一种高纤代餐粉制备设备及制备方法与流程

1.本发明涉及代餐粉的技术领域，特别是涉及一种高纤代餐粉制备设备及制备方法。


背景技术：

2.代餐粉是一种由谷类、豆类、薯类食材等为主，其它属类植物的根、茎、果实等可食用部分为辅制成的一种单一或综合性冲调粉剂产品，高纤代餐粉是纤维素含量较高的代餐粉，在制备过程中需要用到混合设备。
3.现有的混合加工设备在上料的过程中，大多都是由人工直接将原料粉剂倒入一个中转料仓内，而粉剂多是由编织袋进行盛放的，其缺点是原料粉剂进入中转料仓后会堆积在一起，不仅需要螺杆送料器进行送料至混合设备，还需要设置防堵装置防止中转料仓底部发生架桥或者堵塞，不仅如此，采用人工的方式由编织袋向中转料仓内倒入粉剂也是一个长时间的过程，这给代餐粉制备带来了不便。


技术实现要素：

4.为解决上述技术问题，本发明提供一种高纤代餐粉制备设备及制备方法，其结构简单，将袋装原料粉剂倒入到混合设备过程中，无需设置中转料仓、螺杆送料器以及防堵装置等，并且可对送料量进行控制。
5.本发明的一种高纤代餐粉制备设备，包括搅拌器以及位于搅拌器顶部的送料组件，搅拌器顶部设置进料口；送料组件包括与搅拌器顶端连接的两块竖板，竖板滑动有调节板；
6.搅拌器的两侧均固定有夹边机构；
7.搅拌器的另外两侧均固定有居中机构；
8.搅拌器的中部安装有切断组件。
9.本发明作进一步改进，竖板固定有动力机构一，动力机构一输出端固定有连接板的一端，连接板的另一端固定有驱动轴一，在调节板的一端固定有固定板，固定板上开设通孔一，驱动轴一穿过通孔一，通孔一包括倾斜段。
10.本发明作进一步改进，所述居中组件包括对称开设在竖板两侧的通孔二，通孔二包括连通的竖直段和水平段；
11.还包括沿通孔二移动的移动轴，移动轴固定有居中板，竖板的两侧均滑动有滑块一，滑块一滑动有滑块二，移动轴二穿过滑块二并且与其固定连接。
12.本发明作进一步改进，居中组件还包括转动安装在竖板两侧的驱动杆，驱动杆的一端与移动轴滑动连接；
13.搅拌器的顶部固定有动力机构二，动力机构二输出端固定有两根驱动轴二，驱动轴二与驱动杆的另一端滑动连接。
14.本发明作进一步改进，所述切断组件包括转动安装在进料口两侧的至少三个链
轮，链轮中心点的连线至少形成一个直角，链轮上套装有链条，两根链条固定有横板，横板上固定有切刀。
15.本发明作进一步改进，所述居中机构包括固定在搅拌器顶部的动力机构三，动力机构三输出端固定有平台，平台上固定有动力机构四，动力机构四输出端固定有夹板，夹板固定有动力机构五，动力机构五输出端固定有压板。
16.本发明作进一步改进，通孔一还包括与倾斜段连通的直线段。
17.本发明的一种高纤代餐粉制备方法，包括以下步骤：
18.s1、将袋装原料放置在两块调节板上，编织袋的两侧封口与居中机构和夹边机构处于同一方向上；
19.s2、先居中、再将编织袋两侧封口夹住，然后操作切断组件将编织袋底端划破；
20.s3、使两块调节板相对于编织袋进行滑动，原料沿进料口进入到搅拌器内，进行搅拌。
21.与现有技术相比本发明的有益效果为：在使用时，人工或者使用起重机械将袋装原料置于到两块调节板上，两块调节板并不贴合，以使切断组件可以通过；
22.然后操作居中机构将袋装原料进行居中，并使居中机构恢复初始位置上，然后操作夹边机构将编织袋长度方向的两端夹紧，然后操作切断组件沿编织袋长度方向将编织袋滑出一个破口，使得原料在重力作用下沿破口流出，刚刚划破时，在重力作用下，会有少量原料沿两块调节板之间的间隙流动至搅拌器的进料口，由于受到两块调节板的支撑，且两块调节板之间的距离较小，所以不会有太多原料流出，然后使两块调节板同时向外侧移动，编织袋受到的支撑逐渐减小，从而编织袋内的粉末也会在重力作用下逐渐流出，从而通过调整调节板与编织袋的交错面积即可控制原料的流速，无需设置中转料仓、螺杆送料器以及防堵装置等。
附图说明
23.图1是本发明的结构示意图；
24.图2是图1中a部的局部放大图；
25.图3是图2中b部的局部放大图；
26.图4是送料组件的爆炸图；
27.图5是图4中c部的局部放大图；
28.图6是调节板、连接板、驱动轴一和固定板的结构示意图；
29.附图中标记：1、搅拌器；2、进料口；3、竖板；4、调节板；5、动力机构一；6、连接板；7、驱动轴一；8、固定板；9、通孔一；10、通孔二；11、移动轴；12、居中板；13、滑块一；14、轨道一；15、滑块二；16、轨道二；17、驱动杆；18、转轴；19、动力机构二；20、驱动轴二；21、滑块三；22、轨道三；23、链轮；24、链条；25、横板；26、切刀；27、动力机构三；28、动力机构四；29、夹板；30、动力机构五；31、压板。
具体实施方式
30.下面结合附图和实施例，对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。
31.在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
32.如图1至图6所示，本发明的一种高纤代餐粉制备设备，包括搅拌器1以及位于搅拌器1顶部的送料组件，搅拌器1顶部设置进料口2；送料组件包括与搅拌器1顶端连接的两块竖板3，竖板3滑动有调节板4，调节板4滑动在竖板3开设的孔内，竖板3竖直设置，调节板4与竖板3垂直，调节板4相对于编织袋的宽度方向进行滑动，如图1所示，两块调节板4并不贴合，以使切断组件可以通过，调节板4形状大于编织袋，以使编织袋能够完全处于调节板4上；
33.搅拌器1的两侧均固定有夹边机构，夹边机构能够对编织袋长度方向的两端(也就是带有封口的两端)进行夹持，这样在夹持时，能够夹持的更紧，不会发生滑脱，且不会将原料夹住；
34.搅拌器1的另外两侧均固定有居中机构，居中机构在编织袋长度方向对编织袋进行挤压从而进行居中；
35.搅拌器1的中部安装有切断组件，切断组件能够在编织袋长度方向对编织袋滑出一个破口，使得原料在重力作用下沿破口流出；
36.在本实施例中，在使用时，人工或者使用起重机械将袋装原料置于到两块调节板4上，两块调节板4并不贴合，以使切断组件可以通过；
37.然后操作居中机构将袋装原料进行居中，并使居中机构恢复初始位置上，然后操作夹边机构将编织袋长度方向的两端夹紧，然后操作切断组件沿编织袋长度方向将编织袋滑出一个破口，使得原料在重力作用下沿破口流出，刚刚划破时，在重力作用下，会有少量原料沿两块调节板4之间的间隙流动至搅拌器1的进料口2，由于受到两块调节板4的支撑，且两块调节板4之间的距离较小，所以不会有太多原料流出，然后使两块调节板4同时向外侧移动，编织袋受到的支撑逐渐减小，从而编织袋内的粉末也会在重力作用下逐渐流出，从而通过调整调节板4与编织袋的交错面积即可控制原料的流速，无需设置中转料仓、螺杆送料器以及防堵装置等。
38.本发明作进一步改进，竖板3固定有动力机构一5，更具体地，动力机构一5选用的是油缸，油缸移速稳定，动作平稳，能够平稳控制驱动轴一7的平移，动力机构一5输出端固定有连接板6的一端，连接板6的另一端固定有驱动轴一7，在调节板4的一端固定有固定板8，固定板8上开设通孔一9，驱动轴一7穿过通孔一9，通孔一9包括倾斜段；
39.在本实施例中，当需要使调节板4进行移动时，如图6所示，操作动力机构一5使连接板6和驱动轴一7相对于通孔一9进行移动，在驱动轴一7经过倾斜段时，使得调节板4相对于竖板3发生移动，从而调整调节板4与编织袋的交叠面积。
40.本发明作进一步改进，居中组件包括对称开设在竖板3两侧的通孔二10，通孔二10包括连通的竖直段和水平段，竖直段和水平段形成l型，并且竖直段和水平段的交界处进行圆角处理；
41.还包括沿通孔二10移动的移动轴11，更具体地，移动轴11穿过通孔二10，移动轴11
固定有居中板12，竖板3的两侧均滑动有滑块一13，滑块一13滑动在轨道一14上，滑块一13滑动有滑块二15，滑块二15滑动在与滑块一13固定连接的轨道二16上，移动轴11二穿过滑块二15并且与其固定连接，设置轨道一14、轨道二16、滑块一13和滑块二15的目的在于防止移动轴11以及居中板12发生旋转，由于滑块二15只能竖直或者水平移动，且移动轴11是与滑块二15固定连接，所以滑块二15不会旋转的情况下移动轴11以及居中板12也不会旋转。
42.本发明作进一步改进，居中组件还包括转动安装在竖板3两侧的驱动杆17，驱动杆17呈钝角，驱动杆17的中部通过转轴18与竖板3转动连接，转轴18处于竖直段和水平段的中间位置上，驱动杆17的一端与移动轴11滑动连接，更具体地，驱动杆17的一端开设长条孔一，移动轴11穿过长条孔一；
43.搅拌器1的顶部固定有动力机构二19，动力机构二19采用气缸，动力机构二19输出端固定有两根驱动轴二20，两根驱动轴二20由滑块三21连接起来，为了使两根驱动轴二20移动量一致，在竖板3上固定与滑块滑动连接的轨道三22，驱动轴二20与驱动杆17的另一端滑动连接，更具体地，驱动杆17的另一端开设长条孔二，驱动轴二20穿过长条孔一；
44.在本实施例中，如图2所示，此时居中板12处于调节板4的侧下方，不会影响夹边机构的移动，在编织袋置于到调节板4上后，需要进行居中时，操作动力机构二19使滑块三21以及驱动轴二20沿轨道三22竖直向下移动，从而使得驱动杆17以转轴18为轴进行旋转，驱动杆17会始终对移动轴11产生推力，使移动轴11先后沿着竖直段和水平段进行移动，沿竖直段移动时，居中板12竖直向下移动至编织袋的侧面，沿水平段移动时，居中板12水平移动使编织袋处于居中位置上，便于夹边机构对编织袋进行夹边；
45.居中完毕后，反向操作动力机构二19，使各部件恢复初始位置上。
46.本发明作进一步改进，切断组件包括转动安装在进料口2两侧的至少三个链轮23，链轮23中心点的连线至少形成一个直角，链轮23上套装有链条24，两根链条24固定有横板25，横板25上固定有切刀26；
47.在本实施例中，链轮23为四个，其中两个链轮23上的中轴是连接的，并由电机驱动，如图2所示，切刀26处于调节板4的侧下方，且其是横置的，需要划破编织袋时，开启电机使链轮23进行旋转，切刀26逐渐旋转至竖直状态，在水平移动时，切刀26将编织袋划出一个口子。
48.本发明作进一步改进，居中机构包括固定在搅拌器1顶部的动力机构三27，动力机构三27输出端固定有平台，平台上固定有动力机构四28，动力机构四28输出端固定有夹板29，夹板29固定有动力机构五30，动力机构五30输出端固定有压板31；
49.在本实施例中，动力机构三27、动力机构四28以及动力机构五30均为气缸，动力机构三27竖直设置，动力机构四28水平竖直，动力机构五30竖直设置，如图2所示，居中板12将编织袋居中后，操作动力机构三27使夹板29底端略高于调节板4，然后操作动力机构四28使夹板29向编织袋靠近并与编织袋端部产生交叠，然后操作动力机构五30使压板31下压，压板31与夹板29配合，将编织袋端部夹持住。
50.本发明作进一步改进，通孔一9还包括与倾斜段连通的直线段；
51.在本实施例中，如图6所示，直线段与驱动轴一7的移动轨迹是平行的，也就是说驱动轴一7在直线段上移动时，不会对固定板8和调节板4的位置产生影响，这样设置的目的在于，减小动力机构一5的行程对调节板4位置的影响。
52.本发明的一种高纤代餐粉制备设备，在使用时，人工或者使用起重机械将袋装原料置于到两块调节板4上，两块调节板4并不贴合，以使切断组件可以通过；
53.然后操作居中机构的动力机构二19将袋装原料进行居中，并使居中机构恢复初始位置上，然后操作夹边机构的动力机构三27、动力机构四28和动力机构五30将编织袋长度方向的两端夹紧，然后操作切断组件的电机沿编织袋长度方向将编织袋滑出一个破口，使得原料在重力作用下沿破口流出，刚刚划破时，在重力作用下，会有少量原料沿两块调节板4之间的间隙流动至搅拌器1的进料口2，由于受到两块调节板4的支撑，且两块调节板4之间的距离较小，所以不会有太多原料流出，然后操作动力机构一5使驱动轴一7移动，使两块调节板4同时向外侧移动，编织袋受到的支撑逐渐减小，从而编织袋内的粉末也会在重力作用下逐渐流出，从而通过调整调节板4与编织袋的交错面积即可控制原料的流速，无需设置中转料仓、螺杆送料器以及防堵装置等。
54.本发明的一种高纤代餐粉制备方法，包括以下步骤：
55.s1、将袋装原料放置在两块调节板4上，编织袋的两侧封口与居中机构和夹边机构处于同一方向上；
56.s2、先居中、再将编织袋两侧封口夹住，然后操作切断组件将编织袋底端划破；
57.s3、使两块调节板4相对于编织袋进行滑动，原料沿进料口2进入到搅拌器1内，进行搅拌。
58.以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本发明的保护范围。

技术特征：
1.一种高纤代餐粉制备设备，包括搅拌器(1)以及位于搅拌器(1)顶部的送料组件，搅拌器(1)顶部设置进料口(2)；其特征在于，送料组件包括与搅拌器(1)顶端连接的两块竖板(3)，竖板(3)滑动有调节板(4)；搅拌器(1)的两侧均固定有夹边机构；搅拌器(1)的另外两侧均固定有居中机构；搅拌器(1)的中部安装有切断组件。2.如权利要求1所述的一种高纤代餐粉制备设备，其特征在于，竖板(3)固定有动力机构一(5)，动力机构一(5)输出端固定有连接板(6)的一端，连接板(6)的另一端固定有驱动轴一(7)，在调节板(4)的一端固定有固定板(8)，固定板(8)上开设通孔一(9)，驱动轴一(7)穿过通孔一(9)，通孔一(9)包括倾斜段。3.如权利要求2所述的一种高纤代餐粉制备设备，其特征在于，所述居中组件包括对称开设在竖板(3)两侧的通孔二(10)，通孔二(10)包括连通的竖直段和水平段；还包括沿通孔二(10)移动的移动轴(11)，移动轴(11)固定有居中板(12)，竖板(3)的两侧均滑动有滑块一(13)，滑块一(13)滑动有滑块二(15)，移动轴(11)二穿过滑块二(15)并且与其固定连接。4.如权利要求3所述的一种高纤代餐粉制备设备，其特征在于，居中组件还包括转动安装在竖板(3)两侧的驱动杆(17)，驱动杆(17)的一端与移动轴(11)滑动连接；搅拌器(1)的顶部固定有动力机构二(19)，动力机构二(19)输出端固定有两根驱动轴二(20)，驱动轴二(20)与驱动杆(17)的另一端滑动连接。5.如权利要求4所述的一种高纤代餐粉制备设备，其特征在于，所述切断组件包括转动安装在进料口(2)两侧的至少三个链轮(23)，链轮(23)中心点的连线至少形成一个直角，链轮(23)上套装有链条(24)，两根链条(24)固定有横板(25)，横板(25)上固定有切刀(26)。6.如权利要求5所述的一种高纤代餐粉制备设备，其特征在于，所述居中机构包括固定在搅拌器(1)顶部的动力机构三(27)，动力机构三(27)输出端固定有平台，平台上固定有动力机构四(28)，动力机构四(28)输出端固定有夹板(29)，夹板(29)固定有动力机构五(30)，动力机构五(30)输出端固定有压板(31)。7.如权利要求6所述的一种高纤代餐粉制备设备，其特征在于，通孔一(9)还包括与倾斜段连通的直线段。8.一种高纤代餐粉制备方法，其特征在于，包括以下步骤：s1、将袋装原料放置在两块调节板(4)上，编织袋的两侧封口与居中机构和夹边机构处于同一方向上；s2、先居中、再将编织袋两侧封口夹住，然后操作切断组件将编织袋底端划破；s3、使两块调节板(4)相对于编织袋进行滑动，原料沿进料口(2)进入到搅拌器(1)内，进行搅拌。

技术总结
本发明涉及代餐粉的技术领域，特别是涉及一种高纤代餐粉制备设备及制备方法，其结构简单，将袋装原料粉剂倒入到混合设备过程中，无需设置中转料仓、螺杆送料器以及防堵装置等，并且可对送料量进行控制；包括搅拌器以及位于搅拌器顶部的送料组件，搅拌器顶部设置进料口；送料组件包括与搅拌器顶端连接的两块竖板，竖板滑动有调节板；搅拌器的两侧均固定有夹边机构；搅拌器的另外两侧均固定有居中机构；搅拌器的中部安装有切断组件。搅拌器的中部安装有切断组件。搅拌器的中部安装有切断组件。


技术研发人员：赵宏伟
受保护的技术使用者：合肥膳之纤生物科技有限公司
技术研发日：2023.08.11
技术公布日：2023/9/23