一种适用于粉料的开拉链袋单工位给袋机的制作方法

未命名 09-29 阅读:71 评论:0


1.本发明包装机械技术领域,具体是一种适用于粉料的开拉链袋单工位给袋机。


背景技术:

2.在粉料包装中环境内通常会有较大的粉尘,造成环境污染,其主要污染源是灌装时灌装设备料斗壁上残留的粉料落在机器上,粉料落在机器上不仅会产生扬尘现象,同时这些粉尘进入机器的活动位置会影响机器的活动,从而会造成设备正常运行,市面上采用的方法是在机器上设置吸尘机构,吸尘机构虽然能够吸走一部分粉尘,但是还是有大量的粉尘附着在机器上,对机器造成影响,且吸尘机构增加了机器的生产成本也增加了机器的运行成本。


技术实现要素:

3.本发明是要提供一种从源头解决粉尘扬尘的问题。
4.为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
5.一种适用于粉料的开拉链袋单工位给袋机,主要包括机壳、主机架、开拉链袋机构、灌装机构,开拉链袋机构和灌装机构均活动安装在主机架上,在灌装机构上端的进料口处设有一封板,该封板向开拉链袋机构一侧延伸,灌装机构向开拉链袋机构切换时该封板与灌装设备的出料口紧密贴合滑行。
6.作为优选,所述封板与灌装机构的进料口处一体式结构,封板表面为光滑的平面。
7.作为优选,开拉链袋机构和灌装机构固定安装在一安装板上,该安装板与主机架之间设有直线模组,通过直线模组驱动开拉链袋机构和灌装机构整体在主机架上水平直线运动。
8.作为优选,所述灌装机构包括上固定料斗、下活动料斗,上固定料斗固定连接在安装板上,安装板上设有驱动下活动料斗上下往复运动的驱动装置,下活动料斗固定在驱动装置的输出端。
9.作为优选,上固定料斗和下活动料斗之间设有防尘布。
10.作为优选,所述开拉链袋机构包括夹袋装置和驱动夹袋装置上下运动的驱动装置。
11.作为优选,还包括灌装时将袋口夹紧在料斗上的夹紧机构,该夹紧机构包括两个密封板以及驱动两密封板夹紧或分离的驱动机构,两密封板上设有与料斗形状匹配的凹槽,灌装时驱动机构驱动两密封板做相向运动并将包装袋袋口夹紧在料斗上。
12.作为优选,所述密封板至少凹槽内壁部分设有柔性条。
13.作为优选,所述柔性条为橡胶材质制成,且密封板内壁设有卡槽,柔性条卡接在该卡槽中。
14.作为优选,所述驱动机构包括固定其中一密封板的第一固定杆、固定另一密封板的第二固定杆、驱动两固定杆的两气缸,其中第一固定杆上连接有两直杆,且两直杆分别贯
穿第二固定杆和主机架设置,并在两直杆的端部之间连接有横杆,一气缸的输出端连接该横杆,另一气缸的输出端贯穿主机架连接第二固定杆,两气缸背靠背固定并安装在主机架上,通过两气缸同步运行控制两密封板夹紧或分离。
15.本发明的有益效果是:本发明通过在灌装机构上设置封板使得灌装机构在向开拉链袋机构切换时,封板会遮盖住灌装设备的下料口,有效的避免灌装设备料斗壁上残留的粉料落在机器上,从而保证此处的粉料不会污染环境和机器,延长机器的使用寿命。
附图说明
16.图1为本发明的结构示意图;
17.图2为本发明的主机在灌料状态下的结构示意图;
18.图3为本发明的主机在不灌料状态(开拉链袋状态)下的结构示意图;
19.图4为本发明的主机的另一视角的结构示意图;
20.图5为本发明的夹紧机构的结构示意图。
具体实施方式
21.下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
22.实施例
23.请参阅图1-图5,图中所示为一种适用于粉料的开拉链袋单工位给袋机,该机器从出料至袋内全程处于较好的密封环境,从而减少粉料外溢的情况的发生,保证了工作环境以及机器的运行,该机器主要包括机壳1、主机架2、开拉链袋机构3、灌装机构4、上袋机构,上袋机构为现有技术,在此不做详细阐述了,开拉链袋机构3和灌装机构4均活动安装在主机架2上,值得注意的是在灌装机构4上端的进料口41处设有一封板42,该封板42向开拉链袋机构3一侧延伸,灌装机构4向开拉链袋机构3切换时该封板42与灌装设备5的出料口51紧密贴合滑行。封板在不灌料的时候与出料口保持紧密贴合,避免漏粉。本实施例中所述封板42与灌装机构4的进料口处一体式结构,封板表面为光滑的平面。
24.开拉链袋机构3和灌装机构4固定安装在一安装板6上,该安装板6与主机架2之间设有直线模组7,直线模组为市面普通的标准件,为现有技术,在此不做过多阐述了,通过直线模组7驱动开拉链袋机构3和灌装机构4整体在主机架2上水平直线运动。
25.所述灌装机构4包括上固定料斗43、下活动料斗44,上固定料斗43固定连接在安装板6上,安装板6上设有驱动下活动料斗44上下往复运动的驱动装置61,下活动料斗44固定在驱动装置61的输出端。本实施例中封板与上固定料斗一体式结构。
26.为了使下活动料斗与上固定料斗之间不会产生粉尘外泄,本实施例将上固定料斗43和下活动料斗44之间设有防尘布45,防尘布两端分别固定在上固定料斗和下活动料斗上,固定方式有多种,且为常规技术手段,在此不做详细阐述了。
27.所述开拉链袋机构3包括夹袋装置31和驱动夹袋装置31上下运动的驱动装置。开拉链袋机构在拉链袋包装机中普遍存在,其结构也属于现有技术,在此也不做详细阐述了,
本实施例中只是将该机构用于本机器上作用也是打开拉链袋,本实施例值得注意的是开拉链袋机构与灌装机构一起安装在安装板上,这样能够同步运行,相比分开驱动,本实施例能够使机器结构更加简单。
28.还包括灌装时将袋口夹紧在料斗上的夹紧机构8,该夹紧机构8包括两个密封板81以及驱动两密封板81夹紧或分离的驱动机构,两密封板81上设有与料斗形状匹配的凹槽811,两凹槽均为半圆形,合起来形成一个整圆,使密封板完全包住料斗,避免漏粉,灌装时驱动机构驱动两密封板81做相向运动并将包装袋袋口夹紧在料斗上,本实施例中是夹住下活动料斗44。本实施例中所述驱动机构包括固定其中一密封板的第一固定杆82、固定另一密封板的第二固定杆83、驱动两固定杆的两气缸84,其中第一固定杆82上连接有两直杆85,且两直杆85分别贯穿第二固定杆83和主机架2设置,并在两直杆85的端部之间连接有横杆86,一气缸的输出端连接该横杆86,另一气缸的输出端贯穿主机架2连接第二固定杆83,两气缸背靠背固定并安装在主机架2上。通过两气缸同步运行控制两密封板81夹紧或分离。
29.为了使袋口与料斗之间尽量造成少的间隙,本实施例将所述密封板81至少凹槽811内壁部分设有柔性条812,本实施例附图中是将整个密封板的一侧壁都设置有柔性条,所述柔性条812为橡胶材质制成,本实施例中为了柔性条与密封板固定,本实施例将所述密封板81内壁设有卡槽813,柔性条812卡接在该卡槽813中,柔性条与卡槽可以采用紧配连接,也可以采用燕尾槽的结构实现柔性条的卡接。
30.本实施例的工作原理为:上袋机构将袋子送至指定位置并在袋子两侧将袋子吸住向两边拉扯开袋子,然后通过开拉链袋机构打开袋口,袋口打开后开拉链袋机构先上升,然后开拉链袋机构和灌装机构整体向开拉链袋机构一侧移动,至灌装机构的料斗对准袋口,届时灌装机构的下活动料斗下降插入袋内,并控制夹紧机构将袋口压紧在料斗上,开始灌料,灌料完成后驱动下活动料斗上升,同时袋子输送至下一工序,并输送新的袋子过来,然后开拉链袋机构和灌装机构整体向灌装机构一侧运行,至开拉链袋机构对准新的袋口,届时上袋机构重复拉扯袋子动作,开拉链袋机构也重复开拉链袋动作,如此循环运行。

技术特征:
1.一种适用于粉料的开拉链袋单工位给袋机,主要包括机壳、主机架、开拉链袋机构、灌装机构,开拉链袋机构和灌装机构均活动安装在主机架上,其特征在于:在灌装机构上端的进料口处设有一封板,该封板向开拉链袋机构一侧延伸,灌装机构向开拉链袋机构切换时该封板与灌装设备的出料口紧密贴合滑行。2.如权利要求1所述一种适用于粉料的开拉链袋单工位给袋机,其特征在于:所述封板与灌装机构的进料口处一体式结构,封板表面为光滑的平面。3.如权利要求1所述一种适用于粉料的开拉链袋单工位给袋机,其特征在于:开拉链袋机构和灌装机构固定安装在一安装板上,该安装板与主机架之间设有直线模组,通过直线模组驱动开拉链袋机构和灌装机构整体在主机架上水平直线运动。4.如权利要求3所述一种适用于粉料的开拉链袋单工位给袋机,其特征在于:所述灌装机构包括上固定料斗、下活动料斗,上固定料斗固定连接在安装板上,安装板上设有驱动下活动料斗上下往复运动的驱动装置,下活动料斗固定在驱动装置的输出端。5.如权利要求4所述一种适用于粉料的开拉链袋单工位给袋机,其特征在于:上固定料斗和下活动料斗之间设有防尘布。6.如权利要求3所述一种适用于粉料的开拉链袋单工位给袋机,其特征在于:所述开拉链袋机构包括夹袋装置和驱动夹袋装置上下运动的驱动装置。7.如权利要求1所述一种适用于粉料的开拉链袋单工位给袋机,其特征在于:还包括灌装时将袋口夹紧在料斗上的夹紧机构,该夹紧机构包括两个密封板以及驱动两密封板夹紧或分离的驱动机构,两密封板上设有与料斗形状匹配的凹槽,灌装时驱动机构驱动两密封板做相向运动并将包装袋袋口夹紧在料斗上。8.如权利要求7所述一种适用于粉料的开拉链袋单工位给袋机,其特征在于:所述密封板至少凹槽内壁部分设有柔性条。9.如权利要求8所述一种适用于粉料的开拉链袋单工位给袋机,其特征在于:所述柔性条为橡胶材质制成,且密封板内壁设有卡槽,柔性条卡接在该卡槽中。10.如权利要求9所述一种适用于粉料的开拉链袋单工位给袋机,其特征在于:所述驱动机构包括固定其中一密封板的第一固定杆、固定另一密封板的第二固定杆、驱动两固定杆的两气缸,其中第一固定杆上连接有两直杆,且两直杆分别贯穿第二固定杆和主机架设置,并在两直杆的端部之间连接有横杆,一气缸的输出端连接该横杆,另一气缸的输出端贯穿主机架连接第二固定杆,两气缸背靠背固定并安装在主机架上,通过两气缸同步运行控制两密封板夹紧或分离。

技术总结
本发明提供一种适用于粉料的开拉链袋单工位给袋机,主要包括机壳、主机架、开拉链袋机构、灌装机构,开拉链袋机构和灌装机构均活动安装在主机架上,在灌装机构上端的进料口处设有一封板,该封板向开拉链袋机构一侧延伸,灌装机构向开拉链袋机构切换时该封板与灌装设备的出料口紧密贴合滑行。本发明的有益效果是:本发明通过在灌装机构上设置封板使得灌装机构在向开拉链袋机构切换时,封板会遮盖住灌装设备的下料口,有效的避免灌装设备料斗壁上残留的粉料落在机器上,从而保证此处的粉料不会污染环境和机器,延长机器的使用寿命。延长机器的使用寿命。延长机器的使用寿命。


技术研发人员:蒋琪 麻佳豪 董蓓华 黄海隆 侯世银 陈伟 黄益民 金祥光 柯君阳 朱星觉
受保护的技术使用者:华联机械集团有限公司
技术研发日:2023.08.05
技术公布日:2023/9/23
版权声明

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