一种垃圾发电厂渗滤液格栅板孔自动疏通装置及系统的制作方法

未命名 09-29 阅读:92 评论:0


1.本发明涉及垃圾发电厂技术领域,具体为一种垃圾发电厂渗滤液格栅板孔自动疏通装置及系统。


背景技术:

2.在人们的日常生活中,不可避免的都会产生大量的垃圾。如果不对这些垃圾进行有效的处理,将会极大地影响人们的生活环境,甚至对对人们的身体健康造成威胁。目前,焚烧是处理垃圾的主要方式之一,但在焚烧垃圾的过程中,除了会造成二次环境污染外,还会造成资源和能源的浪费。因此,在垃圾处理中,可以采取垃圾焚烧发电的方式;
3.垃圾焚烧发电一般在垃圾池中进行,垃圾池中需要安装渗滤液格栅板,用于渗滤液的过滤,但渗滤液格栅板在对渗滤液进行过滤时,会产生孔洞堵塞,传统方式多是人工进行疏通,费时费力,影响渗滤液的有效过滤,为此,我们提出一种垃圾发电厂渗滤液格栅板孔自动疏通装置及系统用于解决上述问题。


技术实现要素:

4.本发明的目的在于提供一种垃圾发电厂渗滤液格栅板孔自动疏通装置及系统,以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种垃圾发电厂渗滤液格栅板孔自动疏通装置,包括垃圾池,所述垃圾池上设有均匀分布的多个安装框,所述安装框中通过螺栓固定安装有格栅板本体,所述格栅板本体上开设有均匀分布的多个渗沥穿孔,所述垃圾池的外壁固定安装有多个三角固定架,所述三角固定架的顶部固定安装有固定横架,所述固定横架的底端固定安装有和格栅板本体配合使用的疏通机构,所述三角固定架上固定安装有上下对称分布的两个移导横架,所述移导横架上设有和疏通机构配合使用的辅助机构。
6.作为本发明的一种优选技术方案,所述疏通机构包括疏通支架,所述疏通支架固定安装在固定横架的底端,所述疏通支架的四角处均滑动插设有导向轴,所述导向轴靠近格栅板本体的一端固定安装有固定座,多个所述固定座之间固定安装有疏通外筒,所述疏通外筒靠近格栅板本体的一侧固定安装有和渗沥穿孔位置对应的多个疏导横筒,所述疏导横筒呈柱状结构,所述疏通外筒远离格栅板本体的一侧固定安装有对称分布的两个驱动横筒,两个所述驱动横筒的外侧固定安装有连接纵架,所述导向轴远离固定座的一侧固定安装有限位环,所述限位环、疏通支架之间的导向轴外侧活动套设有弹簧。
7.作为本发明的一种优选技术方案,所述疏通外筒、多个疏导横筒和驱动横筒相互连通,所述疏导横筒远离疏通外筒的一端开设有对称分布的两个排液穿槽,所述疏导横筒远离疏通外筒的一端外壁固定安装有均匀分布的多个打磨凸起。
8.作为本发明的一种优选技术方案,所述驱动横筒远离疏通外筒的一侧开设有疏通穿槽,所述疏通穿槽的内端固定卡设有限位内环,所述限位内环的一侧固定安装有密封环。
9.作为本发明的一种优选技术方案,所述辅助机构包括辅助纵架,所述辅助纵架的顶端和底端均固定安装有移导框,两个所述移导框呈上下对称分布结构,所述移导框滑动安装在对应移导横架的外侧,所述辅助纵架的中部固定安装有辅助外框,所述辅助外框上开设有和驱动横筒对应的横穿槽,所述横穿槽的内侧两端部均固定卡设有移动套环,所述移动套环的中部滑动卡设有驱动横轴,两个所述驱动横轴的相对侧均固定卡设有传动齿条,所述传动齿条的相对侧均啮合连接有驱动齿轮,两个所述驱动齿轮之间设有多个传动齿轮,相邻两个所述传动齿轮啮合连接,端部位置所述传动齿轮和对应驱动齿轮啮合连接,所述驱动齿轮、传动齿轮转动安装在辅助外框中,所述辅助外框中固定安装有第一电机,所述第一电机的驱动端和其中一个传动齿轮的轴端同轴固定安装。
10.作为本发明的一种优选技术方案,所述驱动横轴的中部开设有导流穿槽,所述导流穿槽靠近疏通机构的一端部固定卡设有连接管,所述连接管远离驱动横轴的一侧能够活动卡接在对应疏通穿槽中,所述连接管远离驱动横轴的一端能够和对应密封环接触,所述导流穿槽远离疏通机构的一端部均固定卡设有连接头,两个所述连接头的端部固定安装有导流总管,所述导流总管的中部固定安装有安装头,所述安装头的端部固定安装有波纹管。
11.作为本发明的一种优选技术方案,所述移导框的内侧固定安装有对称分布的两组转动架,每组所述转动架之间转动安装有移动轮,所述移动轮的外壁和移导横架的外壁接触,两个所述移动轮的端部固定套设有皮带轮传动组,其中一个所述转动架的外侧固定安装有第二电机,所述第二电机的驱动端和对应移动轮的端部同轴固定安装,所述移导框的内侧壁滚动卡设有均匀分布的多个滚珠,所述滚珠和对应移导横架的侧壁接触。
12.作为本发明的一种优选技术方案,所述辅助外框靠近疏通机构的一侧顶部固定安装有定位监控机构,所述定位监控机构具体为红外可视摄像探头。
13.一种垃圾发电厂渗滤液格栅板孔自动疏通系统,包括移动模块、定位监控模块、疏通模块和数据传输模块、终端处理模块,所述移动模块控制疏通模块进行移动,对每个格栅板单元进行孔自动疏通,配合使用所述定位监控模块进行定位监控,监控所得数据通过所述数据传输模块传输至终端处理模块中进行数据处理。
14.与现有技术相比,本发明的有益效果在于:
15.1.通过在格栅板本体的位置设置对应的疏通机构,配合使用辅助机构的自动移动,便于每个疏通机构对对应的格栅板本体进行单独的格栅板孔自动疏通作业,提升格栅板孔的疏通效率,防止渗沥穿孔出现堵塞,影响渗沥作业。
16.2.通过设置疏通机构,配合使用辅助机构的导液作用,遇到渗沥穿孔腐蚀结垢时,穿插渗沥穿孔时,控制开启去结垢液导液泵机构,去结垢液通过波纹管、安装头、导流总管、连接头、导流穿槽、疏通穿槽、驱动横筒、疏通外筒进入多个疏导横筒中,并通过端部位置的排液穿槽排出,喷在腐蚀结垢位置处,并配合多个疏导横筒端部多个打磨凸起对结垢进行打磨去除,实现结垢的去除,进一步对渗沥穿孔进行自动疏通,防止渗沥穿孔出现堵塞,影响渗沥作业。
附图说明
17.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本
发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.图1为本发明结构示意图,
19.图2为本发明中格栅板本体和疏通机构的结构连接示意图,
20.图3为本发明中疏通外筒、疏导横筒和驱动横筒的结构连接示意图,
21.图4为本发明图3中a处的放大图,
22.图5为本发明图3中b处的放大图,
23.图6为本发明中移导横架和辅助机构的结构连接示意图,
24.图7为本发明图6中c处的放大图,
25.图8为本发明图6中d处的放大图,
26.图9为本发明图6中e处的放大图,
27.图10为本发明中辅助纵架和定位监控机构的结构连接示意图。
28.图中:1、垃圾池;2、安装框;3、格栅板本体;301、渗沥穿孔;4、三角固定架;41、固定横架;5、疏通机构;6、移导横架;7、辅助机构;8、定位监控机构;51、疏通支架;52、导向轴;53、固定座;54、疏通外筒;55、疏导横筒;551、排液穿槽;552、打磨凸起;56、驱动横筒;561、疏通穿槽;562、限位内环;563、密封环;57、连接纵架;58、限位环;59、弹簧;71、辅助纵架;72、移导框;721、转动架;722、移动轮;723、皮带轮传动组;724、第二电机;725、滚珠;73、辅助外框;731、横穿槽;74、移动套环;75、驱动横轴;701、导流穿槽;76、传动齿条;77、驱动齿轮;78、传动齿轮;79、第一电机;710、连接管;711、连接头;712、导流总管;713、安装头;714、波纹管。
具体实施方式
29.下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
30.实施例:如图1-10所示,本发明提供了一种垃圾发电厂渗滤液格栅板孔自动疏通装置,包括垃圾池1,所述垃圾池1上设有均匀分布的多个安装框2,所述安装框2中通过螺栓固定安装有格栅板本体3,便于拆卸更换格栅板本体3,所述格栅板本体3上开设有均匀分布的多个渗沥穿孔301,垃圾发电厂渗滤液通过多个渗沥穿孔301进行渗沥,所述垃圾池1的外壁固定安装有多个三角固定架4,所述三角固定架4的顶部固定安装有固定横架41,所述固定横架41的底端固定安装有和格栅板本体3配合使用的疏通机构5,通过在格栅板本体3的位置设置对应的疏通机构5,便于每个疏通机构5对对应的格栅板本体3进行单独的格栅板孔自动疏通作业,提升格栅板孔的疏通效率,所述三角固定架4上固定安装有上下对称分布的两个移导横架6,所述移导横架6上设有和疏通机构5配合使用的辅助机构7。
31.所述疏通机构5包括疏通支架51,所述疏通支架51固定安装在固定横架41的底端,所述疏通支架51的四角处均滑动插设有导向轴52,导向轴52可在疏通支架51上进行水平滑动,所述导向轴52靠近格栅板本体3的一端固定安装有固定座53,多个所述固定座53之间固定安装有疏通外筒54,进行疏通外筒54和多个导向轴52之间的固定,便于疏通外筒54向靠
近格栅板本体3的一侧移动,所述疏通外筒54靠近格栅板本体3的一侧固定安装有和渗沥穿孔301位置对应的多个疏导横筒55,所述疏导横筒55呈柱状结构;疏通外筒54向靠近格栅板本体3的一侧移动时,多个疏导横筒55自动插入对应的渗沥穿孔301中,并贯穿渗沥穿孔301,进行渗沥穿孔301的自动疏通,防止渗沥穿孔301出现堵塞,影响渗沥作业;
32.所述疏通外筒54远离格栅板本体3的一侧固定安装有对称分布的两个驱动横筒56,两个所述驱动横筒56的外侧固定安装有连接纵架57,进行两个驱动横筒56的连接固定,所述导向轴52远离固定座53的一侧固定安装有限位环58,所述限位环58、疏通支架51之间的导向轴52外侧活动套设有弹簧59,通过推动驱动横筒56向靠近格栅板本体3的一侧移动,可驱动疏通外筒54向靠近格栅板本体3的一侧移动,限位环58挤压弹簧59,弹簧59反作用力持续驱动限位环58、导向轴52、固定座53、疏通外筒54和驱动横筒56向远离格栅板本体3的一侧反向移动。
33.所述疏通外筒54、多个疏导横筒55和驱动横筒56相互连通,所述疏导横筒55远离疏通外筒54的一端开设有对称分布的两个排液穿槽551;所述疏导横筒55远离疏通外筒54的一端外壁固定安装有均匀分布的多个打磨凸起552;所述驱动横筒56远离疏通外筒54的一侧开设有疏通穿槽561,所述疏通穿槽561的内端固定卡设有限位内环562,所述限位内环562的一侧固定安装有密封环563。
34.所述辅助机构7包括辅助纵架71,所述辅助纵架71的顶端和底端均固定安装有移导框72,两个所述移导框72呈上下对称分布结构,所述移导框72滑动安装在对应移导横架6的外侧;所述移导框72的内侧固定安装有对称分布的两组转动架721,每组所述转动架721之间转动安装有移动轮722,所述移动轮722的外壁和移导横架6的外壁接触,两个所述移动轮722的端部固定套设有皮带轮传动组723,其中一个所述转动架721的外侧固定安装有第二电机724,所述第二电机724的驱动端和对应移动轮722的端部同轴固定安装,控制开启第二电机724驱动对应移动轮722转动,配合使用皮带轮传动组723,驱动另一个移动轮722同步转动,由于移动轮722的外壁和移导横架6的外壁接触,移动轮722转动驱动移导框72在对应移导横架6的外侧平移滑动,从而带动辅助纵架71进行自动位置移动,所述移导框72的内侧壁滚动卡设有均匀分布的多个滚珠725,所述滚珠725和对应移导横架6的侧壁接触,通过设置滚珠725,减少移导框72内壁和对应移导横架6侧壁摩擦力,方便移导框72在对应移导横架6的外侧平移滑动。
35.所述辅助纵架71的中部固定安装有辅助外框73,所述辅助外框73上开设有和驱动横筒56对应的横穿槽731,所述横穿槽731的内侧两端部均固定卡设有移动套环74,所述移动套环74的中部滑动卡设有驱动横轴75,驱动横轴75可在对应移动套环74的中部进行平行滑动,两个所述驱动横轴75的相对侧均固定卡设有传动齿条76,所述传动齿条76的相对侧均啮合连接有驱动齿轮77,两个所述驱动齿轮77之间设有多个传动齿轮78,传动齿轮78设有偶数个,相邻两个所述传动齿轮78啮合连接,端部位置所述传动齿轮78和对应驱动齿轮77啮合连接,所述驱动齿轮77、传动齿轮78转动安装在辅助外框73中,所述辅助外框73中固定安装有第一电机79,所述第一电机79的驱动端和其中一个传动齿轮78的轴端同轴固定安装,使用时,控制开启第一电机79驱动其中一个传动齿轮78转动,配合多个传动齿轮78的啮合连接以及端部位置传动齿轮78和对应驱动齿轮77的啮合连接,驱动两个驱动齿轮77同步反向移动,进而驱动两个传动齿条76、驱动横轴75向疏通机构5的一侧进行平行滑动。
36.所述驱动横轴75的中部开设有导流穿槽701,所述导流穿槽701靠近疏通机构5的一端部固定卡设有连接管710,所述连接管710远离驱动横轴75的一侧能够活动卡接在对应疏通穿槽561中;驱动横轴75向疏通机构5的一侧进行平行滑动时,直至连接管710远离驱动横轴75的一侧活动卡接在对应疏通穿槽561中,驱动横轴75继续向疏通机构5的一侧进行平行滑动,推动驱动横筒56向靠近格栅板本体3的一侧移动;
37.所述连接管710远离驱动横轴75的一端能够和对应密封环563接触;通过推动驱动横筒56向靠近格栅板本体3的一侧移动,可驱动疏通外筒54向靠近格栅板本体3的一侧移动,限位环58挤压弹簧59,弹簧59反作用力持续驱动限位环58、导向轴52、固定座53、疏通外筒54和驱动横筒56向远离格栅板本体3的一侧反向移动,使连接管710远离驱动横轴75的一端始终和对应密封环563接触,进行导流穿槽701、疏通穿槽561的密封连通;
38.所述导流穿槽701远离疏通机构5的一端部均固定卡设有连接头711,两个所述连接头711的端部固定安装有导流总管712,所述导流总管712的中部固定安装有安装头713,所述安装头713的端部固定安装有波纹管714,波纹管714的端部和去结垢液导液泵机构的输液端连接,遇到渗沥穿孔301腐蚀结垢时,穿插渗沥穿孔301时,控制开启去结垢液导液泵机构,去结垢液通过波纹管714、安装头713、导流总管712、连接头711、导流穿槽701、疏通穿槽561、驱动横筒56、疏通外筒54进入多个疏导横筒55中,并通过端部位置的排液穿槽551排出,喷在腐蚀结垢位置处,并配合多个疏导横筒55端部多个打磨凸起552对结垢进行打磨去除,实现结垢的去除,进一步对渗沥穿孔301进行自动疏通,防止渗沥穿孔301出现堵塞,影响渗沥作业。
39.所述辅助外框73靠近疏通机构5的一侧顶部固定安装有定位监控机构8,所述定位监控机构8具体为红外可视摄像探头,通过设置定位监控机构8,对辅助机构7的位置进行摄像定位,方便辅助机构7、疏通机构5对接配合使用。
40.一种垃圾发电厂渗滤液格栅板孔自动疏通系统,包括移动模块、定位监控模块、疏通模块和数据传输模块、终端处理模块,所述移动模块控制疏通模块进行移动,对每个格栅板单元进行孔自动疏通,配合使用所述定位监控模块进行定位监控,监控所得数据通过所述数据传输模块传输至终端处理模块中进行数据处理。
41.工作原理:使用时,将波纹管714的端部和去结垢液导液泵机构的输液端连接;
42.垃圾发电厂渗滤液通过多个渗沥穿孔301进行渗沥,通过在格栅板本体3的位置设置对应的疏通机构5,便于每个疏通机构5对对应的格栅板本体3进行单独的格栅板孔自动疏通作业;
43.当需要对格栅板本体3的格栅板孔进行自动疏通作业时,控制开启第二电机724驱动对应移动轮722转动,配合使用皮带轮传动组723,驱动另一个移动轮722同步转动,由于移动轮722的外壁和移导横架6的外壁接触,移动轮722转动驱动移导框72在对应移导横架6的外侧平移滑动,从而带动辅助纵架71进行自动位置移动;
44.通过定位监控机构8对辅助机构7的位置进行摄像定位,直至连接管710和需要疏通作业对应位置的驱动横筒56位置对应;
45.控制开启第一电机79驱动其中一个传动齿轮78转动,配合多个传动齿轮78的啮合连接以及端部位置传动齿轮78和对应驱动齿轮77的啮合连接,驱动两个驱动齿轮77同步反向移动,进而驱动两个传动齿条76、驱动横轴75向疏通机构5的一侧进行平行滑动,直至连
接管710远离驱动横轴75的一侧活动卡接在对应疏通穿槽561中,驱动横轴75继续向疏通机构5的一侧进行平行滑动,推动驱动横筒56向靠近格栅板本体3的一侧移动,可驱动疏通外筒54向靠近格栅板本体3的一侧移动,限位环58挤压弹簧59,弹簧59反作用力持续驱动限位环58、导向轴52、固定座53、疏通外筒54和驱动横筒56向远离格栅板本体3的一侧反向移动,使连接管710远离驱动横轴75的一端始终和对应密封环563接触,进行导流穿槽701、疏通穿槽561的密封连通;
46.疏通外筒54向靠近格栅板本体3的一侧移动时,多个疏导横筒55自动插入对应的渗沥穿孔301中,并贯穿渗沥穿孔301,进行渗沥穿孔301的自动疏通,防止渗沥穿孔301出现堵塞,影响渗沥作业;
47.遇到渗沥穿孔301腐蚀结垢时,穿插渗沥穿孔301时,控制开启去结垢液导液泵机构,去结垢液通过波纹管714、安装头713、导流总管712、连接头711、导流穿槽701、疏通穿槽561、驱动横筒56、疏通外筒54进入多个疏导横筒55中,并通过端部位置的排液穿槽551排出,喷在腐蚀结垢位置处,并配合多个疏导横筒55端部多个打磨凸起552对结垢进行打磨去除,实现结垢的去除,进一步对渗沥穿孔301进行自动疏通,防止渗沥穿孔301出现堵塞,影响渗沥作业。
48.尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征:
1.一种垃圾发电厂渗滤液格栅板孔自动疏通装置,包括垃圾池(1),其特征在于:所述垃圾池(1)上设有均匀分布的多个安装框(2),所述安装框(2)中通过螺栓固定安装有格栅板本体(3),所述格栅板本体(3)上开设有均匀分布的多个渗沥穿孔(301),所述垃圾池(1)的外壁固定安装有多个三角固定架(4),所述三角固定架(4)的顶部固定安装有固定横架(41),所述固定横架(41)的底端固定安装有和格栅板本体(3)配合使用的疏通机构(5),所述三角固定架(4)上固定安装有上下对称分布的两个移导横架(6),所述移导横架(6)上设有和疏通机构(5)配合使用的辅助机构(7)。2.根据权利要求1所述的一种垃圾发电厂渗滤液格栅板孔自动疏通装置,其特征在于:所述疏通机构(5)包括疏通支架(51),所述疏通支架(51)固定安装在固定横架(41)的底端,所述疏通支架(51)的四角处均滑动插设有导向轴(52),所述导向轴(52)靠近格栅板本体(3)的一端固定安装有固定座(53),多个所述固定座(53)之间固定安装有疏通外筒(54),所述疏通外筒(54)靠近格栅板本体(3)的一侧固定安装有和渗沥穿孔(301)位置对应的多个疏导横筒(55),所述疏导横筒(55)呈柱状结构,所述疏通外筒(54)远离格栅板本体(3)的一侧固定安装有对称分布的两个驱动横筒(56),两个所述驱动横筒(56)的外侧固定安装有连接纵架(57),所述导向轴(52)远离固定座(53)的一侧固定安装有限位环(58),所述限位环(58)、疏通支架(51)之间的导向轴(52)外侧活动套设有弹簧(59)。3.根据权利要求2所述的一种垃圾发电厂渗滤液格栅板孔自动疏通装置,其特征在于:所述疏通外筒(54)、多个疏导横筒(55)和驱动横筒(56)相互连通,所述疏导横筒(55)远离疏通外筒(54)的一端开设有对称分布的两个排液穿槽(551),所述疏导横筒(55)远离疏通外筒(54)的一端外壁固定安装有均匀分布的多个打磨凸起(552)。4.根据权利要求2所述的一种垃圾发电厂渗滤液格栅板孔自动疏通装置,其特征在于:所述驱动横筒(56)远离疏通外筒(54)的一侧开设有疏通穿槽(561),所述疏通穿槽(561)的内端固定卡设有限位内环(562),所述限位内环(562)的一侧固定安装有密封环(563)。5.根据权利要求2所述的一种垃圾发电厂渗滤液格栅板孔自动疏通装置,其特征在于:所述辅助机构(7)包括辅助纵架(71),所述辅助纵架(71)的顶端和底端均固定安装有移导框(72),两个所述移导框(72)呈上下对称分布结构,所述移导框(72)滑动安装在对应移导横架(6)的外侧,所述辅助纵架(71)的中部固定安装有辅助外框(73),所述辅助外框(73)上开设有和驱动横筒(56)对应的横穿槽(731),所述横穿槽(731)的内侧两端部均固定卡设有移动套环(74),所述移动套环(74)的中部滑动卡设有驱动横轴(75),两个所述驱动横轴(75)的相对侧均固定卡设有传动齿条(76),所述传动齿条(76)的相对侧均啮合连接有驱动齿轮(77),两个所述驱动齿轮(77)之间设有多个传动齿轮(78),相邻两个所述传动齿轮(78)啮合连接,端部位置所述传动齿轮(78)和对应驱动齿轮(77)啮合连接,所述驱动齿轮(77)、传动齿轮(78)转动安装在辅助外框(73)中,所述辅助外框(73)中固定安装有第一电机(79),所述第一电机(79)的驱动端和其中一个传动齿轮(78)的轴端同轴固定安装。6.根据权利要求5所述的一种垃圾发电厂渗滤液格栅板孔自动疏通装置,其特征在于:所述驱动横轴(75)的中部开设有导流穿槽(701),所述导流穿槽(701)靠近疏通机构(5)的一端部固定卡设有连接管(710),所述连接管(710)远离驱动横轴(75)的一侧能够活动卡接在对应疏通穿槽(561)中,所述连接管(710)远离驱动横轴(75)的一端能够和对应密封环(563)接触,所述导流穿槽(701)远离疏通机构(5)的一端部均固定卡设有连接头(711),两
个所述连接头(711)的端部固定安装有导流总管(712),所述导流总管(712)的中部固定安装有安装头(713),所述安装头(713)的端部固定安装有波纹管(714)。7.根据权利要求5所述的一种垃圾发电厂渗滤液格栅板孔自动疏通装置,其特征在于:所述移导框(72)的内侧固定安装有对称分布的两组转动架(721),每组所述转动架(721)之间转动安装有移动轮(722),所述移动轮(722)的外壁和移导横架(6)的外壁接触,两个所述移动轮(722)的端部固定套设有皮带轮传动组(723),其中一个所述转动架(721)的外侧固定安装有第二电机(724),所述第二电机(724)的驱动端和对应移动轮(722)的端部同轴固定安装,所述移导框(72)的内侧壁滚动卡设有均匀分布的多个滚珠(725),所述滚珠(725)和对应移导横架(6)的侧壁接触。8.根据权利要求5所述的一种垃圾发电厂渗滤液格栅板孔自动疏通装置,其特征在于:所述辅助外框(73)靠近疏通机构(5)的一侧顶部固定安装有定位监控机构(8),所述定位监控机构(8)具体为红外可视摄像探头。9.一种垃圾发电厂渗滤液格栅板孔自动疏通系统,包括移动模块、定位监控模块、疏通模块和数据传输模块、终端处理模块,其特征在于:所述移动模块控制疏通模块进行移动,对每个格栅板单元进行孔自动疏通,配合使用所述定位监控模块进行定位监控,监控所得数据通过所述数据传输模块传输至终端处理模块中进行数据处理。

技术总结
本发明公开了一种垃圾发电厂渗滤液格栅板孔自动疏通装置及系统,具体涉及垃圾发电厂技术领域,包括垃圾池,所述垃圾池上设有均匀分布的多个安装框,所述安装框中通过螺栓固定安装有格栅板本体,所述格栅板本体上开设有均匀分布的多个渗沥穿孔,所述垃圾池的外壁固定安装有多个三角固定架,所述三角固定架的顶部固定安装有固定横架,所述固定横架的底端固定安装有和格栅板本体配合使用的疏通机构,本发明,通过在格栅板本体的位置设置对应的疏通机构,配合使用辅助机构的自动移动,便于每个疏通机构对对应的格栅板本体进行单独的格栅板孔自动疏通作业,提升格栅板孔的疏通效率,防止渗沥穿孔出现堵塞,影响渗沥作业。影响渗沥作业。影响渗沥作业。


技术研发人员:苗壮 岑运鹏 刘峻男 吴奇宏
受保护的技术使用者:中电国际新能源海南有限公司
技术研发日:2023.08.10
技术公布日:2023/9/23
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