一种易脱模的对辊造粒机及其操作方法

1.本发明涉及机械技术领域，具体是一种易脱模的对辊造粒机及其操作方法。


背景技术：

2.在农业、医药及化工行业，经常需要对成品进行造粒，例如在农作物生产施肥中，为了使化学肥料缓慢分解以及肥料持续时间长，通常在化肥中加入辅料进行造粒，肥料造粒机的种类很多，目前比较常用的一种为对辊式造粒机。
3.中国专利公开了一种对辊式造粒机(授权公告号cn209713049u)，该专利技术属于机械技术领域。它解决了现有的造粒机质量不佳的问题。本对辊式造粒机包括机架、固定在机架上的料斗以及水平设置在料斗下方的造粒辊，造粒辊有两根且位置并列设置，两造粒辊均与机架转动连接，料斗内水平设有两根相互配合的破块轴，破块轴的端部伸出料斗并与机架转动连接，机架上固定有两个伺服电机，两伺服电机均通过联轴器分别与两造粒辊一端相连，其中一个造粒辊的另一端通过齿轮结构同时驱动两破块轴转动。本对辊式造粒机具有造粒质量好的优点，但是，现有的对辊机在挤压原料时，由于原料可能会粘附在挤压面内，当粘附过多时，就需要停止机器，人工清理粘附的物料，因此会降低生产效率，提高成本，因此设计了一种易脱模的对辊造粒机，通过在挤压面表面覆盖一层润滑油，使物料不与对辊表面直接接触，提高生产效率，降低劳动力。因此，本领域技术人员提供了一种易脱模的对辊造粒机及其操作方法，以解决上述背景技术中提出的问题。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种易脱模的对辊造粒机及其操作方法，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
6.一种易脱模的对辊造粒机及其操作方法，包括底板和空腔，所述底板顶部右侧的正面固定安装有油泵，所述油泵的背面固定连接有油管，所述油管的背面固定安装有油刷，所述油刷的底部固定安装有推杆，所述推杆的底部固定连接有凸轮。
7.作为本发明再进一步的方案：所述底板底部的四周均固定安装有底座，所述底板顶部的左侧固定安装有轴承支座，所述空腔的两端均设置有滚动轴承。
8.作为本发明再进一步的方案：所述轴承支座内侧顶部的前后两侧均设置有固定辊的右侧固定连接有保持架。
9.作为本发明再进一步的方案：所述保持架的右侧固定连接有齿轮，所述齿轮12与保持架11之间通过连接轴固定连接。
10.作为本发明再进一步的方案：所述空腔开设于固定辊的内腔且与固定辊活动连接，所述传动链的设置数量为两个。
11.作为本发明再进一步的方案：所述空腔的内壁且贯穿于固定辊开设有出油孔，所述出油孔的截面形状为圆形。
12.一种易脱模的对辊造粒机操作方法，其操作方法如下：
13.a、首先使用者将需要制粒的物料从进料口倒入两个固定辊的中间连接处，并由外部驱动电机运转带动齿轮通过传动链驱动固定辊进行同步转动；
14.b、在固定辊进行转动的过程中，油泵运转可以有效地将油管内部的油从油刷处进行输出，并且凸轮可以将连接轴的转动转变为移动，使油刷可以实现来回移动，在对空腔的内腔进行刷油，使油通过孔流出；
15.c、油刷在对空腔的内腔进行刷油的过程中，润滑油可以通过出油孔从空腔的内表面流出，并通过两个固定辊的转动，可以使润滑油覆盖挤压至空腔和固定辊的表面；
16.d、固定辊上有设置成型面，通过双固定辊的挤压，可以使料成型，且成型面内开有圆形孔，润滑油可通过出油孔内流出，形成油膜，避免粘模，可以使物料从出料口进行流出，并完成造粒。
17.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
18.1、本发明通过在推杆的上方固定安装油刷，油刷连接有油管，通过油管将润滑油喷洒到油刷上，由凸轮将连接轴的旋转运动转化为推杆的直线运动，将油刷上的润滑油涂抹在固定辊的内壁，且固定辊和空腔的内壁均开有出油孔，且可以有效地使润滑油流向外部成型面，在制粒中使原料与成型面隔绝，避免粘接，易于脱模，提高了加工效率。
附图说明
19.图1为一种易脱模的对辊造粒机及其操作方法的结构示意图；
20.图2为一种易脱模的对辊造粒机及其操作方法中结构俯视图；
21.图3为一种易脱模的对辊造粒机及其操作方法中结构后视图；
22.图4为一种易脱模的对辊造粒机及其操作方法中结构右视图；
23.图5为一种易脱模的对辊造粒机及其操作方法中图4中a处放大图；
24.图6为一种易脱模的对辊造粒机及其操作方法中固定辊结构正视剖面图。
25.图中：1、底板；2、空腔；3、油泵；4、油管；5、油刷；6、推杆；7、凸轮；8、底座；9、轴承支座；10、固定辊；11、保持架；12、齿轮；13、出油孔。
具体实施方式
26.请参阅图1-6，一种易脱模的对辊造粒机及其操作方法，包括底板1和空腔2，底板1顶部右侧的正面固定安装有油泵3，油泵3的背面固定连接有油管4，油管4的背面固定安装有油刷5，油刷5的底部固定安装有推杆6，推杆6的底部固定连接有凸轮7。
27.具体的，底板1底部的四周均固定安装有底座8，底板1顶部的左侧固定安装有轴承支座9，空腔2的两端均设置有滚动轴承。
28.具体的，轴承支座9内侧顶部的前后两侧均设置有固定辊10，空腔2的右侧固定连接有保持架11。
29.具体的，保持架11的右侧固定连接有齿轮12，齿轮12与保持架11之间通过连接轴固定连接。
30.具体的，空腔2开设于固定辊10的内腔且与固定辊10活动连接，传动链11的设置数量为两个。
31.具体的，空腔2的内壁且贯穿于固定辊10开设有出油孔13，出油孔13的截面形状为圆形。
32.一种易脱模的对辊造粒机操作方法，其操作方法如下：
33.a、首先使用者将需要制粒的物料从进料口倒入两个固定辊10的中间连接处，并由外部驱动电机运转带动齿轮12通过传动链驱动固定辊10进行同步转动；
34.b、在固定辊10进行转动的过程中，油泵3运转可以有效地将油管4内部的油从油刷5处进行输出，并且凸轮7可以将连接轴的转动转变为移动，使油刷5可以实现来回移动，在对空腔2的内腔进行刷油，使油通过孔流出；
35.c、油刷5在对空腔2的内腔进行刷油的过程中，润滑油可以通过出油孔13从空腔2的内表面流出，并通过两个固定辊10的转动，可以使润滑油覆盖挤压至空腔2和固定辊10的表面；
36.d、固定辊10上有设置成型面，通过双固定辊10的挤压，可以使料成型，且成型面内开有圆形孔，润滑油可通过出油孔13内流出，形成油膜，避免粘模，可以使物料从出料口进行流出，并完成造粒。
37.本发明的工作原理是：首先使用者将需要制粒的物料从进料口倒入两个固定辊10的中间连接处，并由外部驱动电机运转带动齿轮12通过传动链驱动固定辊10进行同步转动，在固定辊10进行转动的过程中，油泵3运转可以有效地将油管4内部的油从油刷5处进行输出，并且凸轮7可以将连接轴12的转动转变为移动，使油刷5可以实现来回移动，在对空腔2的内腔进行刷油，油刷5在对空腔2的内腔进行刷油的过程中，润滑油可以通过出油孔13从空腔2的内表面流出，并通过两个固定辊10的转动，可以使润滑油覆盖挤压至空腔2和固定辊10的表面，固定辊10上有设置成型面，通过固定辊10的挤压，可以使料成型，且成型面内开有圆形孔，润滑油可通过出油孔13内流出，形成油膜，避免粘模，可以使物料从出料口进行流出，并完成造粒。
38.以上所述的，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

技术特征：
1.一种易脱模的对辊造粒机及其操作方法，包括底板(1)和空腔(2)，其特征在于：所述底板(1)顶部右侧的正面固定安装有油泵(3)，所述油泵(3)的背面固定连接有油管(4)，所述油管(4)的背面固定安装有油刷(5)，所述油刷(5)的底部固定安装有推杆(6)，所述推杆(6)的底部固定连接有凸轮(7)。2.根据权利要求1所述的一种易脱模的对辊造粒机及其操作方法，其特征在于：所述底板(1)底部的四周均固定安装有底座(8)，所述底板(1)顶部的左侧固定安装有轴承支座(9)，所述空腔(2)的两端均设置有滚动轴承。3.根据权利要求2所述的一种易脱模的对辊造粒机及其操作方法，其特征在于：所述轴承支座(9)内侧顶部的前后两侧均设置有固定辊(10)，所述空腔(2)的右侧固定连接有保持架(11)。4.根据权利要求3所述的一种易脱模的对辊造粒机及其操作方法，其特征在于：所述保持架(11)的右侧固定连接有齿轮(12)，所述齿轮(12)与保持架(11)之间通过连接轴固定连接。5.根据权利要求3所述的一种易脱模的对辊造粒机及其操作方法，其特征在于：所述空腔(2)开设于固定辊(10)的内腔且与固定辊(10)活动连接。6.根据权利要求1所述的一种易脱模的对辊造粒机及其操作方法，其特征在于：所述空腔(2)的内壁且贯穿于固定辊(10)开设有出油孔(13)，所述出油孔(13)的截面形状为圆形。7.一种易脱模的对辊造粒机操作方法，其特征在于：其操作方法如下：a、首先使用者将需要制粒的物料从进料口倒入两个固定辊(10)的中间连接处，并由外部驱动电机运转带动齿轮(12)通过传动链驱动固定辊(10)进行同步转动；b、在固定辊(10)进行转动的过程中，油泵(3)运转可以有效地将油管(4)内部的油从油刷(5)处进行输出，并且凸轮(7)可以将连接轴的转动转变为移动，使油刷(5)可以实现来回移动，在对空腔(2)的内腔进行刷油，使油通过孔流出；c、油刷在对空腔(2)的内腔进行刷油的过程中，润滑油可以通过出油孔(13)从空腔(2)的内表面流出，并通过两个固定辊(10)的转动，可以使润滑油覆盖挤压至空腔(2)和固定辊(10)的表面；d、固定辊(10)上有设置成型面，通过双固定辊(10)的挤压，可以使料成型，且成型面内开有圆形孔，润滑油可通过出油孔(13)内流出，形成油膜，避免粘模，可以使物料从出料口进行流出，并完成造粒。

技术总结
本发明涉及机械技术领域，且公开了一种易脱模的对辊造粒机及其操作方法，包括底板和空腔，所述底板顶部右侧的正面固定安装有油泵，所述油泵的背面固定连接有油管，所述油管的背面固定安装有油刷，所述油刷的底部固定安装有推杆，所述推杆的底部固定连接有凸轮。该易脱模的对辊造粒机及其操作方法，通过在推杆的上方固定安装油刷，油刷连接有油管，通过油管将润滑油喷洒到油刷上，由凸轮将连接轴的旋转运动转化为推杆的直线运动，将油刷上的润滑油涂抹在固定辊的内壁，且固定辊和空腔的内壁均开有出油孔，且可以有效地使润滑油流向外部成型面，在制粒中使原料与成型面隔绝，避免粘接，易于脱模，提高了加工效率。提高了加工效率。提高了加工效率。


技术研发人员：孙祥国 罗贵 魏嘉 张晋宁
受保护的技术使用者：四川轻化工大学
技术研发日：2023.08.04
技术公布日：2023/9/23