一种印刷机智能供墨装置及供墨方法与流程

1.本发明涉及印刷机技术领域，具体为一种印刷机智能供墨装置及供墨方法。


背景技术：

2.印刷机是印刷文字和图像的机器，包括上料机构、输送机构、涂墨压印机构和下料机构，涂墨压印机构包括压辊和版辊，压辊和版辊之间形成供纸板穿设的通道，在工作时，将需要印刷的纸板放置在上料机构上，由输送机构将纸板运送至涂墨压印机构内，从版辊上滚过，压辊驱使纸板贴紧版辊，使纸板上可以印刷出图像或者文字，再有输送机构，将印刷好的成品纸板输送至下料机构进行卸料，便能复制出与印版相同的印刷品。
3.目前，现有印刷机的墨盒内的墨水在将要使用完时，墨盒底部残留的墨水液面可能会低于出墨管，使墨盒底部的墨水无法使用，形成墨水的浪费，且墨水内的物质长时间色素胶粒易挤在一起，由于胶粒就会结合成大粒子而沉淀积累在墨盒底部，在实际使用过程中，这些沉淀积累可能会流入到出墨管，对出墨管造成堵塞，同时墨盒内的墨水在使用过程中，墨水会残留在墨盒的内壁上，使墨水的利用率也不高，同时挂在墨盒内壁上的墨水长时间不清理也会出现沉淀物聚集的情况发生，减小墨盒内部墨水的容纳体积，需要多次加墨。
4.基于此，本发明设计了一种印刷机智能供墨装置及供墨方法，以解决上述问题。


技术实现要素：

5.本发明的目的在于提供一种印刷机智能供墨装置及供墨方法，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种印刷机智能供墨装置，包括盒体，所述盒体的内部转动连接有伸缩挡料板，所述盒体的内部滑动连接有伸缩浮板，所述盒体的侧边固定连接有出墨管，所述盒体的侧壁固定连接有进墨管，所述伸缩挡料板的侧边设置有驱动机构，所述盒体内部设置有清洁组件。
7.作为本发明的进一步方案，所述驱动机构包括限位块，所述限位块与伸缩浮板上表面固定连接，所述限位块滑动连接有第一滑块，第一滑块与盒体的内部滑动连接，所述第一滑块上固定连接有第一牵引绳，所述第一牵引绳的下端固定连接有第一滑杆，所述第一滑杆与盒体在竖直方向上滑动连接，所述第一滑杆上滑动连接有固定柱，所述固定柱上固定连接有弧形挡板，所述固定柱穿过弧形挡板与伸缩挡料板的左端固定连接，所述盒体1上滑动连接有用于对伸缩挡料板进行限位的活动块；所述活动块上固定连接有用于其限位的第一弹簧，所述活动块上方设置有推块，所述推块与盒体在左右方向上滑动连接；所述推块上固定连接有用于其复位的第二弹簧，所述盒体的侧壁上固定连接有汽缸。
8.作为本发明的进一步方案，所述清洁组件包括两个关于出墨管对称布置的第二滑杆，所述第二滑杆下端与盒体滑动连接，所述第二滑杆上端固定连接有清理块；所述清理块上固定连接有用于其复位的第三弹簧，所述清理块滑动连接有滑框，所述滑框与盒体固定连接，所述滑框上表面滑动连接有活动圈，所述活动圈内壁固定连接有多个呈圆周阵列分
布的滑条，多个所述滑条共同固定连接有转轴，所述转轴的下端固定连接有齿轮，所述齿轮啮合有齿杆，所述齿杆与清理块固定连接，所述滑条上滑动连接有搅动杆；所述搅动杆上固定连接有用于其复位的第四弹簧，所述清理块上固定连接有第二牵引绳，所述第二牵引绳的右端与伸缩挡料板的右端固定连接。
9.作为本发明的进一步方案，所述盒体底部固定连接有位于出墨管的侧边的储料槽，所述储料槽上滑动连接有密封块，所述密封块上固定连接有用于其复位的第五弹簧，所述密封块的前侧设置有用于其向后移动的固定块，所述固定块与第二滑杆固定连接。
10.作为本发明的进一步方案，所述储料槽底部滑动连接有挡块。
11.作为本发明的进一步方案，所述盒体的侧壁上开设有用于固定柱滑动的滑槽。
12.作为本发明的进一步方案，所述活动圈滑动连接有第三滑杆。
13.一种印刷机智能供墨方法，该方法包括以下几个步骤：步骤一：印刷机在印刷的同时启动驱动机构进行工作；步骤二：驱动机构会驱动伸缩浮板向下移动，伸缩浮板会将盒体内壁上附着的墨水向下刮动；步骤三：当墨水使用到一定量后，驱动机构会通过伸缩浮板驱动伸缩挡料板转动，使堆积在盒体左侧的墨水能流动到出墨管的侧边；步骤四：墨水流出的同时清理组件会对出墨管进行清理；步骤五：待印刷完毕后即可使驱动机构带动伸缩挡料板伸缩浮板回到初始位置，然后即可从进墨管向盒体中再次添加墨水。
14.与现有技术相比，本发明的有益效果是：通过伸缩挡料板的转动，还可以有效将盒体底部的墨水聚集到出墨管的上方，使盒体内的墨水能够充分被使用，避免了因为长时间盒体内底部的墨水没有使用而形成沉淀，在使用过程中沉淀物堵塞出墨管的情况；同时还可以有效将盒体内的墨水的水位提高，保证了盒体内的液面始终高于出墨管，使出墨管不会发生断墨，能够使印刷出来的字体保持清晰，通过伸缩挡料板的转动还可以对盒体内的墨水，进行混合，使原本处于静态的墨水在伸缩挡料板逐渐转动过程中，盒体内的墨水有一定的流动，使墨水内的沉淀再次混合，使沉淀溶解在墨水中；通过伸缩浮板的使用，可以保证了盒体内壁的粘连的墨水刮下来，提高了盒体内墨水的使用率，同时避免了盒体内墨水中的沉淀物因长时间不清理附着在盒体内壁，使盒体内的容量变小增加了添加墨水的次数，盒体内的墨水利用率不高的问题发生。
15.在清理块沿着滑框滑动过程中，清理块带动齿杆驱动齿轮发生转动，齿轮驱动活动圈转动，活动圈驱动第三滑杆在活动圈内转动，使第三滑杆进行初步固定直径搅拌，将一些大的沉淀物打散，保证了大的沉淀物不会直接落在出墨管上，避免了大的沉淀物直接堵住出墨管，同时活动圈在转动过程中，搅动杆在离心力的作用下沿着滑条上的滑槽逐渐向外运动，保证了活动圈在转动搅拌的同时，还能利用离心力使搅动杆沿着出墨管四周的方向扩散搅拌，将墨水中一些小的沉淀物打散搅拌开，使沉淀物继续溶解在墨水中，同时还避免了长时间不使用打印机导致打印机内的墨水分层，使打印时出现颜色不均的情况发生。
附图说明
16.图1为本发明总体结构示意图；
图2为本发明盒体内部结构示意图；图3为本发明盒体后视结构示意图；图4为本发明储料槽与挡块结构示意图；图5为本发明滑槽位置结构示意图；图6为本发明后视盒体内部结构示意图；图7为图6中a处结构放大示意图；图8为本发明第一滑块与盒体滑动连接示意图；图9为本发明使用步骤流程图。
17.附图中，各标号所代表的部件列表如下：盒体1、伸缩挡料板2、伸缩浮板3、搅动杆4、第三滑杆5、出墨管6、限位块7、第一滑块8、第一牵引绳9、第一滑杆10、固定柱11、弧形挡板12、活动块13、第一弹簧14、推块15、第二弹簧16、汽缸17、第二滑杆18、清理块19；第三弹簧20、滑框21、活动圈22、滑条23、转轴24、齿轮25、齿杆26、第二牵引绳27、储料槽28、密封块29、第五弹簧30、固定块31、挡块32、滑槽33、进墨管34、第四弹簧35。
实施方式
18.请参阅图1-9，本发明提供一种技术方案：一种印刷机智能供墨装置，包括盒体1，所述盒体1的内部转动连接有伸缩挡料板2，所述盒体1的内部滑动连接有伸缩浮板3，所述盒体1的侧边固定连接有出墨管6，所述盒体1的侧壁固定连接有进墨管34，所述伸缩挡料板2的侧边设置有驱动机构，所述盒体1内部设置有清洁组件。
19.作为本发明的进一步方案，所述驱动机构包括限位块7，所述限位块7与伸缩浮板3上表面固定连接，所述限位块7滑动连接有第一滑块8，第一滑块8与盒体1的内部滑动连接，所述第一滑块8上固定连接有第一牵引绳9，所述第一牵引绳9的下端固定连接有第一滑杆10，所述第一滑杆10与盒体1在竖直方向上滑动连接，所述第一滑杆10上滑动连接有固定柱11，所述固定柱11上固定连接有弧形挡板12，所述固定柱11穿过弧形挡板12与伸缩挡料板2的左端固定连接，所述盒体1上滑动连接有用于对伸缩挡料板2进行限位的活动块13；所述活动块13上固定连接有用于其限位的第一弹簧14，所述活动块13上方设置有推块15，所述推块15与盒体1在左右方向上滑动连接；所述推块15上固定连接有用于其复位的第二弹簧16，所述盒体1的侧壁上固定连接有汽缸17。
20.本方案在实际使用时：在盒体1内墨水使用逐渐减少过程中，伸缩浮板3随着墨水的水位逐渐下移，可以将盒体1内壁的粘连的墨水刮下来，提高了盒体1内墨水的使用率，同时避免了盒体1内墨水中的沉淀物因长时间不清理附着在盒体1内壁，使盒体1内的容量变小增加了添加墨水的次数，盒体1内的墨水利用率不高的问题发生；在伸缩浮板3随着墨水的水位下移的过程中，初始状态相互卡合的限位块7与第一滑块8拉动第一牵引绳9下移，第一牵引绳9驱动固定柱11上移，固定柱11驱动伸缩挡料板2的左端贴紧盒体1的内壁向上抬起，伸缩挡料板2左端向上抬起的过程中，还能够将盒体1内壁的墨水刮走，进一步保证了盒体1内壁的墨水不会粘连在盒体1的内壁上，也不会在盒体1内壁上形成沉淀物，保证了盒体1的利用率，减少了添加墨水的次数；在伸缩挡料板2在沿着盒体1的内壁转动的过程中，当伸缩挡料板2沿着活动块13的斜面上移时，伸缩挡料板2会向左挤压活动块13，使活动块13
向外运动，当伸缩挡料板2离开活动块13上时，活动块13在第一弹簧14的作用力下恢复至初始位置，活动块13会将伸缩挡料板2进行限位，然后启动汽缸17，汽缸17驱动伸缩浮板3继续向下移动，伸缩浮板3沿着伸缩挡料板2左端抬起的斜面上继续下移，此时随着伸缩浮板3左端的收缩，限位块7与第一滑块8脱离，将盒体1内壁的墨水继续刮除，当伸缩浮板3沿着伸缩挡料板2下移至进墨管34上端时，然后通过进墨管34向盒体1内添加墨水，此时关闭汽缸17，伸缩浮板3随着盒体1内的水位上移，限位块7与第一滑块8重新对接并随着伸缩浮板3继续上移，当伸缩浮板3上移至与推块15下端的斜面相接接触时，伸缩浮板3驱动推块15向左移动，此时推块15驱动活动块13向左移动，活动块13向外运动取消了对伸缩挡料板2的限位，伸缩挡料板2在自身重力作用下恢复至初始位置与盒体1内部的底壁齐平；通过伸缩挡料板2的转动，还可以有效将盒体1底部的墨水聚集到出墨管6的上方，使盒体1内的墨水能够充分被使用，避免了因为长时间盒体1内底部的墨水没有使用而形成沉淀，在使用过程中沉淀物堵塞出墨管6的情况；同时还可以有效将盒体1内的墨水的水位提高，保证了盒体1内的液面始终高于出墨管6，使出墨管6不会发生断墨，能够使印刷出来的字体保持清晰，通过伸缩挡料板2的转动还可以对盒体1内的墨水，进行混合，使原本处于静态的墨水在伸缩挡料板2逐渐转动过程中，盒体1内的墨水有一定的流动，使墨水内的沉淀再次混合，使沉淀溶解在墨水中；通过伸缩浮板3的使用，可以保证了盒体1内壁的粘连的墨水刮下来，提高了盒体1内墨水的使用率，同时避免了盒体1内墨水中的沉淀物因长时间不清理附着在盒体1内壁，使盒体1内的容量变小增加了添加墨水的次数，盒体1内的墨水利用率不高的问题发生。
21.作为本发明的进一步方案，所述清洁组件包括两个关于出墨管6对称布置的第二滑杆18，所述第二滑杆18下端与盒体1滑动连接，所述第二滑杆18上端固定连接有清理块19；所述清理块19上固定连接有用于其复位的第三弹簧20，所述清理块19滑动连接有滑框21，所述滑框21与盒体1固定连接，所述滑框21上表面滑动连接有活动圈22，所述活动圈22内壁固定连接有多个呈圆周阵列分布的滑条23，多个所述滑条23共同固定连接有转轴24，所述转轴24的下端固定连接有齿轮25，所述齿轮25啮合有齿杆26，所述齿杆26与清理块19固定连接，所述滑条23上滑动连接有搅动杆4；所述搅动杆4上固定连接有用于其复位的第四弹簧35，所述清理块19上固定连接有第二牵引绳27，所述第二牵引绳27的右端与伸缩挡料板2的右端固定连接。
22.所述活动圈22滑动连接有第三滑杆5。
23.工作时：在伸缩挡料板2左端逐渐向上抬起的过程中，伸缩挡料板2驱动第二牵引绳27带动清理块19向后移动；清理块19沿着滑框21在，出墨管6的上端滑动，清理块19将出墨管6上端积累的沉淀物给刮走，保证了出墨管6上端不会有沉淀物积累，从而使出墨管6不会堵塞让其出墨更均匀，使字体印刷得更清晰，在清理块19沿着滑框21滑动过程中，清理块19带动齿杆26驱动齿轮25发生转动，齿轮25驱动活动圈22转动，活动圈22驱动第三滑杆5在活动圈22内转动，使第三滑杆5进行初步固定直径搅拌，将一些大的沉淀物打散，保证了大的沉淀物不会直接落在出墨管6上，避免了大的沉淀物直接堵住出墨管6，同时活动圈22在转动过程中，搅动杆4在离心力的作用下沿着滑条23上的滑槽逐渐向外运动，保证了活动圈22在转动搅拌的同时，还能利用离心力使搅动杆4沿着出墨管6四周的方向扩散搅拌，将墨水中一些小的沉淀物打散搅拌开，使沉淀物继续溶解在墨水中，同时还避免了长时间不使用打印机导致打印机内的墨水分层，使打印时出现颜色不均的情况发生。
24.作为本发明的进一步方案，所述盒体1底部固定连接有位于出墨管6的侧边的储料槽28，所述储料槽28上滑动连接有密封块29，所述密封块29上固定连接有用于其复位的第五弹簧30，所述密封块29的前侧设置有用于其向后移动的固定块31，所述固定块31与第二滑杆18固定连接。
25.工作时，在清理块19向后移动的过程中逐渐刮除出墨管6上的沉淀物，然后当清理块19将要运动至出墨管6的后边缘时，固定块31推动密封块29向后移动，密封块29此时离开储料槽28上，清理块19将推来的沉淀物推落到储料槽28上，方便了收集沉淀物，方便了清理。
26.作为本发明的进一步方案，所述储料槽28底部滑动连接有挡块32；工作时，在储料槽28内的沉淀物积累满之后，将挡块32移开，可以方便将储料槽28内的杂物给清理出来，方便了储料槽28再次容纳沉淀物。
27.作为本发明的进一步方案，所述盒体1的侧壁上开设有用于固定柱11滑动的滑槽33；工作时，主要是方便了固定柱11在滑槽33内滑动。
28.一种印刷机智能供墨方法，该方法包括以下几个步骤：步骤一：印刷机在印刷的同时启动驱动机构进行工作；步骤二：驱动机构会驱动伸缩浮板3向下移动，伸缩浮板3会将盒体1内壁上附着的墨水向下刮动；步骤三：当墨水使用到一定量后，驱动机构会通过伸缩浮板3驱动伸缩挡料板2转动，使堆积在盒体1左侧的墨水能流动到出墨管6的侧边；步骤四：墨水流出的同时清理组件会对出墨管6进行清理；步骤五：待印刷完毕后即可使驱动机构带动伸缩挡料板2伸缩浮板3回到初始位置，然后即可从进墨管34向盒体1中再次添加墨水。
29.工作原理：本方案在实际使用时：在盒体1内墨水使用逐渐减少过程中，伸缩浮板3随着墨水的水位逐渐下移，可以将盒体1内壁的粘连的墨水刮下来，提高了盒体1内墨水的使用率，同时避免了盒体1内墨水中的沉淀物因长时间不清理附着在盒体1内壁，使盒体1内的容量变小增加了添加墨水的次数，盒体1内的墨水利用率不高的问题发生；在伸缩浮板3随着墨水的水位下移的过程中，初始状态相互卡合的限位块7与第一滑块8拉动第一牵引绳9下移，第一牵引绳9驱动固定柱11上移，固定柱11驱动伸缩挡料板2的左端贴紧盒体1的内壁向上抬起，伸缩挡料板2左端向上抬起的过程中，还能够将盒体1内壁的墨水刮走，进一步保证了盒体1内壁的墨水不会粘连在盒体1的内壁上，也不会在盒体1内壁上形成沉淀物，保证了盒体1的利用率，减少了添加墨水的次数；在伸缩挡料板2在沿着盒体1的内壁转动的过程中，当伸缩挡料板2沿着活动块13的斜面上移时，伸缩挡料板2会向左挤压活动块13，使活动块13向外运动，当伸缩挡料板2离开活动块13上时，活动块13在第一弹簧14的作用力下恢复至初始位置，活动块13会将伸缩挡料板2进行限位，然后启动汽缸17，汽缸17驱动伸缩浮板3继续向下移动，伸缩浮板3沿着伸缩挡料板2左端抬起的斜面上继续下移，此时随着伸缩浮板3左端的收缩，限位块7与第一滑块8脱离，将盒体1内壁的墨水继续刮除，当伸缩浮板3沿着伸缩挡料板2下移至进墨管34上端时，然后通过进墨管34向盒体1内添加墨水，此时关闭汽缸17，伸缩浮板3随着盒体1内的水位上移，限位块7与第一滑块8重新对接并随着伸缩浮板3继续上移，当伸缩浮板3上移至与推块15下端的斜面相接接触时，伸缩浮板3驱动推块
15向左移动，此时推块15驱动活动块13向左移动，活动块13向外运动取消了对伸缩挡料板2的限位，伸缩挡料板2在自身重力作用下恢复至初始位置与盒体1内部的底壁齐平；通过伸缩挡料板2的转动，还可以有效将盒体1底部的墨水聚集到出墨管6的上方，使盒体1内的墨水能够充分被使用，避免了因为长时间盒体1内底部的墨水没有使用而形成沉淀，在使用过程中沉淀物堵塞出墨管6的情况；同时还可以有效将盒体1内的墨水的水位提高，保证了盒体1内的液面始终高于出墨管6，使出墨管6不会发生断墨，能够使印刷出来的字体保持清晰，通过伸缩挡料板2的转动还可以对盒体1内的墨水，进行混合，使原本处于静态的墨水在伸缩挡料板2逐渐转动过程中，盒体1内的墨水有一定的流动，使墨水内的沉淀再次混合，使沉淀溶解在墨水中；通过伸缩浮板3的使用，可以保证了盒体1内壁的粘连的墨水刮下来，提高了盒体1内墨水的使用率，同时避免了盒体1内墨水中的沉淀物因长时间不清理附着在盒体1内壁，使盒体1内的容量变小增加了添加墨水的次数，盒体1内的墨水利用率不高的问题发生。

技术特征：
1.一种印刷机智能供墨装置，包括盒体（1），其特征在于：所述盒体（1）的内部转动连接有伸缩挡料板（2），所述盒体（1）的内部滑动连接有伸缩浮板（3），所述盒体（1）的侧边固定连接有出墨管（6），所述盒体（1）的侧壁固定连接有进墨管（34），所述伸缩挡料板（2）的侧边设置有驱动机构，所述盒体（1）内部设置有清洁组件。2.根据权利要求1所述的一种印刷机智能供墨装置，其特征在于：所述驱动机构包括限位块（7），所述限位块（7）与伸缩浮板（3）上表面固定连接，所述限位块（7）滑动连接有第一滑块（8），第一滑块（8）与盒体（1）的内部滑动连接，所述第一滑块（8）上固定连接有第一牵引绳（9），所述第一牵引绳（9）的下端固定连接有第一滑杆（10），所述第一滑杆（10）与盒体（1）在竖直方向上滑动连接，所述第一滑杆（10）上滑动连接有固定柱（11），所述固定柱（11）上固定连接有弧形挡板（12），所述固定柱（11）穿过弧形挡板（12）与伸缩挡料板（2）的左端固定连接，所述盒体（1）上滑动连接有用于对伸缩挡料板（2）进行限位的活动块（13）；所述活动块（13）上固定连接有用于其限位的第一弹簧（14），所述活动块（13）上方设置有推块（15），所述推块（15）与盒体（1）在左右方向上滑动连接；所述推块（15）上固定连接有用于其复位的第二弹簧（16），所述盒体（1）的侧壁上固定连接有汽缸（17）。3.根据权利要求1所述的一种印刷机智能供墨装置，其特征在于：所述清洁组件包括两个关于出墨管（6）对称布置的第二滑杆（18），所述第二滑杆（18）下端与盒体（1）滑动连接，所述第二滑杆（18）上端固定连接有清理块（19）；所述清理块（19）上固定连接有用于其复位的第三弹簧（20），所述清理块（19）滑动连接有滑框（21），所述滑框（21）与盒体（1）固定连接，所述滑框（21）上表面滑动连接有活动圈（22），所述活动圈（22）内壁固定连接有多个呈圆周阵列分布的滑条（23），多个所述滑条（23）共同固定连接有转轴（24），所述转轴（24）的下端固定连接有齿轮（25），所述齿轮（25）啮合有齿杆（26），所述齿杆（26）与清理块（19）固定连接，所述滑条（23）上滑动连接有搅动杆（4）；所述搅动杆（4）上固定连接有用于其复位的第四弹簧（35），所述清理块（19）上固定连接有第二牵引绳（27），所述第二牵引绳（27）的右端与伸缩挡料板（2）的右端固定连接。4.根据权利要求1所述的一种印刷机智能供墨装置，其特征在于：所述盒体（1）底部固定连接有位于出墨管（6）的侧边的储料槽（28），所述储料槽（28）上滑动连接有密封块（29），所述密封块（29）上固定连接有用于其复位的第五弹簧（30），所述密封块（29）的前侧设置有用于其向后移动的固定块（31），所述固定块（31）与第二滑杆（18）固定连接。5.根据权利要求4所述的一种印刷机智能供墨装置，其特征在于：所述储料槽（28）底部滑动连接有挡块（32）。6.根据权利要求1所述的一种印刷机智能供墨装置，其特征在于：所述盒体（1）的侧壁上开设有用于固定柱（11）滑动的滑槽（33）。7.根据权利要求3所述的一种印刷机智能供墨装置，其特征在于：所述活动圈（22）滑动连接有第三滑杆（5）。8.一种印刷机智能供墨方法，适用于权利要求7所述的一种一种印刷机智能供墨装置，其特征在于，该方法包括以下几个步骤：步骤一：印刷机在印刷的同时启动驱动机构进行工作；步骤二：驱动机构会驱动伸缩浮板（3）向下移动，伸缩浮板（3）会将盒体（1）内壁上附着的墨水向下刮动；
步骤三：当墨水使用到一定量后，驱动机构会通过伸缩浮板（3）驱动伸缩挡料板（2）转动，使堆积在盒体（1）左侧的墨水能流动到出墨管（6）的侧边；步骤四：墨水流出的同时清理组件会对出墨管（6）进行清理；步骤五：待印刷完毕后即可使驱动机构带动伸缩挡料板（2）伸缩浮板（3）回到初始位置，然后即可从进墨管（34）向盒体（1）中再次添加墨水。

技术总结
本发明公开了印刷机技术领域的一种印刷机智能供墨装置及供墨方法包括盒体，所述盒体的内部转动连接有伸缩挡料板，所述盒体的内部滑动连接有伸缩浮板，所述盒体的侧边固定连接有出墨管，所述盒体的侧壁固定连接有进墨管，所述伸缩挡料板的侧边设置有驱动机构，所述盒体内部设置有清洁组件，通过伸缩浮板的使用，可以保证了盒体内壁的粘连的墨水刮下来，提高了盒体内墨水的使用率。了盒体内墨水的使用率。了盒体内墨水的使用率。


技术研发人员：请求不公布姓名
受保护的技术使用者：衡阳市君罗机械科技有限公司
技术研发日：2023.07.27
技术公布日：2023/9/23