一种铝木结合模板加固施工方法与流程

1.本发明属于建筑施工技术领域，特别是涉及一种铝木结合模板加固施工方法。


背景技术：

2.铝合金模板全称为混凝土工程铝合金模板，是继胶合板模板、组合钢模板体系、钢框木(竹)胶合板体系、大模板体系、早拆模板体系后新一代模板系统。铝合金模板以铝合金型材为主要材料，经过机械加工和焊接等工艺制成的适用于混凝土工程的模板，并按照50mm模数设计，由面板、肋、主体型材、平面模板、转角模板和早拆装置组合而成。而木模板由面板和支撑系统组成，其中，面板是使混凝土成形的部分，支撑系统是稳固面板位置和承受上部荷载的结构部分。目前使用较多的模板有铝模板、木模板、爬模、飞模，这几种模板都有各自的优点和缺点，其中，铝模板的优点是施工效率高、稳定性好、承载力高、混凝土成型效果好，可以有效保证混凝土施工质量和架体安全性，缺点是出厂即定型，一套模板只能用于标准层，而楼层变化较大的就需要重新定制，可见其对不同楼层的适用性较差，现场设计变更也不宜过大；木模板的优点是成本较低，可适应各种造型的变化，但施工效率和施工质量较铝模板有一定差距。因此，如何经济合理的选用模板支架体系，是现在越来越多的工程实际面临的问题。
3.针对外立面造型变化复杂、有很多缩进和外伸结构的建筑，为保证后期混凝土成型的质量，需要采用铝合金模板，而铝合金模板需根据不同楼层加工定制，成本太高，木模板成型质量又难以满足质量要求。现有技术中除了全使用铝模板就是全使用木模板，其中，全使用铝模板的方案需要针对每一层都进行相应的设计和个性化搭建，成本非常高，全使用木模板的方案又无法保证质量，现有技术中由于无法牢固有效将铝模板和木模板结合起来，因此就没有采用过同时采用铝模板和木模板的方案。


技术实现要素：

4.为解决上述问题，本发明提供了一种铝木结合模板加固施工方法，采用标准层铝模板结合木模板满足非标层施工，与标准层结构不同的部位采用木模板与铝模板结合施工，确保大部分结构的混凝土成型效果达到铝模板施工的高精度和高质量，又能实现重复利用，降低施工成本，适应性更强。
5.本发明提供的一种铝木结合模板加固施工方法包括：
6.从墙面的两端开始向中部依次安装铝模板；
7.当合拢间距小于第一预设间距阈值时，插入木模板进行收口，使所述木模板的背面紧贴横向背楞；
8.当墙柱两侧的墙柱铝模板安装完成后，使用快易收口网对夹缝进行嵌压封堵。
9.优选的，在上述铝木结合模板加固施工方法中，所述使用快易收口网对夹缝进行嵌压封堵之后，还包括：
10.拆除铝模板和木模板，然后对混凝土表面进行清理和修补。
11.优选的，在上述铝木结合模板加固施工方法中，还包括：
12.从梁的两端开始向中部依次安装铝模板；
13.当合拢间距小于第二预设间距阈值时，插入木模板与两侧的铝模板进行拼接，使所述木模板的粘灰面与铝模板的粘灰面平齐。
14.优选的，在上述铝木结合模板加固施工方法中，还包括：
15.当所述木模板水平铺设时对其开槽，并且利用对拉螺杆将其与两侧的铝模板锁紧。
16.优选的，在上述铝木结合模板加固施工方法中，还包括：
17.当相邻梁底阴角模板或梁侧阴角模板无销钉孔时，利用步步紧对所述木模板进行加固。
18.优选的，在上述铝木结合模板加固施工方法中，还包括：
19.在斜梁或异形楼面连接部位，利用销钉将铝木接合器与铝模板连接在一起，且在所述铝木接合器上铺木模板，利用螺栓将所述铝木接合器与所述木模板连接在一起。
20.优选的，在上述铝木结合模板加固施工方法中，还包括：
21.当所述木模板的单块面积大于0.1平方米时，在所述木模板下方设置支撑部件。
22.优选的，在上述铝木结合模板加固施工方法中，所述铝木接合器为角钢。
23.优选的，在上述铝木结合模板加固施工方法中，所述第一预设间距阈值为50mm。
24.优选的，在上述铝木结合模板加固施工方法中，所述第二预设间距阈值为50mm。
25.通过上述描述可知，本发明提供的上述铝木结合模板加固施工方法，由于包括先从墙面的两端开始向中部依次安装铝模板，然后当合拢间距小于第一预设间距阈值时，插入木模板进行收口，使所述木模板的背面紧贴横向背楞，最后当墙柱两侧的墙柱铝模板安装完成后，使用快易收口网对夹缝进行嵌压封堵，因此可以采用标准层铝模板结合木模板满足非标层施工，与标准层结构不同的部位采用木模板与铝模板结合施工，确保大部分结构的混凝土成型效果达到铝模板施工的高精度和高质量，又能实现重复利用，无需针对每一层都设计对应的铝模板，降低施工成本，适应性更强。
附图说明
26.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
27.图1为本发明提供的一种铝木结合模板加固施工方法的实施例的示意图；
28.图2为墙铝木结合横向调节示意图；
29.图3为墙铝木结合纵向调节示意图；
30.图4为梁纵向铝木结合调节示意图；
31.图5为阴角部位步步紧梁底加固的示意图；
32.图6为铝木接合器与铝模板和木模板连接示意图。
具体实施方式
33.本发明的核心是提供一种铝木结合模板加固施工方法，主要用于非标准层框架剪力墙结构，采用标准层铝模板结合木模板满足非标层施工，与标准层结构不同的部位采用木模板与铝模板结合施工，确保大部分结构的混凝土成型效果达到铝模板施工的高精度和高质量，又能实现重复利用，降低施工成本，适应性更强。
34.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
35.本发明提供的一种铝木结合模板加固施工方法的实施例如图1所示，图1为本发明提供的一种铝木结合模板加固施工方法的实施例的示意图，该方法可以包括如下步骤：
36.s1：从墙面的两端开始向中部依次安装铝模板；
37.s2：当合拢间距小于第一预设间距阈值时，插入木模板进行收口，使木模板的背面紧贴横向背楞；
38.具体的，该第一预设间距阈值可优选为50mm。
39.s3：当墙柱两侧的墙柱铝模板安装完成后，使用快易收口网对夹缝进行嵌压封堵。
40.具体的，就是从墙面的两端往中部依次安装铝模板，当合拢间距＜50mm时使用木模板收口，该木模板可以是木枋，木枋背面紧贴横向背楞，转角两侧的墙柱模板安装完成后使用快易收口网对夹缝进行嵌压封堵，避免漏浆。参考图2，图2为墙铝木结合横向调节示意图，可见其中包括楼面支撑201、楼面板202、墙面铝模板203、c槽铝模板204，而墙面铝模板203和c槽铝模板204之间插入木模板205进行嵌补调节，这就实现了墙面模板的安装，参考图3，图3为墙铝木结合纵向调节示意图，可见其中包括墙面铝模板301、加高铝模板302、梁底转角模板303、楼板底转角模板304、墙端模板305、转角构件306，而且图3还用箭头示出了安装方向，从两端向中间依次安装墙面铝模板305和加高铝模板302之后，只剩下一个较小的收口空间，此时没有相应尺寸的铝模板可用，就用木模板307填充进去，保证整个墙面的模板都紧密连接在一起，满足了非标要求，又充分利用了铝模板来保证墙面制作的质量。
41.通过上述描述可知，本发明提供的上述铝木结合模板加固施工方法的实施例中，由于包括先从墙面的两端开始向中部依次安装铝模板，然后当合拢间距小于第一预设间距阈值时，插入木模板进行收口，使木模板的背面紧贴横向背楞，最后当墙柱两侧的墙柱铝模板安装完成后，使用快易收口网对夹缝进行嵌压封堵，因此可以采用标准层铝模板结合木模板满足非标层施工，与标准层结构不同的部位采用木模板与铝模板结合施工，确保大部分结构的混凝土成型效果达到铝模板施工的高精度和高质量，又能实现重复利用，无需针对每一层都设计对应的铝模板，降低施工成本，适应性更强。
42.在上述铝木结合模板加固施工方法的一个具体实施例中，使用快易收口网对夹缝进行嵌压封堵之后，还可以包括如下步骤：
43.拆除铝模板和木模板，然后对混凝土表面进行清理和修补。也就是说，拆模后对影响砼观感的部分进行清理、修补，这样能够保证外形更加美观。当然这是一个优选步骤，如果没有此步骤也可以。
44.在上述铝木结合模板加固施工方法的另一个具体实施例中，还可以包括如下步
骤：
45.参考图4，图4为梁纵向铝木结合调节示意图，从梁的两端开始向中部依次安装铝模板401；
46.当合拢间距小于第二预设间距阈值时，插入木模板402与两侧的铝模板401进行拼接，使木模板402的粘灰面与铝模板401的粘灰面平齐，这样就能够兼顾成本低和制作质量高的优点。具体的，该第二预设间距阈值可优选为50mm。
47.在上述铝木结合模板加固施工方法的又一个具体实施例中，还可以包括如下步骤：
48.继续参考图4，当木模板402水平铺设时对其开槽403，并且利用对拉螺杆404将其与两侧的铝模板401锁紧。需要说明的是，对拉螺杆404可以与螺母垫片405配合使用，这样就能够将木模板402与铝模板401拉紧，形成一个更牢固的整体，避免松脱，可以保证制作出来的砼质量更高。
49.在上述铝木结合模板加固施工方法的一个优选实施例中，还可以包括如下步骤：
50.参考图5，图5为阴角部位步步紧梁底加固的示意图，当相邻梁底阴角模板或梁侧阴角模板无销钉孔时，利用步步紧501对木模板502进行加固，这样的连接方式能够在相应情形下保证更加紧固，当然也可以根据实际需要选择其他紧固方式，此处并不限制。
51.在上述铝木结合模板加固施工方法的另一个优选实施例中，还可以包括如下步骤：
52.参考图6，图6为铝木接合器与铝模板和木模板连接示意图，在斜梁或异形楼面连接部位，利用销钉601将铝木接合器602与铝模板603连接在一起，且在铝木接合器602上铺木模板604，利用螺栓605将铝木接合器602与木模板604连接在一起，这样就可以将铝模板和木模板紧密固定在一起，不会出现漏浆问题。具体的，该铝木接合器602可优选为角钢，当然也可以根据实际需要选择其他类型的接合器，此处并不限制。另外，在一个具体的例子里面，铝模板603的高度可以为65mm，铝木接合器602的高度可以为50mm，上面放置的木模板的厚度可以为15mm，木模板604的顶面就能和铝模板603的顶面齐平，当然也可以根据实际需要选择其他的尺寸，此处并不限制，进一步的，还可以包括如下步骤：当木模板的单块面积大于0.1平方米时，在木模板下方设置支撑部件，这样就能够更好地防止木模板脱落，保证施工过程中的安全。
53.还需说明的是，在核心筒和楼梯接茬等竖向无楼板墙部位，可以采用下层模板不拆除的方法，有效避免接茬漏浆、混凝土接茬错台等质量缺陷。
54.综上所述，采用上述铝木结合模板加固施工方法，能够大面积采用铝模板进行支撑，局部非标准区域采用木模板结合，这样制作出来的混凝土表面就非常平整，更加美观，不会出现拼缝过大而导致混凝土漏浆，而且将铝木结合使用，减少了木模板的现场裁剪、切割，不会产生相应的废料，也减少了切割的噪声，施工环境安全、干净、整洁。
55.对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

技术特征：
1.一种铝木结合模板加固施工方法，其特征在于，包括：从墙面的两端开始向中部依次安装铝模板；当合拢间距小于第一预设间距阈值时，插入木模板进行收口，使所述木模板的背面紧贴横向背楞；当墙柱两侧的墙柱铝模板安装完成后，使用快易收口网对夹缝进行嵌压封堵。2.根据权利要求1所述的铝木结合模板加固施工方法，其特征在于，所述使用快易收口网对夹缝进行嵌压封堵之后，还包括：拆除铝模板和木模板，然后对混凝土表面进行清理和修补。3.根据权利要求1所述的铝木结合模板加固施工方法，其特征在于，还包括：从梁的两端开始向中部依次安装铝模板；当合拢间距小于第二预设间距阈值时，插入木模板与两侧的铝模板进行拼接，使所述木模板的粘灰面与铝模板的粘灰面平齐。4.根据权利要求3所述的铝木结合模板加固施工方法，其特征在于，还包括：当所述木模板水平铺设时对其开槽，并且利用对拉螺杆将其与两侧的铝模板锁紧。5.根据权利要求4所述的铝木结合模板加固施工方法，其特征在于，还包括：当相邻梁底阴角模板或梁侧阴角模板无销钉孔时，利用步步紧对所述木模板进行加固。6.根据权利要求5所述的铝木结合模板加固施工方法，其特征在于，还包括：在斜梁或异形楼面连接部位，利用销钉将铝木接合器与铝模板连接在一起，且在所述铝木接合器上铺木模板，利用螺栓将所述铝木接合器与所述木模板连接在一起。7.根据权利要求6所述的铝木结合模板加固施工方法，其特征在于，还包括：当所述木模板的单块面积大于0.1平方米时，在所述木模板下方设置支撑部件。8.根据权利要求7所述的铝木结合模板加固施工方法，其特征在于，所述铝木接合器为角钢。9.根据权利要求1所述的铝木结合模板加固施工方法，其特征在于，所述第一预设间距阈值为50mm。10.根据权利要求3所述的铝木结合模板加固施工方法，其特征在于，所述第二预设间距阈值为50mm。

技术总结
本申请公开了一种铝木结合模板加固施工方法，包括从墙面的两端开始向中部依次安装铝模板；当合拢间距小于第一预设间距阈值时，插入木模板进行收口，使所述木模板的背面紧贴横向背楞；当墙柱两侧的墙柱铝模板安装完成后，使用快易收口网对夹缝进行嵌压封堵。上述铝木结合模板加固施工方法，采用标准层铝模板结合木模板满足非标层施工，与标准层结构不同的部位采用木模板与铝模板结合施工，确保大部分结构的混凝土成型效果达到铝模板施工的高精度和高质量，又能实现重复利用，降低施工成本，适应性更强。应性更强。应性更强。


技术研发人员：孙鹏程 郑常旺 苏明申 陶为奇 黄一鸣
受保护的技术使用者：中建八局第四建设有限公司
技术研发日：2023.07.25
技术公布日：2023/9/23