动带动转轴20转动，转轴20通过搅拌板19带动第一回收盒2转动，由于第一长口4位于第一回收盒2转动方向的前端，在高速转动下受风力影响，第一挡板5挤压第一弹簧8收缩，进而使得第一长口4打开，内壁上残留的物料由第一长口4进入第一回收盒2内部，无需人工清理，提高导电浆料制备的效率。
31.进一步的，混合搅拌时，第一长口4位于第一回收盒2转动方向的后端，第一挡板5将第一长口4密封，防止物料进入第一回收盒2。
32.考虑到提高第一挡板5的密封效果，第一挡板5朝向第一长口4的一面固定镶嵌有第一磁铁9，第一磁铁9位于第一挡板5远离第一铰链6的一端。第一回收盒2的内壁上固定镶嵌有第二磁铁10，第二磁铁10与第一磁铁9相对设置。第二磁铁10与第一磁铁9相互靠近一面的磁性为异性。推刮结束后，第二磁铁10与第一磁铁9的相吸作用力以及第一弹簧8的复位弹力使得第一挡板5复位。
33.为提高推刮的效果，第一回收盒2靠近桶体1内壁一端的两侧均固定连接有第一刮条11。
34.具体设置时，第二密封组件包括第二挡板13、第二铰链14、第二弹簧17。第二挡板13通过第二铰链14铰接在第二回收盒3的内壁上，第二挡板13与第二长口12对应分布。第二弹簧17位于第二挡板13背向第二长口12的一侧，第二弹簧17的一端固定连接在第二挡板13上，第二弹簧17的另一端固定连接在第二回收盒3内壁上。
35.工作时，电机24转动带动转轴20转动，转轴20通过搅拌板19带动第一回收盒2转
动，第一回收盒2转动带动第二回收盒3转动，由于第二长口12位于第二回收盒3转动方向的前端，在高速转动下受风力影响，第二挡板13挤压第二弹簧17收缩，进而使得第二长口12打开，内壁掉落以及桶体1底部残留的物料由第二长口12进入第二回收盒3内部，无需人工清理，进一步提高导电浆料制备的效率。
36.考虑到提高第二挡板13的密封效果，第二挡板13朝向第二长口12的一面固定镶嵌有第四磁铁16，第四磁铁16位于第二挡板13远离第二铰链14的一端，第二回收盒3的内壁上固定镶嵌有第三磁铁15，第三磁铁15与第四磁铁16相对设置。第三磁铁15与第四磁铁16相互靠近一面的磁性为异性。推刮结束后，第三磁铁15与第四磁铁16的相吸作用力以及第二弹簧17的复位弹力使得第二弹簧17复位。
37.为提高推刮的效果，第二回收盒3底部的两侧均固定连接有第二刮条18。
38.桶体1的顶部固定连接有顶板23，顶板23的底部转动连接有转轴20，第一回收盒2与转轴20之间设置有搅拌板19，搅拌板19的一端固定连接在第一回收盒2上，搅拌板19的另一端固定连接在转轴20上。顶板23的上表面固定连接有电机24，转轴20固定连接在电机24的驱动轴上。电机24转动带动转轴20转动，转轴20通过搅拌板19带动第一回收盒2转动，既可以对原料进行混合搅拌，同时还可以对桶体1内部残留的物料进行清理。桶体1的底部连通有出料管7，混合搅拌结束后，由出料管7排出混合后的物料。
39.考虑到对原料内部杂质的过滤处理，桶体1的内部固定连接有过滤板21，过滤板21位于第一回收盒2的上方。转轴20的外部固定连接有刮板22，刮板22滑动贴合在过滤板21的上表面。将原料由桶体1顶部开口倒入桶体1内部，过滤板21对原料内部杂质的过滤处理，同时电机24转动带动转轴20转动，转轴20带动刮板22对过滤板21的上表面进行推刮，防止杂质堵塞过滤板21，提高导电浆料制备的质量。
40.桶体1的壁体上开设有方口25，方口25的内部卡合连接有盖板26，盖板26的外壁上固定连接有把手27。设置方口25，便于对第一回收盒2和第二回收盒3内部的回收的残留物料进行清理。
41.本发明还包括高分散、高导电的碳纳米管导电浆料制备方法的应用，包括以上高分散、高导电的碳纳米管导电浆料制备方法，高分散、高导电的碳纳米管导电浆料制备方法应用于高分散、高导电的碳纳米管导电浆料的制备中。

技术特征：
1.高分散、高导电的碳纳米管导电浆料制备方法，包括桶体(1)，其特征在于：所述桶体(1)的内部设置有第一回收盒(2)，所述第一回收盒(2)沿着桶体(1)的高度方向分布，所述第一回收盒(2)的底部固定连接有第二回收盒(3)，所述第二回收盒(3)与第一回收盒(2)呈l型分布，所述第一回收盒(2)的外壁上开设有第一长口(4)，所述第一回收盒(2)的内部设置有密封第一长口(4)的第一密封组件，所述第二回收盒(3)的外壁上设有第二长口(12)，所述第二长口(12)与第一长口(4)位于同一侧，所述第二回收盒(3)的内部设置有密封第二长口(12)的第二密封组件。2.根据权利要求1所述的高分散、高导电的碳纳米管导电浆料制备方法，其特征在于：所述第一密封组件包括第一挡板(5)、第一铰链(6)、第一弹簧(8)，所述第一挡板(5)通过第一铰链(6)铰接在第一回收盒(2)的内壁上，所述第一挡板(5)与第一长口(4)对应分布，所述第一弹簧(8)位于第一挡板(5)背向第一长口(4)的一侧，所述第一弹簧(8)的一端固定连接在第一挡板(5)上，所述第一弹簧(8)的另一端固定连接在第一回收盒(2)内壁上。3.根据权利要求2所述的高分散、高导电的碳纳米管导电浆料制备方法，其特征在于：所述第一挡板(5)朝向第一长口(4)的一面固定镶嵌有第一磁铁(9)，所述第一磁铁(9)位于第一挡板(5)远离第一铰链(6)的一端，所述第一回收盒(2)的内壁上固定镶嵌有第二磁铁(10)，所述第二磁铁(10)与第一磁铁(9)相对设置。4.根据权利要求3所述的高分散、高导电的碳纳米管导电浆料制备方法及其应用，其特征在于：所述第一回收盒(2)靠近桶体(1)内壁一端的两侧均固定连接有第一刮条(11)。5.根据权利要求1所述的高分散、高导电的碳纳米管导电浆料制备方法，其特征在于：所述第二密封组件包括第二挡板(13)、第二铰链(14)、第二弹簧(17)，所述第二挡板(13)通过第二铰链(14)铰接在第二回收盒(3)的内壁上，所述第二挡板(13)与第二长口(12)对应分布，所述第二弹簧(17)位于第二挡板(13)背向第二长口(12)的一侧，所述第二弹簧(17)的一端固定连接在第二挡板(13)上，所述第二弹簧(17)的另一端固定连接在第二回收盒(3)内壁上。6.根据权利要求5所述的高分散、高导电的碳纳米管导电浆料制备方法，其特征在于：所述第二挡板(13)朝向第二长口(12)的一面固定镶嵌有第四磁铁(16)，所述第四磁铁(16)位于第二挡板(13)远离第二铰链(14)的一端，所述第二回收盒(3)的内壁上固定镶嵌有第三磁铁(15)，所述第三磁铁(15)与第四磁铁(16)相对设置。7.根据权利要求6所述的高分散、高导电的碳纳米管导电浆料制备方法，其特征在于：所述第二回收盒(3)底部的两侧均固定连接有第二刮条(18)。8.根据权利要求1所述的高分散、高导电的碳纳米管导电浆料制备方法，其特征在于：所述桶体(1)的顶部固定连接有顶板(23)，所述顶板(23)的底部转动连接有转轴(20)，所述第一回收盒(2)与转轴(20)之间设置有搅拌板(19)，所述搅拌板(19)的一端固定连接在第一回收盒(2)上，所述搅拌板(19)的另一端固定连接在转轴(20)上，所述顶板(23)的上表面固定连接有电机(24)，所述转轴(20)固定连接在电机(24)的驱动轴上，所述桶体(1)的底部连通有出料管(7)。9.根据权利要求8所述的高分散、高导电的碳纳米管导电浆料制备方法，其特征在于：所述桶体(1)的内部固定连接有过滤板(21)，所述过滤板(21)位于第一回收盒(2)的上方，所述转轴(20)的外部固定连接有刮板(22)，所述刮板(22)滑动贴合在过滤板(21)的上表
面，所述桶体(1)的壁体上开设有方口(25)，所述方口(25)的内部卡合连接有盖板(26)，所述盖板(26)的外壁上固定连接有把手(27)。10.高分散、高导电的碳纳米管导电浆料制备方法的应用，包括权利要求1-9任一所述的高分散、高导电的碳纳米管导电浆料制备方法，所述高分散、高导电的碳纳米管导电浆料制备方法应用于高分散、高导电的碳纳米管导电浆料的制备中。

技术总结
本发明公开了高分散、高导电的碳纳米管导电浆料制备方法及其应用，涉及到导电浆料制备技术领域，包括桶体，所述桶体的内部设置有第一回收盒，所述第一回收盒沿着桶体的高度方向分布，所述第一回收盒的底部固定连接有第二回收盒，所述第一回收盒的外壁上开设有第一长口，所述第一回收盒的内部设置有密封第一长口的第一密封组件，所述第二回收盒的外壁上设有第二长口，所述第二长口与第一长口位于同一侧，所述第二回收盒的内部设置有密封第二长口的第二密封组件。该高分散、高导电的碳纳米管导电浆料制备方法及其应用，内壁上残留的物料由第一长口进入第一回收盒内部，无需人工清理，提高导电浆料制备的效率。提高导电浆料制备的效率。提高导电浆料制备的效率。


技术研发人员：张立志 吴健
受保护的技术使用者：江西湘赣新材料有限公司
技术研发日：2023.07.14
技术公布日：2023/9/23