一种环保型双带锯原木开锯机的制作方法

1.本发明涉及木工带锯技术领域，尤其涉及一种环保型双带锯原木开锯机。


背景技术：

2.原木开锯机是通过锯轮带动锯带高速旋转，以对原木进行切割，将原木分解成木板的机器，它与用于固定并定向移动原木的跑车配合以实现木材自动化加工处理。
3.然而传统原木开锯机加工效率低，成本高，只能使用单个带锯进行原木分解，单根原木的切割需要跑车往复运动5-6次才能完成，浪费大量时间和能源。


技术实现要素：

4.本发明为了克服传统原木开锯机加工效率低的缺点，提供一种环保型双带锯原木开锯机。
5.技术方案如下：一种环保型双带锯原木开锯机，所述基架固接有固定架和两个第一电机，所述基架滑动连接有滑动架，所述固定架固接有第一机壳，所述滑动架固接有第二机壳，所述第一机壳滑动连接有第一锯卡，所述第二机壳滑动连接有第二锯卡，所述第一机壳和所述固定架均转动连接有第一锯轮，所述第二机壳和所述滑动架均转动连接有第二锯轮，所述固定架处的所述第一锯轮和所述滑动架处的所述第二锯轮分别与相邻的所述第一电机的输出轴通过带轮皮带传动，两个所述第一锯轮之间和两个所述第二锯轮之间均设置有锯带，所述基架固接有第二电机，所述第二电机的输出轴固接有与所述滑动架螺纹连接的丝杠，所述固定架处的所述第一锯轮设置有用于平衡锯轮扭力和转速的联动机构，所述第一机壳设置有用于调节所述第一锯卡位置的调节机构，所述固定架设置有用于传送成品板材的传送机构。
6.作为上述方案的改进，两个所述第一锯轮之间锯带与原木中心径向的间距小于两个所述第二锯轮之间锯带与原木中心径向的间距，镜像分布的所述第二锯轮之间的锯带先对原木进行切割。
7.作为上述方案的改进，所述联动机构包括有第一转动轴，所述第一转动轴固接于所述固定架处的所述第一锯轮，所述滑动架处的所述第二锯轮固接有第二转动轴，所述第一转动轴固接有第一带轮，所述第二转动轴固接有第二带轮，所述第一带轮转动连接有转动架，所述转动架转动连接有第三带轮，所述第一带轮、所述第二带轮和所述第三带轮之间通过带轮皮带传动，所述转动架与所述固定架之间连接有弹性绳。
8.作为上述方案的改进，所述调节机构包括有第一转轮，所述第一转轮转动连接于所述第一机壳，所述第一机壳滑动连接有滑块，所述滑块与所述第一转轮之间连接有第一拉绳，所述滑块与所述第一锯卡之间设置有拉簧，所述第一锯卡固接有第一顶板。
9.作为上述方案的改进，所述传送机构包括有传送架，所述传送架固接于所述固定架，所述传送架转动连接有等距离分布的第一辊筒，所述第一辊筒固接有环形阵列的凸块，所述固定架固接有第三电机，所述第三电机的输出轴与相邻的所述第一辊筒通过带轮皮带
传动，相邻的所述第一辊筒之间通过带轮皮带传动。
10.作为上述方案的改进，所述凸块呈凹陷形，所述凸块侧面高度大于切割出的木板厚度。
11.作为上述方案的改进，所述第一辊筒固接有镜像分布的锥筒，环形阵列的所述凸块与相邻的所述锥筒固接。
12.作为上述方案的改进，还包括有变向机构，所述变向机构用于筛出木板废料，所述变向机构设置于所述固定架，所述变向机构包括有等距离分布的辊筒轴，等距离分布的所述辊筒轴均滑动连接于所述固定架，所述辊筒轴转动连接有第二辊筒，相邻的所述辊筒轴之间连接有第二拉绳，所述第二锯卡设置有触发机构，所述触发机构用于识别木板废料。
13.作为上述方案的改进，所述第二拉绳的长度略大于相邻所述辊筒轴的间距。
14.作为上述方案的改进，所述触发机构包括有第二转轮，所述第二转轮转动连接于所述第一机壳，所述第二转轮与所述第一机壳之间设置有扭簧，所述第二转轮与所述第二锯卡之间连接有第三拉绳，所述第二锯卡固接有第二顶板，所述第二转轮花键连接有齿环，所述传送架滑动连接有齿板，所述齿板与所述齿环啮合，所述齿板与相邻的所述辊筒轴固接。
15.有益效果：本发明通过交错设置的两组锯轮和锯带使开锯机在单次推料中能够切割出两块木板，提高生产效率，节能环保，实现绿色环保高效生产，还通过滑动架、丝杠与和第二电机自由调整两组锯带的水平距离以切割出不同厚度的木板。
16.通过联动机构平衡第一锯轮和第二锯轮的动力，使开锯机在切割较宽木板时动力足够且切割较窄木板时速度减慢以避免锯带过热，提高切割稳定性。
17.通过调节机构使锯卡在每次切割中均位于原木上方较近的位置，以达到最佳稳定的效果。
18.通过传送机构使分解出的木板摞齐后传送至别处进行存放或进一步加工。
19.通过触发机构和变向机构自动挑选出原木分解出的废料，而无需后续再进行挑拣。
附图说明
20.图1为本发明的立体结构示意图；
21.图2为本发明基架、固定架和滑动架等零件的立体结构示意图；
22.图3为本发明滑动架、第二电机和丝杠等零件的立体结构示意图；
23.图4为本发明第一转动轴和第二转动轴等零件的立体结构示意图；
24.图5为本发明第一带轮、第二带轮和转动架等零件的立体结构示意图；
25.图6为本发明转动架、第三带轮和弹性绳等零件的立体结构示意图；
26.图7为本发明第一转轮、滑块和第一拉绳等零件的立体结构示意图；
27.图8为本发明第一辊筒、凸块和第三电机等零件的立体结构示意图；
28.图9为本发明辊筒轴、第二辊筒和第二拉绳等零件的立体结构示意图；
29.图10为本发明第二转轮、第三拉绳和齿环等零件的立体结构示意图；
30.图11为本发明第二顶板、第二辊筒和齿板等零件的立体结构示意图。
31.图中零部件名称及序号：1-基架，2-第一电机，3-固定架，4-滑动架，501-第一机
壳，502-第二机壳，601-第一锯卡，602-第二锯卡，701-第一锯轮，702-第二锯轮，8-第二电机，9-丝杠，1001-第一转动轴，1002-第二转动轴，1101-第一带轮，1102-第二带轮，12-转动架，13-第三带轮，14-弹性绳，15-第一转轮，16-滑块，17-第一拉绳，1801-第一顶板，1802-第二顶板，19-传送架，20-第一辊筒，21-凸块，22-第三电机，23-锥筒，24-辊筒轴，25-第二辊筒，26-第二拉绳，27-第二转轮，28-第三拉绳，29-齿环，30-齿板。
具体实施方式
32.下面将结合附图对本发明技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本发明的保护范围。
33.在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识；附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
34.需要注意的是：本文中所说的上、下、左、右等指示方位的字词仅是针对所示结构在对应附图中位置而言。本文中为零部件所编序号本身，例如：第一、第二等，仅用于区分所描述的对象，不具有任何顺序或技术含义；而本技术所说连接，如无特别说明，均包括直接和间接连接。
35.实施例1：一种环保型双带锯原木开锯机，如图1-图3所示，包括有基架1，基架1固接有两个第一电机2，基架1顶面的前侧固接有固定架3，基架1顶面的后侧滑动连接有滑动架4，固定架3的上侧固接有第一机壳501，滑动架4的上侧固接有第二机壳502，第一机壳501滑动连接有第一锯卡601，第二机壳502滑动连接有第二锯卡602，第一机壳501和固定架3均转动连接有第一锯轮701，两个第一锯轮701呈镜像分布，第二机壳502和滑动架4均转动连接有第二锯轮702，两个第二锯轮702呈镜像分布，下侧的第一锯轮701和下侧的第二锯轮702分别与相邻第一电机2的输出轴通过带轮皮带传动，镜像分布的两个第一锯轮701之间和镜像分布的两个第二锯轮702之间均设置有锯带，锯带用于切割原木，镜像分布的两个第一锯轮701之间锯带与原木的间距小于镜像分布的两个第二锯轮702之间锯带与原木的间距，镜像分布的两个第二锯轮702之间的锯带先对原木进行切割，第一锯卡601用于使镜像分布的两个第一锯轮701之间的锯带保持稳定，第二锯卡602用于使镜像分布的两个第二锯轮702之间的锯带保持稳定，第一机壳501和第二机壳502分别设置有用于张紧相邻锯带的张紧件(张紧件为现有装置，此处不作描述)，基架1固接有第二电机8，第二电机8的输出轴固接有丝杠9，丝杠9与滑动架4螺纹连接，第二电机8通过丝杠9带动滑动架4相对于基架1水平滑动，以调整切割木板的厚度，第一锯轮701设置有联动机构，联动机构用于平衡第一锯轮701和第二锯轮702的扭力和转速，第一机壳501设置有调节机构，调节机构用于调节第一锯卡601的位置，固定架3设置有传送机构，传送机构用于传送切割成的木板。
36.原木开锯是指将原木初步切割成木板的过程，在原木开锯工作中，工人将原木夹在跑车的一侧，然后启动第二电机8，第二电机8的输出轴带动丝杠9转动，丝杠9传动滑动架4水平滑动，以带动滑动架4上的各零件水平移动，直至移动至与滑动架4相邻的锯带刚好能够切割出合适的木板厚度，随后工人启动两个第一电机2，两个第一电机2分别通过带轮皮带带动第一锯轮701和第二锯轮702转动，进而带动两个锯带转动，工人同时启动传送机构，然后工人控制跑车沿预设好的轨道向前移动，原木向前移动并接触镜像分布的两个第二锯
轮702之间的锯带而被其切割，随着跑车夹持着原木向前移动，原木先接触镜像分布的两个第二锯轮702之间的锯带而被其切割，随后原木接触两个第一锯轮701之间的锯带，直到原木完全经过两个第二锯轮702之间的锯带而被锯下第一块木板，第一块木板被传送机构传送，因传送机构传送木板的速度与跑车的移动速度相同，当原木继续移动直至完全经过两个第一锯轮701之间的锯带，被锯下第二块木板，第二块木板掉落至第一块木板上时，两块木板前后位置保持对齐，随后工人控制跑车反向移动至初始位置，并重新对齐原木的水平位置并重复上述切割过程，直至将原木全部切割完，工人关闭第一电机2和第二电机8，原木开锯工作完成。
37.实施例2：在实施例1的基础之上，如图4-图6所示，联动机构包括有第一转动轴1001，第一转动轴1001固接于第一锯轮701转动轴的后侧，第二锯轮702转动轴的前侧固接有第二转动轴1002，第一转动轴1001的后端固接有第一带轮1101，第二转动轴1002的前端固接有第二带轮1102，第一带轮1101转动连接有转动架12，转动架12中部的内壁之间转动连接有第三带轮13，第一带轮1101、第二带轮1102和第三带轮13之间通过皮带传动，进而使第一转动轴1001和第二转动轴1002传动，转动架12的上侧与固定架3之间连接有弹性绳14，弹性绳14初始保持积蓄拉力的状态。
38.在工人使用本开锯机进行原木开锯时，两个锯带同时切割两块木板，上述已说明在开锯过程中两个第一锯轮701间的锯带的切割线更长，即单位时间内两个第一锯轮701间的锯带比两个第二锯轮702间的锯带的切割工作量更大，在工人控制跑车以一定力或速度推动原木时，两个第一锯轮701所受阻力更大，两个第二锯轮702所受阻力更小，已知转动阻力过大导致转动速度下降会影响切割效率，转动速度过快多次空转会使带锯侧壁与木材摩擦使带锯和木材过热，导致带锯寿命下降甚至引发火灾，因此本开锯机使第二锯轮702与第一锯轮701传动，在开锯时通过第二锯轮702加强第一锯轮701的扭力，同时减弱第二锯轮702的转动速度以避免两个第二锯轮702间的锯带过热，具体过程如下：
39.当两个锯带均与原木接触并进行切割时，因上述阻力差原因第一锯轮701转动速度较低，此时第二锯轮702通过第二转动轴1002带动第二带轮1102转动，第二带轮1102进而通过皮带带动第三带轮13和第一带轮1101同步转动，第一带轮1101进而通过第一转动轴1001带动第一锯轮701转动，当第一锯轮701转速下降后，第二锯轮702通过上述零件对第一锯轮701传动，增强第一锯轮701的扭力同时降低两个第二锯轮702间的锯带的转动速度避免过热。
40.当工人调节滑动架4的水平位置时，第二转动轴1002随滑动架4一同移动，第二转动轴1002进而带动第二带轮1102一同移动，因第一带轮1101、第二带轮1102与第三带轮13之间的皮带长度一定，第一带轮1101与第三带轮13之间的距离一定，当第二带轮1102朝远离第一带轮1101的方向移动时，第三带轮13靠近第二带轮1102，转动架12通过第三带轮13被皮带带动而朝靠近第二带轮1102的方向转动，弹性绳14拉伸进一步积蓄拉力；当第二带轮1102朝靠近第一带轮1101的方向移动时，上述零件反向运动，因此第一锯轮701与第二锯轮702水平位置的变化不会影响二者的传动效果。
41.实施例3：在实施例2的基础之上，如图7所示，调节机构包括有第一转轮15，第一转轮15转动连接于第一机壳501前侧壁的上部，第一机壳501的前侧壁滑动连接有滑块16，滑块16与第一转轮15之间连接有第一拉绳17，滑块16与第一锯卡601之间设置有拉簧，第一锯
卡601固接有第一顶板1801，第一顶板1801用于与原木挤压配合。
42.锯卡是使锯带保持稳定的零件，锯带本身为可弯折材质，它在高速移动中接触原木容易左右晃动而影响切割效果，耐磨材料制成的锯卡以很近的距离贴于锯带的两侧，当锯带左右晃动时接触两侧的锯卡而不再偏移，以保证锯带过多偏移而影响切割质量，当工人使用本开锯机对原木进行切割时，两个第一锯轮701间的锯带始终切割靠内侧的原木，原木呈柱形，因此靠内侧的原木切割线更长，锯带也更容易受到木材的影响而偏移，因此第一机壳501上设置可自动调节的锯卡尽量贴近原木切割位置，能够起到更好的稳定效果。
43.在原木开锯工作开始前，工人转动第一转轮15，通过第一拉绳17带动滑块16上下移动，进而通过滑块16与第一锯卡601之间的拉簧带动第一锯卡601上下移动，滑块16与第一锯卡601之间的拉簧的压缩及拉伸范围为第一锯卡601可自动滑动的范围，当原木将要接触两个第一锯轮701之间的锯带时，原木先接触第一顶板1801而通过第一顶板1801下侧的斜面将第一锯卡601顶起，当两个第一锯轮701之间的锯带时对原木进行切割时，第一锯卡601在原木上方对带锯起到更好的稳定效果。
44.实施例4：在实施例3的基础之上，如图8所示，传送机构包括有传送架19，传送架19固接于固定架3的上侧，传送架19内转动连接有水平等距离分布的六个第一辊筒20，第一辊筒20的侧壁固接有环形阵列的三个凸块21，凸块21呈凹陷形，凸块21侧面的高度大于切割出的木板厚度，以使凸块21的侧面能够将木板向中间挤压，固定架3固接有第三电机22，第三电机22的输出轴与第一辊筒20之间通过带轮皮带传动，相邻的第一辊筒20之间通过带轮皮带传动第一辊筒20固接有镜像分布的两个锥筒23，用于引导竖直落下的木板放平。
45.在上述过程中，切割出的木板刚开始掉落时呈竖直状态，先后掉落直至与左侧的锥筒23的侧壁斜面接触，木板的下侧因而被锥筒23顶偏，不再保持竖直，以免木板始终呈竖直影响传送效果，或者倒向原木掉出第一辊筒20，切割出的两块木板先后掉落至等距分布的第一辊筒20上，工人启动第三电机22以使第一辊筒20带动凸块21一同转动，且每个第一辊筒20上凸块21的转动角度不一致，每个第一辊筒20上凸块21交替对木板进行支撑并带动木板向前移动，同时凸块21均为两侧高中间低形状，两块木板均被凸块21两侧斜面挤压而保持位于第一辊筒20的中线，因而完成对两块木板的左右对齐，以方便对木板的进一步加工或包装，工人在上述过程中完成原木的一次切割，随后工人控制原跑车反向移动直至回到原位后，再夹持原木向右移动到适当位置，重复控制跑车向前移动进行下一次切割，直至原木被切割超过一半后，工人控制跑车松开原木并将原木径向翻转180
°
后再次固定，然后重复上述过程直到原木被完全切割，以完成一根原木的开锯工作。
46.实施例5：在实施例4的基础之上，如图9所示，还包括有变向机构，用于筛出木板废料，变向机构设置于固定架3，变向机构包括有水平等距离分布的五个辊筒轴24，固定架3上设有与五个辊筒轴24一一对应的滑轨，等距离分布的五个辊筒轴24分别滑动连接于相邻固定架3的滑轨，每个辊筒轴24的水平位置分别位于相邻的两个第一辊筒20之间，辊筒轴24的外侧壁转动连接有第二辊筒25，相邻第二辊筒25的右侧之间连接有第二拉绳26，第二拉绳26的长度略大于相邻辊筒轴24的间距，第二锯卡602设置有触发机构，用于识别木板废料。
47.如图10和图11所示，触发机构包括有第二转轮27，第二转轮27转动连接于第一机壳501的前侧壁，第二转轮27与第一机壳501之间设置有扭簧，第二转轮27与第二锯卡602的下壁之间连接有第三拉绳28，第二锯卡602固接有第二顶板1802，第二转轮27的前侧花键连
接有齿环29，传送架19的右侧壁滑动连接有齿板30，齿板30与齿环29啮合，齿板30与相邻的辊筒轴24固接，第二转轮27与第一机壳501之间扭簧的扭力大于木材废料、辊筒轴24和第二辊筒25的重力之和，小于成品木板、辊筒轴24和第二辊筒25的重力之和。
48.在工人使用本开锯机进行原木开锯时，上述已说明外侧木板先完成切割而掉落至第一辊筒20上侧而被传送，随后内侧木板掉落至外侧木板上；在实际的原木开锯过程中，因原木为圆柱体，对原木外壁的第一次切割无法得到需要的木板，因此在每一跟原木切割中有两次切割出的木板为废料，根据上述本开锯机的切割过程，每次切出的废料均由两个第二锯轮702间的锯带切割而成，废料木板落至第一辊筒20上后随着开锯工作的继续进行会被两个第一锯轮701间的锯带切割而成品木板压在下面，增加了废料筛分的工作量，因此本开锯机通过变向机构和触发机构自动对废料进行筛分和剔除，具体过程如下：
49.当原木的侧边过窄或未被削平，无法切割出成品木板时，第二转轮27收卷第三拉绳28使第一锯卡601滑动至较为靠下的位置，且原木过窄的侧边无法通过第二顶板1802将第二锯卡602顶起足够的高度，此时最前侧的辊筒轴24和第二辊筒25滑动至较高的位置，并通过第三拉绳28将相邻的辊筒轴24和第二辊筒25拉起，因第三拉绳28的长度略大于相邻辊筒轴24的距离，每相邻的辊筒轴24和第二辊筒25依次被对应的第三拉绳28拉动而使辊筒轴24和第二辊筒25从后至前呈渐升排列，因此当废料被两个第二锯轮702间的锯带切割而成后，废料掉落至上述从后至前渐升排列的第二辊筒25上并随重力向后掉落直至远离本开锯机，此时随着原木继续向前移动，两个第一锯轮701间的锯带切割而成的成品木板掉落至上，因成品木板比废料厚且宽，重量比废料大，因此成品木板下压第二辊筒25直至成品木板与第一辊筒20接触并被第一辊筒20传送，最前侧的第二辊筒25向下移动的过程中带动齿板30向下移动，进而传动齿环29转动，进而带动第二转轮27转动，第三拉绳28不再张紧，第二转轮27与第一机壳501之间的扭簧蓄力，当成品木板被传送至不与第二辊筒25接触时，第二转轮27与第一机壳501之间的扭簧释放扭力使辊筒轴24和第二辊筒25回到初始渐升排列的状态，第三拉绳28重新张紧。
50.当本开锯机对已经过初次切割的原木进行切割时，原木的侧边较宽而通过第二顶板1802将第二锯卡602顶至较高的位置，第二锯卡602拉动第三拉绳28而使第二转轮27转动，第二转轮27与第一机壳501之间扭簧进一步蓄力，进而第二转轮27带动齿环29转动，进而齿环29传动齿板30向下移动，齿板30带动辊筒轴24和第二辊筒25向下移动而不与成品木板接触，直至成品木板被传送至不与第二辊筒25接触时，第二转轮27与第一机壳501之间的扭簧释放扭力使辊筒轴24和第二辊筒25回到初始渐升排列的状态。
51.以上所述仅为本发明的实施例子而已，并不用于限制本发明；最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本发明的权利要求和说明书的范围当中，本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

技术特征：
1.一种环保型双带锯原木开锯机，包括有基架(1)，所述基架(1)固接有固定架(3)和两个第一电机(2)，所述基架(1)滑动连接有滑动架(4)，所述固定架(3)固接有第一机壳(501)，所述滑动架(4)固接有第二机壳(502)，所述第一机壳(501)滑动连接有第一锯卡(601)，所述第二机壳(502)滑动连接有第二锯卡(602)，所述第一机壳(501)和所述固定架(3)均转动连接有第一锯轮(701)，所述第二机壳(502)和所述滑动架(4)均转动连接有第二锯轮(702)，所述固定架(3)处的所述第一锯轮(701)和所述滑动架(4)处的所述第二锯轮(702)分别与相邻的所述第一电机(2)的输出轴通过带轮皮带传动，两个所述第一锯轮(701)之间和两个所述第二锯轮(702)之间均设置有锯带，其特征在于：还包括有固接于所述基架(1)的第二电机(8)，所述第二电机(8)的输出轴固接有与所述滑动架(4)螺纹连接的丝杠(9)；所述固定架(3)处的所述第一锯轮(701)设置有用于平衡锯轮扭力和转速的联动机构；所述第一机壳(501)设置有用于调节所述第一锯卡(601)位置的调节机构；所述固定架(3)设置有用于传送成品板材的传送机构。2.根据权利要求1所述的一种环保型双带锯原木开锯机，其特征在于：两个所述第一锯轮(701)之间锯带与原木中心径向的间距小于两个所述第二锯轮(702)之间锯带与原木中心径向的间距，镜像分布的所述第二锯轮(702)之间的锯带先对原木进行切割。3.根据权利要求1所述的一种环保型双带锯原木开锯机，其特征在于：所述联动机构包括有第一转动轴(1001)，所述第一转动轴(1001)固接于所述固定架(3)处的所述第一锯轮(701)，所述滑动架(4)处的所述第二锯轮(702)固接有第二转动轴(1002)，所述第一转动轴(1001)固接有第一带轮(1101)，所述第二转动轴(1002)固接有第二带轮(1102)，所述第一带轮(1101)转动连接有转动架(12)，所述转动架(12)转动连接有第三带轮(13)，所述第一带轮(1101)、所述第二带轮(1102)和所述第三带轮(13)之间通过带轮皮带传动，所述转动架(12)与所述固定架(3)之间连接有弹性绳(14)。4.根据权利要求1所述的一种环保型双带锯原木开锯机，其特征在于：所述调节机构包括有第一转轮(15)，所述第一转轮(15)转动连接于所述第一机壳(501)，所述第一机壳(501)滑动连接有滑块(16)，所述滑块(16)与所述第一转轮(15)之间连接有第一拉绳(17)，所述滑块(16)与所述第一锯卡(601)之间设置有拉簧，所述第一锯卡(601)固接有第一顶板(1801)。5.根据权利要求3所述的一种环保型双带锯原木开锯机，其特征在于：所述传送机构包括有传送架(19)，所述传送架(19)固接于所述固定架(3)，所述传送架(19)转动连接有等距离分布的第一辊筒(20)，所述第一辊筒(20)固接有环形阵列的凸块(21)，所述固定架(3)固接有第三电机(22)，所述第三电机(22)的输出轴与相邻的所述第一辊筒(20)通过带轮皮带传动，相邻的所述第一辊筒(20)之间通过带轮皮带传动。6.根据权利要求5所述的一种环保型双带锯原木开锯机，其特征在于：所述凸块(21)呈凹陷形，所述凸块(21)侧面高度大于切割出的木板厚度。7.根据权利要求5所述的一种环保型双带锯原木开锯机，其特征在于：所述第一辊筒(20)固接有镜像分布的锥筒(23)，环形阵列的所述凸块(21)与相邻的所述锥筒(23)固接。8.根据权利要求7所述的一种环保型双带锯原木开锯机，其特征在于：还包括有变向机构，所述变向机构用于筛出木板废料，所述变向机构设置于所述固定架(3)，所述变向机构
包括有等距离分布的辊筒轴(24)，等距离分布的所述辊筒轴(24)均滑动连接于所述固定架(3)，所述辊筒轴(24)转动连接有第二辊筒(25)，相邻的所述辊筒轴(24)之间连接有第二拉绳(26)，所述第二锯卡(602)设置有触发机构，所述触发机构用于识别木板废料。9.根据权利要求8所述的一种环保型双带锯原木开锯机，其特征在于：所述第二拉绳(26)的长度略大于相邻所述辊筒轴(24)的间距。10.根据权利要求8所述的一种环保型双带锯原木开锯机，其特征在于：所述触发机构包括有第二转轮(27)，所述第二转轮(27)转动连接于所述第一机壳(501)，所述第二转轮(27)与所述第一机壳(501)之间设置有扭簧，所述第二转轮(27)与所述第二锯卡(602)之间连接有第三拉绳(28)，所述第二锯卡(602)固接有第二顶板(1802)，所述第二转轮(27)花键连接有齿环(29)，所述传送架(19)滑动连接有齿板(30)，所述齿板(30)与所述齿环(29)啮合，所述齿板(30)与相邻的所述辊筒轴(24)固接。

技术总结
本发明涉及木工带锯技术领域，尤其涉及一种环保型双带锯原木开锯机。本发明的目的是为了克服传统原木开锯机加工效率低的缺点。技术方案如下：一种环保型双带锯原木开锯机，包括有基架，所述基架固接有固定架和两个第一电机，所述基架滑动连接有滑动架，所述固定架固接有第一机壳，所述滑动架固接有第二机壳，所述第一机壳和所述固定架均转动连接有第一锯轮，所述第二机壳和所述滑动架均转动连接有第二锯轮，两个所述第一锯轮之间和两个所述第二锯轮之间均设置有锯带。本发明通过交错设置的两组锯轮和锯带使开锯机在单次推料中能够切割出两块木板提高生产效率，节能环保，实现绿色环保高效生产。色环保高效生产。色环保高效生产。


技术研发人员：田奉雷 郑召所 魏效涛 王春雷 吕东迎
受保护的技术使用者：山东复临机械制造有限公司
技术研发日：2023.08.17
技术公布日：2023/9/23