一种隔绝空气的载体吸附液体的装置的制作方法

1.本发明涉及液体吸附技术领域，具体而言，涉及一种隔绝空气的载体吸附液体的装置。


背景技术：

2.在塑料加工行业，某些液体助剂会与空气中的氧气反应，失去或改变原有的功效。如将液体吸附在载体中保存，在塑料加工时，直接将载体连同吸附的液体助剂，与原料一起混合后加工，不仅可避免液体与氧气的反应，且称量、混料、加工也较为方便。
3.为了彻底杜绝液体与空气中的氧气发生反应，液体吸附在发泡粒子载体材料的过程的几个步骤：
4.接触：发泡粒子材料通常是一种多孔材料，其表面拥有大量的微小孔隙。当液体接触到发泡粒子的表面时，液体会进入这些孔隙中，开始与发泡粒子的表面相互作用；堵塞：当液体进入发泡粒子的孔隙后，由于表面张力和表面粘附力的作用，液体会填充并堵塞孔隙，使液体被有效地固定在发泡粒子中；扩散：部分液体分子可能会通过孔隙表面传导到发泡粒子的内部，这个过程被称为扩散；扩散的速度取决于液体的性质以及发泡粒子的孔隙结构。较小的孔隙通常会导致更快的扩散速度；反应：一旦液体分子扩散到发泡粒子的内部与空气中的氧气发生反应，化学反应就会开始。这可能会产生新的物质和化学变化。例如，当水与氧气反应时，会生成氢气和热能，而为了防止吸附过程中接触到空气，提供一种可在吸附过程中隔绝空气的载体吸附液体的装置是存在较高实用性的。


技术实现要素：

5.本发明的实施例提供了一种隔绝空气的载体吸附液体的装置，旨在解决上述背景技术所指出的问题。
6.本发明实施例提供了一种隔绝空气的载体吸附液体的装置，包括充氮机构和抽真空机构，所述充氮机构包括第一支撑台，所述第一支撑台的内部安装有插桶泵，所述第一支撑台的顶部安装有氮气瓶，所述插桶泵通过减压阀和气源开关配合管道与氮气瓶连通，所述氮气瓶通过放料阀和第一阀门与压力总表连通；所述抽真空机构包括第二支撑台，所述第二支撑台的内部安装有真空泵，所述真空泵的两个进气端均安装有第二阀门，所述第二阀门通过管道配合第三阀门与压力总表连通；
7.所述压力总表还通过总管连接有混料机。
8.本发明的一种实施方案中，所述插桶泵与气源开关的连接管道还安装有压力表。
9.本发明的一种实施方案中，所述混料机包括第三支撑台，所述第三支撑台的内部安装有减速电机，所述减速电机通过带盘配合皮带传动连接有安装于第三支撑台顶部的混转缸，所述混转缸的转轴为中空转轴，且中空转轴表面的气孔与总管的一端连通。
10.本发明的一种实施方案中，所述混转缸的底部一端开设有放料口，所述放料口的一端放料板，所述混转缸的顶部开设有加料口，所述加料口铰接有加料盖。
11.本发明的一种实施方案中，所述加料盖的内侧边缘固定连接有密封胶条，所述密封胶条与加料口的口沿尺寸相适配。
12.本发明的一种实施方案中，所述第一支撑台、第二支撑台和第三支撑台的底部均安装有减震脚垫。
13.本发明的一种实施方案中，所述第二支撑台的内部还安装有plc控制器，所述压力表和压力总表均与plc控制器电性连接，所述plc控制器与减速电机、第二阀门、真空泵、第一阀门、第三阀门、气源开关、放料阀、减压阀和插桶泵电性连接，所述plc控制器与外接电源电性连接。
14.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
15.通过关闭第一阀门和整个混料机并打开第二阀门和第三阀门和真空泵，可以检测装置的气密性，在压力总表显示稳定后，可以确定装置的密封性能是否符合要求；抽真空机构包括真空泵和相应的阀门，可以先将发泡粒子载体投入混转缸并关闭整个混料机，通过打开第二阀门、第三阀门和启动真空泵，在混转缸内建立真空环境，压力总表可以检测和调节真空的压力；通过充氮机构，可以利用氮气将液体压入混转缸内，实现液体的吸附作用，减压阀和气源开关可以控制氮气的压力，并通过压力表来进行调试和控制；混料机可以通过减速电机驱动混转缸的转动，搅拌混合液体和载体材料，通过连接总管和中空转轴，可以在不影响混转缸转动的同时，对混转缸内部进行真空抽取；加料口和放料口的设置方便了装置的操作和维护，加料盖的内侧边缘固定连接有密封胶条，以保证加料盖的密封性；安装减震脚垫可以提高装置的稳定性，而plc控制器可以对各个元件进行控制和监控，使整个装置的操作更加智能化和自动化；
16.该装置可先将混转缸抽真空，再用氮气把液体压入混转缸，在隔绝空气(氮气保护)的环境下，载体吸附液体，并混合均匀，可以实现有效的隔绝空气和吸附液体的功能，并具有稳定性高、操作方便等益处。
附图说明
17.为了更清楚地说明本发明实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本发明的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
18.图1为本发明实施方式提供的一种隔绝空气的载体吸附液体的装置的结构示意图；
19.图2为本发明实施方式提供的一种隔绝空气的载体吸附液体的装置的结构示意图之一；
20.图3为本发明实施方式提供的一种隔绝空气的载体吸附液体的装置的俯视图。
21.图标：1、充氮机构；11、第一支撑台；12、插桶泵；13、氮气瓶；14、减压阀；15、气源开关；16、放料阀；17、第一阀门；18、压力表；2、抽真空机构；21、第二支撑台；22、真空泵；23、第二阀门；24、第三阀门；3、压力总表；31、总管；4、混料机；41、第三支撑台；42、减速电机；43、混转缸；44、放料口；45、放料板；46、加料口；47、加料盖；48、密封胶条；5、减震脚垫。
具体实施方式
22.为使本发明实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施方式中的附图，对本发明实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本发明一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本发明中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本发明保护的范围。
23.因此，以下对在附图中提供的本发明的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施方式。基于本发明中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本发明保护的范围。
24.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
25.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
26.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
27.在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
28.在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
29.实施例
30.请参阅图1-3，一种隔绝空气的载体吸附液体的装置，包括充氮机构1和抽真空机构2，充氮机构1包括第一支撑台11，第一支撑台11的内部安装有插桶泵12，第一支撑台11的顶部安装有氮气瓶13，插桶泵12通过减压阀14和气源开关15配合管道与氮气瓶13连通，氮气瓶13通过放料阀16和第一阀门17与压力总表3连通，抽真空机构2包括第二支撑台21，第二支撑台21的内部安装有真空泵22，真空泵22的两个进气端均安装有第二阀门23，第二阀门23通过管道配合第三阀门24与压力总表3连通，压力总表3还通过总管31连接有混料机4。
31.具体的，插桶泵12与气源开关15的连接管道还安装有压力表18。
32.在使用该种隔绝空气的载体吸附液体的装置时，首先进行气密性检测：
33.在将充氮机构1和抽真空机构2与压力总表3和混料机4连接后，混料机4工作；
34.关闭第一阀门17和整个混料机，打开第二阀门23和第三阀门24，开启真空泵22，3分钟后压力总表3显示在-0.08mpa，然后关闭第二阀门23和第三阀门，观察压力总表3读数是否稳定；
35.再按顺序打开氮气瓶13的开关及减压阀14，启动插桶泵12上气源开关15并关闭放料阀16、第一阀门17，调试减压阀14及气源开关15，使得压力表18指针稳定；
36.检查气密性无问题后，则关闭插桶泵12、气源开关15及氮气瓶13的开关，随后开启、第一阀门17和启动插桶泵12的放料阀16，使桶和混料机4的混转缸43内压力释放为0。
37.在本实施例中：混料机4包括第三支撑台41，第三支撑台41的内部安装有减速电机42，减速电机42通过带盘配合皮带传动连接有安装于第三支撑台41顶部的混转缸43，混转缸43的转轴为中空转轴，且中空转轴表面的气孔与总管31的一端连通。
38.具体的，通过设置的总管31与中空转轴连通，使得减速电机42驱动带盘配合皮带能够带动中空转轴转动，在不影响混转缸43转动的同时，利用总管31还能对混转缸43内抽真空。
39.在本实施例中：混转缸43的底部一端开设有放料口44，放料口44的一端放料板45，混转缸43的顶部开设有加料口46，加料口46铰接有加料盖47。
40.具体的，通过设置的加料口46方便使用人员向混转缸43内添加载体材料，设置的放料口44方便使用人员进行放料。
41.在本实施例中：加料盖47的内侧边缘固定连接有密封胶条48，密封胶条48与加料口46的口沿尺寸相适配。
42.具体的，加料盖47设置的密封胶条48可以增加加料盖47盖合后的密封性，使得混转缸43能够抽真空。
43.在本实施例中：第一支撑台11、第二支撑台21和第三支撑台41的底部均安装有减震脚垫5。
44.具体的，通过设置的减震脚垫5可以增加充氮机构1、抽真空机构2和混料机4工作时的稳定性。
45.在本实施例中：第二支撑台21的内部还安装有plc控制器，压力表18和压力总表3均与plc控制器电性连接，plc控制器与减速电机42、第二阀门23、真空泵22、第一阀门17、第三阀门24、放料阀16、减压阀14、气源开关15和插桶泵12电性连接，plc控制器与外接电源电性连接。
46.具体的，通过设置的压力表18和压力总表3可以对抽真空以及充氮时的压力反馈至plc控制器，再利用至plc控制器可以分别对减速电机42、第二阀门23、真空泵22、第一阀门17、第三阀门24、放料阀16、减压阀14、气源开关15和插桶泵12进行控制。
47.具体的，在载体吸附液体时：
48.先打开加料盖47，将载体加入混转缸43，关闭第一阀门17和混料机，打开第二阀门23和第三阀门24，开启真空泵22，3分钟后压力总表3显示在-0.08mpa，关闭第二阀门23和第三阀门24，观察压力总表3读数是否稳定；
49.按顺序打开氮气瓶13总开关及减压阀14、启动插桶泵12上的气源开关15并调节氮气减压阀14压力为0.02mpa，打开放料阀16及第一阀门17，此时桶中液体被氮气压入混转缸43内；
50.当液体吸尽后，且压力总表3指针稳定后，慢慢加大氮气减压阀14的压力，等待压力总表3显示为0时，依次关闭氮气减压阀14、第一阀门17、放料阀16和插桶泵12的气源开关15。
51.待载体和液体混合均匀后，打开放料板45接料，袋口紧贴放料口44，袋口多余部分用手捏紧，不留与空气接触空隙，将氮气管道缓慢灌入袋中，最后拔出氮气管道，封住袋口即可。
52.以上仅为本发明的优选实施方式而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

技术特征：
1.一种隔绝空气的载体吸附液体的装置，包括充氮机构(1)和抽真空机构(2)，其特征在于：所述充氮机构(1)包括第一支撑台(11)，所述第一支撑台(11)的内部安装有插桶泵(12)，所述第一支撑台(11)的顶部安装有氮气瓶(13)，所述插桶泵(12)通过减压阀(14)和气源开关(15)配合管道与氮气瓶(13)连通，所述氮气瓶(13)通过放料阀(16)和第一阀门(17)与压力总表(3)连通；所述抽真空机构(2)包括第二支撑台(21)，所述第二支撑台(21)的内部安装有真空泵(22)，所述真空泵(22)的两个进气端均安装有第二阀门(23)，所述第二阀门(23)通过管道配合第三阀门(24)与压力总表(3)连通；所述压力总表(3)还通过总管(31)连接有混料机(4)。2.根据权利要求1所述的一种隔绝空气的载体吸附液体的装置，其特征在于，所述插桶泵(12)与气源开关(15)的连接管道还安装有压力表(18)。3.根据权利要求2所述的一种隔绝空气的载体吸附液体的装置，其特征在于，所述混料机(4)包括第三支撑台(41)，所述第三支撑台(41)的内部安装有减速电机(42)，所述减速电机(42)通过带盘配合皮带传动连接有安装于第三支撑台(41)顶部的混转缸(43)，所述混转缸(43)的转轴为中空转轴，且中空转轴表面的气孔与总管(31)的一端连通。4.根据权利要求3所述的一种隔绝空气的载体吸附液体的装置，其特征在于，所述混转缸(43)的底部一端开设有放料口(44)，所述放料口(44)的一端放料板(45)，所述混转缸(43)的顶部开设有加料口(46)，所述加料口(46)铰接有加料盖(47)。5.根据权利要求4所述的一种隔绝空气的载体吸附液体的装置，其特征在于，所述加料盖(47)的内侧边缘固定连接有密封胶条(48)，所述密封胶条(48)与加料口(46)的口沿尺寸相适配。6.根据权利要求1所述的一种隔绝空气的载体吸附液体的装置，其特征在于，所述第一支撑台(11)、第二支撑台(21)和第三支撑台(41)的底部均安装有减震脚垫(5)。7.根据权利要求3所述的一种隔绝空气的载体吸附液体的装置，其特征在于，所述第二支撑台(21)的内部还安装有plc控制器，所述压力表(18)和压力总表(3)均与plc控制器电性连接，所述plc控制器与减速电机(42)、第二阀门(23)、真空泵(22)、第一阀门(17)、第三阀门(24)、气源开关(15)、放料阀(16)、减压阀(14)和插桶泵(12)电性连接，所述plc控制器与外接电源电性连接。

技术总结
本发明提供了一种隔绝空气的载体吸附液体的装置，属于液体吸附技术领域，包括充氮机构和抽真空机构，充氮机构包括第一支撑台，第一支撑台的内部安装有插桶泵，第一支撑台的顶部安装有氮气瓶，插桶泵通过减压阀和气源开关配合管道与氮气瓶连通，氮气瓶通过放料阀和第一阀门与压力总表连通，第二支撑台的内部安装有真空泵，真空泵的两个进气端均安装有第二阀门，第二阀门通过管道配合第三阀门与压力总表连通，压力总表还通过总管连接有混料机。该装置可先将混转缸抽真空，再用氮气把液体压入混转缸，在隔绝空气(氮气保护)的环境下，载体吸附液体，并混合均匀，可以实现有效的隔绝空气和吸附液体的功能，并具有稳定性高、操作方便等益处。等益处。等益处。


技术研发人员：穆肖斌 李骥安 项华丽
受保护的技术使用者：上海高分子功能材料研究所
技术研发日：2023.07.25
技术公布日：2023/9/23