上纸结构、上纸粘接结构及接纸机的制作方法

未命名 09-29 阅读:67 评论:0


1.本发明涉及接纸装置技术领域,更具体地说,它涉及一种上纸结构、上纸粘接结构及接纸机。


背景技术:

2.在新闻印刷和书刊印刷用卷筒纸胶印机或者瓦楞纸板生产线上,为了在当前纸卷上的纸快用完而更换新纸卷时不停机,需要搭配使用高速自动接纸机,也简称为接纸机。
3.高速自动接纸的整个接纸过程都在接纸机的接纸框架内且在纸带高速运动的情况下自动完成的。以瓦楞纸板生产线为例,在工作过程中,瓦楞纸板生产线要求接纸机在旧纸卷用完时,能自动准确无误地将新旧纸卷的纸带粘贴在一起,并及时启动切纸结构将旧纸卷纸带切断,新纸卷的纸带及时供给瓦楞纸板生产线使用。
4.现有接纸机在自动接纸前,需要在新纸卷上贴好双面胶带,并驱动新纸卷转动。待接纸框架上的旧纸卷用到一定直径后接纸控制机构发出一个信号,新纸卷加速,当两纸卷线速度一致时,摆动辊迅速摆向新纸卷,新旧纸带迅速粘贴在一起,裁纸刀将旧纸带裁断,新纸卷开始向瓦楞纸板生产线供纸。
5.但是,接纸机的上纸结构需要将新纸卷由零速加速到接纸所需要的速度至少需要一组皮带轮和一个单独的驱动电机,还需要控制新纸卷的速度,因此现有接纸机的上纸结构较为复杂,且成本较高。


技术实现要素:

6.针对现有接纸机的上纸结构机械结构复杂、成本高的技术问题,本发明提供一种上纸结构、上纸粘接结构及接纸机,其具有结构简单、成本低廉优点。
7.第一方面,本发明提供了一种上纸结构,包括如下技术方案:一种上纸结构,包括:转动部,转动连接在接纸框架上,与所述接纸框架之间连接有第一驱动件,所述转动部内转动连接有上纸辊,所述转动部于所述上纸辊周侧沿上纸方向依次设有上纸区、压接区以及上胶区,所述第一驱动件用于驱动所述转动部使所述上纸辊靠近所述接纸框架上的旧纸;抵紧部,位于所述上纸区内,与所述接纸框架之间连接有第二驱动件,所述抵紧部设置有柔性端,所述第二驱动件用于驱动所述柔性端抵紧所述上纸辊;压接部,位于所述上胶区内,与所述接纸框架之间连接有第三驱动件,所述第三驱动件用于驱动所述压接部将旧纸压接至所述上纸辊。
8.通过上述技术方案,当需要将新纸接到旧纸上时,将新纸沿着上纸方向经过上纸区、压接区以及上胶区,穿过抵接部与上纸辊之间后,再穿过压接部与上纸辊之间;驱动第二驱动件让抵紧部将新纸抵紧在上纸辊上,然后员工在上胶区将双面胶贴在新纸上,再驱动第一驱动件使转动部及上纸辊朝向旧纸转动,此时上纸辊在抵紧部的抵紧作用下,会产
生转动并将新纸上的双面胶由上胶区移动至压接区,最后驱动第三驱动件使压接部将旧纸压向双面胶,使新纸与旧纸粘接,由旧纸带动新纸运动,无需额外的转动新纸的纸卷驱动装置,且机械结构简单,成本低廉。
9.优选的,所述转动部包括转动盘,所述上纸辊转动连接在所述转动盘上,所述第一驱动件伸缩设置,且与所述转动盘以及所述接纸框架均转动连接;所述转动盘的转动连接点位于所述上纸辊远离所述抵紧部的一侧,或者,所述转动盘的转动连接点位于所述上纸辊靠近所述压接区的一侧。
10.通过上述技术方案,使用伸缩设置的第一驱动件,采用简单结构就能够控制转动盘的转动,降低结构复杂度。
11.优选的,所述抵紧部包括抵紧板,所述柔性端设置在所述抵紧板靠近所述上纸辊的一端;所述第二驱动件伸缩设置,且一端与所述抵紧板固定连接,另一端与所述接纸框架固定连接。
12.通过上述技术方案,第一驱动件能够驱动柔性端抵紧在上纸辊上,且不会在上纸辊上产生转动动作,能够稳定新纸在上纸辊上的位置,柔性端不会损伤新纸与上纸辊的表面,还能够在转动部转动时带动上纸辊在转动板上转动,且提供稳定的带动力,让新纸上的双面胶从上胶区移动到压接区,利于完成新纸与旧纸的胶粘。
13.优选的,所述压接部包括压接板,所述压接板压接所述上纸辊的一端固定连接有柔性垫;所述第三驱动件伸缩设置,且一端与所述压接板固定连接,另一端与所述接纸框架固定连接。
14.通过上述技术方案,柔性垫直接接触旧纸,不会损伤新纸与上纸辊的表面,还能够在压接时提供均匀的压力,提升胶粘效果。
15.优选的,所述转动盘上固定连接有上胶板,所述上胶板的一端伸入所述上胶区内。
16.通过上述技术方案,新纸可在上胶区覆盖在上胶板的表面,员工以上胶板作为新纸的支撑,给新纸贴上双面胶,当转动板转动后,双面胶从上胶板移动到压接区。
17.优选的,所述上胶板设置有裁切缘,所述裁切缘位于所述上胶区内或者与所述上胶区的边缘相邻。
18.通过上述技术方案,贴好双面胶后,裁切缘能够利于员工裁切多余的新纸。
19.优选的,所述裁切缘位于所述上胶区远离所述压接区的一侧,且位于所述上胶板的中间位置。
20.通过上述技术方案,裁切缘的位置可使双面胶位于新纸裁切后的边缘处,方便新纸接在旧纸后面。
21.优选的,所述转动盘上固定连接有限位块,所述接纸框架上固定连接有止挡所述限位块的限位件;或者,所述接纸框架上固定连接有限位块,所述转动盘上固定连接有止挡所述限位块的限位件。
22.通过上述技术方案,限位块与限位件组合后能够稳定转动盘的位置,从而提高压接与抵接的过程中各部位相对姿态的稳定性。
23.优选的,所述限位件包括限位伸缩件,所述限位伸缩件朝向所述限位块的一端转动连接有抵接滚轮,所述限位件上设置有与所述抵接滚轮配合的抵接斜面。
24.通过上述技术方案,限位伸缩件的伸缩设置可以方便地控制抵接滚轮与抵接斜面的配合状态,抵接滚轮伸出时处于配合状态,且具有柔性抵接的效果,若是抵接力过大,抵接滚轮可缩回而后脱离抵接状态。
25.第二方面,本发明提供了一种上纸粘接结构,包括如下技术方案:一种上纸粘接结构,包括上述的任意一种所述的上纸结构,还包括位于旧纸两侧的第一切纸刀与第二切纸刀,所述第一切纸刀设置于接纸框架,所述第二切纸刀设置于压接部,所述第一切纸刀位于所述旧纸靠近上纸辊的一侧,所述第二切纸刀位于所述旧纸远离所述上纸辊的一侧;当所述压接部压接至上纸辊时,所述第一切纸刀的刀口与所述第二切纸刀的刀口剪切配合。
26.通过上述技术方案,压接部将旧纸压向新纸上的双面胶,在新纸与旧纸胶粘的同时,第一切纸刀与第二切纸刀剪切配合后将旧纸剩余的部分剪断,从而让旧纸带着新纸开始输送,降低结构复杂度的同时,还能提升接纸的速度。
27.优选的,所述第二切纸刀设置为压接板,所述第二切纸刀的刀面压接至所述上纸辊。
28.通过上述技术方案,第二切纸刀既能使旧纸与新纸实现粘接,同时还能裁切旧纸剩余的部分。
29.优选的,所述接纸框架通过第四驱动件连接有安装板,所述第一切纸刀与所述抵紧部均连接在所述安装板上;所述第四驱动件用于使所述第一切纸刀与所述第二切纸刀预先剪切配合,以及使所述抵紧部具有与所述上纸辊抵紧的距离。
30.通过上述技术方案,第四驱动件驱动安装板后,能使抵接部与第一切纸刀移动至指定工位,从而参与接纸步骤,当接纸完成后,第四驱动件驱动安装板退回,不与新纸接触,不影响生产线正常运作。
31.第三方面,本发明提供了一种接纸机,包括如下技术方案:一种接纸机,设置有上述的任意一种所述的上纸粘接结构。
32.综上所述,本发明的有益效果是:(1)当需要将新纸接到旧纸上时,将新纸沿着上纸方向经过上纸区、压接区以及上胶区,穿过抵接部与上纸辊之间后,再穿过压接部与上纸辊之间,抵紧部将新纸抵紧在上纸辊上,新纸贴好双面胶后,转动部及上纸辊朝向旧纸转动,双面胶由上胶区移动至压接区,压接部将旧纸压向双面胶,使新纸与旧纸粘接,无需额外的转动新纸的纸卷驱动装置,且机械结构简单,成本低廉;(2)柔性端不会损伤新纸与上纸辊的表面,还能够在转动部转动时带动上纸辊在转动板上转动,且提供稳定的带动力;(3)第二切纸刀作为压接板既能使旧纸与新纸实现粘接,同时还能裁切旧纸剩余的部分。
附图说明
33.图1是上纸结构在接纸框架中的结构示意图;图2是上纸结构展示转动部的整体结构示意图;图3是抵接滚轮与抵接斜面配合的结构示意图;图4是上纸结构展示抵紧部与压接部的整体结构示意图;图5是上纸结构中旧纸与新纸粘接前的位置示意图。
34.附图标记:1、接纸框架;2、转动部;21、转动盘;22、第一驱动件;23、上纸辊;231、上纸方向;232、上纸区;233、压接区;234、上胶区;24、上胶板;241、裁切缘;25、限位件;251、限位伸缩件;252、抵接滚轮;26、限位块;261、抵接斜面;3、抵紧部;31、抵紧板;311、柔性端;32、第二驱动件;4、压接部;41、压接板;411、柔性垫;42、第三驱动件;5、第一切纸刀;6、第二切纸刀;7、安装板;8、第四驱动件。
具体实施方式
35.下面结合附图1-5和实施例,对本发明进行详细描述。
36.一种上纸结构,如图1所示,设置在接纸机的接纸框架1上,且位于接纸框架1在送纸方向上的端部。接纸框架1下方的中间位置设置有装载纸卷的辊,接纸框架1中设置有缓存旧纸的多个辊以及张紧小车或移动小车。当旧纸快要使用完或者需要更换不同型号的纸时,将旧纸的纸卷停止运作,通过上纸结构输出新纸并与旧纸续接,与此同时,接纸机不断地释放缓存的旧纸至生产线。
37.结合图2与图3,上纸结构包括转动部2、抵紧部3以及压接部4。
38.如图2所示,转动部2包括转动盘21、第一驱动件22以及上纸辊23。转动盘21通过轴承转动连接在接纸框架1上,上纸辊23转动连接在转动盘21上。第一驱动件22伸缩设置,可采用气缸、电缸或者液压元件,且一端通过转轴与转动盘21转动连接,另一端与接纸框架1转动连接,当第一驱动件22进行伸缩动作时,转动盘21可转动一个角度且带动上纸辊23移动。本实施例中为了增强上纸辊23的结构稳定性,可在上纸辊23的两端均设置转动盘21。转动盘21与接纸框架1的转动连接点、转动盘21与第一驱动件22的转动连接点以及转动盘21与上纸辊23的转动连接点之间两两连线呈三角形。第一驱动件22动作后带动上纸辊23靠近或者远离输送中的旧纸,第一驱动件22位于上纸辊23远离旧纸的一侧。其中,需要注意的是,转动盘21的转动连接点位于上纸辊23远离抵紧区的一侧,或者,转动盘21的转动连接点也可位于上纸辊23靠近压接区233的一侧,只要适应性调整第一驱动件22在接纸框架1上转动连接点的位置,均可驱动转动盘21执行所需的动作。
39.转动盘21于上纸辊23周侧沿上纸方向231依次设有上纸区232、压接区233以及上胶区234,上纸方向231为更换后的纸卷向上纸结构输送新纸的方向。上纸前,第一驱动件22处于伸出状态,使上纸辊23位于靠近员工的位置,员工从纸卷上拉出新纸,并让新纸依次经过上纸区232、压接区233以及上胶区234。
40.如图3所示,抵紧部3设在上纸区232内,员工将新纸拉到上胶板24后,在贴双面胶之前,抵紧部3将新纸抵紧在上纸辊23的表面,避免员工贴胶时新纸的位置发生偏移以及阻止上纸辊23转动。
41.抵紧部3包括抵紧板31与第二驱动件32。抵紧板31具有柔性端311,柔性端311设置
在抵紧板31靠近上纸辊23的一端。抵紧板31可采用橡胶等软质材料制成,端部可为柔性端311。在另一种情况下,抵紧板31也可采用铝型材以及软质垫条制成,软质垫条直接与上纸辊23接触。柔性端311或者软质垫条抵紧新纸后不会损伤新纸与上纸辊23的表面。
42.第二驱动件32伸缩设置,可采用气缸、电缸或者液压元件,且一端与抵紧板31固定连接,另一端与接纸框架1固定连接,当第二驱动件32进行伸缩动作时,抵紧端抵紧新纸与上纸辊23。抵紧端抵紧新纸与上纸辊23后,员工会在上胶区234内给新纸上贴双面胶,新纸通过双面胶与旧纸粘接,粘接前需要切去多余的新纸,粘接后也需要剪去剩余的旧纸。在另一种情况下,为了提高抵接板31的稳定性,抵接板31可转动连接在接纸框架1上,第二驱动件21与抵紧板31转动连接,使得抵紧板31转动后抵紧上纸辊23。
43.回到图2,为了方便员工给新纸贴双面胶以及切去多余的新纸,转动盘21固定连接有上胶板24,上胶板24包围上纸辊23周侧的部分区域。上胶板24中间弯折两次成三段围板状,弯折的折痕可与上纸辊23的转动轴心线平行,其中一段围板伸入上胶区234内,另外两段围板沿远离旧纸的方向延伸,人员站在另外两段围板外,将新纸的端部拉至上胶板24。新纸可在上胶区234覆盖在上胶板24的表面,员工可将两段围板作为身体的支撑与护板,将上胶区234内的一段围板作为新纸的支撑,方便给新纸贴上双面胶。
44.上胶板24远离上纸辊23的一面设置有凸出于表面的裁切缘241,裁切缘241与上纸辊23的转动轴心线平行。裁切缘241可为上胶板24中间部位弯折后成型,成型后可打磨以增加裁切缘241的锋利程度。或者,在上胶板24上焊接或通过螺栓固定连接有裁切板,裁切板的一边弯折后形成裁切缘241。裁切缘241可位于上胶区234内或者与上胶区234的边缘相邻,或者,裁切缘241也可位于上胶区234远离压接区233的一侧,且位于上胶板24的中间位置。员工可用手压住上胶区234内的新纸,贴好双面胶后可借助裁切缘241裁切多余的新纸,使双面胶位于新纸裁切后的边缘处,方便新纸接在旧纸上。
45.新纸裁切后,第一驱动件22收缩,驱动转动板转动,带动上纸辊23远离员工。在上纸辊23移动的过程中,柔性端311提供抵接力使上纸辊23转动,新纸上的双面胶由上胶区234移动到压接区233,利于完成新纸与旧纸的胶粘。
46.如图2与图5所示,为了限位转动盘21的转动角度,接纸框架1上固定连接有限位件25,限位件25包括可由气缸制成的限位伸缩件251,转动盘21上固定连接有限位块26,限位伸缩件251伸出后可止挡限位块26,限位伸缩件251缩回后可释放限位块26。
47.为了在提供限位的同时还能够在限位伸缩件251故障时让转动盘21正常工作,限位伸缩件251朝向限位块26的一端转动连接有抵接滚轮252,限位件25上设置有与抵接滚轮252配合的抵接斜面261。限位伸缩件251的伸缩设置可以方便地控制抵接滚轮252与抵接斜面261的配合状态,在抵接滚轮252伸出时处于配合状态,且具有柔性抵接的效果。若是限位伸缩件251发生故障而无法缩回,转动盘21转动时,抵接滚轮252与抵接斜面261之间的抵接力过大,使抵接滚轮252缩回一段行程,抵接滚轮252经过抵接斜面261后与抵接斜面261脱离抵接状态。在另一种情况下,限位伸缩件251与限位块26的安装位置可互换,限位块26固定连接在接纸框架1上,限位件25固定连接在转动盘21上。
48.如图3与图4所示,新纸通过双面胶与旧纸在压接区233内粘接,压接部4位于压接区233,压接部4包括压接板41与第三驱动件42。第三驱动件42伸缩设置,可采用气缸、电缸或者液压元件。压接板41固定连接在第三驱动件42的一端,第三驱动件42的另一端固定连
接在接纸框架1上或者接纸框架1的移动小车上。若第三驱动件42连接在移动小车上,当第三驱动件42动作时,移动小车停止移动并固定位置。压接板41压向上纸辊23的一端固定连接有可由橡胶或者海绵等柔性材料制成的柔性垫411,待胶粘的旧纸位于柔性垫411与上纸辊23之间。第三驱动件42伸出后,将压接板41压向上纸辊23,柔性垫411将旧纸压在双面胶上,与新纸粘接。柔性垫411直接接触旧纸,不会损伤新纸与上纸辊23的表面,还能够在压接时提供均匀的压力,提升胶粘效果。完成胶粘后可按序驱动第三驱动件42与第二驱动件32缩回,新纸会随动于旧纸。
49.上纸结构完整的工作过程如下:当需要将新纸接到旧纸上时,末端的旧纸停止移动并处于柔性垫411与上纸辊23之间。员工拉着新纸的端部沿着上纸方向231依次经过上纸区232、压接区233以及上胶区234,新纸在上纸区232内穿过抵接部与上纸辊23之间,新纸在压接区233内穿过旧纸与上纸辊23之间,然后,新纸搭接在上胶板24上。接着,驱动第二驱动件32让柔性端311将新纸抵紧在上纸辊23上,然后员工在上胶区234将双面胶贴沿着裁切缘241在新纸上,再借助裁切缘241裁去多余的新纸。再驱动第一驱动件22使转动部2及上纸辊23朝向旧纸转动,此时上纸辊23在抵紧部3的抵紧作用下,会产生转动并将新纸上的双面胶由上胶区234移动至压接区233,最后驱动第三驱动件42使柔性垫411将旧纸压向双面胶,使新纸与旧纸粘接。粘接完成后驱动第三驱动件42与第二驱动件32缩回,使柔性端311与柔性垫411释放所压的部位,再由旧纸带动新纸运动,让新纸参与生产。上纸结构无需额外的转动新纸的纸卷驱动装置,且机械结构简单,成本低廉。
50.本技术还公开了一种上纸粘接结构。如图3与图4所示,上纸粘接结构包括上述的任意一种的上纸结构,还包括位于旧纸两侧的第一切纸刀5与第二切纸刀6,第一切纸刀5与抵紧部3设置于接纸框架1的安装板7上。第二切纸刀6设置于压接部4,或者,第二切纸刀6可设置为压接板41,柔性垫411固定在第二切纸刀6的刀面上,并可压接至上纸辊23。当旧纸的末端停止输送时,第一切纸刀5转动位于旧纸靠近上纸辊23的一侧,第二切纸刀6位于旧纸远离上纸辊23的一侧。
51.安装板7可固定连接在接纸框架1上,在实际应用中,安装板7还可转动连接或者滑移连接在接纸框架1上,让第一切纸刀5转动或者滑移离开上纸辊23后可避免干扰纸张输送。
52.一种情况下,安装板7在接纸框架1上转动,接纸框架1转动连接有第四驱动件8,第四驱动件8与安装板7也转动连接,第一切纸刀5与抵紧部3均固定连接在安装板7上。第四驱动件8用于驱动安装板7转动,以使第一切纸刀5与第二切纸刀6剪切配合以及使抵紧部3具有与上纸辊23抵紧的距离。安装板7转动后能够使抵接部与第一切纸刀5转动至指定工位,从而参与接纸步骤,当接纸完成后,安装板7转回,让抵接部与第一切纸刀5不与新纸接触,不影响生产线正常运作。
53.在另一种情况下,安装板7通过第四驱动件8在接纸框架1上滑动,第一切纸刀5与抵紧部3均固定连接在安装板7上,第四驱动件8用于使第一切纸刀5与第二切纸刀6剪切配合以及使抵紧部3具有与上纸辊23抵紧的距离。安装板7能够使抵接部与第一切纸刀5滑移至指定工位,从而参与接纸步骤,当接纸完成后,安装板7滑回,抵接部与第一切纸刀5不与新纸接触,不影响生产线正常运作。
54.第三驱动件42伸出,驱动第二切纸刀6压向上纸辊23,并将旧纸压向新纸上的双面
胶。在新纸与旧纸胶粘的同时,第一切纸刀5的刀口与第二切纸刀6的刀口剪切配合,使得第二切纸刀6既能使旧纸与新纸实现粘接,同时还能剪切旧纸剩余的部分,从而让旧纸带着新纸开始输送。上纸粘接结构能够在粘接的同时,去除多余的旧纸,降低不良纸张的量,降低结构复杂度的同时,还能提升接纸的速度。
55.本技术还公开了一种接纸机,端部设置有上述的任意一种的上纸粘接结构。
56.以上仅是本发明的优选实施方式,本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

技术特征:
1.一种上纸结构,包括:转动部(2),转动连接在接纸框架(1)上,与所述接纸框架(1)之间连接有第一驱动件(22),所述转动部(2)内转动连接有上纸辊(23);其特征在于:所述转动部(2)于所述上纸辊(23)周侧沿上纸方向(231)依次设有上纸区(232)、压接区(233)以及上胶区(234),所述第一驱动件(22)用于驱动所述转动部(2)使所述上纸辊(23)靠近所述接纸框架(1)上的旧纸;还包括:抵紧部(3),位于所述上纸区(232)内,与所述接纸框架(1)之间连接有第二驱动件(32),所述抵紧部(3)设置有柔性端(311),所述第二驱动件(32)用于驱动所述柔性端(311)抵紧所述上纸辊(23);压接部(4),位于所述上胶区(234)内,与所述接纸框架(1)之间连接有第三驱动件(42),所述第三驱动件(42)用于驱动所述压接部(4)将旧纸压接至所述上纸辊(23)。2.根据权利要求1所述的一种上纸结构,其特征在于:所述转动部(2)包括转动盘(21),所述上纸辊(23)转动连接在所述转动盘(21)上,所述第一驱动件(22)伸缩设置,且与所述转动盘(21)以及所述接纸框架(1)均转动连接;所述转动盘(21)的转动连接点位于所述上纸辊(23)远离所述抵紧部(3)的一侧,或者,所述转动盘(21)的转动连接点位于所述上纸辊(23)靠近所述压接区(233)的一侧。3.根据权利要求1或2所述的一种上纸结构,其特征在于:所述抵紧部(3)包括抵紧板(31),所述柔性端(311)设置在所述抵紧板(31)靠近所述上纸辊(23)的一端;所述第二驱动件(32)伸缩设置,且一端与所述抵紧板(31)固定连接,另一端与所述接纸框架(1)固定连接。4.根据权利要求1或2所述的一种上纸结构,其特征在于:所述压接部(4)包括压接板(41),所述压接板(41)压接所述上纸辊(23)的一端固定连接有柔性垫(411);所述第三驱动件(42)伸缩设置,且一端与所述压接板(41)固定连接,另一端与所述接纸框架(1)固定连接。5.根据权利要求2所述的一种上纸结构,其特征在于:所述转动盘(21)上固定连接有上胶板(24),所述上胶板(24)的一端伸入所述上胶区(234)内。6.根据权利要求5所述的一种上纸结构,其特征在于:所述上胶板(24)设置有裁切缘(241),所述裁切缘(241)位于所述上胶区(234)内或者与所述上胶区(234)的边缘相邻。7.根据权利要求6所述的一种上纸结构,其特征在于:所述裁切缘(241)位于所述上胶区(234)远离所述压接区(233)的一侧,且位于所述上胶板(24)的中间位置。8.根据权利要求2所述的一种上纸结构,其特征在于:所述转动盘(21)上固定连接有限位块(26),所述接纸框架(1)上固定连接有止挡所述限位块(26)的限位件(25);或者,所述接纸框架(1)上固定连接有限位块(26),所述转动盘(21)上固定连接有止挡所述限位块(26)的限位件(25)。9.根据权利要求8所述的一种上纸结构,其特征在于:所述限位件(25)包括限位伸缩件(251),所述限位伸缩件(251)朝向所述限位块(26)的一端转动连接有抵接滚轮(252),所述限位件(25)上设置有与所述抵接滚轮(252)配合的抵接斜面(261)。10.一种上纸粘接结构,其特征在于:包括如权利要求1-9中任意一种所述的上纸结构,还包括位于旧纸两侧的第一切纸刀(5)与第二切纸刀(6),所述第一切纸刀(5)设置于接纸
框架(1),所述第二切纸刀(6)设置于压接部(4),所述第一切纸刀(5)位于所述旧纸靠近上纸辊(23)的一侧,所述第二切纸刀(6)位于所述旧纸远离所述上纸辊(23)的一侧;当所述压接部(4)压接至上纸辊(23)时,所述第一切纸刀(5)的刀口与所述第二切纸刀(6)的刀口剪切配合。11.根据权利要求10所述的一种上纸粘接结构,其特征在于:所述第二切纸刀(6)设置为压接板(41),所述第二切纸刀(6)的刀面压接至所述上纸辊(23)。12.根据权利要求10或11所述的一种上纸粘接结构,其特征在于:所述接纸框架(1)通过第四驱动件(8)连接有安装板(7),所述第一切纸刀(5)与抵紧部(3)均连接在所述安装板(7)上;所述第四驱动件(8)用于使所述第一切纸刀(5)与所述第二切纸刀(6)预先剪切配合,以及使所述抵紧部(3)具有与所述上纸辊(23)抵紧的距离。13.一种接纸机,其特征在于:设置有如权利要求10-12中任意一种所述的上纸粘接结构。

技术总结
本发明公开了一种上纸结构、上纸粘接结构及接纸机,其中上纸结构包括:转动部,转动连接在接纸框架上,与接纸框架之间连接有第一驱动件,转动部上转动连接有上纸辊,转动部于上纸辊周侧沿上纸方向依次设有上纸区、压接区以及上胶区,第一驱动件用于驱动转动部使上纸辊靠近接纸框架上的旧纸;抵紧部,位于上纸区内,与接纸框架之间连接有第二驱动件,抵紧部设置有柔性端,第二驱动件用于驱动柔性端抵紧上纸辊;压接部,位于上胶区内,与接纸框架之间连接有第三驱动件,第三驱动件用于驱动压接部将旧纸压接至上纸辊;无需额外的转动新纸的纸卷驱动装置,且机械结构简单,成本低廉。成本低廉。成本低廉。


技术研发人员:胡宏毅
受保护的技术使用者:上海弘迈机械有限公司
技术研发日:2023.07.18
技术公布日:2023/9/23
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