一种结构紧凑的压力机的制作方法

1.本发明涉及机械压力机技术领域，特别涉及一种结构紧凑的压力机。


背景技术：

2.压力机是用于切断、冲孔、落料、弯曲、铆合和成型的机器，现有技术中，机械压力机工作时由电动机通过三角皮带驱动大皮带轮，经过齿轮副和离合器带动曲柄滑块机构，使滑块和凸模直线下行，然而，普通的曲柄滑块机构，连杆比在0.3以下，下死点保压能力差，难以实现多点位结构。
3.为了解决上述问题，本发明因此而来。


技术实现要素：

4.本发明目的是提供一种结构紧凑的压力机，可实现多点位冲压。
5.基于上述问题，本发明提供的技术方案是：
6.一种结构紧凑的压力机，包括：
7.机身部件；
8.滑块体，其设置在所述机身部件内；
9.驱动机构，其与所述滑块体传动连接以带动所述滑块体相对所述机身部件上下移动；
10.传动机构，其设置在所述机身部件内，用于连接所述驱动机构与所述滑块体，包括n个曲轴组件、转动安装在所述机身部件上的n+1个偏心套及滑动设置在所述机身部件上的n个导柱，其中，n≥1；
11.所述曲轴组件包括相对设置的两个轴肩、固定在所述两个轴肩上的曲轴部件，所述两个轴肩经支撑轴组件转动支承在两侧的偏心套上，所述导柱一端与所述曲轴部件转动连接且另一端与所述滑块体固定连接，所述偏心套的半径大于所述曲轴部件的回转半径。
12.在其中的一些实施方式中，所述机身部件经n+1个隔板分隔成n个工作区间，每个曲轴组件布置在对应的工作区间内，每个偏心套转动支承在对应的隔板上。
13.在其中的一些实施方式中，所述偏心套的偏心位置设有供所述支撑轴组件穿过的支承孔，所述偏心套的中心位置设有装配工艺孔。
14.在其中的一些实施方式中，所述偏心套上设有平衡块，所述平衡块与所述支承孔布置在所述偏心套的径向两侧。
15.在其中的一些实施方式中，所述支撑轴组件包括设置在相邻两个曲轴组件之间的第一支撑轴、支承在外侧的曲轴组件上的第二支撑轴，所述第一支撑轴/第二支撑轴设置在所述支承孔内。
16.在其中的一些实施方式中，所述传动机构还包括传动齿轮，位于外侧的偏心套上固定有所述传动齿轮。
17.在其中的一些实施方式中，所述驱动机构包括驱动部件、与所述驱动部件传动连
接的齿轮轴及设置在所述齿轮轴上的驱动齿轮，所述驱动齿轮与所述传动齿轮相啮合。
18.在其中的一些实施方式中，所述驱动部件包括相对设置的两个驱动电机，所述齿轮轴设置在所述两个驱动电机之间。
19.在其中的一些实施方式中，位于外侧的隔板与所述机身部件之间还设有传动区间，所述传动齿轮、驱动齿轮设置在所述传动区间内。
20.在其中的一些实施方式中，所述机身部件上设有导套，所述导柱滑动设置在所述导套内。
21.与现有技术相比，本发明的优点是：
22.1、该曲轴组件的结构具有高连杆比，能够使力发生点的工作曲线平缓，便于实现缓速冲压及保压工艺；
23.2、多个曲轴组件支承在并列布置的多个偏心套上，保证一致性和同步性；
24.3、该压力机的传动机构采用分体设置的多个曲轴组件，制造简单且同步性易于调整，特别适用于曲轴横置式的多点位冲压结构。
附图说明
25.为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
26.图1为本发明一种结构紧凑的压力机实施例的结构示意图之一；
27.图2为本发明实施例的结构示意图之二；
28.图3为本发明实施例中传动机构的结构示意图；
29.图4为本发明实施例中曲轴组件的结构示意图；
30.图5为本发明实施例中偏心套的结构示意图；
31.其中：
32.1、机身部件1-1、隔板；
33.2、滑块体；
34.3、驱动机构；3-1、驱动电机；3-2、齿轮轴；3-3、驱动齿轮；
35.4、曲轴组件4-1、轴肩4-2、曲轴部件4-3、第一支撑轴4-4、第二支撑轴
36.5、导柱；
37.6、偏心套；6-1、支承孔；6-2、装配工艺孔；6-3、平衡块；
38.7、传动齿轮；
39.8、导套；
40.9、轴承；
41.10、限位件。
具体实施方式
42.以下结合具体实施例对上述方案做进一步说明。应理解，这些实施例是用于说明本发明而不限于限制本发明的范围。实施例中采用的实施条件可以根据具体厂家的条件做进一步调整，未注明的实施条件通常为常规实验中的条件。
43.参见图1至图3，为本发明实施例的结构示意图，提供一种结构紧凑的压力机，包括机身部件1、滑块体2、驱动机构3和传动机构，传动机构连接驱动机构3和滑块体2，驱动机构带动滑块体2相对机身部件1上下移动。
44.通常情况下，传动机构包括a个曲轴，a＝1或2，a
×
n＝机床点数，每个曲轴包括n个曲轴组件，对应的，传动机构还包括转动安装在机身部件1上的n+1个偏心套6及滑动设置在机身部件1上的n个导柱5，其中，n≥1。本实施例中所示为a＝1的情况，n＝3，即该曲轴设置了三个曲轴组件4。在其他的实施方式中，可根据需要设定曲轴组件的数目，本发明不做限制。
45.如图4所示，曲轴组件4包括相对设置的两个轴肩4-1、固定在两个轴肩4-1上的曲轴部件4-2，两个轴肩4-1经支撑轴组件转动支承在两侧的偏心套6上，导柱5一端与曲轴部件4-2转动连接且另一端与滑块体2固定连接，偏心套6的半径大于曲轴部件4-2的回转半径e1，曲轴部件4-2的回转半径e1大于曲轴部件4-2与支撑轴组件的轴线之间的间距e2，e2/e1值在0.77～0.92之间。通过曲轴部件4-2与偏心套6的传动配合结构可实现高连杆比传动，以提高压力机的保压能力。
46.为了便于安装曲轴组件4，机身部件1经n+1个隔板1-1分隔成n个工作区间，本例中，设置四个隔板1-1，形成了三个工作区间，每个曲轴组件4布置在对应的工作区间内，每个偏心套6转动支承在对应的隔板1-1上，其中，偏心套6经轴承9支承在隔板1-1上，且轴承9的轴向两端分别经限位件10限位。在轴肩4-1上设有间隔布置的两个轴孔4-1a，以供曲轴部件4-2和支撑轴组件穿过固定。
47.如图5所示，在偏心套6的偏心位置设有供支撑轴组件穿过的支承孔6-1，在偏心套6的中心位置设有装配工艺孔6-2，便于安装曲轴组件4。在其他的实施方式中，还可以在机身部件1上设置装配工艺孔，以便于安装传动机构。
48.为了便于平衡运行过程中曲轴部件4-2浮动带来的离心力，在偏心套6上设有平衡块6-3，该平衡块6-3与支承孔6-1分别布置在偏心套6的径向两侧。
49.支撑轴组件包括固定在相邻两个曲轴组件4之间的第一支撑轴4-3、固定在外侧的曲轴组件4上的第二支撑轴4-4，第一支撑轴4-3/第二支撑轴4-4转动设置在对应的偏心套6的支承孔6-1内。
50.为了便于带动偏心套6转动，传动机构还包括传动齿轮7，在位于外侧的偏心套6上固定有传动齿轮7。
51.驱动机构3包括驱动部件、与驱动部件传动连接的齿轮轴3-2及设置在齿轮轴3-2上的驱动齿轮3-3，驱动齿轮3-3与传动齿轮7相啮合。本例中，驱动部件包括相对设置的两个驱动电机3-1，齿轮轴3-2设置在两个驱动电机3-1之间并经由两个驱动电机3-1驱动。
52.为了提高结构的紧凑性，位于外侧的隔板1-1与机身部件1之间还设有传动区间，传动齿轮7和驱动齿轮3-2设置在传动区间内。
53.为了提高导柱5的稳定性，在机身部件1上设有导套8，导柱5滑动设置在导套8内。
54.上述压力机的工作原理为：
55.两个驱动电机3-1带动齿轮轴3-2转动，齿轮轴3-2带动驱动齿轮3-3转动，驱动齿轮3-3进一步带动传动齿轮7转动，从而带动两侧的偏心套6转动，以带动多个曲轴部件4-2转动，进而带动导柱5做往复直线运动，实现滑块体2的上下移动，完成冲压过程。
56.综上，该压力机的传动机构具有高连杆比，可提高保压能力，实现多点位冲压。
57.上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人员能够了解本发明的内容并据以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所做的等效变换或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

技术特征：
1.一种结构紧凑的压力机，其特征在于，包括：机身部件；滑块体，其设置在所述机身部件内；驱动机构，其与所述滑块体传动连接以带动所述滑块体相对所述机身部件上下移动；传动机构，其设置在所述机身部件内，用于连接所述驱动机构与所述滑块体，包括n个曲轴组件、转动安装在所述机身部件上的n+1个偏心套及滑动设置在所述机身部件上的n个导柱，其中，n≥1；所述曲轴组件包括相对设置的两个轴肩、固定在所述两个轴肩上的曲轴部件，所述两个轴肩经支撑轴组件转动支承在两侧的偏心套上，所述导柱一端与所述曲轴部件转动连接且另一端与所述滑块体固定连接，所述偏心套的半径大于所述曲轴部件的回转半径。2.根据权利要求1所述的结构紧凑的压力机，其特征在于：所述机身部件经n+1个隔板分隔成n个工作区间，每个曲轴组件布置在对应的工作区间内，每个偏心套转动支承在对应的隔板上。3.根据权利要求2所述的结构紧凑的压力机，其特征在于：所述偏心套的偏心位置设有供所述支撑轴组件穿过的支承孔，所述偏心套的中心位置或机身部件上设有装配工艺孔。4.根据权利要求3所述的结构紧凑的压力机，其特征在于：所述偏心套上设有平衡块，所述平衡块与所述支承孔布置在所述偏心套的径向两侧。5.根据权利要求3所述的结构紧凑的压力机，其特征在于：所述支撑轴组件包括设置在相邻两个曲轴组件之间的第一支撑轴、设置在外侧的曲轴组件上的第二支撑轴，所述第一支撑轴/第二支撑轴设置在所述支承孔内。6.根据权利要求2所述的结构紧凑的压力机，其特征在于：所述传动机构还包括传动齿轮，位于外侧的偏心套上固定有所述传动齿轮。7.根据权利要求6所述的结构紧凑的压力机，其特征在于：所述驱动机构包括驱动部件、与所述驱动部件传动连接的齿轮轴及设置在所述齿轮轴上的驱动齿轮，所述驱动齿轮与所述传动齿轮相啮合。8.根据权利要求7所述的结构紧凑的压力机，其特征在于：所述驱动部件包括相对设置的两个驱动电机，所述齿轮轴设置在所述两个驱动电机之间。9.根据权利要求7所述的结构紧凑的压力机，其特征在于：位于外侧的隔板与所述机身部件之间还设有传动区间，所述传动齿轮、驱动齿轮设置在所述传动区间内。10.根据权利要求1所述的结构紧凑的压力机，其特征在于：所述机身部件上设有导套，所述导柱滑动设置在所述导套内。

技术总结
本发明公开了一种结构紧凑的压力机，包括：机身部件；滑块体，其设置在所述机身部件内；驱动机构，其与所述滑块体传动连接以带动所述滑块体相对所述机身部件上下移动；传动机构，其设置在所述机身部件内，用于连接所述驱动机构与所述滑块体，包括n个曲轴组件、转动安装在所述机身部件上的n+1个偏心套及滑动设置在所述机身部件上的n个导柱，其中，n≥1；所述曲轴组件包括相对设置的两个轴肩、转动设置在所述两个轴肩上的曲轴部件，所述两个轴肩经支撑轴组件转动支承在两侧的偏心套上，所述导柱一端与所述曲轴部件转动连接且另一端与所述滑块体固定连接，所述偏心套的半径大于所述曲轴部件的回转半径。本发明提供的压力机，可提高保压能力，实现多点位冲压。实现多点位冲压。实现多点位冲压。


技术研发人员：何彦忠 刘晓炎
受保护的技术使用者：苏州斯特智能科技有限公司
技术研发日：2023.07.27
技术公布日：2023/9/23