一种智能工具控制方法、智能系统及计算机可读介质与流程

一种智能工具控制方法、智能系统及计算机可读介质
【技术领域】
1.本发明涉及一种智能工具控制方法、智能系统及计算机可读介质。


背景技术：

2.随着电控技术和电池技术的发展，电动工具出现在人们的视野中。与传统工具相比，电动工具有使用清洁能源，绿色环保的优点。不仅如此，电动工具还可以结合现代通信技术和互联网技术，拥有传统工具所不具备的其他优点。现代通信技术和互联网技术也在不断地发展，gps、蓝牙通信、无线基站通信、网络通信、服务器已经普遍在普通人的生活中了。
3.电动工具的智能化及网联化成为了当前的研究热点，但是当前的研究主要集中在用户与电动工具的控制，而在实际的应用场景中，有些电动工具是统一购买，然后分发使用管理。这对上述场景，目前还缺少有效的管理机制，特别是工作区域较大时，人员分散，无法准确的得到工具的状态及工作的进度，导致工作效率低；同时，还无法避免工具的异常使用、丢失等问题。


技术实现要素：

4.本发明的目的是在电动工具的基础上，结合现代的通信技术，实现链锯的智能化操作和管理。
5.本发明提供了一种智能工具控制方法，所述控制方法应用于智能系统，所述智能系统至少包括：智能工具和远端设备，所述控制方法具体包括：
6.获取智能工具的工具信息；
7.获取至少一项任务的任务信息；
8.根据所述工具信息和任务信息建立智能工具和任务的对应关系；
9.获取智能工具的工作状态信息，根据所述工作状态信息和所述对应关系确定所述智能工具对应的任务的完成情况。
10.进一步改进方案为：所述获取智能工具的工具信息包括：获取智能工具的标识id；
11.所述获取至少一项任务的任务信息包括：获取所述至少一项任务所处的区域信息；所述任务信息包括所述区域信息的区域标识；
12.根据所述工具信息和任务信息建立智能工具和任务的对应关系包括：建立所述智能工具的标识id与所述区域信息的区域标识的对应关系。
13.进一步改进方案为：所述控制方法还包括：获取预设地图，所述预设包括多个区域；获取至少一个任务所处的位置；获取所述至少一项任务所在预设地图中的地图信息，根据所述至少一项任务和地图信息进行区域划分，为每个区域分配区域标识。
14.进一步改进方案为：所述控制方法还包括：获取智能工具的位置信息，根据所述位置信息及任务信息控制智能工具的工作状态。
15.进一步改进方案为：所述智能系统还包括智能设备，所述控制方法还包括：获取智
能设备的识别码；
16.根据所述工具信息、识别码和任务信息建立智能工具和任务、智能设备的对应关系；
17.所述智能设备用于获取所述智能工具的工作状态信息，以根据所述工作状态信息确定任务的完成情况。
18.进一步改进方案为：所述控制方法还包括：获取智能工具的位置信息，根据所述智能工具的位置信息建立自组织网络。
19.本发明还提供了一种智能系统，所述智能系统至少包括：智能工具和远端设备；
20.所述远端设备获取智能工具的工具信息；
21.所述远端设备获取至少一项任务的任务信息；
22.所述远端设备根据所述工具信息和任务信息建立智能工具和任务的对应关系；
23.所述远端设备获取智能工具的工作状态信息，根据所述工作状态信息确定任务的完成情况。
24.进一步改进方案为：所述远端设备为智能设备和、或服务器。
25.本发明还提供了一种智能系统，包括存储器、处理器，所述存储器上存储有可在所述处理器上运行的计算机程序，所述处理器执行所述计算机程序时实现所述的方法。
26.本发明还提供了一种计算机可读介质，其具有处理器可执行的非易失的程序代码，所述程序代码使所述处理器执行所述的方法。
27.与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：本发明提供了一种智能系统，所述智能系统根据所述工具信息和任务信息建立智能工具和任务的对应关系；通过获取智能工具的工作状态信息，根据所述工作状态信息确定任务的完成情况；由此不仅可以实现工具的统一监管，还可以获知任务的完成情况，进一步的通过工具的统一监管，还可以有效的避免工具的异常使用、丢失等问题。
【附图说明】
28.下面结合附图对本发明的具体实施方式做进一步详细的说明:
29.图1为本发明优选实施例的工具工作时的电流变化波形图。
30.图2为本发明优选实施例的工具工作流程图。
31.图3是本发明优选实施例的区域分布图。
32.图4为本发明优选实施例的用户与工具的对应关系示意图。
33.图5为本发明优选实施例的id烧录示意图。
34.图6为本发明优选实施例的链锯工作流程图。
【具体实施方式】
35.下面结合附图和实施方式对本发明作进一步详细说明。
36.在本发明中使用的术语是仅仅出于描述特定实施例的目的，而非旨在限制本发明。
37.本发明所描述的智能工具可以为电动工具/电动设备，其中电动工具/电动设备可以为园林类工具、手持式工具，亦或是其他需要在多个区域工作的自动化设备；只要上述设
备/工具能够采用以下披露的技术方案的实质内容即可落在本发明的保护范围内。本发明的目的是在电动工具的基础上，结合现代的通信技术，实现工具的智能化操作和管理。
38.本发明提供了一种智能工具控制方法，所述控制方法应用于智能系统，所述智能系统至少包括：智能工具和远端设备，所述控制方法具体包括：
39.获取智能工具的工具信息；优选的，所述获取智能工具的工具信息包括：获取智能工具的标识id；
40.获取至少一项任务的任务信息；所述获取至少一项任务的任务信息包括：获取所述至少一项任务所处的区域信息；优选的，所述任务信息包括所述区域信息的区域标识；优选的，所述任务信息还可以包括时间信息。
41.根据所述工具信息和任务信息建立智能工具和任务的对应关系；根据所述工具信息和任务信息建立智能工具和任务的对应关系包括：建立所述智能工具的标识id与所述区域信息的区域标识的对应关系。
42.优选的，所述控制方法还包括获取所述至少一项任务所在的地图信息，根据所述至少一项任务和地图信息进行区域划分，为每个区域分配区域标识。
43.当政府或机构组织人员进行大面积砍伐木头时，可以通过上述技术实现链锯的智能管理系统，实现工具与区域的关联，使得每个工具在对应的区域内工作，如工具1在区域a内进行砍伐，工具2在区域b内进行砍伐，工具3在区域c内进行砍伐，工具4在区域d内进行砍伐。
44.进一步方案还包括：获取智能工具的工作状态信息，根据所述工作状态信息确定任务的完成情况。如链锯为例，当链锯完成一棵树的砍伐时，可以通过对链锯状态的分析，得到砍伐一棵树的状态变化，如电流、电压、负载的变化等，通过上述变化出现的次数，可以确定砍伐树木的量，而每个区域中的树木数量是预先保存在相关远端设备中的，由此可以根据智能工具的工作状态信息确定任务的完成进度。
45.优选的，所述控制方法还包括：获取智能工具的位置信息，根据所述位置信息及任务信息控制智能工具的工作状态。根据工具的位置信息，当所述位置信息指示智能工具位于与其对应的区域内时，则运行工具运行，反之，当所述位置信息指示智能工具不在与其对应的区域内时，则禁止工具的使用，由此可以有效的防止工具的异常使用，提高工具的管理效率。
46.优选的，所述智能系统还包括智能设备，所述控制方法还包括：获取智能设备的识别码；
47.根据所述工具信息、识别码和任务信息建立智能工具和任务、智能设备的对应关系；所述智能设备用于获取所述智能工具的工作状态信息，以根据所述工作状态信息确定任务的完成情况。
48.以链锯为例，当链锯未切割木头、未完整切割木头、切割完整木头的电流的表现是不一样的：如图1所示：1.未切割木头时：链锯的电流很小。2.切割完整木头时：链锯的电流很大，并且最后阶段电流下降缓慢。3.未完整切割木头时：链锯的电流很大，但最后阶段电流下降很快。因此，可以根据机器的工作电流来判断链锯的使用工况，如通过工作电流的变化确定切割树木/木头的个数。
49.进一步的，本发明的方案还可以结合链锯的位置信息和工况信息，来判断用户的
使用情况，如图2所示，当用户在某个位置进行多次切割时，合并用户的切割记录，并记录切割次数，当用户出现不完整切割记录时，即查询到有相似数据，则忽略该次切割记录，由此保证任务识别的准确性，提高了管理效率。
50.优选的，在链锯中内置gps模块，通过内置的gps模块获取位置信息；在其他实施例中，为了获取链锯的位置信息，链锯与手机建立无线连接；手机建立与gps卫星的连接；链锯定期向手机发送获取位置信息的指令；手机收到链锯发送的指令后，通过gps模块获取当前的位置信息；手机向链锯发送当前的位置信息。
51.手机获取用户上传的使用记录后，所述使用记录中记录着链锯运行时候的位置信息和时间信息、砍伐记录，手机可以这些信息绘制对应的砍伐轨迹地图。用户可以使用手机app查看对应时间段的砍伐记录和砍伐轨迹，来了解自己一天的砍伐情况。同时，手机可以将用户数据上传到云端。即使用户更换手机或链锯，只要用户登录账号就可以获取以前的砍伐记录。
52.具有的，链锯在使用过程中，记录下用户使用链锯的各种记录，例如：gps信号，链锯使用时间，链锯使用次数，链锯用户的个人档案。链锯通过无线连接方式将用户使用记录发送给手机。手机通过网络上传用户。用户可以通过手机查看自己的砍伐情况。在服务器端，也可以根据大量的用户数据建立林木砍伐大数据监控系统，实现链锯的智能化统一管理。
53.优选的，所述控制方法还包括：获取智能工具的位置信息，根据所述智能工具的位置信息建立自组织网络；所述自组织网络基于最小距离原则；其中，所述智能系统包括多个智能工具及基站，基站可以与远端设备进行连接，用于接收来自所述智能工具的各类数据，然后将所述各类数据传输至远端设备。其中，所述自组网包括：如图3所示，第一智能工具基于最小距离原则选择距离其最近的第二智能工具，将所述第二智能工具接收来自所述第一智能工具的第一数据，将所述第一数据传输至第三智能工具，第三智能工具继续数据传输，直至数据传输到所述基站。
54.其中，所述最小距离原则包括：确定基站在第一智能工具的方向信息，基于所述方向信息选择距离所述第一智能工具最近的第二智能工具，然后依次选择后续的智能工具进行数据传输。所述数据包括：链锯的标识信息、工作状态、位置信息等，其中，所述标识信息用于识别链锯，便于链锯的管理，所述工作状态用于确定任务的完成情况；所述位置信息用于确定链锯所处的位置，由此便于实现链锯工作状态的控制。
55.优选的，所述智能工具的工具信息还包括智能工具的使用者信息；获取所述至少一项任务所处的区域信息；所述任务信息为所述区域信息的区域标识。
56.所述根据所述工具信息和任务信息建立智能工具和任务的对应关系包括：建立所述智能工具的标识id、使用者信息与所述区域信息的区域标识的对应关系。获取智能工具的工作状态信息，根据所述工作状态信息确定任务的完成情况。
57.优选的，当用户购买链锯时，售前服务人员可以为其创建用户账号，账号中包括使用者信息：用户id、姓名、购买时间、所拥有的机器id。当用户购买机器时，在用户账号管理里面增加用户新买的机器id。
58.在优选实施例中，建立标识id和使用者信息的对应关系，确定每位使用者所使用的工具id；以链锯为例，手机与链锯创建无线连接后，查询机器id，然后判断当前机器id是
否属于手机app里面的用户id，如图4所示。其中，无线连接除了使用蓝牙协议之外，还可以使用zigbee、wifi等无线通信协议。
59.手机与链锯创建无线连接后，如通过蓝牙等无线模块建立连接，查询机器id，然后判断当前机器id是否属于手机app里面的使用者信息，即用户id。每台链锯都需要拥有对应且唯一的机器id，基于机器id来实现链锯的智能化管理，根据实际情况，在链锯生产过程中确定机器id，机器id可以由生产时间、机器型号及机器序号等部分组成。
60.每台链锯在生产的时候自动生成机器id，id编号的生成规则是：生产日期-生产时间-机器型号-机器版本-机器序号，例：链锯的编号为20230324-1304-chainsaw-g2.0-115222。如图5所示：通过上位机生成机器id之后，将编号发给烧录工具，然后烧录工具通过串口等方式将机器id发送给链锯，然后链锯将收到机器id存储进内部flash存储区域。链锯接收工装发送的指令之后，开始接收机器id，并将收到的机器id存入指定的flash数据存储区域。
61.以链锯砍伐木头为例，当政府或机构组织人员进行大面积砍伐木头时，可以通过上述技术实现链锯的智能管理系统，以下为例：
62.人员1在区域a内进行砍伐，人员2在区域b内进行砍伐，人员3在区域c内进行砍伐，人员4在区域d内进行砍伐。
63.人员1在砍伐木头之前，可以预先设定好该人员的砍伐区域，在可选实施例中，人员1也可以自主创砍伐区域。当在规划的区域范围外启动链锯或者运行链锯时，链锯或手机会发出警告，如手机通过声光、震动形式进行报警，链锯通过指示灯进行报警，或是禁止链锯在规划范围之外运行。这样人员1就可以按照规划的区域范围进行切割木头了。
64.优选的，链锯与手机无线连接及管理的流程如下，如图6所示，当链锯启动时链锯的蓝牙模块开始上电，手机的蓝牙模块建立和链锯的蓝牙连接。手机向链锯发送获取机器id的请求，链锯收到请求后，开始向手机发送之前存储好的用户id。手机通过互联网向服务器后台查询用户账号，查询该机器id是否是用户拥有的机器id，如果是则向链锯发送允许启动指令，如果用户未拥有该机器id，则禁止链锯启动。
65.优选的，在链锯统一调度时，所述控制方法还包括工具和任务的调度步骤，具体包括：获取各个工具的状态信息，优先的，所述状态信息包括可运行时长；根据工具的状态信息进行等级分类，如1级、2级、3级，其中，1级表示运行时长最长，2级次之，3级较短；获取使用者工作质量信息，根据工作质量信息进行等级分类，如1级、2级、3级；然后，根据分配的等级进行工具和使用者的匹配，如1级使用者配置1级的工具。获取任务信息，根据任务所处的区域、工作量、及工作需求，根据所述工作量及工作需求分析任务的等级，如依次分为a级、b级、c级，其中，a级最高，b级次之，c级最低；之后进行使用者/工具与任务的匹配，如1级使用者/工具执行a级任务，2级使用者/工具执行b级任务，3级使用者/工具执行c级任务；通过上述方式能够进一步促进工作效率的提升，让“好的工具”充分的发挥作用，保证紧急任务的顺利完成。
66.通过上述方案，不仅可以实现工具的统一监管，还可以获知任务的完成情况；同时还可以有效的了解每个使用者的工作情况，以确保工作任务的持续推进；同时，本发明提供的方案，链锯支持自组网技术，即使使用者未携带手机等移动终端，也可以保证信息的有效传输，进一步提升了工具的监管力度，有效的避免工具的异常使用、丢失等问题。
67.本发明还提供了一种智能系统，通过所述智能系统实现上述的方法，所述智能系统至少包括：智能工具和远端设备；
68.所述远端设备获取智能工具的工具信息；优选的，所述获取智能工具的工具信息包括：获取智能工具的标识id；
69.所述远端设备获取至少一项任务的任务信息；所述获取至少一项任务的任务信息包括：获取所述至少一项任务所处的区域信息；优选的，所述任务信息为所述区域信息的区域标识；优选的，所述任务信息还可以包括时间信息。
70.所述远端设备根据所述工具信息和任务信息建立智能工具和任务的对应关系；根据所述工具信息和任务信息建立智能工具和任务的对应关系包括：建立所述智能工具的标识id与所述区域信息的区域标识的对应关系。
71.所述远端设备获取智能工具的工作状态信息，根据所述工作状态信息确定任务的完成情况。进一步改进方案为：所述远端设备为智能设备和、或服务器。
72.优选的，所述控制方法还包括获取所述至少一项任务所在的地图信息，根据所述至少一项任务和地图信息进行区域划分，为每个区域分配区域标识。
73.当政府或机构组织人员进行大面积砍伐木头时，可以通过上述技术实现链锯的智能管理系统，实现工具与区域的关联，使得每个工具在对应的区域内工作，如工具1在区域a内进行砍伐，工具2在区域b内进行砍伐，工具3在区域c内进行砍伐，工具4在区域d内进行砍伐。
74.优选的，所述远端设备获取智能工具的工作状态信息，根据所述工作状态信息确定任务的完成情况。如链锯为例，当链锯完成一棵树的砍伐时，可以通过对链锯状态的分析，得到砍伐一棵树的状态变化，如电流、电压、负载的变化等，通过上述变化出现的次数，可以确定砍伐树木的量，而每个区域中的树木数量是预先保存在相关远端设备中的，由此可以根据智能工具的工作状态信息确定任务的完成进度。
75.优选的，所述控制方法还包括：获取智能工具的位置信息，根据所述位置信息及任务信息控制智能工具的工作状态。根据工具的位置信息，当所述位置信息指示智能工具位于与其对应的区域内时，则运行工具运行，反之，当所述位置信息指示智能工具不在与其对应的区域内时，则禁止工具的使用，由此可以有效的防止工具的异常使用，提高工具的管理效率。
76.优选的，所述智能系统还包括智能设备，所述控制方法还包括：获取智能设备的识别码；
77.根据所述工具信息、识别码和任务信息建立智能工具和任务、智能设备的对应关系；所述智能设备用于获取所述智能工具的工作状态信息，以根据所述工作状态信息确定任务的完成情况。
78.以链锯为例，当链锯未切割木头、未完整切割木头、切割完整木头的电流的表现是不一样的：如图1所示：1.未切割木头时：链锯的电流很小。2.切割完整木头时：链锯的电流很大，并且最后阶段电流下降缓慢。3.未完整切割木头时：链锯的电流很大，但最后阶段电流下降很快。因此，可以根据机器的工作电流来判断链锯的使用工况，如通过工作电流的变化确定切割树木/木头的个数。
79.可以结合链锯的位置信息和工况信息，来判断用户的使用情况，如图2所示，当用
户在某个位置进行多次切割时，合并用户的切割记录，并记录切割次数，当用户出现不完整切割记录时，则忽略该次切割记录，由此保证任务识别的准确性，提高了管理效率。
80.优选的，在链锯中内置gps模块，通过内置的gps模块获取位置信息；在其他实施例中，为了获取链锯的位置信息，链锯与手机建立无线连接；手机建立与gps卫星的连接；链锯定期向手机发送获取位置信息的指令；手机收到链锯发送的指令后，通过gps模块获取当前的位置信息；手机向链锯发送当前的位置信息。
81.手机获取用户上传的使用记录后，里面记录着链锯运行时候的位置信息和时间信息、砍伐记录，手机可以这些信息绘制对应的砍伐轨迹地图。用户可以使用手机app查看对应时间段的砍伐记录和砍伐轨迹，来了解自己一天的砍伐情况。同时，手机可以将用户数据上传到云端。即使用户更换手机或链锯，只要用户登录账号就可以获取以前的砍伐记录。
82.具有的，链锯在使用过程中，记录下用户使用链锯的各种记录，例如：gps信号，链锯使用时间，链锯使用次数，链锯用户的个人档案。链锯通过无线连接方式将用户使用记录发送给手机。手机通过网络上传用户。用户可以通过手机查看自己的砍伐情况。在服务器端，也可以根据大量的用户数据建立林木砍伐大数据监控系统，实现链锯的智能化统一管理。
83.优选的，所述控制方法还包括：获取智能工具的位置信息，根据所述智能工具的位置信息建立自组织网络；所述自组织网络基于最小距离原则；其中，所述智能系统包括多个智能工具及基站，基站可以与远端设备进行连接，用于接收来自所述智能工具的各类数据，然后将所述各类数据传输至远端设备。其中，所述自组网包括：如图3所示，第一智能工具基于最小距离原则选择距离其最近的第二智能工具，将所述第二智能工具接收来自所述第一智能工具的第一数据，将所述第一数据传输至第三智能工具，第三智能工具继续数据传输，直至数据传输到所述基站。
84.其中，所述最小距离原则包括：确定基站在第一智能工具的方向信息，基于所述方向信息选择距离所述第一智能工具最近的第二智能工具，然后依次选择后续的智能工具进行数据传输。所述数据包括：链锯的标识信息、工作状态、位置信息等，其中，所述标识信息用于识别链锯，便于链锯的管理，所述工作状态用于确定任务的完成情况；所述位置信息用于确定链锯所处的位置，由此便于实现链锯工作状态的控制。
85.优选的，所述智能工具的工具信息还包括智能工具的使用者信息；获取所述至少一项任务所处的区域信息；所述任务信息为所述区域信息的区域标识；
86.所述根据所述工具信息和任务信息建立智能工具和任务的对应关系包括：建立所述智能工具的标识id、使用者信息与所述区域信息的区域标识的对应关系。获取智能工具的工作状态信息，根据所述工作状态信息确定任务的完成情况。
87.优选的，当用户购买链锯时，售前服务人员可以为其创建用户账号，账号中包括使用者信息：用户id、姓名、购买时间、所拥有的机器id。当用户购买机器时，在用户账号管理里面增加用户新买的机器id。
88.在优选实施例中，建立标识id和使用者信息的对应关系，确定每位使用者所使用的工具id；以链锯为例，手机与链锯创建无线连接后，查询机器id，然后判断当前机器id是否属于手机app里面的用户id，如图4所示。其中，无线连接除了使用蓝牙协议之外，还可以使用zigbee、wifi等无线通信协议，
89.手机与链锯创建无线连接后，如通过蓝牙等无线模块建立连接，查询机器id，然后判断当前机器id是否属于手机app里面的使用者信息，即用户id。每台链锯都需要拥有对应且唯一的机器id，基于机器id来实现链锯的智能化管理，根据实际情况，在链锯生产过程中确定机器id，机器id可以由生产时间、机器型号及机器序号等部分组成。
90.每台链锯在生产的时候自动生成机器id，id编号的生成规则是：生产日期-生产时间-机器型号-机器版本-机器序号，例：链锯的编号为20230324-1304-chainsaw-g2.0-115222。如图5所示：通过上位机生成机器id之后，将编号发给烧录工具，然后烧录工具通过串口等方式将机器id发送给链锯，然后链锯将收到机器id存储进内部flash存储区域。链锯接收工装发送的指令之后，开始接收机器id，并将收到的机器id存入指定的flash数据存储区域。
91.以链锯砍伐木头为例，当政府或机构组织人员进行大面积砍伐木头时，可以通过上述技术实现链锯的智能管理系统，以下为例：
92.人员1在区域a内进行砍伐，人员2在区域b内进行砍伐，人员3在区域c内进行砍伐，人员4在区域d内进行砍伐。
93.人员1在砍伐木头之前，可以预先设定好该人员的砍伐区域，在可选实施例中，人员1也可以自主创砍伐区域。当在规划的区域范围外启动链锯或者运行链锯时，链锯或手机会发出警告，如手机通过声光、震动形式进行报警，链锯通过指示灯进行报警，或是禁止链锯在规划范围之外运行。这样人员1就可以按照规划的区域范围进行切割木头了。
94.优选的，链锯与手机无线连接及管理的流程如下，如图6所示，当链锯启动时链锯的蓝牙模块开始上电，手机的蓝牙模块建立和链锯的蓝牙连接。手机向链锯发送获取机器id的请求，链锯收到请求后，开始向手机发送之前存储好的用户id。手机通过互联网向服务器后台查询用户账号，查询该机器id是否是用户拥有的机器id，如果是则向链锯发送允许启动指令，如果用户未拥有该机器id，则禁止链锯启动。
95.优选的，在链锯统一调度时，所述控制方法还包括工具和任务的调度步骤，具体包括：获取各个工具的状态信息，优先的，所述状态信息包括可运行时长；根据工具的状态信息进行等级分类，如1级、2级、3级，其中，1级表示运行时长最长，2级次之，3级较短；获取使用者工作质量信息，根据工作质量信息进行等级分类，如1级、2级、3级；然后，根据分配的等级进行工具和使用者的匹配，如1级使用者配置1级的工具。获取任务信息，根据任务所处的区域、工作量、及工作需求，根据所述工作量及工作需求分析任务的等级，如依次分为a级、b级、c级，其中，a级最高，b级次之，c级最低；之后进行使用者/工具与任务的匹配，如1级使用者/工具执行a级任务，2级使用者/工具执行b级任务，3级使用者/工具执行c级任务；通过上述方式能够进一步促进工作效率的提升，让“好的工具”充分的发挥作用，保证紧急任务的顺利完成。
96.通过上述方案，不仅可以实现工具的统一监管，还可以获知任务的完成情况；同时还可以有效的了解每个使用者的工作情况，以确保工作任务的持续推进；同时，本发明提供的方案，链锯支持自组网技术，即使使用者未携带手机等移动终端，也可以保证信息的有效传输，进一步提升了工具的监管力度，有效的避免工具的异常使用、丢失等问题。
97.本发明还提供了一种智能系统，包括存储器、处理器，所述存储器上存储有可在所述处理器上运行的计算机程序，所述处理器执行所述计算机程序时实现所述的方法。
98.本发明还提供了一种计算机可读介质，其具有处理器可执行的非易失的程序代码，所述程序代码使所述处理器执行所述的方法。
99.与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：本发明提供了一种智能系统，所述智能系统根据所述工具信息和任务信息建立智能工具和任务的对应关系；通过获取智能工具的工作状态信息，根据所述工作状态信息确定任务的完成情况；由此不仅可以实现工具的统一监管，还可以获知任务的完成情况，进一步的通过工具的统一监管，还可以有效的避免工具的异常使用、丢失等问题。
100.所属领域的技术人员可以清楚地了解到，为描述的方便和简洁，上述描述的系统和装置的具体工作过程，可以参考前述方法实施例中的对应过程，在此不再赘述。
101.所述功能如果以软件功能单元的形式实现并作为独立的产品销售或使用时，可以存储在一个计算机可读取存储介质中。基于这样的理解，本发明的技术方案本质上或者说对现有技术做出贡献的部分或者该技术方案的部分可以以软件产品的形式体现出来，该计算机软件产品存储在一个存储介质中，包括若干指令用以使得一台计算机设备(可以是个人计算机，服务器，或者网络设备等)执行本发明各个实施例所述方法的全部或部分步骤。而前述的存储介质包括：u盘、移动硬盘、只读存储器(rom，read-only memory)、随机存取存储器(ram，random access memory)、磁碟或者光盘等各种可以存储程序代码的介质。
102.最后应说明的是：以上所述实施例，仅为本发明的具体实施方式，用以说明本发明的技术方案，而非对其限制，本发明的保护范围并不局限于此，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解:任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改或可轻易想到变化，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改、变化或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明实施例技术方案的精神和范围，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

技术特征：
1.一种智能工具控制方法，其特征在于，所述控制方法应用于智能系统，所述智能系统至少包括：智能工具和远端设备，所述控制方法具体包括：获取智能工具的工具信息；获取至少一项任务的任务信息；根据所述工具信息和任务信息，建立智能工具和任务的对应关系；获取智能工具的工作状态信息，根据所述工作状态信息和所述对应关系确定所述智能工具对应的任务的完成情况。2.根据权利要求1所述的控制方法，其特征在于，所述获取智能工具的工具信息包括：获取智能工具的标识id；所述获取至少一项任务的任务信息包括：获取所述至少一项任务所处的区域信息；所述任务信息包括所述区域信息的区域标识；根据所述工具信息和任务信息建立智能工具和任务的对应关系包括：建立所述智能工具的标识id与所述区域信息的区域标识的对应关系。3.根据权利要求1或2所述的控制方法，其特征在于，所述控制方法还包括：获取预设地图，所述预设包括多个区域；获取至少一个任务所处的位置；获取所述至少一项任务所在预设地图中的地图信息，根据所述至少一项任务和地图信息进行区域划分，为每个区域分配区域标识。4.根据权利要求1所述的控制方法，其特征在于，所述控制方法还包括：获取智能工具的位置信息，根据所述位置信息及任务信息控制智能工具的工作状态。5.根据权利要求1所述的控制方法，其特征在于，所述智能系统还包括智能设备，所述控制方法还包括：获取智能设备的识别码；根据所述工具信息、识别码和任务信息建立智能工具和任务、智能设备的对应关系；所述智能设备用于获取所述智能工具的工作状态信息，以根据所述工作状态信息确定任务的完成情况。6.根据权利要求1所述的控制方法，其特征在于，所述控制方法还包括：获取智能工具的位置信息，根据所述智能工具的位置信息建立自组织网络。7.一种智能系统，其特征在于，所述智能系统至少包括：智能工具和远端设备；所述远端设备获取智能工具的工具信息；所述远端设备获取至少一项任务的任务信息；所述远端设备根据所述工具信息和任务信息建立智能工具和任务的对应关系；获取智能工具的工作状态信息，根据所述工作状态信息和所述对应关系确定所述智能工具对应的任务的完成情况。8.根据权利要求7所述的智能系统，其特征在于，所述远端设备为智能设备和、或服务器。9.一种智能系统，包括存储器、处理器，所述存储器上存储有可在所述处理器上运行的计算机程序，其特征在于，所述处理器执行所述计算机程序时实现上述权利要求1-6任一项所述的方法。10.一种计算机可读介质，其具有处理器可执行的非易失的程序代码，其特征在于，所述程序代码使所述处理器执行所述权利要求1-6任一项所述的方法。

技术总结
本发明提供了一种智能工具控制方法、智能系统及计算机可读介质，所述智能系统根据所述工具信息和任务信息建立智能工具和任务的对应关系；通过获取智能工具的工作状态信息，根据所述工作状态信息确定任务的完成情况；由此不仅可以实现工具的统一监管，还可以获知任务的完成情况，进一步的通过工具的统一监管，还可以有效的避免工具的异常使用、丢失等问题。丢失等问题。丢失等问题。


技术研发人员：张建 王浩东
受保护的技术使用者：江苏东成工具科技有限公司
技术研发日：2023.08.14
技术公布日：2023/9/23