一种清理效率高的通风管道的制作方法

1.本技术涉及建筑空调的领域，尤其是涉及一种清理效率高的通风管道。


背景技术：

2.通风管道是工业与民用建筑的通风与空调工程用金属或复合管道，是为了使空气流通，降低有害气体浓度的一种市政基础设施。
3.为了提升通风管道中的空气质量，通常需要在通风管道中安装过滤网，长时间使用后，过滤网上会积累大量灰尘。为了提高通风管道的通风效果，此时通常需要更换过滤网。工作人员需要将过滤网与通风管道连接处的螺栓拧下，使过滤网与通风管道分离，随后将干净的过滤网安装到通风管道中，再拧上螺栓使过滤网与通风管道重新连接。
4.然而通过拆卸更换过滤网从而提高通风管道内通风效果的操作较为繁琐，即提高通风管道内通风效果的工作效率较低。


技术实现要素：

5.为了加强提高管道本体内通风效果的工作效率，本技术提供一种清理效率高的通风管道。
6.本技术提供的一种清理效率高的通风管道采用如下的技术方案：一种清理效率高的通风管道，包括管道本体，所述管道本体固定连接有过滤网，所述管道本体上安装有清理机构，所述清理机构包括接触过滤网的毛刷组件，还包括驱动毛刷组件沿过滤网运动的驱动组件，所述毛刷组件包括两个夹持过滤网的毛刷辊，所述毛刷组件与过滤网可拆卸连接，所述管道本体上连接有带动毛刷组件脱离管道本体内部的调控组件。
7.通过采用上述技术方案，当需要对过滤网进行清理时，通过驱动组件带动毛刷组件沿过滤网往复运动，此时，毛刷组件中的毛刷辊对过滤网上的灰尘进行清理，清理下来的灰尘掉落在管道本体内部。清理完成后，控制管道本体开始通风，此时管道本体内的灰尘沿管道本体的出风口排出，工作人员在管道本体的出风口对灰尘进行收集。当毛刷辊需要清理或者更换时，通过调控组件带动毛刷组件脱离管道本体内部即可。定期通过驱动组件带动毛刷组件对过滤网进行清理，操作简便，加强了提高管道本体内通风效果的工作效率。
8.优选的，所述毛刷组件包括两个支撑杆，所述过滤网与所述管道本体的内底壁之间设有长条间隙，所述长条间隙内插接有支撑块，所述驱动组件与支撑块连接，每个所述支撑杆的下端均安装在所述支撑块上，两个所述支撑杆相互靠近的一侧面均开设有长条槽，一个毛刷辊对应一个长条槽且毛刷辊转动连接在长条槽内。
9.通过采用上述技术方案，通过驱动组件带动支撑块沿过滤网运动，支撑块运动则带动两个支撑杆运动，支撑杆运动即可带动毛刷辊转动对过滤网进行清理，毛刷辊置于长条槽内减少了毛刷辊清理过滤网时产生扬尘的情况发生。
10.优选的，每个所述支撑杆的上端和下端均转动连接有辊轮，所述过滤网靠近每个
支撑杆的一侧壁均开设有两个导向槽，每个辊轮均与相应的导向槽滚动配合。
11.通过采用上述技术方案，支撑杆带动毛刷辊运动时，每个辊轮均沿相应的导向槽滚动，导向槽为辊轮、支撑杆和毛刷辊的运动提供了导向的作用。
12.优选的，所述管道本体的底壁开设有两个第一通孔和两个第二通孔，所述驱动组件包括两个驱动带，每个驱动带均穿过其中一个第一通孔和其中一个第二通孔并呈闭环状态，所述管道本体的外侧下方设有把手，把手安装在两个驱动带之间，每个所述驱动带置于管道本体内部的位置均固定连接有连接块，每个所述连接块的上表面均开设有卡接槽，所述支撑块的两个侧壁分别安装有卡接杆，每个卡接杆均与相应的卡接槽卡接。
13.通过采用上述技术方案，沿驱动带的长度方向往复拉动把手，把手运动则带动驱动带转动，驱动带转动带动连接块沿过滤网的长度方向运动。连接块运动则通过卡接槽带动卡接杆和支撑块运动，支撑块运动则可以带动支撑杆和毛刷辊沿过滤网的长度方向运动，如此便于对过滤网进行清理。
14.优选的，所述长条间隙的底壁开设有安装口，所述调控组件包括与安装口插接的安装盖，所述安装盖的上表面固定连接有燕尾块，所述支撑块的下表面开设有燕尾槽，所述燕尾槽横向贯穿支撑块，所述燕尾块与燕尾槽滑动插接，每个所述卡接杆均与所述支撑块铰接，所述卡接杆与所述支撑块之间安装有扭簧一，每个所述支撑杆的下端均与所述支撑块铰接，所述支撑杆与所述支撑块之间安装有扭簧二。
15.通过采用上述技术方案，向远离管道本体的方向拉动安装盖，安装盖逐渐向远离安装口的方向运动。在此过程中，安装盖带动支撑块和安装杆逐渐向下运动，每个卡接槽的底壁均抵触卡接杆从而推动卡接杆向靠近支撑块的方向转动；同时辊轮受力使得每个支撑杆均向远离过滤网的方向转动，直至每个辊轮均脱离相应的导向槽。继续向下拉动安装盖，直至安装盖带动毛刷组件脱离管道本体内部，此时便于对毛刷组件进行清理或更换。
16.优选的，所述燕尾槽的两端均为扩口。
17.通过采用上述技术方案，支撑块沿长条间隙运动时，安装盖上的燕尾块与支撑块相对运动，直至燕尾块从燕尾槽的一端插入燕尾槽内。燕尾槽的两端扩口便于燕尾块较为容易的插入燕尾槽内。
18.优选的，所述长条间隙的底壁开设有长条凹槽，所述管道本体内安装有拦截组件，所述拦截组件包括与长条凹槽插接的拦截板，所述拦截板与所述长条凹槽的底壁之间固定连接有若干弹簧，所述拦截板的上表面接触所述过滤网的底面，所述拦截板的两端均设有由下至上逐渐向相互靠近的方向倾斜的斜面。
19.通过采用上述技术方案，拦截板设置在长条空隙内且抵触过滤网的底面，能够对杂质随着风流从长条间隙内流通起到一定的限制作用，便于拦截灰尘，提高过滤网拦截杂质的效率。且支撑块沿长条间隙运动时，支撑块抵触斜面从而能够推动拦截板进入长条凹槽内，利于支撑块顺利的在长条间隙处运动。
20.优选的，所述拦截板上开设有若干网孔。
21.通过采用上述技术方案，便于过滤网处空气的流通，且拦截板能够起到拦截杂质的效果。
22.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：1、定期通过驱动组件带动毛刷组件对过滤网进行清理，操作简便，加强了提高管
道本体内通风效果的工作效率；2、便于对毛刷组件进行清理或更换；3、支撑块位于长条间隙的一端时，拦截板抵触过滤网的底面拦截灰尘，提高了过滤网拦截杂质的效率。
附图说明
23.图1是本技术实施例体现管道内部结构的示意图。
24.图2是本技术实施例体现毛刷组件的结构示意图。
25.图3是本技术实施例体现支撑块与支撑杆连接结构的示意图。
26.附图标记说明：1、管道本体；11、第一通孔；12、第二通孔；13、安装口；14、长条凹槽；2、过滤网；21、长条间隙；22、导向槽；3、清理机构；31、毛刷组件；311、支撑块；3111、燕尾槽；3112、过渡槽；312、支撑杆；3121、长条槽；313、毛刷辊；32、驱动组件；321、驱动带；322、连接块；3221、卡接槽；323、卡接杆；324、把手；4、调控组件；41、安装盖；42、燕尾块；43、扭簧一；44、辊轮；45、扭簧二；5、拦截组件；51、拦截板；511、斜面；52、弹簧。
具体实施方式
27.以下结合附图1-图3对本技术作进一步详细说明。
28.本技术实施例公开一种清理效率高的通风管道。参照图1，通风管道包括管道本体1，管道本体1内固定连接有过滤网2，过滤网2的底面与管道本体1的内底壁之间设有长条间隙21。管道本体1内部安装有对过滤网2进行清理的清理机构3。
29.清理机构3包括毛刷组件31，还包括驱动毛刷组件31沿过滤网2的长度方向运动的驱动组件32。
30.参照图1和图2，毛刷组件31包括与长条间隙21插接的支撑块311，还包括安装在支撑块311上表面的两个支撑杆312。两个支撑杆312竖直向上设置，且过滤网2位于两个支撑杆312之间。两个支撑杆312相互靠近的一侧面均开设有长条槽3121，长条槽3121沿支撑杆312的长度方向设置，且每个长条槽3121内均转动连接有毛刷辊313，每个毛刷辊313均接触过滤网2。
31.毛刷组件31沿过滤网2的长度方向运动时，两个毛刷辊313均沿过滤网2滚动从而对过滤网2进行清理，此时过滤网2上的大部分尘土可脱离过滤网2。管道本体1刚开始通风时，脱离过滤网2的尘土可沿管道本体1的出风口排出，工作人员在管道本体1的出风口处对脱离过滤网2的尘土进行收集即可。
32.驱动组件32包括两个驱动带321，过滤网2位于两个驱动带321之间。参照图1和图3，管道本体1的底壁上开设有两个第一通孔11和两个第二通孔12。每个驱动带321均穿过一个第一通孔11和一个第二通孔12并呈闭环状态，驱动带321与第一通孔11插接的较为紧密，因此第一通孔11处不易漏风，同理，驱动带321与第二通孔12插接的也较为紧密。
33.参照图1和图3，每个驱动带321上均固定连接有连接块322，每个连接块322均置于管道本体1内部。连接块322的上表面开设有卡接槽3221，支撑块311的两个侧壁均安装有卡接杆323，一个卡接杆323对应一个卡接槽3221，且卡接杆323与卡接槽3221卡接。
34.管道本体1的下方设有把手324，把手324位于管道本体1外侧。把手324的一端与其
中一个驱动带321铰接，另一端与另一个驱动带321铰接。把手324与毛刷组件31分居过滤网2靠近两端的位置。
35.沿驱动带321的长度方向用力拉动把手324，把手324运动从而带动驱动带321转动，驱动带321转动带动连接块322沿过滤网2的长度方向运动。连接块322运动则带动卡接杆323和支撑块311运动，支撑块311运动则带动支撑杆312以及毛刷辊313沿过滤网2的长度方向运动。沿驱动带321的长度方向往复拉动把手324，如此两个毛刷辊313可沿过滤网2的长度方向往复运动。
36.为了对毛刷组件31进行清理，毛刷组件31与过滤网2可拆卸连接，管道本体1上连接有带动毛刷组件31脱离管道本体1内部的调控组件4。
37.参照图1和图2，管道本体1的内底壁开设有两个安装口13，每个安装口13均位于两个驱动带321之间。调控组件4包括与每个安装口13紧密插接的安装盖41，安装盖41的上表面与管道本体1的内底壁平齐，安装盖41的上表面固定连接有燕尾块42。支撑块311的下表面开设有燕尾槽3111，燕尾槽3111的两端横向贯通支撑块311，燕尾槽3111与其中一个燕尾块42滑动插接。
38.参照图2和图3，支撑块 311 与每个卡接杆 323 之间均通过转轴铰接，且支撑块 311 与卡接杆 323 之间连接有扭簧一 43，扭簧一 43套接在转轴上，扭簧一 43 的一端与支撑块 311 固定连接，另一端与卡接杆 323 固定连接。支撑块311连接有卡接杆323的每个侧壁均开设有过渡槽3112，过渡槽3112向上延伸至支撑杆312的一侧壁。每个卡接杆323均与相应的卡接槽3221卡接时，扭簧一43呈正常状态。
39.每个支撑杆312的上端和下端均转动连接有辊轮44，辊轮44位于每个支撑杆312靠近过滤网2的一侧。过滤网2靠近每个支撑杆312的一侧壁均开设有两个导向槽22，导向槽22沿过滤网2的长度方向设置，一个辊轮44对应一个导向槽22，且辊轮44与导向槽22滚动配合。每个支撑杆312的下端均与支撑块311铰接，且每个支撑杆312与支撑块311之间均设有扭簧二45，扭簧二45的一端与支撑杆312固定连接，另一端与支撑块311固定连接。
40.参照图2和图3，通过驱动带321带动支撑块311滑动，直至支撑块311上的燕尾槽3111与其中一个安装盖41（见图1）上的燕尾块42滑动插接。向下拉动与支撑块311连接的安装盖41，安装盖41向下运动则通过燕尾块42带动支撑块311向下运动。支撑块311向下运动时，安装口13的上边沿处给予卡接杆323向靠近过渡槽3112的方向转动的作用力，在向下拉动安装盖41的过程中，每个卡接杆323均逐渐转动进入相应的过渡槽3112内，如此支撑块311和连接在支撑块311上的支撑杆312均与安装盖41一起向下运动，每个支撑杆312均受力向远离过滤网2方向运动，直至每个辊轮44均脱离相应的导向槽22。如此安装盖41即可带动毛刷组件31从其中一安装口13脱离管道本体1内部，便于对毛刷组件31进行清洗。
41.燕尾槽3111的两端均沿相互远离的方向逐渐呈扩口，如此便于燕尾块42从燕尾槽3111的一端滑动插入燕尾槽3111内。
42.为了提高过滤网2拦截杂质的效率，管道本体1内部安装有拦截组件5。长条间隙21的底壁开设有长条凹槽14，长条凹槽14沿过滤网2的长度方向设置，且长条凹槽14的每一端均延伸至靠近相应的安装口13的位置。拦截组件5包括在长条凹槽14内滑动插接的拦截板51，拦截板51上开设有若干网孔，拦截板51与长条凹槽14的底壁之间设有多个弹簧52，多个弹簧52沿长条凹槽14的长度方向排列。弹簧52的一端与长条凹槽14的底壁固定连接，另一
端与拦截板51的底面固定连接。
43.弹簧52呈正常状态时，拦截板51的上表面接触过滤网2的底面，拦截板51能够对风流从长条间隙21内流通起到一定的限制作用。拦截板51的每一端均设有斜面511，两个斜面511均由下至上逐渐向相互靠近的方向倾斜。
44.支撑块311沿长条间隙21运动时，支撑块311抵触其中一个斜面511从而推动拦截板51逐渐向下进入长条凹槽14内。当支撑块311运动至燕尾槽3111与其中一个燕尾块42卡接时，支撑块311脱离拦截板51，拦截板51受弹簧52的弹力复位。
45.本技术实施例一种清理效率高的通风管道的实施原理为：当需要清理过滤网2时，沿驱动带321的长度方向往复拉动把手324，驱动带321往复转动即可带动支撑块311以及支撑杆312沿过滤网2的长度方向运动，如此每个毛刷辊313可对过滤网2进行滚动清理。
46.当需要对毛刷组件31进行拆卸清洗时，拉动把手324直至驱动带321带动支撑块311上的燕尾槽3111与其中一燕尾块42完成插接。此时向下拉动与支撑块311连接的安装盖41，安装块通过燕尾块42带动每个支撑杆312均逐渐向下运动，直至毛刷组件31从安装口13脱离管道本体1内部。
47.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。

技术特征：
1.一种清理效率高的通风管道，包括管道本体（1），所述管道本体（1）固定连接有过滤网（2），其特征在于：所述管道本体（1）上安装有清理机构（3），所述清理机构（3）包括接触过滤网（2）的毛刷组件（31），还包括驱动毛刷组件（31）沿过滤网（2）运动的驱动组件（32），所述毛刷组件（31）包括两个夹持过滤网（2）的毛刷辊（313），所述毛刷组件（31）与过滤网（2）可拆卸连接，所述管道本体（1）上连接有带动毛刷组件（31）脱离管道本体（1）内部的调控组件（4）。2.根据权利要求1所述的一种清理效率高的通风管道，其特征在于：所述毛刷组件（31）包括两个支撑杆（312），所述过滤网（2）与所述管道本体（1）的内底壁之间设有长条间隙（21），所述长条间隙（21）内插接有支撑块（311），所述驱动组件（32）与支撑块（311）连接，每个所述支撑杆（312）的下端均安装在所述支撑块（311）上，两个所述支撑杆（312）相互靠近的一侧面均开设有长条槽（3121），一个毛刷辊（313）对应一个长条槽（3121）且毛刷辊（313）转动连接在长条槽（3121）内。3.根据权利要求2所述的一种清理效率高的通风管道，其特征在于：每个所述支撑杆（312）的上端和下端均转动连接有辊轮（44），所述过滤网（2）靠近每个支撑杆（312）的一侧壁均开设有两个导向槽（22），每个辊轮（44）均与相应的导向槽（22）滚动配合。4.根据权利要求2或3所述的一种清理效率高的通风管道，其特征在于：所述管道本体（1）的底壁开设有两个第一通孔（11）和两个第二通孔（12），所述驱动组件（32）包括两个驱动带（321），每个驱动带（321）均穿过其中一个第一通孔（11）和其中一个第二通孔（12）并呈闭环状态，所述管道本体（1）的外侧下方设有把手（324），把手（324）安装在两个驱动带（321）之间，每个所述驱动带（321）置于管道本体（1）内部的位置均固定连接有连接块（322），每个所述连接块（322）的上表面均开设有卡接槽（3221），所述支撑块（311）的两个侧壁分别安装有卡接杆（323），每个卡接杆（323）均与相应的卡接槽（3221）卡接。5.根据权利要求4所述的一种清理效率高的通风管道，其特征在于：所述长条间隙（21）的底壁开设有安装口（13），所述调控组件（4）包括与安装口（13）插接的安装盖（41），所述安装盖（41）的上表面固定连接有燕尾块（42），所述支撑块（311）的下表面开设有燕尾槽（3111），所述燕尾槽（3111）横向贯穿支撑块（311），所述燕尾块（42）与燕尾槽（3111）滑动插接，每个所述卡接杆（323）均与所述支撑块（311）铰接，所述卡接杆（323）与所述支撑块（311）之间安装有扭簧一（43），每个所述支撑杆（312）的下端均与所述支撑块（311）铰接，所述支撑杆（312）与所述支撑块（311）之间安装有扭簧二（45）。6.根据权利要求5所述的一种清理效率高的通风管道，其特征在于：所述燕尾槽（3111）的两端均为扩口。7.根据权利要求2所述的一种清理效率高的通风管道，其特征在于：所述长条间隙（21）的底壁开设有长条凹槽（14），所述管道本体（1）内安装有拦截组件（5），所述拦截组件（5）包括与长条凹槽（14）插接的拦截板（51），所述拦截板（51）与所述长条凹槽（14）的底壁之间固定连接有若干弹簧（52），所述拦截板（51）的上表面接触所述过滤网（2）的底面，所述拦截板（51）的两端均设有由下至上逐渐向相互靠近的方向倾斜的斜面（511）。8.根据权利要求7所述的一种清理效率高的通风管道，其特征在于：所述拦截板（51）上开设有若干网孔。

技术总结
本申请涉及一种清理效率高的通风管道，涉及建筑空调的领域，包括管道本体，所述管道本体固定连接有过滤网，所述管道本体上安装有清理机构，所述清理机构包括接触过滤网的毛刷组件，还包括驱动毛刷组件沿过滤网运动的驱动组件，所述毛刷组件包括两个夹持过滤网的毛刷辊，所述毛刷组件与过滤网可拆卸连接，所述管道本体上连接有带动毛刷组件脱离管道本体内部的调控组件。本申请加强了提高管道本体内通风效果的工作效率。风效果的工作效率。风效果的工作效率。


技术研发人员：赵丽丽
受保护的技术使用者：唐山今创四海特种复合材料有限公司
技术研发日：2023.07.17
技术公布日：2023/9/23