一种注塑模具基于互联网的自动化应用方法、系统及终端与流程

1.本发明涉及塑料加工工业技术领域，更具体地说，涉及一种注塑模具基于互联网的自动化应用方法、系统及终端。


背景技术：

2.我国注塑行业持续快速发展，近年来，汽车，建筑、家用电器、食品、医药等产业对注塑制品日益增长的需要，注塑工厂的智能化、自动化、信息化水平也在不断地提升，如申请号为cn202010905244.x的中国授权发明，公开了一种模具可更换的自动脱模型注塑模具，实现了可以方便地对注塑模具进行更换，不需要进行停机操作，同时方便地将注塑件进行脱模操作。
3.而目前，在注塑生产速度效率大幅提升时，对注塑生产中注塑模具进行信息采集和生产管理力度不够，难以使生产更为紧凑，从客户下单到生产制造之间仍存在许多繁琐的环节，无法实时准确地安排生产环节。


技术实现要素：

4.本发明要解决的技术问题在于，针对现有技术的上述缺陷，提供一种注塑模具基于互联网的自动化应用方法、系统及终端。
5.本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：
6.构造一种注塑模具基于互联网的自动化应用方法，所述方法包括下述步骤：
7.对互联网登录用户进行身份认证和登记；
8.对制造的注塑产品进行分类及登记，其中所述注塑产品为由多个不同的上模与一个下模排列组合而组成的注塑模具经过注塑成型制成的多款式，所述注塑模具在过程中可按生产需求自动切换所述上模；
9.获取并登记互联网登录用户所要求制造的产品款式及制造数量信息；
10.预设等待时间、目标数量和最低数量；
11.当其中任一款产品的登记制造数量达到所述最低数量后，在经过所述等待时间或达到所述目标数量后将该款产品所登记需求数量登记至排产队列，并重新计数；
12.控制注塑装置按排产队列进行自动化注塑成型生产产品。
13.优选地，还包括下述步骤：
14.获得停机信号；
15.停止获取互联网登录用户所要求制造的产品款式及制造数量信息；
16.将已登记的每款产品按数量由多到少顺序登记至排产队列。
17.优选地，所述预设等待时间、目标数量和最低数量，包括：
18.根据所述注塑产品款式数量相应预设对应的等待时间、目标数量和最低数量；
19.当其中任一款产品的登记制造数量达到该款产品的所述最低数量后，在经过该款产品的所述等待时间或达到该款产品的所述目标数量后将该款产品所登记需求数量登记
至排产队列，并重新计数。
20.本发明还包括一种注塑模具基于互联网的自动化应用系统，包括：
21.认证模块，用于对互联网登录用户进行身份认证和登记；
22.分类模块，用于对制造的注塑产品进行分类及登记；
23.登记模块，用于获取并登记互联网登录用户所要求制造的产品款式及制造数量信息；
24.预设模块，用于预设等待时间、目标数量和最低数量；
25.排产模块，用于当其中任一款产品的登记制造数量达到所述最低数量后，在经过所述等待时间或达到所述目标数量后将该款产品所登记需求数量登记至排产队列，并控制登记模块重新计数；
26.生产模块，用于控制注塑装置按排产队列进行自动化注塑成型生产产品。
27.优选地，所述系统还包括：
28.信号模块，用于获得停机信号；
29.停机模块，用于停止获取互联网登录用户所要求制造的产品款式及制造数量信息；
30.清仓模块，用于将已登记的每款产品按数量由多到少顺序登记至排产队列。
31.优选地，所述预设模块，用于根据所述注塑产品款式数量相应预设对应的等待时间、目标数量和最低数量；
32.所述排产模块，用于当其中任一款产品的登记制造数量达到该款产品的所述最低数量后，在经过该款产品的所述等待时间或达到该款产品的所述目标数量后将该款产品所登记需求数量登记至排产队列，并重新计数。
33.本发明还包括一种终端，包括处理器和存储区，所述处理器用于执行存储器中存储的计算机程序时实现如上述任一项所述注塑模具基于互联网的自动化应用方法。
34.本发明还包括一种计算机可读存储介质，所述计算机可读存储介质存储有计算机程序，所述计算机程序运行时执行如上述任一项所述注塑模具基于互联网的自动化应用方法。
35.本发明的有益效果在于：
36.本发明通过对互联网用户进行身份认证，对可信任的互联网用户开放权限，允许互联网用户可通过互联网根据所需直接下单，注塑模具通过其可自动更换上模的功能，可对接排产一系列中多款产品，使得注塑模具进一步自动化生产，省去了在生产前一步人手的订单汇总和生产计划安排，同时提前设定了对产品的生产规划，按排产队列进行生产，减少注塑模具上模换模次数，避免频繁换模导致生产效率下降。
附图说明
37.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将结合附图及实施例对本发明作进一步说明，下面描述中的附图仅仅是本发明的部分实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图：
38.图1是本发明实施例一的注塑模具基于互联网的自动化应用方法的第一实施例的流程示意图；
39.图2是本发明实施例四提供的终端的结构；
具体实施方式
40.为了使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明的部分实施例，而不是全部实施例。基于本发明的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明的保护范围。
41.实施例一：
42.如图1所示，包括一种注塑模具基于互联网的自动化应用方法，所述方法包括下述步骤：
43.对互联网登录用户进行身份认证和登记；
44.对制造的注塑产品进行分类及登记，其中所述注塑产品为由多个不同的上模与一个下模排列组合而组成的注塑模具经过注塑成型制成的多款式，所述注塑模具在过程中可按生产需求自动切换所述上模；
45.获取并登记互联网登录用户所要求制造的产品款式及制造数量信息；
46.预设等待时间、目标数量和最低数量；
47.当其中任一款产品的登记制造数量达到所述最低数量后，在经过所述等待时间或达到所述目标数量后将该款产品所登记需求数量登记至排产队列，并重新计数；
48.控制注塑装置按排产队列进行自动化注塑成型生产产品；
49.获得停机信号；
50.停止获取互联网登录用户所要求制造的产品款式及制造数量信息；
51.将已登记的每款产品按数量由多到少顺序登记至排产队列。
52.实施例二：
53.一种注塑模具基于互联网的自动化应用方法的第二实施例，为了便于说明，仅示出了与本发明实施例相关的部分，所述方法包括下述步骤：
54.所述预设等待时间、目标数量和最低数量，包括：
55.根据所述注塑产品款式数量相应预设对应的等待时间、目标数量和最低数量；
56.当其中任一款产品的登记制造数量达到该款产品的所述最低数量后，在经过该款产品的所述等待时间或达到该款产品的所述目标数量后将该款产品所登记需求数量登记至排产队列，并重新计数。
57.实施例三：
58.本发明实施例三提供的一种注塑模具基于互联网的自动化应用系统，包括：
59.认证模块，用于对互联网登录用户进行身份认证和登记；
60.分类模块，用于对制造的注塑产品进行分类及登记；
61.登记模块，用于获取并登记互联网登录用户所要求制造的产品款式及制造数量信息；
62.预设模块，用于预设等待时间、目标数量和最低数量；
63.排产模块，用于当其中任一款产品的登记制造数量达到所述最低数量后，在经过所述等待时间或达到所述目标数量后将该款产品所登记需求数量登记至排产队列，并控制
登记模块重新计数；
64.生产模块，用于控制注塑装置按排产队列进行自动化注塑成型生产产品。
65.所述系统还包括：
66.信号模块，用于获得停机信号；
67.停机模块，用于停止获取互联网登录用户所要求制造的产品款式及制造数量信息；
68.清仓模块，用于将已登记的每款产品按数量由多到少顺序登记至排产队列。
69.所述预设模块，用于根据所述注塑产品款式数量相应预设对应的等待时间、目标数量和最低数量；
70.所述排产模块，用于当其中任一款产品的登记制造数量达到该款产品的所述最低数量后，在经过该款产品的所述等待时间或达到该款产品的所述目标数量后将该款产品所登记需求数量登记至排产队列，并重新计数。
71.实施例四：
72.如图2所示，发明实施例四提供的一种终端1，包括处理器2、存储器3以及存储在存储器3中并可在处理器2上运行的计算机程序31。该处理器2执行计算机程序31时实现上述各个注塑模具基于互联网的自动化应用方法实施例中的步骤，例如图1所示的步骤。
73.实施例五：
74.在本发明实施例中，提供了一种计算机可读存储介质，所述计算机可读存储介质存储有计算机程序31，所述计算机程序31运行时执行上述各个注塑模具基于互联网的自动化应用方法实施例中的步骤，例如，例如图1所示的步骤。或者，该计算机程序被处理器执行时实现上述终端实施例中的功能。
75.本发明通过对互联网用户进行身份认证，对可信任的互联网用户开放权限，允许互联网用户可通过互联网根据所需直接下单，注塑模具通过其可自动更换上模的功能，可对接排产一系列中多款产品，使得注塑模具进一步自动化生产，省去了在生产前一步人手的订单汇总和生产计划安排，同时提前设定了对产品的生产规划，按排产队列进行生产，减少注塑模具上模换模次数，避免频繁换模导致生产效率下降。
76.应当理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，而所有这些改进和变换都应属于本发明所附权利要求的保护范围。

技术特征：
1.一种注塑模具基于互联网的自动化应用方法，其特征在于，所述方法包括下述步骤：对互联网登录用户进行身份认证和登记；对制造的注塑产品进行分类及登记，其中所述注塑产品为由多个不同的上模与一个下模排列组合而组成的注塑模具经过注塑成型制成的多款式，所述注塑模具在过程中可按生产需求自动切换所述上模；获取并登记互联网登录用户所要求制造的产品款式及制造数量信息；预设等待时间、目标数量和最低数量；当其中任一款产品的登记制造数量达到所述最低数量后，在经过所述等待时间或达到所述目标数量后将该款产品所登记需求数量登记至排产队列，并重新计数；控制注塑装置按排产队列进行自动化注塑成型生产产品。2.根据权利要求1所述的一种注塑模具基于互联网的自动化应用方法，其特征在于，还包括下述步骤：获得停机信号；停止获取互联网登录用户所要求制造的产品款式及制造数量信息；将已登记的每款产品按数量由多到少顺序登记至排产队列。3.根据权利要求1所述的一种注塑模具基于互联网的自动化应用方法，其特征在于，所述预设等待时间、目标数量和最低数量，包括：根据所述注塑产品款式数量相应预设对应的等待时间、目标数量和最低数量；当其中任一款产品的登记制造数量达到该款产品的所述最低数量后，在经过该款产品的所述等待时间或达到该款产品的所述目标数量后将该款产品所登记需求数量登记至排产队列，并重新计数。4.一种注塑模具基于互联网的自动化应用系统，其特征在于，包括：认证模块，用于对互联网登录用户进行身份认证和登记；分类模块，用于对制造的注塑产品进行分类及登记；登记模块，用于获取并登记互联网登录用户所要求制造的产品款式及制造数量信息；预设模块，用于预设等待时间、目标数量和最低数量；排产模块，用于当其中任一款产品的登记制造数量达到所述最低数量后，在经过所述等待时间或达到所述目标数量后将该款产品所登记需求数量登记至排产队列，并控制登记模块重新计数；生产模块，用于控制注塑装置按排产队列进行自动化注塑成型生产产品。5.根据权利要求4所述的一种注塑模具基于互联网的自动化应用系统，其特征在于，所述系统还包括：信号模块，用于获得停机信号；停机模块，用于停止获取互联网登录用户所要求制造的产品款式及制造数量信息；清仓模块，用于将已登记的每款产品按数量由多到少顺序登记至排产队列。6.根据权利要求4所述的一种注塑模具基于互联网的自动化应用系统，其特征在于，所述预设模块，用于根据所述注塑产品款式数量相应预设对应的等待时间、目标数量和最低数量；所述排产模块，用于当其中任一款产品的登记制造数量达到该款产品的所述最低数量
后，在经过该款产品的所述等待时间或达到该款产品的所述目标数量后将该款产品所登记需求数量登记至排产队列，并重新计数。7.一种终端，其特征在于，包括处理器和存储区，所述处理器用于执行存储器中存储的计算机程序时实现如权利要求1-3中任一项所述注塑模具基于互联网的自动化应用方法。8.一种计算机可读存储介质，所述计算机可读存储介质存储有计算机程序，其特征在于：所述计算机程序运行时执行如权利要求1-3中任一项所述注塑模具基于互联网的自动化应用方法。

技术总结
本发明涉及通过种注塑模具基于互联网的自动化应用方法、系统及终端，通过对互联网用户进行身份认证，对可信任的互联网用户开放权限，允许互联网用户可通过互联网根据所需直接下单，注塑模具通过其可自动更换上模的功能，可对接排产一系列中多款产品，使得注塑模具进一步自动化生产，省去了在生产前一步人手的订单汇总和生产计划安排，同时提前设定了对产品的生产规划，按排产队列进行生产，减少注塑模具上模换模次数，避免频繁换模导致生产效率下降。降。降。


技术研发人员：张树刚 黄茂霞 刘波文
受保护的技术使用者：鹰星精密工业（深圳）有限公司
技术研发日：2023.07.31
技术公布日：2023/9/23