一种联合收割机用二次切割粉碎装置的制作方法

未命名 09-29 阅读:58 评论:0


1.本发明涉及联合收割机技术领域,具体为一种联合收割机用二次切割粉碎装置。


背景技术:

2.谷物联合收割机简称联合收割机,就是收割农作物的联合机,是能够一次完成谷类作物的收割、脱粒、分离茎杆、清除杂余物等工序,从田间直接获取谷粒的收获机械,联合收割机使收割与脱粒机结合在一个整件中,使农民能以单一的操作去完成收割和脱粒,从而节省了人力物力,大大减轻了农民的负担。
3.当前的联合收割机在将谷物与秸秆分离后,往往将秸秆进行简单粉碎便直接排放到田地中,无法在将秸秆排出前进行充分粉碎,保证粉碎秸秆对土壤的增肥效果;且在对秸秆粉碎的过程中,产生的大量粉尘四处飞扬,这会极大地危害到周围操作人员的身体健康,也会影响到联合收割机上设备的安全使用;同时当前的联合收割机在排出粉碎后的秸秆时,往往是直接水平向联合收割机的后方喷出,而在联合收割机掉头的过程中,联合收割机排出的秸秆碎渣便有可能喷到他人的田地上或者喷到用于灌溉的水渠中,无法根据实际需求自动调整秸秆碎渣的喷洒位置。


技术实现要素:

4.本发明的目的在于提供一种联合收割机用二次切割粉碎装置,以解决上述背景技术中提出的相关问题。
5.为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种联合收割机用二次切割粉碎装置,包括作为安装载体的联合收割机机体以及用于排出筛分碎屑的出风排屑管道,所述联合收割机机体的顶部设置有脱粒机构,所述联合收割机机体的尾端安装有二次粉碎仓,且二次粉碎仓内部的顶端均匀设置有若干组第一转动辊,所述第一转动辊的外侧安装有粉碎刀片,所述二次粉碎仓的一侧设置有与若干组第一转动辊传动连接的第二驱动装置,所述二次粉碎仓内部一端的中间位置处均匀设置有四组第二转动辊,且第二转动辊的外侧安装有推料杆,所述二次粉碎仓的一端设置有与四组第二转动辊传动连接的第三驱动装置,所述二次粉碎仓内底部的两侧对称设置有第一螺旋输料桨,所述二次粉碎仓远离联合收割机机体一端的底部设置有与两组第一螺旋输料桨传动连接的第四驱动装置,所述二次粉碎仓内部的中间位置处倾斜安装有筛板,且筛板底部的一端安装有振动电机,所述二次粉碎仓的一侧设置有除尘组件,所述二次粉碎仓的底部设置有排料导向组件,所述二次粉碎仓的顶部安装有一次粉碎仓,且一次粉碎仓的内部设置有两组相互配合的粉碎桨,所述一次粉碎仓的顶部设置有与两组粉碎桨传动的第一驱动装置,所述脱粒机构的废料出口端与一次粉碎仓的内部连通,所述一次粉碎仓的底端延伸至二次粉碎仓的内部并安装有筛网,所述二次粉碎仓远离联合收割机机体的一端设置有输送机构。
6.优选的,所述除尘组件包括除尘仓以及位于除尘仓内顶部的顶仓,所述二次粉碎仓的一侧安装有除尘仓,且除尘仓的内顶部设置有连通口,所述除尘仓内底部的一端安装
有排出口,所述二次粉碎仓靠近除尘仓的一侧铰接有与排出口相互配合的l型盖板,所述二次粉碎仓靠近l型盖板一侧的底部铰接有第一电动气压缸,且第一电动气压缸的输出端与l型盖板一端的底部铰接,所述除尘仓的内部倾斜安装有导料板,所述除尘仓内部的中间位置处均匀设置有四组相互配合的圆筒仓,且圆筒仓的外侧安装有过滤网,所述圆筒仓的底端穿过导料板并安装有通气管,所述除尘仓的顶部设置有与四组圆筒仓传动连接的第五驱动装置,所述二次粉碎仓顶部的一端安装有抽气泵,且抽气泵的输入端通过通气管与圆筒仓的内部连通,所述顶仓底部靠近排出口的一端安装有第二电动气压缸,所述第二电动气压缸的输出端安装有与排出口相适配的挤压板。
7.优选的,所述排料导向组件包括汇集仓,所述二次粉碎仓的底部安装有汇集仓,且汇集仓顶部的一端开设有与二次粉碎仓内底部连通的下料口,所述联合收割机机体底部设置的出风排屑管道与汇集仓的内部连通,所述汇集仓远离出风排屑管道的一端安装有伸缩管,且伸缩管远离汇集仓的一端安装有排料口,所述二次粉碎仓底部的两侧对称安装有挡板,两组所述挡板之间共同设置有可转动的转动杆,所述转动杆的外侧安装有与排料口固定连接的转动架,一组所述挡板的外侧安装有第二伺服电机,且第二伺服电机的输出轴安装有蜗杆,所述转动杆的一端延伸至挡板的外侧安装有与蜗杆相互啮合的蜗轮。
8.优选的,所述输送机构包括输料管,所述输料管位于二次粉碎仓远离联合收割机机体一端的中间位置处,所述输料管的内底部与二次粉碎仓的内部连通,所述输料管的内部设置有第二螺旋输料桨,所述输料管的顶端安装有与第二螺旋输料桨顶端传动连接的第一伺服电机,所述输料管外侧的顶端安装有排料管,且排料管远离输料管的一端与一次粉碎仓的内部连通。
9.优选的,所述第一驱动装置包括第一驱动电机、皮带轮和传动皮带,两组所述粉碎桨的顶端延伸至一次粉碎仓的上方并安装有皮带轮,且两组皮带轮的外侧共同设置有传动皮带,所述一次粉碎仓的顶部安装有与一组粉碎桨顶端传动连接的第一驱动电机。
10.优选的,所述第二驱动装置包括第二驱动电机、第一链轮和第一链条,若干组所述第一转动辊的同一端延伸至二次粉碎仓的外侧并安装有第一链轮,且若干组第一链轮的外侧共同设置有第一链条,所述二次粉碎仓的一端安装有与一组第一转动辊传动连接的第二驱动电机。
11.优选的,所述第三驱动装置包括第三驱动电机、第二链轮和第二链条,四组所述第二转动辊的同一端延伸至二次粉碎仓的外侧并安装有第二链轮,且四组第二链轮的外侧共同设置有第二链条,所述二次粉碎仓的一侧安装有与一组第二转动辊传动连接的第三驱动电机。
12.优选的,所述第四驱动装置包括第四驱动电机和传动齿轮,两组所述第一螺旋输料桨远离联合收割机机体的一端延伸至二次粉碎仓的外侧并安装有相互啮合的传动齿轮,所述二次粉碎仓一端的底部安装有与一组第一螺旋输料桨传动连接的第四驱动电机。
13.优选的,所述第五驱动装置包括第五驱动电机、转动轴、第三链轮和第三链条,四组所述圆筒仓顶部的中心位置处皆安装有转动轴,且转动轴的顶端延伸至除尘仓的上方并安装有第三链轮,四组第三链轮的外侧共同设置有第三链条,所述除尘仓的顶部安装有与一组转动轴传动连接的第五驱动电机。
14.优选的,所述一次粉碎仓内两侧的底端共同安装有横板,且横板的截面呈等腰梯
形结构,横板内部的两侧对称安装有连接轴承,两组所述粉碎桨转轴的底端分别与两组连接轴承的内侧固定连接。
15.与现有技术相比,本发明提供了一种联合收割机用二次切割粉碎装置,具备以下有益效果:
16.1、本发明在将脱粒机构将脱粒后的秸秆输送到一次粉碎仓内部后,由转动的粉碎桨对秸秆进行初步切割粉碎处理,之后秸秆落进二次粉碎仓的内部,再由若干组第一转动辊上的粉碎刀片对落进二次粉碎仓内部的秸秆进行二次切割粉碎处理,粉碎后的秸秆经过筛板筛分后,一部分粉碎充分的秸秆通过转动的第一螺旋输料桨输送到汇集仓内部,而另一部分未充分粉碎的秸秆顺着筛板导向配合转动的第二转动辊和推料杆被送进输料管内部,由输送机构将这部分秸秆再次输送进一次粉碎仓的内部,进行再次切割粉碎处理,从而可以充分提高设备对秸秆的切割粉碎效果,保证粉碎后的秸秆对土壤的增肥效果。
17.2、本发明在对秸秆进行切割粉碎过程中,控制抽气泵对除尘仓的内底部进行抽气,迫使二次粉碎仓内部的空气带着粉尘穿过筛网和连通口后进入到顶仓内部,之后再经过四组过滤网过滤后,将粉尘阻挡在圆筒仓外侧,而四组圆筒仓转动的过程中,让相邻过滤网表面停留的粉尘因摩擦而逐渐掉落到导料板上,并顺着导料板的导向落进排出口内,再控制第二电动气压缸伸长,让挤压板配合l型盖板将排出口内的粉尘挤压成块后,打开l型盖板将其排出,既可以避免设备粉碎秸秆过程中产生的粉尘四处飞扬,也能将这些粉尘挤压呈块状再排出,避免这些粉尘被外界环境中的风吹起而再次飞扬,有助于保证设备周围操作人员的身体健康。
18.3、本发明在将秸秆切割粉碎并排进汇集仓的内部后,出风排屑管道中的流动空气带着一些碎屑吹进汇集仓内部,连带汇集仓内部的已经存在的秸秆碎渣一同从排料口排出到田地上,在联合收割机掉头的过程中,控制第二伺服电机带动转动杆逆时针转动,让排料口出口的朝向逐渐由水平方向变成竖直朝下,也就使得联合收割机在掉头的过程中,排料口喷出的秸秆碎渣可以最大化留在本次收割作物的田地上,避免秸秆碎渣喷到他人的田地上,也能避免秸秆碎渣落到灌溉水渠中造成水渠堵塞。
附图说明
19.图1为本发明的主视图;
20.图2为本发明的后视图;
21.图3为本发明二次粉碎仓的主视剖视图;
22.图4为本发明二次粉碎仓的后视剖视图;
23.图5为本发明除尘仓的剖视示意图;
24.图6为本发明一次粉碎仓的立体示意图;
25.图7为本发明圆筒仓的立体示意图;
26.图8为本发明第一转动辊和第二转动辊的示意图;
27.图9为本发明图1的a处放大图;
28.图10为本发明图3的b处放大图。
29.图中:1、联合收割机机体;11、脱粒机构;2、二次粉碎仓;21、除尘仓;210、连通口;211、第五驱动装置;212、顶仓;213、第二电动气压缸;214、导料板;215、挤压板;216、通气
管;217、过滤网;218、圆筒仓;219、排出口;22、第一电动气压缸;221、l型盖板;23、抽气泵;24、第二驱动装置;241、第一转动辊;242、粉碎刀片;25、第三驱动装置;251、第二转动辊;252、推料杆;26、第四驱动装置;261、第一螺旋输料桨;27、筛板;28、振动电机;3、一次粉碎仓;31、第一驱动装置;32、粉碎桨;33、筛网;4、输送机构;41、第一伺服电机;42、第二螺旋输料桨;43、排料管;44、输料管;5、出风排屑管道;6、汇集仓;61、伸缩管;62、转动杆;63、转动架;64、排料口;65、第二伺服电机;66、蜗杆;67、蜗轮;68、挡板;69、下料口。
具体实施方式
30.下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
31.请参阅图1-10,本发明提供一种技术方案:一种联合收割机用二次切割粉碎装置,包括作为安装载体的联合收割机机体1以及用于排出筛分碎屑的出风排屑管道5,联合收割机机体1的顶部设置有脱粒机构11,联合收割机机体1的尾端安装有二次粉碎仓2,且二次粉碎仓2内部的顶端均匀设置有若干组第一转动辊241,第一转动辊241的外侧安装有粉碎刀片242,二次粉碎仓2的一侧设置有与若干组第一转动辊241传动连接的第二驱动装置24,二次粉碎仓2内部一端的中间位置处均匀设置有四组第二转动辊251,且第二转动辊251的外侧安装有推料杆252,二次粉碎仓2的一端设置有与四组第二转动辊251传动连接的第三驱动装置25,二次粉碎仓2内底部的两侧对称设置有第一螺旋输料桨261,二次粉碎仓2远离联合收割机机体1一端的底部设置有与两组第一螺旋输料桨261传动连接的第四驱动装置26,二次粉碎仓2内部的中间位置处倾斜安装有筛板27,且筛板27底部的一端安装有振动电机28,二次粉碎仓2的一侧设置有除尘组件,二次粉碎仓2的底部设置有排料导向组件,二次粉碎仓2的顶部安装有一次粉碎仓3,且一次粉碎仓3的内部设置有两组相互配合的粉碎桨32,一次粉碎仓3的顶部设置有与两组粉碎桨32传动的第一驱动装置31,脱粒机构11的废料出口端与一次粉碎仓3的内部连通,一次粉碎仓3的底端延伸至二次粉碎仓2的内部并安装有筛网33,二次粉碎仓2远离联合收割机机体1的一端设置有输送机构4。
32.进一步地,除尘组件包括除尘仓21以及位于除尘仓21内顶部的顶仓212,二次粉碎仓2的一侧安装有除尘仓21,且除尘仓21的内顶部设置有连通口210,除尘仓21内底部的一端安装有排出口219,二次粉碎仓2靠近除尘仓21的一侧铰接有与排出口219相互配合的l型盖板221,二次粉碎仓2靠近l型盖板221一侧的底部铰接有第一电动气压缸22,且第一电动气压缸22的输出端与l型盖板221一端的底部铰接,除尘仓21的内部倾斜安装有导料板214,除尘仓21内部的中间位置处均匀设置有四组相互配合的圆筒仓218,且圆筒仓218的外侧安装有过滤网217,圆筒仓218的底端穿过导料板214并安装有通气管216,除尘仓21的顶部设置有与四组圆筒仓218传动连接的第五驱动装置211,二次粉碎仓2顶部的一端安装有抽气泵23,且抽气泵23的输入端通过通气管216与圆筒仓218的内部连通,顶仓212底部靠近排出口219的一端安装有第二电动气压缸213,第二电动气压缸213的输出端安装有与排出口219相适配的挤压板215。
33.进一步地,排料导向组件包括汇集仓6,二次粉碎仓2的底部安装有汇集仓6,且汇
集仓6顶部的一端开设有与二次粉碎仓2内底部连通的下料口69,联合收割机机体1底部设置的出风排屑管道5与汇集仓6的内部连通,汇集仓6远离出风排屑管道5的一端安装有伸缩管61,且伸缩管61远离汇集仓6的一端安装有排料口64,二次粉碎仓2底部的两侧对称安装有挡板68,两组挡板68之间共同设置有可转动的转动杆62,转动杆62的外侧安装有与排料口64固定连接的转动架63,一组挡板68的外侧安装有第二伺服电机65,且第二伺服电机65的输出轴安装有蜗杆66,转动杆62的一端延伸至挡板68的外侧安装有与蜗杆66相互啮合的蜗轮67。
34.进一步地,输送机构4包括输料管44,输料管44位于二次粉碎仓2远离联合收割机机体1一端的中间位置处,输料管44的内底部与二次粉碎仓2的内部连通,输料管44的内部设置有第二螺旋输料桨42,输料管44的顶端安装有与第二螺旋输料桨42顶端传动连接的第一伺服电机41,输料管44外侧的顶端安装有排料管43,且排料管43远离输料管44的一端与一次粉碎仓3的内部连通。
35.进一步地,第一驱动装置31包括第一驱动电机、皮带轮和传动皮带,两组粉碎桨32的顶端延伸至一次粉碎仓3的上方并安装有皮带轮,且两组皮带轮的外侧共同设置有传动皮带,一次粉碎仓3的顶部安装有与一组粉碎桨32顶端传动连接的第一驱动电机,通过控制第一驱动电机带动两组粉碎桨32同步转动,利用转动的粉碎桨32对一次粉碎仓3内部的秸秆进行切割粉碎处理。
36.进一步地,第二驱动装置24包括第二驱动电机、第一链轮和第一链条,若干组第一转动辊241的同一端延伸至二次粉碎仓2的外侧并安装有第一链轮,且若干组第一链轮的外侧共同设置有第一链条,二次粉碎仓2的一端安装有与一组第一转动辊241传动连接的第二驱动电机,通过控制第二驱动电机带动若干组第一转动辊241同步同向转动,让第一转动辊241上的粉碎刀片242将秸秆进行切割粉碎。
37.进一步地,第三驱动装置25包括第三驱动电机、第二链轮和第二链条,四组第二转动辊251的同一端延伸至二次粉碎仓2的外侧并安装有第二链轮,且四组第二链轮的外侧共同设置有第二链条,二次粉碎仓2的一侧安装有与一组第二转动辊251传动连接的第三驱动电机,通过控制第三驱动电机带动四组第二转动辊251同步匀速顺时针转动,让第二转动辊251上的推料杆252将筛板27上的部分秸秆碎渣推送到输料管44的内底部。
38.进一步地,第四驱动装置26包括第四驱动电机和传动齿轮,两组第一螺旋输料桨261远离联合收割机机体1的一端延伸至二次粉碎仓2的外侧并安装有相互啮合的传动齿轮,二次粉碎仓2一端的底部安装有与一组第一螺旋输料桨261传动连接的第四驱动电机,控制第四驱动电机带动两组第一螺旋输料桨261同步转动,以便于让落到二次粉碎仓2内底部的秸秆碎渣通过下料口69定量排进汇集仓6的内部。
39.进一步地,第五驱动装置211包括第五驱动电机、转动轴、第三链轮和第三链条,四组圆筒仓218顶部的中心位置处皆安装有转动轴,且转动轴的顶端延伸至除尘仓21的上方并安装有第三链轮,四组第三链轮的外侧共同设置有第三链条,除尘仓21的顶部安装有与一组转动轴传动连接的第五驱动电机,通过控制第五驱动电机可以稳定带动四组圆筒仓218同步同向匀速转动,以便于让四组圆筒仓218外侧过滤网217上附着的粉尘摩擦掉落。
40.进一步地,一次粉碎仓3内两侧的底端共同安装有横板,且横板的截面呈等腰梯形结构,横板内部的两侧对称安装有连接轴承,两组粉碎桨32转轴的底端分别与两组连接轴
承的内侧固定连接,有助于提高两组粉碎桨32转动过程中的稳定性。
41.实施例1,如图1-4和图9所示,在联合收割机掉头的过程中,控制第二伺服电机65带动蜗杆66转动,利用蜗杆66和蜗轮67的传动带动转动杆62逆时针转动,转动杆62配合转动架63带动排料口64转动,让排料口64出口的朝向逐渐由水平方向变成竖直朝下,也就使得联合收割机在掉头的过程中,排料口64喷出的秸秆碎渣可以最大化留在本次收割作物的田地上,避免秸秆碎渣喷到他人的田地上,也能避免秸秆碎渣落到灌溉水渠中造成水渠堵塞。
42.实施例2,如图1-2和图5所示,在对秸秆进行切割粉碎过程中,控制抽气泵23对除尘仓21的内底部进行抽气,迫使二次粉碎仓2内部的空气带着粉尘穿过筛网33和连通口210后进入到顶仓212内部,之后再经过四组过滤网217过滤后,将粉尘阻挡在圆筒仓218外侧,而四组圆筒仓218转动的过程中,让相邻过滤网217表面停留的粉尘因相互摩擦而逐渐掉落到导料板214上,并顺着导料板214的导向落进排出口219内,再控制第二电动气压缸213伸长,让挤压板215配合l型盖板221将排出口219内的粉尘挤压成块后,控制第一电动气压缸22伸长,让l型盖板221转动打开,使得排出口219内成块的粉尘直接排到土地上,既可以避免设备粉碎秸秆过程中产生的粉尘四处飞扬,也能将这些粉尘挤压呈块状再排出,避免这些粉尘排出后被外界自然风再次吹起飞扬。
43.工作原理:使用前将装置接通电源,首先通过脱粒机构11将脱粒后的秸秆输送到一次粉碎仓3内部后,控制第一驱动装置31带动两组粉碎桨32同步同向转动,转动的粉碎桨32对一次粉碎仓3内部的秸秆进行初步切割粉碎处理,之后秸秆落进二次粉碎仓2的内部,再控制第二驱动装置24带动若干组第一转动辊241转动,由若干组第一转动辊241上的粉碎刀片242对落进二次粉碎仓2内部的秸秆进行二次切割粉碎处理,紧接着控制振动电机28振动,让筛板27对粉碎后的秸秆进行筛分,一部分粉碎充分的秸秆落到二次粉碎仓2的内底部后,控制第四驱动装置26带动两组第四驱动装置26转动,转动的第一螺旋输料桨261将秸秆碎渣通过下料口69输送到汇集仓6的内部,而另一部分未充分粉碎的秸秆顺着筛板27导向配合转动的第二转动辊251和推料杆252被送进输料管44内部,此时控制第一伺服电机41带动第二螺旋输料桨42转动,将输料管44内底部较大的秸秆碎渣通过排料管43再次输送回一次粉碎仓3的内部,之后联合收割机机体1内部筛分谷物产生的碎屑伴随着强风通过出风排屑管道5输送到汇集仓6内部,连带着二次粉碎仓2内部的秸秆碎渣一同从排料口64排出到田地上。
44.需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
45.该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220v市电电连接,并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
46.尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换
和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征:
1.一种联合收割机用二次切割粉碎装置,其特征在于:包括作为安装载体的联合收割机机体(1)以及用于排出筛分碎屑的出风排屑管道(5),所述联合收割机机体(1)的顶部设置有脱粒机构(11),所述联合收割机机体(1)的尾端安装有二次粉碎仓(2),且二次粉碎仓(2)内部的顶端均匀设置有若干组第一转动辊(241),所述第一转动辊(241)的外侧安装有粉碎刀片(242),所述二次粉碎仓(2)的一侧设置有与若干组第一转动辊(241)传动连接的第二驱动装置(24),所述二次粉碎仓(2)内部一端的中间位置处均匀设置有四组第二转动辊(251),且第二转动辊(251)的外侧安装有推料杆(252),所述二次粉碎仓(2)的一端设置有与四组第二转动辊(251)传动连接的第三驱动装置(25),所述二次粉碎仓(2)内底部的两侧对称设置有第一螺旋输料桨(261),所述二次粉碎仓(2)远离联合收割机机体(1)一端的底部设置有与两组第一螺旋输料桨(261)传动连接的第四驱动装置(26),所述二次粉碎仓(2)内部的中间位置处倾斜安装有筛板(27),且筛板(27)底部的一端安装有振动电机(28),所述二次粉碎仓(2)的一侧设置有除尘组件,所述二次粉碎仓(2)的底部设置有排料导向组件,所述二次粉碎仓(2)的顶部安装有一次粉碎仓(3),且一次粉碎仓(3)的内部设置有两组相互配合的粉碎桨(32),所述一次粉碎仓(3)的顶部设置有与两组粉碎桨(32)传动的第一驱动装置(31),所述脱粒机构(11)的废料出口端与一次粉碎仓(3)的内部连通,所述一次粉碎仓(3)的底端延伸至二次粉碎仓(2)的内部并安装有筛网(33),所述二次粉碎仓(2)远离联合收割机机体(1)的一端设置有输送机构(4)。2.根据权利要求1所述的一种联合收割机用二次切割粉碎装置,其特征在于:所述除尘组件包括除尘仓(21)以及位于除尘仓(21)内顶部的顶仓(212),所述二次粉碎仓(2)的一侧安装有除尘仓(21),且除尘仓(21)的内顶部设置有连通口(210),所述除尘仓(21)内底部的一端安装有排出口(219),所述二次粉碎仓(2)靠近除尘仓(21)的一侧铰接有与排出口(219)相互配合的l型盖板(221),所述二次粉碎仓(2)靠近l型盖板(221)一侧的底部铰接有第一电动气压缸(22),且第一电动气压缸(22)的输出端与l型盖板(221)一端的底部铰接,所述除尘仓(21)的内部倾斜安装有导料板(214),所述除尘仓(21)内部的中间位置处均匀设置有四组相互配合的圆筒仓(218),且圆筒仓(218)的外侧安装有过滤网(217),所述圆筒仓(218)的底端穿过导料板(214)并安装有通气管(216),所述除尘仓(21)的顶部设置有与四组圆筒仓(218)传动连接的第五驱动装置(211),所述二次粉碎仓(2)顶部的一端安装有抽气泵(23),且抽气泵(23)的输入端通过通气管(216)与圆筒仓(218)的内部连通,所述顶仓(212)底部靠近排出口(219)的一端安装有第二电动气压缸(213),所述第二电动气压缸(213)的输出端安装有与排出口(219)相适配的挤压板(215)。3.根据权利要求1所述的一种联合收割机用二次切割粉碎装置,其特征在于:所述排料导向组件包括汇集仓(6),所述二次粉碎仓(2)的底部安装有汇集仓(6),且汇集仓(6)顶部的一端开设有与二次粉碎仓(2)内底部连通的下料口(69),所述联合收割机机体(1)底部设置的出风排屑管道(5)与汇集仓(6)的内部连通,所述汇集仓(6)远离出风排屑管道(5)的一端安装有伸缩管(61),且伸缩管(61)远离汇集仓(6)的一端安装有排料口(64),所述二次粉碎仓(2)底部的两侧对称安装有挡板(68),两组所述挡板(68)之间共同设置有可转动的转动杆(62),所述转动杆(62)的外侧安装有与排料口(64)固定连接的转动架(63),一组所述挡板(68)的外侧安装有第二伺服电机(65),且第二伺服电机(65)的输出轴安装有蜗杆(66),所述转动杆(62)的一端延伸至挡板(68)的外侧安装有与蜗杆(66)相互啮合的蜗轮
(67)。4.根据权利要求1所述的一种联合收割机用二次切割粉碎装置,其特征在于:所述输送机构(4)包括输料管(44),所述输料管(44)位于二次粉碎仓(2)远离联合收割机机体(1)一端的中间位置处,所述输料管(44)的内底部与二次粉碎仓(2)的内部连通,所述输料管(44)的内部设置有第二螺旋输料桨(42),所述输料管(44)的顶端安装有与第二螺旋输料桨(42)顶端传动连接的第一伺服电机(41),所述输料管(44)外侧的顶端安装有排料管(43),且排料管(43)远离输料管(44)的一端与一次粉碎仓(3)的内部连通。5.根据权利要求1所述的一种联合收割机用二次切割粉碎装置,其特征在于:所述第一驱动装置(31)包括第一驱动电机、皮带轮和传动皮带,两组所述粉碎桨(32)的顶端延伸至一次粉碎仓(3)的上方并安装有皮带轮,且两组皮带轮的外侧共同设置有传动皮带,所述一次粉碎仓(3)的顶部安装有与一组粉碎桨(32)顶端传动连接的第一驱动电机。6.根据权利要求1所述的一种联合收割机用二次切割粉碎装置,其特征在于:所述第二驱动装置(24)包括第二驱动电机、第一链轮和第一链条,若干组所述第一转动辊(241)的同一端延伸至二次粉碎仓(2)的外侧并安装有第一链轮,且若干组第一链轮的外侧共同设置有第一链条,所述二次粉碎仓(2)的一端安装有与一组第一转动辊(241)传动连接的第二驱动电机。7.根据权利要求1所述的一种联合收割机用二次切割粉碎装置,其特征在于:所述第三驱动装置(25)包括第三驱动电机、第二链轮和第二链条,四组所述第二转动辊(251)的同一端延伸至二次粉碎仓(2)的外侧并安装有第二链轮,且四组第二链轮的外侧共同设置有第二链条,所述二次粉碎仓(2)的一侧安装有与一组第二转动辊(251)传动连接的第三驱动电机。8.根据权利要求1所述的一种联合收割机用二次切割粉碎装置,其特征在于:所述第四驱动装置(26)包括第四驱动电机和传动齿轮,两组所述第一螺旋输料桨(261)远离联合收割机机体(1)的一端延伸至二次粉碎仓(2)的外侧并安装有相互啮合的传动齿轮,所述二次粉碎仓(2)一端的底部安装有与一组第一螺旋输料桨(261)传动连接的第四驱动电机。9.根据权利要求2所述的一种联合收割机用二次切割粉碎装置,其特征在于:所述第五驱动装置(211)包括第五驱动电机、转动轴、第三链轮和第三链条,四组所述圆筒仓(218)顶部的中心位置处皆安装有转动轴,且转动轴的顶端延伸至除尘仓(21)的上方并安装有第三链轮,四组第三链轮的外侧共同设置有第三链条,所述除尘仓(21)的顶部安装有与一组转动轴传动连接的第五驱动电机。10.根据权利要求1所述的一种联合收割机用二次切割粉碎装置,其特征在于:所述一次粉碎仓(3)内两侧的底端共同安装有横板,且横板的截面呈等腰梯形结构,横板内部的两侧对称安装有连接轴承,两组所述粉碎桨(32)转轴的底端分别与两组连接轴承的内侧固定连接。

技术总结
本发明公开了一种联合收割机用二次切割粉碎装置,包括作为安装载体的联合收割机机体以及用于排出筛分碎屑的出风排屑管道,所述联合收割机机体的顶部设置有脱粒机构,所述联合收割机机体的尾端安装有二次粉碎仓,且二次粉碎仓内部的顶端均匀设置有若干组第一转动辊。本发明由转动的粉碎桨对秸秆进行初步切割粉碎处理,再由若干组第一转动辊上的粉碎刀片进行二次切割粉碎处理,经过筛板筛分后,一部分粉碎充分的秸秆输送到汇集仓内部,另一部分未充分粉碎的秸秆顺着筛板导向配合转动的第二转动辊和推料杆被送进输料管内部,由输送机构将这部分秸秆再次输送进一次粉碎仓的内部,进行再次切割粉碎处理,从而可以充分提高设备对秸秆的切割粉碎效果。秸秆的切割粉碎效果。秸秆的切割粉碎效果。


技术研发人员:祁玲 崔可嘉 张小刚 万喜
受保护的技术使用者:崔可嘉 张小刚 万喜
技术研发日:2023.08.14
技术公布日:2023/9/23
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