一种绝缘子的制作方法

未命名 09-29 阅读:86 评论:0


1.本发明涉及架空输电线路装置技术领域,尤其涉及一种绝缘子。


背景技术:

2.绝缘子,是一种安装在不同电位的导体或导体与接地构件之间,能够耐受电压和机械应力作用的器件,在架空输电线路中起到重要作用。
3.绝缘子一般需要固定在电线架上,但是现有的绝缘子下端为螺杆,通过将螺杆穿过电线架横担的安装孔,再将螺母从下往上配合套在螺杆上直至与横担的下表面抵接,从而固定绝缘子的位置。但是,此种结构固定安装的方式较为繁琐,且经过较长时间后螺母容易松动导致绝缘子滑脱。


技术实现要素:

4.本发明提供了一种绝缘子,用于解决现有的绝缘子通过螺杆和螺母配合固定安装在电线架横担上的方式较为繁琐,且螺母容易松动导致绝缘子滑脱的技术问题。
5.本发明提供的一种绝缘子,包括:绝缘本体、安装杆和固定机构;
6.所述安装杆的上端固定连接所述绝缘本体的下端,所述安装杆的下端和所述固定机构的一端铰接,所述固定机构向上翻转前位于所述安装杆的下方,所述固定机构的另一端用于向上翻转后抵接横担的下表面;
7.所述安装杆的外周面固定连接有挡板,所述挡板的宽度大于所述横担的安装孔的宽度,所述挡板用于抵接所述横担的上表面;
8.所述安装杆的宽度和所述固定机构的宽度均不大于所述安装孔的宽度。
9.优选地,所述固定机构包括支撑杆,所述支撑杆的一端和所述安装杆的下端铰接,所述支撑杆的另一端用于向上翻转后抵接所述横担的下表面。
10.优选地,所述支撑杆的数量为多个,多个所述支撑杆和所述安装杆铰接且均匀分布在所述安装杆的下方。
11.优选地,所述支撑杆包括滑动管、滑动杆和弹簧;
12.所述滑动管的底部设有贯穿孔,所述贯穿孔的直径小于所述滑动管的内径;
13.所述滑动杆包括依次分布的第一端、中部和第二端,所述第二端和所述安装杆的下端铰接;
14.所述第一端的宽度大于所述中部的宽度;
15.所述滑动杆的中部沿着所述贯穿孔移动,所述第一端位于所述滑动管内沿着所述滑动管的内壁滑动,所述第二端位于所述滑动管外;
16.所述第一端远离所述中部的一面连接所述弹簧的一端,所述弹簧的另一端和所述滑动管顶部的内壁固定连接。
17.优选地,所述滑动管包括第一半管和第二半管,所述第一半管和所述第二半管之间通过螺栓固定。
18.优选地,所述固定机构还包括锁环,所述锁环用于当所述支撑杆向上翻转时,环套住所述支撑杆和所述安装杆。
19.优选地,滑动杆的第二端向外延伸出平台,锁环搭载第二端的平台上。
20.优选地,所述锁环包括左半环、右半环和锁紧组件;
21.所述左半环的一端和所述右半环的一端铰接,所述左半环的另一端和所述右半环的另一端通过所述锁紧组件锁紧连接。
22.优选地,所述左半环的另一端和所述右半环的另一端通过所述锁紧组件锁紧连接,具体为:
23.所述锁紧组件包括扣环与扣槽;
24.所述左半环的另一端和所述扣环的一端铰接,所述扣槽设置在所述右半环的另一端,所述扣环的另一端嵌入所述扣槽内。
25.优选地,所述左半环和所述右半环通过所述锁紧组件锁紧的一端上均设有橡胶垫。
26.优选地,所述绝缘本体的上端设有线夹。
27.本发明提供了一种绝缘子,具有以下优点:
28.包括:绝缘本体、安装杆和固定机构;所述安装杆的上端固定连接所述绝缘本体的下端,所述安装杆的下端和所述固定机构的一端铰接,所述固定机构向上翻转前位于所述安装杆的下方,所述固定机构的另一端用于向上翻转后抵接横担的下表面;所述安装杆的外周面固定连接有挡板,所述挡板的宽度大于所述横担的安装孔的宽度,所述挡板用于抵接所述横担的上表面;所述安装杆的宽度和所述固定机构的宽度均不大于所述安装孔的宽度。
29.通过将安装杆的上端连接绝缘本体的下端,安装杆的下端和固定机构的一端铰接,由于固定机构的一端和安装杆的下端铰接,因此固定机构可以向上翻转;
30.固定机构向上翻转前,固定机构位于安装杆的下方,由于安装杆的宽度和固定机构的宽度均不大于横担的安装孔的宽度,因此固定机构和安装杆可以依次穿过安装孔,但由于安装杆外周面上的挡板的宽度大于安装孔的宽度,因此挡板会抵接在横担的上表面,将绝缘子设定在需要的位置上;
31.固定结构向上翻转后,固定机构位于安装杆的侧方,固定机构的另一端(不与安装杆铰接的自由端)会抵接在横担的下表面。绝缘子的挡板和固定机构上下共同夹紧横担,从而能够将绝缘子稳固地固定在横担上,不易松动且安装方式方便简单。
附图说明
32.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。
33.图1为本发明实施例所述的绝缘子架设在电线架横担上的结构示意图;
34.图2为本发明另一实施例所述的绝缘子架设在电线架横担上的结构示意图;
35.图3为图1所示a处的局部放大图;
36.图4为本发明实施例所述的绝缘子的支撑杆的结构示意图;
37.图5为本发明实施例所述的绝缘子的支撑杆的剖视图;
38.图6为图3所示的b-b剖视图;
39.图中:1、绝缘本体;11、线夹;2、安装杆;3、固定机构;31、支撑杆;311、滑动管;3111、贯穿孔;3112、第一半管;3113、第二半管;3114、螺栓;312、滑动杆;3121、第一端;3122、中部;3123、第二端;313、弹簧;32、锁环;321、左半环;322、右半环;323、扣环;324、扣槽;325、橡胶垫;4、挡板;5、横担;51、安装孔;6、电线架。
具体实施方式
40.为使得本发明的发明目的、特征、优点能够更加的明显和易懂,下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,下面所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而非全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本发明保护的范围。
41.需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明实施例和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明实施例的限制。
42.此外,术语“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。
43.在本发明的描述中,“多个”的含义是至少两个,例如两个,三个等,除非另有明确具体的限定。
44.在本发明实施例的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明实施例中的具体含义。
45.本发明提供了一种绝缘子,用于解决现有的绝缘子通过螺杆和螺母配合固定安装在电线架横担上的方式较为繁琐,且螺母容易松动导致绝缘子滑脱的技术问题。
46.请参阅图1-2,本发明的一个实施例提供的一种绝缘子,包括:绝缘本体1、安装杆2和固定机构3;
47.安装杆2的上端固定连接绝缘本体1的下端,安装杆2的下端和固定机构3的一端铰接,固定机构3向上翻转前位于安装杆2的下方,固定机构3的另一端用于向上翻转后抵接横担5的下表面;
48.安装杆2的外周面固定连接有挡板4,挡板4的宽度大于横担5的安装孔51的宽度,挡板4用于抵接横担5的上表面;
49.安装杆2的宽度和固定机构3的宽度均不大于安装孔51的宽度。
50.需要说明的是,通过将安装杆2的上端连接绝缘本体1的下端,安装杆2的下端和固
定机构3的一端铰接,由于固定机构3的一端和安装杆2的下端铰接,因此固定机构3可以向上翻转;
51.固定机构3向上翻转前,固定机构3位于安装杆2的下方,由于安装杆2的宽度和固定机构3的宽度均不大于横担5的安装孔51的宽度,因此固定机构3和安装杆2可以依次穿过安装孔51,但由于安装杆2外周面上的挡板4的宽度大于安装孔51的宽度,因此挡板4会抵接在横担5的上表面,将绝缘子设定在需要的位置上;
52.固定结构3向上翻转后,固定机构3位于安装杆2的侧方,固定机构3的另一端(不与安装杆2铰接的自由端)会抵接在横担5的下表面。绝缘子的挡板4和固定机构3上下共同夹紧横担5,从而能够将绝缘子稳固地固定在横担5上,不易松动且安装方式方便简单,能够提高安装效率。
53.横担5是电线架6的一部分,通过上述结构能够将绝缘子固定在电线架6上,绝缘本体1用于安装电线。
54.同时,固定机构3对横担5支撑力的方向是沿固定机构3的轴向,横担5对固定机构3反作用力的方向也是沿固定机构3的轴向,从而减小了固定机构3沿固定机构3翻转方向的受力,降低了固定机构3脱离支撑横担5的风险,避免绝缘子长时间的使用后松脱。
55.请参阅图3,在一个更具体的实施例中,固定机构3包括支撑杆31,支撑杆31的一端和安装杆2的下端铰接,支撑杆31的另一端用于向上翻转后抵接横担5的下表面。
56.需要说明的是,杆状的支撑杆31容易穿过安装孔51,并且方便掰动翻转。
57.请参阅图3、6,在一个更具体的实施例中,支撑杆31的数量为多个,多个支撑杆31和安装杆2铰接且均匀分布在安装杆2的下方。
58.需要说明的是,多个支撑杆31和安装杆2铰接且均匀分布在安装杆2的下方,当多个支撑杆31同时向上翻转时,多个支撑杆31均匀分布在安装杆2的侧方抵接横担6的下表面进行支撑,横担6的下表面受力平衡,提高固定绝缘子的稳定性。
59.如图6所示,支撑杆31的数量为两个,两个支撑杆31同时向上翻转时,两个支撑杆31分别分布在安装杆2相对的两侧外。
60.请参阅图3-5,在一个更具体的实施例中,支撑杆31包括滑动管311、滑动杆312和弹簧313;
61.滑动管311的底部设有贯穿孔3111,贯穿孔3111的直径小于滑动管311的内径;
62.滑动杆312包括依次分布的第一端3121、中部3122和第二端3123,第二端3123和安装杆2的下端铰接;
63.第一端3121的宽度大于中部3122的宽度;
64.滑动杆312的中部3122沿着贯穿孔3111移动,第一端3121位于滑动管311内沿着滑动管311的内壁滑动,第二端3123位于滑动管311外;
65.第一端3121远离中部3122的一面连接弹簧313的一端,弹簧313的另一端和滑动管311顶部的内壁固定连接。
66.需要说明的是,滑动管311的顶部是密封的。
67.将支撑杆31的第二端3123向上翻转时,按压滑动管311,滑动杆312相对于滑动管311向上轴向滑动,此时滑动管311内的弹簧313压缩,直到滑动管311可以抵接到横担5的下端后松开滑动管311,从而支撑杆31能够更贴合地抵接横担5,使得支撑杆31更稳固地支撑
横担5。并且,支撑杆31的可伸缩性可以在翻转时避让电线架6。
68.第一端3121的宽度大于中部3122的宽度,贯穿孔3111的直径小于滑动管311的内径,从而当中部3122沿着贯穿孔3111向下滑动,第一端3121向下滑动的极限会抵接滑动管311的底部,不会从贯穿孔3111脱落,实现了限位。
69.请参阅图4-5,在一个更具体的实施例中,滑动管311包括第一半管3112和第二半管3113,第一半管3112和第二半管3113之间通过螺栓3114固定。
70.需要说明的是,设置第一半管3112和第二半管3113,第一半管3112和第二半管3113之间通过螺栓3114固定,从而可以将第一半管3112和第二半管3113拆卸,将滑动杆312的第一端3121安装至滑动管311内后,再通过螺栓3114固定连接第一半管3112和第二半管3123,将第一端3121封闭在滑动管311内。
71.请参阅图1,在一个更具体的实施例中,固定机构3还包括锁环32,锁环32用于当支撑杆3向上翻转时,环套住支撑杆3和安装杆2。
72.需要说明的是,为了防止支撑杆3向下翻转,采用锁环32环套住支撑杆3和安装杆3。
73.请参阅图3-4,在一个更具体的实施例中,滑动杆312的第二端3123向外延伸出平台,锁环32搭载第二端3123的平台上。
74.需要说明的是,锁环32环套住滑动杆312的中部3122和安装杆2,滑动杆312的第二端3123向外延伸出平台用于搭载锁环32,可以对锁环32进行支撑,防止锁环32脱落。
75.请参阅图6,在一个更具体的实施例中,锁环32包括左半环321、右半环322和锁紧组件(图中未示出);
76.左半环321的一端和右半环322的一端铰接,左半环321的另一端和右半环322的另一端通过锁紧组件锁紧连接。
77.需要说明的是,左半环321的一端和右半环322的一端铰接,从而可以掰动左半环321和右半环322,将左半环321的另一端和右半环322的另一端分离开;也可以掰动左半环321和右半环322,将左半环321的另一端和右半环322的另一端靠近,进而通过锁紧组件锁紧连接。
78.在一个更具体的实施例中,左半环321的另一端和右半环322的另一端通过锁紧组件(图中未示出)锁紧连接,具体为:
79.锁紧组件包括扣环323与扣槽324;
80.左半环321的另一端和扣环323的一端铰接,扣槽324设置在右半环322的另一端,扣环323的另一端嵌入扣槽324内。
81.需要说明的是,当掰动左半环321和右半环322,将左半环321的另一端和右半环322的另一端靠近时,左半环321上铰接的扣环323嵌入右半环322的扣槽324内能够锁紧,左半环321上铰接的扣环323脱离右半环322的扣槽324能够松开,实现锁环32快速地锁紧和松开。
82.请参阅图6,在一个更具体的实施例中,左半环321和右半环322通过锁紧组件(图中未示出)锁紧的一端上均设有橡胶垫325。
83.需要说明的是,左半环321和右半环322通过锁紧组件锁紧的一端上均设有橡胶垫325,在掰动左半环321和右半环322锁紧的一端抵接时,两个半环上的两个橡胶垫325相互
抵接,导致橡胶垫325变薄,更方便扣环323嵌入扣槽324内;
84.然后松开左半环321和右半环322,两个橡胶垫325因弹性复位,扣环323拉扯右半环322完成锁紧。并且,橡胶垫325的设置可以避免左半环321和右半环322锁紧时的碰撞导致的破损。
85.请参阅图1-2,在一个更具体的实施例中,绝缘本体1的上端设有线夹11。
86.需要说明的是,绝缘本体1的上端设有线夹11,线夹11用于夹持电线,方便支撑固定电线。
87.以上所述,以上实施例仅用以说明本发明的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。

技术特征:
1.一种绝缘子,其特征在于,包括:绝缘本体、安装杆和固定机构;所述安装杆的上端固定连接所述绝缘本体的下端,所述安装杆的下端和所述固定机构的一端铰接,所述固定机构向上翻转前位于所述安装杆的下方,所述固定机构的另一端用于向上翻转后抵接横担的下表面;所述安装杆的外周面固定连接有挡板,所述挡板的宽度大于所述横担的安装孔的宽度,所述挡板用于抵接所述横担的上表面;所述安装杆的宽度和所述固定机构的宽度均不大于所述安装孔的宽度。2.根据权利要求1所述的绝缘子,其特征在于,所述固定机构包括支撑杆,所述支撑杆的一端和所述安装杆的下端铰接,所述支撑杆的另一端用于向上翻转后抵接所述横担的下表面。3.根据权利要求2所述的绝缘子,其特征在于,所述支撑杆的数量为多个,多个所述支撑杆和所述安装杆铰接且均匀分布在所述安装杆的下方。4.根据权利要求2所述的绝缘子,其特征在于,所述支撑杆包括滑动管、滑动杆和弹簧;所述滑动管的底部设有贯穿孔,所述贯穿孔的直径小于所述滑动管的内径;所述滑动杆包括依次分布的第一端、中部和第二端,所述第二端和所述安装杆的下端铰接;所述第一端的宽度大于所述中部的宽度;所述滑动杆的中部沿着所述贯穿孔移动,所述第一端位于所述滑动管内沿着所述滑动管的内壁滑动,所述第二端位于所述滑动管外;所述第一端远离所述中部的一面连接所述弹簧的一端,所述弹簧的另一端和所述滑动管顶部的内壁固定连接。5.根据权利要求4所述的绝缘子,其特征在于,所述滑动管包括第一半管和第二半管,所述第一半管和所述第二半管之间通过螺栓固定。6.根据权利要求2所述的绝缘子,其特征在于,所述固定机构还包括锁环,所述锁环用于当所述支撑杆向上翻转时,环套住所述支撑杆和所述安装杆。7.根据权利要求6所述的绝缘子,其特征在于,所述锁环包括左半环、右半环和锁紧组件;所述左半环的一端和所述右半环的一端铰接,所述左半环的另一端和所述右半环的另一端通过所述锁紧组件锁紧连接。8.根据权利要求7所述的绝缘子,其特征在于,所述左半环的另一端和所述右半环的另一端通过所述锁紧组件锁紧连接,具体为:所述锁紧组件包括扣环与扣槽;所述左半环的另一端和所述扣环的一端铰接,所述扣槽设置在所述右半环的另一端,所述扣环的另一端嵌入所述扣槽内。9.根据权利要求7所述的绝缘子,其特征在于,所述左半环和所述右半环通过所述锁紧组件锁紧的一端上均设有橡胶垫。10.根据权利要求1所述的绝缘子,其特征在于,所述绝缘本体的上端设有线夹。

技术总结
本发明公开了一种绝缘子,涉及架空输电线路装置技术领域,包括:绝缘本体、安装杆和固定机构;所述安装杆的上端固定连接所述绝缘本体的下端,所述安装杆的下端和所述固定机构的一端铰接,所述固定机构向上翻转前位于所述安装杆的下方,所述固定机构的另一端用于向上翻转后抵接横担的下表面;所述安装杆的外周面固定连接有挡板,所述挡板的宽度大于所述横担的安装孔的宽度,所述挡板用于抵接所述横担的上表面;所述安装杆的宽度和所述固定机构的宽度均不大于所述安装孔的宽度。本发明提供了一种绝缘子,用于解决现有的绝缘子通过螺杆和螺母配合固定安装在电线架横担上的方式较为繁琐,且螺母容易松动导致绝缘子滑脱的技术问题。螺母容易松动导致绝缘子滑脱的技术问题。螺母容易松动导致绝缘子滑脱的技术问题。


技术研发人员:谭炯照 李卓坚 卢锦祥 叶健升 黄景云 王淞民 黄伟琛 黎沃发 邓雪微 容喜慧 黄芷青 李瑞欣 王嘉璇 谢伟雄
受保护的技术使用者:广东电网有限责任公司
技术研发日:2023.07.20
技术公布日:2023/9/23
版权声明

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