一种化工用浸入式冷凝器的制作方法

1.本发明涉及冷凝器技术领域，具体为一种化工用浸入式冷凝器。


背景技术：

2.浸入式冷凝器是将冷凝管完全或部分浸入被冷却的流体或气体中，通过介质的循环流动和热传导，将热量从流体传递到冷凝管，从而使流体或气体冷却并凝结成液体。
3.专利公告号为cn215491200u的专利涉及一种沉浸式浓缩冷凝器，涉及冷凝器领域，针对现有的沉浸式冷凝器的外形较长，给使用和安装带来了不便的问题，现提出如下方案，其包括外壳，所述外壳的进水口设置有进水扁管，且所述进水扁管远离外壳的一端设置有转接管，所述转接管远离进水扁管的一端开口设置有法兰盘，所述外壳内设置有圆柱形型腔，且所述外壳内设置有螺旋组合管，所述螺旋组合管包括单组螺旋管、螺旋进水管和螺旋出水管，且所述螺旋组合管的螺旋中心套接有排水管，所述转接管远离进水扁管的一端开口呈圆形。该专利结构新颖，该装置有效的解决了现有的沉浸式冷凝器的外形较长，给使用和安装带来了不便的问题。
4.上述专利中，该装置有效的解决了现有的沉浸式冷凝器的外形较长，给使用和安装带来了不便的问题，但是液体在内部进行流动时，液体中的杂质会附着在冷凝管上，通过冷凝管上附着的异物会降低冷凝管降温的效果，从而需要去除液体中的杂质，由于过滤板经过长时间的使用，导致过滤效果和液体流通性会逐渐降低，从而会对过滤的效果产生影响。
5.因此，设计过滤框转动时分隔板可以将过滤框表面粘附的杂质刮下来，进一步避免了过滤框被堵塞的一种化工用浸入式冷凝器是很有必要的。


技术实现要素：

6.本发明的目的在于提供一种化工用浸入式冷凝器，以解决上述背景技术中提出的问题。
7.为了解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种化工用浸入式冷凝器，包括存储框，还包括过滤装置和支撑装置；其中，过滤装置包括空心框和分离组件，所述空心框固定安装在存储框的底部，分离组件包括分隔板、过滤框、空心板、过滤板、翻板、推动板和电机，所述分隔板固定安装在空心框的内部，所述过滤框转动安装在空心框的内部，所述空心板转动安装在空心框的内部，所述过滤板滑动套接在空心板的顶部，所述翻板转动安装在空心框的内壁底部，所述推动板固定安装在翻板的顶部，所述电机固定安装在空心框的表面，所述电机的输出端与过滤框固定；其中，支撑装置包括支撑架和防护组件，所述防护组件设置在支撑架的表面，过滤框转动时可以对过滤的位置进行切换，同时分隔板会将过滤框上粘附的废渣刮下来，过滤框转动时分隔板可以将过滤框表面粘附的杂质刮下来，进一步避免了过滤框被堵塞。
8.所述空心框的表面固定安装有排污管，所述过滤板与空心板之间设置有一号弹
片，所述存储框的内部设置有冷凝管。
9.所述空心板与空心框之间设置有一号扭簧，所述翻板与空心框之间设置有二号扭簧，通过一号扭簧可以带动空心板复位，二号扭簧可以带动翻板复位。
10.所述支撑架固定安装在存储框的表面，防护组件设置在受力板、辅助杆、卡位板和限位板，所述受力板滑动贯穿支撑架，所述辅助杆滑动贯穿支撑架，所述卡位板固定安装在辅助杆的表面，所述限位板固定安装在受力板的表面，所述辅助杆与支撑架之间设置有一号弹簧，限位板移动会与卡位板脱离，使限位板会解除对卡位板和辅助杆的限位，辅助杆在一号弹簧的作用下会向下移动，使辅助杆向下移动可以对存储框起到支撑的效果，避免支撑架折断存储框产生倾倒，所述受力板与支撑架之间设置有二号弹片，所述辅助杆的表面开设有凹槽，凹槽的内部滑动安装有三角形块，所述三角形块与凹槽之间设置有三号弹片，通过凹槽内部的三角形块可以限制辅助杆向上移动，避免影响对存储框的支撑。
11.还包括防脱离装置和混合装置，混合装置包括驱动装置和推动组件，所述推动组件设置在存储框的内部，所述存储框的表面设置有防脱离装置，防脱离装置包括圆形杆和拉动组件，所述圆形杆滑动安装在存储框的表面，所述拉动组件包括支撑板、推动块、连接杆、移动板、弹性伸缩杆、插板和倾斜板，所述支撑板固定安装在存储框的表面，所述推动块滑动安装在支撑板的底部，所述连接杆滑动安装在推动块的表面，所述连接杆的底部铰接在受力板的表面，所述移动板滑动安装在存储框的表面，所述弹性伸缩杆固定安装在移动板的表面，所述插板固定安装在弹性伸缩杆的输出端，所述倾斜板固定安装在圆形杆的表面，插板会推动外接管道贴合在冷凝管上，避免存储框受到撞击时外接管道从冷凝管上脱离，导致冷凝管内部的液体泄漏出来。
12.所述圆形杆与存储框之间设置有二号弹簧，所述移动板与存储框之间设置有三号弹簧，通过二号弹簧可以带动圆形杆复位。
13.所述推动块上下两侧均设置为斜面，所述倾斜板靠近插板的一侧设置为斜面，通过推动块上的斜面使推动块可以推动圆形杆进行移动。
14.所述驱动装置固定安装在存储框的顶部，所述推动组件包括连接块、搅拌杆、挡板，所述连接块铰接在驱动装置输出端的表面，所述搅拌杆滑动安装在存储框的内部，所述挡板固定安装在存储框的内部，连接块无法继续移动搅拌杆转动时连接块会在驱动装置的输出端上产生转动与搅拌杆脱离，避免存储框内部的温度产生差异影响换热的效果。
15.所述连接块与驱动装置输出端之间设置有涡卷弹簧，所述搅拌杆与存储框之间设置有复位弹簧，所述搅拌杆的表面转动安装有转动叶片，通过转动叶片转动可以提高存储框边缘液体的流动，避免杂质粘附在冷凝管上。
16.与现有技术相比，本发明所达到的有益效果是：、该化工用浸入式冷凝器，通过过滤框可以对液体进行过滤，电机可以带动过滤框进行转动，过滤框转动可以对过滤框过滤的位置进行切换，避免过滤框的位置被堵塞，同时过滤框转动时分隔板可以将过滤框表面粘附的杂质刮下来，进一步避免了过滤框被堵塞，液体在空心框的内部流动时会推动翻板和推动板进行转动，推动板会推动空心板进行转动，使过滤板无法贴合在过滤框的表面，使杂质会被限制在空心框的两侧，通过排污管可以将含有杂质的液体排出。
17.、该化工用浸入式冷凝器，通过支撑架可以对存储框进行支撑，支撑架受到撞击时通过受力板可以对支撑架起到缓冲的效果，受力板上支撑架上进行移动时限位板会解除对卡位板的限位，使辅助杆向下移动可以对存储框起到支撑的效果，避免支撑架折断存储框产生倾倒，通过三角形块可以限制辅助杆向上移动影响对存储框的支撑。
18.（3）、该化工用浸入式冷凝器，受力板移动时通过连接杆可以推动推动块进行移动，推动块会推动圆形板进行移动，圆形板移动使倾斜板会推动插板进行移动，使插板会推动外接管道贴合在冷凝管的表面，避免存储框受到撞击时外接管道从冷凝管上脱离，导致冷凝管内部的液体泄漏出来。
19.（4）、该化工用浸入式冷凝器，通过驱动装置可以带动连接块进行转动，连接块与搅拌杆接触时会推动搅拌杆进行转动，搅拌杆转动时可以对存储框内部的液体进行混合，避免存储框内部的温度产生差异影响换热的效果，同时挡板会限制搅拌杆进行转动，从而可以避免搅拌杆撞击冷凝管对冷凝管产生损伤。
附图说明
20.附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：图1是本发明的整体结构示意图；图2是本发明的空心框与电机位置示意图；图3是本发明的空心框内部示意图；图4是本发明的支撑架与辅助杆位置示意图；图5是本发明的倾斜板与插板位置示意图；图6是本发明的三角形块与辅助杆位置示意图；图7是本发明的整体截面示意图。
21.图中：1、存储框；2、分离组件；21、空心框；22、分隔板；23、过滤框；24、空心板；25、过滤板；26、翻板；27、推动板；28、排污管；29、电机；3、防护组件；31、支撑架；32、受力板；33、辅助杆；34、卡位板；35、限位板；36、三角形块；4、拉动组件；41、圆形杆；42、支撑板；43、推动块；44、连接杆；45、移动板；46、弹性伸缩杆；47、插板；48、倾斜板；5、推动组件；51、驱动装置；52、连接块；53、搅拌杆；54、挡板；55、转动叶片；6、冷凝管。
实施方式
22.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例
23.请参阅图1-4，本发明提供技术方案：一种化工用浸入式冷凝器，包括存储框1，还包括过滤装置和支撑装置；其中，过滤装置包括空心框21和分离组件2，空心框21固定安装在存储框1的底部，分离组件2包括分隔板22、过滤框23、空心板24、过滤板25、翻板26、推动
板27和电机29，分隔板22固定安装在空心框21的内部，过滤框23转动安装在空心框21的内部，空心板24转动安装在空心框21的内部，过滤板25滑动套接在空心板24的顶部，翻板26转动安装在空心框21的内壁底部，推动板27固定安装在翻板26的顶部，电机29固定安装在空心框21的表面，电机29的输出端与过滤框23固定；其中，支撑装置包括支撑架31和防护组件3，防护组件3设置在支撑架31的表面，过滤框23转动时可以对过滤的位置进行切换，同时分隔板22会将过滤框23上粘附的废渣刮下来，过滤框23转动时分隔板22可以将过滤框23表面粘附的杂质刮下来，进一步避免了过滤框23被堵塞。
24.空心框21的表面固定安装有排污管28，过滤板25与空心板24之间设置有一号弹片，存储框1的内部设置有冷凝管6。
25.空心板24与空心框21之间设置有一号扭簧，翻板26与空心框21之间设置有二号扭簧，通过一号扭簧可以带动空心板24复位，二号扭簧可以带动翻板26复位。
26.支撑架31固定安装在存储框1的表面，防护组件3设置在受力板32、辅助杆33、卡位板34和限位板35，受力板32滑动贯穿支撑架31，辅助杆33滑动贯穿支撑架31，卡位板34固定安装在辅助杆33的表面，限位板35固定安装在受力板32的表面，辅助杆33与支撑架31之间设置有一号弹簧，限位板35移动会与卡位板34脱离，使限位板35会解除对卡位板34和辅助杆33的限位，辅助杆33在一号弹簧的作用下会向下移动，使辅助杆33向下移动可以对存储框1起到支撑的效果，避免支撑架31折断存储框1产生倾倒，受力板32与支撑架31之间设置有二号弹片，辅助杆33的表面开设有凹槽，凹槽的内部滑动安装有三角形块36，三角形块36与凹槽之间设置有三号弹片，通过凹槽内部的三角形块36可以限制辅助杆33向上移动，避免影响对存储框1的支撑。
27.实施例一工作时，液体通过存储框1的底部进入存储框1的内部，使得液体会在空心框21的内部向上移动，通过电机29带动过滤框23的内部进行转动，过滤框23转动时可以对过滤的位置进行切换，同时分隔板22会将过滤框23上粘附的废渣刮下来，同时液体在空心框21的内部流动时会推动翻板26向上转动，翻板26向上转动时会带动推动板27进行移动，推动板27移动时会推动空心板24转动，空心板24转动时会带动过滤板25向上转动，使过滤板25与过滤框23脱离，使过滤板25无法将过滤框23上的废渣刮下来，使废渣会处于空心框21的两侧，停止向存储框1内部的输送液体时，通过一号扭簧和二号扭簧可以带动空心板24和翻板26复位，使过滤板25会限制废渣在空心框21的两侧，通过排污管28可以将空心框21两侧的液体排出；支撑架31和存储框1受到撞击时，通过受力板32和二号弹片可以对支撑架31起到缓冲的效果，同时受力板32受到撞击时会产生移动，受力板32移动时会带动限位板35进行移动，通过限位板35移动会与卡位板34脱离，使限位板35会解除对卡位板34和辅助杆33的限位，辅助杆33在一号弹簧的作用下会向下移动，通过辅助杆33向下移动可以对存储框1起到支撑的效果，同时三号弹片推动三角形块36向凹槽的外侧移动，三角形块36与支撑架31接触会限制辅助杆33向上移动。
实施例
28.请参阅图1-7，在实施例一的基础上，本实施例中，还包括防脱离装置和混合装置，混合装置包括驱动装置51和推动组件5，推动组件5设置在存储框1的内部，存储框1的表面
设置有防脱离装置，防脱离装置包括圆形杆41和拉动组件4，圆形杆41滑动安装在存储框1的表面，拉动组件4包括支撑板42、推动块43、连接杆44、移动板45、弹性伸缩杆46、插板47和倾斜板48，支撑板42固定安装在存储框1的表面，推动块43滑动安装在支撑板42的底部，连接杆44滑动安装在推动块43的表面，连接杆44的底部铰接在受力板32的表面，移动板45滑动安装在存储框1的表面，弹性伸缩杆46固定安装在移动板45的表面，插板47固定安装在弹性伸缩杆46的输出端，倾斜板48固定安装在圆形杆41的表面，圆形杆41移动时会带动倾斜板48进行移动，倾斜板48移动时倾斜板48的斜面会推动插板47向存储框1的方向进行移动，使插板47会推动外接管道贴合在冷凝管6上，避免存储框1受到撞击时外接管道从冷凝管6上脱离，导致冷凝管6内部的液体泄漏出来。
29.圆形杆41与存储框1之间设置有二号弹簧，移动板45与存储框1之间设置有三号弹簧，通过二号弹簧可以带动圆形杆41复位。
30.推动块43上下两侧均设置为斜面，倾斜板48靠近插板47的一侧设置为斜面，通过推动块43上的斜面使推动块43可以推动圆形杆41进行移动。
31.驱动装置51固定安装在存储框1的顶部，推动组件5包括连接块52、搅拌杆53、挡板54，连接块52铰接在驱动装置51输出端的表面，搅拌杆53滑动安装在存储框1的内部，挡板54固定安装在存储框1的内部，搅拌杆53转动与挡板54接触时挡板54会阻挡搅拌杆53进行转动，连接块52无法继续移动搅拌杆53转动时连接块52会在驱动装置51的输出端上产生转动与搅拌杆53脱离，避免存储框1内部的温度产生差异影响换热的效果。
32.连接块52与驱动装置51输出端之间设置有涡卷弹簧，搅拌杆53与存储框1之间设置有复位弹簧，搅拌杆53的表面转动安装有转动叶片55，通过转动叶片55转动可以提高存储框1边缘液体的流动，避免杂质粘附在冷凝管6上。
33.实施例二工作时，受力板32移动时会带动连接杆44进行移动，连接杆44移动时会推动推动块43进行移动，推动块43移动时推动块43的斜面会推动圆形杆41进行移动，圆形杆41移动时会带动倾斜板48进行移动，倾斜板48移动时倾斜板48的斜面会推动插板47向存储框1的方向进行移动，使插板47会推动外接管道贴合在冷凝管6上，避免存储框1受到撞击时外接管道从冷凝管6上脱离；通过驱动装置51会带动连接块52进行转动，连接块52转动时与搅拌杆53接触，使连接块52会推动搅拌杆53进行转动，搅拌杆53转动与挡板54接触时挡板54会阻挡搅拌杆53进行转动，连接块52无法继续移动搅拌杆53转动时连接块52会在驱动装置51的输出端上产生转动与搅拌杆53脱离，通过复位弹簧会带动搅拌杆53复位，搅拌杆53转动时会带动转动叶片55在液体中移动使液体会推动转动叶片55进行转动。
34.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
35.最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可
以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

技术特征：
1.一种化工用浸入式冷凝器，包括存储框（1），其特征在于：还包括过滤装置、支撑装置和混合装置；其中，过滤装置包括空心框（21）和分离组件（2），所述空心框（21）固定安装在存储框（1）的底部，分离组件（2）包括分隔板（22）、过滤框（23）、空心板（24）、过滤板（25）、翻板（26）、推动板（27）和电机（29），所述分隔板（22）固定安装在空心框（21）的内部，所述过滤框（23）转动安装在空心框（21）的内部，所述空心板（24）转动安装在空心框（21）的内部，所述过滤板（25）滑动套接在空心板（24）的顶部，所述翻板（26）转动安装在空心框（21）的内壁底部，所述推动板（27）固定安装在翻板（26）的顶部，所述电机（29）固定安装在空心框（21）的表面，所述电机（29）的输出端与过滤框（23）固定；其中，支撑装置包括支撑架（31）和防护组件（3），所述防护组件（3）设置在支撑架（31）的表面，混合装置包括驱动装置（51）和推动组件（5），所述推动组件（5）设置在存储框（1）的内部。2.根据权利要求1所述的一种化工用浸入式冷凝器，其特征在于：所述空心框（21）的表面固定安装有排污管（28），所述过滤板（25）与空心板（24）之间设置有一号弹片，所述存储框（1）的内部设置有冷凝管（6）。3.根据权利要求2所述的一种化工用浸入式冷凝器，其特征在于：所述空心板（24）与空心框（21）之间设置有一号扭簧，所述翻板（26）与空心框（21）之间设置有二号扭簧。4.根据权利要求3所述的一种化工用浸入式冷凝器，其特征在于：所述支撑架（31）固定安装在存储框（1）的表面，防护组件（3）设置在受力板（32）、辅助杆（33）、卡位板（34）和限位板（35），所述受力板（32）滑动贯穿支撑架（31），所述辅助杆（33）滑动贯穿支撑架（31），所述卡位板（34）固定安装在辅助杆（33）的表面，所述限位板（35）固定安装在受力板（32）的表面，所述辅助杆（33）与支撑架（31）之间设置有一号弹簧。5.根据权利要求4所述的一种化工用浸入式冷凝器，其特征在于：所述受力板（32）与支撑架（31）之间设置有二号弹片，所述辅助杆（33）的表面开设有凹槽，凹槽的内部滑动安装有三角形块（36），所述三角形块（36）与凹槽之间设置有三号弹片。6.根据权利要求5所述的一种化工用浸入式冷凝器，其特征在于：所述存储框（1）的表面设置有防脱离装置，防脱离装置包括圆形杆（41）和拉动组件（4），所述圆形杆（41）滑动安装在存储框（1）的表面，所述拉动组件（4）包括支撑板（42）、推动块（43）、连接杆（44）、移动板（45）、弹性伸缩杆（46）、插板（47）和倾斜板（48），所述支撑板（42）固定安装在存储框（1）的表面，所述推动块（43）滑动安装在支撑板（42）的底部，所述连接杆（44）滑动安装在推动块（43）的表面，所述连接杆（44）的底部铰接在受力板（32）的表面，所述移动板（45）滑动安装在存储框（1）的表面，所述弹性伸缩杆（46）固定安装在移动板（45）的表面，所述插板（47）固定安装在弹性伸缩杆（46）的输出端，所述倾斜板（48）固定安装在圆形杆（41）的表面。7.根据权利要求6所述的一种化工用浸入式冷凝器，其特征在于：所述圆形杆（41）与存储框（1）之间设置有二号弹簧，所述移动板（45）与存储框（1）之间设置有三号弹簧。8.根据权利要求7所述的一种化工用浸入式冷凝器，其特征在于：所述推动块（43）上下两侧均设置为斜面，所述倾斜板（48）靠近插板（47）的一侧设置为斜面。9.根据权利要求8所述的一种化工用浸入式冷凝器，其特征在于：所述驱动装置（51）固定安装在存储框（1）的顶部，所述推动组件（5）包括连接块（52）、搅拌杆（53）、挡板（54），所
述连接块（52）铰接在驱动装置（51）输出端的表面，所述搅拌杆（53）滑动安装在存储框（1）的内部，所述挡板（54）固定安装在存储框（1）的内部。10.根据权利要求9所述的一种化工用浸入式冷凝器，其特征在于：所述连接块（52）与驱动装置（51）输出端之间设置有涡卷弹簧，所述搅拌杆（53）与存储框（1）之间设置有复位弹簧，所述搅拌杆（53）的表面转动安装有转动叶片（55）。

技术总结
本发明公开了一种化工用浸入式冷凝器，涉及冷凝器技术领域，包括存储框，还包括过滤装置和支撑装置；其中，过滤装置包括空心框和分离组件，所述空心框固定安装在存储框的底部，分离组件包括分隔板、过滤框、空心板、过滤板、翻板、推动板和电机，所述分隔板固定安装在空心框的内部，所述过滤框转动安装在空心框的内部，所述空心板转动安装在空心框的内部，所述过滤板滑动套接在空心板的顶部，所述翻板转动安装在空心框的内壁底部，所述推动板固定安装在翻板的顶部，所述电机固定安装在空心框的表面，本发明，具有过滤框转动时分隔板可以将过滤框表面粘附的杂质刮下来，进一步避免了过滤框被堵塞的特点。框被堵塞的特点。框被堵塞的特点。


技术研发人员：代朝阳
受保护的技术使用者：北京佰云汇晟科技有限公司
技术研发日：2023.07.27
技术公布日：2023/9/23