一种通风口自动控制的机械阀门及控制方法与流程

1.本发明涉及一种机械阀门，具体为一种通风口自动控制的机械阀门及控制方法，属于机械阀门技术领域。


背景技术：

2.阀门是流体输送系统中的控制部件，具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能，可用于控制空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属和放射性介质等各种类型流体的流动，其品种和规格相当繁多；在pcb行业中后烤段在排热风经过气气换热装置，新风通过风机加压经过气气换热装置，吸收热量后，将热风送入到后烤设备的进风口，实现节能，但是如果新风风机停机后，就会影响到后烤设备的运行，为此，提出一种通风口自动控制的机械阀门及控制方法。


技术实现要素：

3.有鉴于此，本发明提供一种通风口自动控制的机械阀门及控制方法，以解决或缓解现有技术中存在的技术问题，至少提供一种有益的选择。
4.本发明实施例的技术方案是这样实现的：一种通风口自动控制的机械阀门，包括控制组件，所述控制组件包括箱体、机械进风管、自然通风管、出风管、固定板、矩形块、第一转动杆、第一挡板、第一复位弹簧、方块、第二转动杆、第二挡板、第二复位弹簧；所述箱体的顶部连通并固定有机械进风管，所述箱体的左侧连通并固定有自然通风管，所述箱体的顶部内壁上固定连接有固定板，所述箱体的底部连通并固定有出风管，所述固定板的一侧固定连接有两个矩形块，两个所述矩形块之间转动连接有第一转动杆，所述第一转动杆上固定连接有第一挡板，所述第一挡板的顶部与固定板的一侧之间固定连接有第一复位弹簧，所述固定板的一侧固定连接有两个方块，两个所述方块之间转动连接有第二转动杆，所述第二转动杆上固定连接有第二挡板，所述第二挡板的顶部与固定板的一侧之间固定连接有第二复位弹簧，所述第二挡板与第一挡板相配合。
5.进一步优选的，所述第一挡板的底部设有倾斜面，所述倾斜面与第二挡板活动接触。
6.进一步优选的，所述机械进风管与出风管上均固定连接有安装环。
7.进一步优选的，所述箱体的后侧固定连接有安装板。
8.进一步优选的，所述自然通风管的端部延伸至箱体内，所述自然通风管的端部设有斜面。
9.进一步优选的，所述安装环上开设有内螺纹。
10.进一步优选的，所述安装板上开设有四个安装孔。
11.进一步优选的，所述第一挡板的顶部与机械进风管的端部活动接触，所述第二挡板的一侧与自然通风管的斜面活动接触。
12.本发明提供了一种通风口自动控制的机械阀门的控制方法，包括以下步骤：
步骤一、通过安装板上的安装孔将箱体固定在使用的地方，紧接着将机械进风管通过安装环与通风机的输出管连接，将出风管与使用设备连接；步骤二、当通风机机运行时，吹动第一挡板转动，第一挡板带动第一转动杆在矩形块上转动，第一挡板在转动的过程中对第一复位弹簧进行拉伸，第一挡板在转动的过程中对第二挡板进行挤压，使得第二挡板带动第二转动杆在方块上转动；步骤三、第二挡板在转动的过程中对第二复位弹簧进行拉伸，使得第二挡板将自然通风管进行封堵，关闭自然通风管；步骤四、当通风机停的时间，第一复位弹簧带动第一挡板复位，第一挡板将机械进风管进行封堵关闭，同时第二复位弹簧带动第二挡板复位；步骤五、将自然通风管打开，开启自然通风，从而在通风机停机时，不会影响到后烤设备的运行。
13.本发明实施例由于采用以上技术方案，其具有以下优点：本发明当通风机机运行时，吹动第一挡板转动，第一挡板带动第一转动杆在矩形块上转动，第一挡板在转动的过程中对第一复位弹簧进行拉伸，第一挡板在转动的过程中对第二挡板进行挤压，使得第二挡板带动第二转动杆在方块上转动，第二挡板在转动的过程中对第二复位弹簧进行拉伸，使得第二挡板将自然通风管进行封堵，关闭自然通风管，当通风机停的时间，第一复位弹簧带动第一挡板复位，第一挡板将机械进风管进行封堵关闭，同时第二复位弹簧带动第二挡板复位，将自然通风管打开，开启自然通风，从而在通风机停机时，不会影响到后烤设备的运行。
14.上述概述仅仅是为了说明书的目的，并不意图以任何方式进行限制。除上述描述的示意性的方面、实施方式和特征之外，通过参考附图和以下的详细描述，本发明进一步的方面、实施方式和特征将会是容易明白的。
附图说明
15.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1为本发明的立体结构图；图2为本发明的箱体切开立体结构图；图3为本发明的第一挡板和第二挡板转动后立体结构图；图4为本发明的第一挡板、第二挡板、固定板和矩形块连接立体结构图；图5为本发明的图4中第一挡板隐藏后立体结构图。
17.附图标记：1、控制组件；2、箱体；3、机械进风管；4、自然通风管；5、出风管；6、固定板；7、矩形块；8、第一转动杆；9、第一挡板；10、第一复位弹簧；11、方块；12、第二转动杆；13、第二挡板；14、第二复位弹簧；15、安装环；16、内螺纹；17、安装板；18、安装孔。
具体实施方式
18.在下文中，仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的
那样，在不脱离本发明的精神或范围的情况下，可通过各种不同方式修改所描述的实施例。因此，附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。
19.下面结合附图对本发明的实施例进行详细说明。
20.如图1-图5所示，本发明实施例提供了一种通风口自动控制的机械阀门，包括控制组件1，控制组件1包括箱体2、机械进风管3、自然通风管4、出风管5、固定板6、矩形块7、第一转动杆8、第一挡板9、第一复位弹簧10、方块11、第二转动杆12、第二挡板13、第二复位弹簧14；箱体2的顶部连通并固定有机械进风管3，箱体2的左侧连通并固定有自然通风管4，箱体2的顶部内壁上固定连接有固定板6，箱体2的底部连通并固定有出风管5，固定板6的一侧固定连接有两个矩形块7，两个矩形块7之间转动连接有第一转动杆8，第一转动杆8上固定连接有第一挡板9，第一挡板9的顶部与固定板6的一侧之间固定连接有第一复位弹簧10，固定板6的一侧固定连接有两个方块11，两个方块11之间转动连接有第二转动杆12，第二转动杆12上固定连接有第二挡板13，第二挡板13的顶部与固定板6的一侧之间固定连接有第二复位弹簧14，第二挡板13与第一挡板9相配合，当通风机机运行时，吹动第一挡板9转动，第一挡板9带动第一转动杆8在矩形块7上转动，第一挡板9在转动的过程中对第一复位弹簧10进行拉伸，第一挡板9在转动的过程中对第二挡板13进行挤压，使得第二挡板13带动第二转动杆12在方块11上转动，第二挡板13在转动的过程中对第二复位弹簧14进行拉伸，使得第二挡板13将自然通风管4进行封堵，关闭自然通风管4，当通风机停的时间，第一复位弹簧10带动第一挡板9复位，第一挡板9将机械进风管3进行封堵关闭，同时第二复位弹簧14带动第二挡板13复位，将自然通风管4打开，开启自然通风，从而在通风机停机时，不会影响到后烤设备的运行。
21.在一个实施例中，第一挡板9的底部设有倾斜面，倾斜面与第二挡板13活动接触，倾斜面的设置，减小摩擦力。
22.在一个实施例中，机械进风管3与出风管5上均固定连接有安装环15，安装环15上开设有内螺纹16，将机械进风管3通过安装环15与通风机的输出管连接，将出风管5与使用设备连接。
23.在一个实施例中，箱体2的后侧固定连接有安装板17，安装板17上开设有四个安装孔18，通过安装板17上的安装孔18将箱体2固定在使用的地方。
24.在一个实施例中，自然通风管4的端部延伸至箱体2内，自然通风管4的端部设有斜面，箱体2起到了支撑的作用。
25.在一个实施例中，第一挡板9的顶部与机械进风管3的端部活动接触，第二挡板13的一侧与自然通风管4的斜面活动接触，第一挡板9的设置，起到了封堵关闭的效果。
26.本发明提供了一种通风口自动控制的机械阀门的控制方法，包括以下步骤：步骤一、通过安装板17上的安装孔18将箱体2固定在使用的地方，紧接着将机械进风管3通过安装环15与通风机的输出管连接，将出风管5与使用设备连接；步骤二、当通风机机运行时，吹动第一挡板9转动，第一挡板9带动第一转动杆8在矩形块7上转动，第一挡板9在转动的过程中对第一复位弹簧10进行拉伸，第一挡板9在转动的过程中对第二挡板13进行挤压，使得第二挡板13带动第二转动杆12在方块11上转动；步骤三、第二挡板13在转动的过程中对第二复位弹簧14进行拉伸，使得第二挡板
13将自然通风管4进行封堵，关闭自然通风管4；步骤四、当通风机停的时间，第一复位弹簧10带动第一挡板9复位，第一挡板9将机械进风管3进行封堵关闭，同时第二复位弹簧14带动第二挡板13复位；步骤五、将自然通风管4打开，开启自然通风，从而在通风机停机时，不会影响到后烤设备的运行。
27.以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到其各种变化或替换，这些都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

技术特征：
1.一种通风口自动控制的机械阀门，包括控制组件（1），其特征在于：所述控制组件（1）包括箱体（2）、机械进风管（3）、自然通风管（4）、出风管（5）、固定板（6）、矩形块（7）、第一转动杆（8）、第一挡板（9）、第一复位弹簧（10）、方块（11）、第二转动杆（12）、第二挡板（13）、第二复位弹簧（14）；所述箱体（2）的顶部连通并固定有机械进风管（3），所述箱体（2）的左侧连通并固定有自然通风管（4），所述箱体（2）的顶部内壁上固定连接有固定板（6），所述箱体（2）的底部连通并固定有出风管（5），所述固定板（6）的一侧固定连接有两个矩形块（7），两个所述矩形块（7）之间转动连接有第一转动杆（8），所述第一转动杆（8）上固定连接有第一挡板（9），所述第一挡板（9）的顶部与固定板（6）的一侧之间固定连接有第一复位弹簧（10），所述固定板（6）的一侧固定连接有两个方块（11），两个所述方块（11）之间转动连接有第二转动杆（12），所述第二转动杆（12）上固定连接有第二挡板（13），所述第二挡板（13）的顶部与固定板（6）的一侧之间固定连接有第二复位弹簧（14），所述第二挡板（13）与第一挡板（9）相配合。2.根据权利要求1所述的通风口自动控制的机械阀门，其特征在于：所述第一挡板（9）的底部设有倾斜面，所述倾斜面与第二挡板（13）活动接触。3.根据权利要求1所述的通风口自动控制的机械阀门，其特征在于：所述机械进风管（3）与出风管（5）上均固定连接有安装环（15）。4.根据权利要求1所述的通风口自动控制的机械阀门，其特征在于：所述箱体（2）的后侧固定连接有安装板（17）。5.根据权利要求1所述的通风口自动控制的机械阀门，其特征在于：所述自然通风管（4）的端部延伸至箱体（2）内，所述自然通风管（4）的端部设有斜面。6.根据权利要求3所述的通风口自动控制的机械阀门，其特征在于：所述安装环（15）上开设有内螺纹（16）。7.根据权利要求4所述的通风口自动控制的机械阀门，其特征在于：所述安装板（17）上开设有四个安装孔（18）。8.根据权利要求1所述的通风口自动控制的机械阀门，其特征在于：所述第一挡板（9）的顶部与机械进风管（3）的端部活动接触，所述第二挡板（13）的一侧与自然通风管（4）的斜面活动接触。9.一种根据权利要求1-8任一项所述的通风口自动控制的机械阀门的控制方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤一、通过安装板（17）上的安装孔（18）将箱体（2）固定在使用的地方，紧接着将机械进风管（3）通过安装环（15）与通风机的输出管连接，将出风管（5）与使用设备连接；步骤二、当通风机机运行时，吹动第一挡板（9）转动，第一挡板（9）带动第一转动杆（8）在矩形块（7）上转动，第一挡板（9）在转动的过程中对第一复位弹簧（10）进行拉伸，第一挡板（9）在转动的过程中对第二挡板（13）进行挤压，使得第二挡板（13）带动第二转动杆（12）在方块（11）上转动；步骤三、第二挡板（13）在转动的过程中对第二复位弹簧（14）进行拉伸，使得第二挡板（13）将自然通风管（4）进行封堵，关闭自然通风管（4）；步骤四、当通风机停的时间，第一复位弹簧（10）带动第一挡板（9）复位，第一挡板（9）将机械进风管（3）进行封堵关闭，同时第二复位弹簧（14）带动第二挡板（13）复位；
步骤五、将自然通风管（4）打开，开启自然通风，从而在通风机停机时，不会影响到后烤设备的运行。

技术总结
本发明提供了一种通风口自动控制的机械阀门及控制方法，包括控制组件，控制组件包括箱体、机械进风管、自然通风管、出风管、固定板、矩形块、第一转动杆、第一挡板、第一复位弹簧、方块、第二转动杆、第二挡板、第二复位弹簧。本发明当通风机机运行时吹动第一挡板转动，第一挡板在转动的过程中对第一复位弹簧进行拉伸，第一挡板带动挡板转动，第二挡板在转动的过程中对第二复位弹簧进行拉伸，使得第二挡板将自然通风管进行封堵，关闭自然通风管，当通风机停的时间，第一复位弹簧带动第一挡板复位，第一挡板将机械进风管进行封堵关闭，同时第二复位弹簧带动第二挡板复位，开启自然通风，在通风机停机时，不会影响到后烤设备运行。不会影响到后烤设备运行。不会影响到后烤设备运行。


技术研发人员：崔元勋
受保护的技术使用者：苏州市洋基机电工程有限公司
技术研发日：2023.08.11
技术公布日：2023/9/23