一种泥水喷淋试验平台及其试验方法与流程

1.本发明涉及喷淋试验设备技术领域，具体是一种泥水喷淋试验平台及其试验方法。


背景技术：

2.汽配产品，特别是外观件，在使用过程中，经常会承受雨水、泥水、洗车液的喷淋，这些部件需有较强的密封性能，以保护其内的电气部件不受水的破坏，因此，一般在设计时候，会对汽车外观件进行泥水喷淋测试。泥水喷淋测试是指样品特定部位在规定的温度下，承受泥水(由一定比例的泥土、沙子、盐与纯水混合而成的液体)以规定的流速、压力喷淋，以验证样品的密封性和耐腐蚀性，从而筛选出因泥水喷淋而导致的泄露、外观损坏、电气短路、电气腐蚀等不良。
3.在对汽车零部件进行喷淋试验的过程大多数存在以下问题，具体的：1、在对汽车零部件进行喷淋试验的过程，由于汽车各个零部件的不同，因此大多数采用专用的喷淋试验平台进行检测，一般不能不能通过同一试验平台进行喷淋试验，同时由于各个零部件的外形和尺寸不同，喷淋装置与零部件的距离也是发生变化的，导致喷淋条件满足不佳；2、在对万向节轴承等转动轴之类的零部件进行试验过程，需要对零部件进行驱动，使轴类部件处于转动状态下进行试验，现有的试验平台只能通过专用试验平台进行试验；3、由于通过喷淋头对零部件进行喷淋的过程，喷淋头的位置是确定的，不能对零部件的各个位置进行有效喷淋，保证试验的精密性，避免出现对零部件喷淋状态不均匀分布的问题。
4.因此，本发明提供一种泥水喷淋试验平台及其试验方法来解决上述问题。


技术实现要素：

5.针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本发明提供一种泥水喷淋试验平台及其试验方法，有效的解决了在对不同汽车零部件进行喷淋的过程需要使用专用试验平台，对需要驱动条件下的零部件不能有效驱动以及不能对喷淋头位置进行调节适用于不同外形尺寸的零部件的问题。
6.本发明包括外壳罩，所述的外壳罩内部左右滑动连接有滑行平台，所述的滑行平台和转动连接在所述的外壳罩内部的滑行丝杆螺纹连接，所述的外壳罩内部连接有和所述的外壳罩相配合的限位杆，所述的滑行平台前后两侧连接有限位架，所述的限位架上均连接有伺服电机，所述的滑行平台上置有检测夹具；所述的外壳罩内部同轴连接有圆环架，所述的圆环架内壁同轴连接有限位内齿环，所述的圆环架左右两侧均开设有限位圆轨道，所述的限位圆轨道内部转动连接有若干个等圆周分布的滑行轴，所述的滑行轴和连接在所述的圆环架左侧的驱动滑行装置相连，
所述的滑行轴上转动连接有固定架，所述的滑行轴中间位置同轴固定连接有滑行齿轮，所述的滑行齿轮和所述的限位内齿环相啮合，所述的固定架左右两侧均连接有滑行限位结构，所述的滑行限位结构包括和所述的固定架固定连接的两个对称分布的限定架，所述的限定架上均固定连接有调节架，所述的调节架上转动连接有限位辊，所述的限位辊和所述的圆环架相贴合；所述的固定架远离所述的滑行轴一侧连接有升降架，所述的升降架上连接有喷淋筒，所述的喷淋筒正对所述的圆环架轴心方向上连接有若干喷淋喷头，所述的喷淋筒和外界供液装置相连。
7.优选的，所述的驱动滑行装置包括和所述的圆环架转动连接的转动齿环，所述的转动齿环和同轴固定连接在所述的滑行轴上的滑行小齿轮相啮合，所述的转动齿环和转动连接在所述的圆环架左侧的转动环套固定连接，所述的转动环套左端同轴固定连接有驱动齿环，所述的驱动齿环旁啮合有转动齿轮，所述的转动齿轮和连接在所述的转动环套上的驱动电机相连。
8.优选的，所述的升降架和所述的固定架沿所述的圆环架径向滑动连接，所述的升降架靠近所述的固定架一侧固定连接有滑动活塞，所述的固定架上开设有和所述的滑动活塞相配合的调节活塞筒，所述的调节活塞筒和固定连接在所述的固定架上的供液管相连通，所述的滑动活塞和所述的调节活塞筒通过弹簧相连，所述的供液管均和外界供压装置相连；所述的固定架上连接有距离传感器，所述的距离传感器和所述的外界供压装置相连。
9.优选的，所述的限位架和所述的滑行平台前后滑动连接，所述的滑行平台上转动连接有双头调节丝杆，所述的双头调节丝杆和所述的限位架螺纹连接；所述的限位架靠近所述的检测夹具一侧固定连接有若干固定套筒，所述的固定套筒内同轴滑动连接有定位销杆，所述的定位销杆靠近所述的检测夹具一侧为弹性材质，所述的定位销杆和所述的固定套筒通过弹簧相连。
10.优选的，所述的限位架上均固定连接有支撑套，所述的支撑套内转动连接有支撑球，所述的检测夹具置于所述的支撑球上。
11.优选的，所述的限位架上均开设有滑行滑轨，所述的滑行滑轨内滑动连接有两个对称分布的滑移板，两个所述的滑移板和转动连接在所述的限位架上的调节丝杠螺纹连接，两个所述的调节丝杠通过链轮传动机构相连，其中一个所述的调节丝杠和固定连接在所述的限位架上的调节电机相连；所述的滑移板上端连接有和所述的限位架左右滑动连接的滑动支撑板，所述的滑动支撑板内连接有伸缩板，所述的伸缩板上固定连接有若干伸缩定位套，所述的伸缩定位套内转动连接有定位球。
12.优选的，所述的伸缩板和所述的滑动支撑板左右滑动连接，所述的伸缩板上开设贯通孔，所述的贯通孔内开设有螺旋滑动轨道，所述的贯通孔内左右滑动连接有驱动限位杆，所述的驱动限位杆上固定连接有和所述的螺旋滑动轨道相配合的限位销；所述的驱动限位杆为中空结构，所述的驱动限位杆内部开设有滑行螺旋轨，所述的驱动限位杆套设在固定连接在所述的限位架上的定位杆上，所述的定位杆两端均固定连
接有和所述的滑行螺旋轨相配合的定位销。
13.优选的，所述的圆环架和转动连接在所述的外壳罩上的滑移丝杠螺纹连接，所述的圆环架另一侧和固定连接在所述的外壳罩内的限位轴相配合，所述的滑移丝杠和固定连接在所述的外壳罩上的滑移电机相连；所述的固定架上固定连接有红外发射器，所述的探测夹具上固定连接有和所述的红外发射器相配合的红外接收器。
14.一种泥水喷淋试验平台的试验方法，包括以下步骤：步骤一：首先将所述的零部件放置在相应的检测夹具上；步骤二：根据所述的检测夹具的尺寸大小，通过所述的调节电机的转动带动所述的滑动支撑板、伸缩板的伸缩，实现对支撑范围的调节；步骤三：将所述的检测夹具和零部件置于所述的限位架上，然后将所述的检测夹具推动至所述的限位架中间位置；步骤四：然后启动所述的双头调节丝杆的驱动源，然后通过所述的限位架实现对所述的检测夹具的限位夹持；步骤五：通过所述的滑行丝杆的转动将所述的检测夹具滑动至所述的外壳罩中间位置；步骤六：根据实际需求，对所述的升降架的位置进行调整，调整完成后，启动外界所述的供液装置，通过所述的喷淋筒、喷淋喷头实现对所述的零部件的喷淋；步骤七：当需要喷淋范围较大时，启动所述的滑移电机，然后通过所述的滑移丝杠实现对所述的圆环架位置的滑动调节，进而实现对零部件的全范围喷淋；步骤八：反向转动所述的滑行丝杆，将所述的滑行平台滑动至最右端，然后将所述的检测夹具取下；步骤九：将零部件从所述的检测夹具上取下，然后通过检查内部是否出现渗水，实现对所述的零部件密封性的检测。
15.本发明针对现有的零部件喷淋试验平台进行改进，通过增设滑行平台、滑行丝杆、限位杆、限位架、伺服电机和检测夹具有效的解决了对各个零部件进行输送以及对零部件进行支撑以及可以为零部件进行驱动的问题；通过设置圆环架、限位内齿环、限位圆轨道、滑行轴、固定架、升降架、喷淋筒以及喷淋喷头有效的解决了在对各个零部件进行360度全角度进行喷淋的问题；通过设置限位架、调节架和限位辊有效地实现了喷淋喷头在转动的过程保持正对零部件的问题；通过设置转动齿环、滑行小齿轮、转动环套和驱动齿环以及驱动电机有效的解决了对喷淋筒进行驱动的问题；通过设置滑动活塞、调节活塞筒和供液管以及距离传感器有效的解决了对喷淋喷头和零部件的位置距离进行调节的问题；通过设置双头调节丝杆、固定套筒、定位销杆、支撑套和支撑球有效的实现了对检测夹具进行限位固定支撑的问题；通过设置滑移板、调节丝杆、滑动支撑板、伸缩板以及伸缩定位套和定位球，有效的解决了对不同体积大小的零部件进行适应性支撑的问题；且结构简洁稳定，具有极高的普适性。
附图说明
16.图1为本发明内部结构示意图。
17.图2为本发明圆环架及其内部结构示意图。
18.图3为本发明图2中a部局部放大示意图。
19.图4为本发明圆环架及其内部结构剖视示意图。
20.图5为本发明图4中b处局部放大示意图。
21.图6为本发明图4中c处局部放大示意图。
22.图7为本发明喷淋筒及其驱动结构立体示意图。
23.图8为本发明零部件支撑结构示意图。
24.图9为本发明驱动限位杆立体示意图。
25.图10为本发明伸缩板示意图。
26.图11为本发明圆环架及其连接件示意图。
具体实施方式
27.有关本发明的前述及其他技术内容、特点与功效，在以下配合参考附图1至图11对实施例的详细说明中，将可清楚的呈现。以下实施例中所提到的结构内容，均是以说明书附图为参考。
28.下面将参照附图描述本发明的各示例性的实施例。
29.实施例一，本发明为一种泥水喷淋试验平台，包括外壳罩1，所述的外壳罩1实现对内部结构的防护，同时避免了在进行喷淋试验过程，喷淋的泥浆向外界四处飞溅，影响周边环境的问题，同时所述的外壳罩1为透明材质，便于对所述的外壳罩1内部的运转状态进行观察，所述的外壳罩1内部左右滑动连接有滑行平台2，所述的滑行平台2和转动连接在所述的外壳罩1内部的滑行丝杆3螺纹连接，所述的滑行丝杆3外接驱动源，所述的外壳罩1内部连接有和所述的外壳罩1相配合的限位杆4，通过所述的滑行丝杆3的转动实现对所述的滑行平台2位置的调节，进而实现将滑行平台2滑动至所述的外壳罩1内部喷淋位置，所述的滑行平台2前后两侧连接有限位架5，在本实施例中，所述的限位架5和所述的滑行平台2固定连接，所述的限位架5上均连接有伺服电机6，所述的滑行平台2上置有检测夹具7，通过所述的检测夹具7实现对不同零部件的限位固定，同时针对不同的零部件选择不同的检测夹具7，同时所述的伺服电机6可以实现对所述的检测夹具7内部的零部件提供动力源，保证对所述的检测夹具7内部的零部件实现驱动的问题，当零部件需要驱动时，所述的伺服电机6通过传动部件和所述的零部件相连，通过所述的伺服电机6、传动部件实现对所述的零部件的驱动；所述的外壳罩1内部同轴连接有圆环架8，本实施例提供一种连接方式，所述的外壳罩1和所述的圆环架8同轴固定连接，所述的圆环架8内壁同轴连接有限位内齿环9，所述的圆环架8和所述的限位内齿环9固定连接，所述的圆环架8左右两侧均开设有限位圆轨道10，所述的限位圆轨道10内部转动连接有若干个等圆周分布的滑行轴11，所述的滑行轴11和连接在所述的圆环架8左侧的驱动滑行装置相连，在本实施例中，所述的驱动滑行装置为一个和所述的滑行轴11相连的微型驱动电机25，通过所述的微型驱动电机25实现对所述的滑行轴11进行驱动，所述的滑行轴11上转动连接有固定架12，所述的滑行轴11中间位置同轴固定连接有滑行齿轮13，所述的滑行齿轮13和所述的限位内齿环9相啮合，在所述的滑行轴11转动的过程带动所述的滑行齿轮13同步转动，所述的滑行齿轮13转动过程，在所述的
限位内齿环9限位的作用下，所述的滑行轴11沿所述的圆环架8圆轴滑动，所述的固定架12左右两侧均连接有滑行限位结构，通过所述的滑行限位结构实现对所述的固定架12进行位置限位，保证所述的固定架12和所述的圆环架8相对位置的稳定性，保证所述的滑行轴11滑行的过程，所述的固定架12不会发生转动，只能沿着所述的圆环架8内部圆轴滑动，具体的，所述的滑行限位结构包括和所述的固定架12固定连接的两个对称分布的限定架14，所述的限定架14上均固定连接有调节架15，所述的调节架15上转动连接有限位辊16，所述的限位辊16和所述的圆环架8相贴合，通过所述的限定架14、调节架15和限位辊16，实现对所述的固定架12在所述的圆环架8内部的限位，在所述的限定架14、调节架15和限位辊16的作用下，保证所述的固定架12和所述的圆环架8的相对位置不便，使所述的固定架12处于和零部件位置相对的位置；所述的固定架12远离所述的滑行轴11一侧连接有升降架17，所述的升降架17上连接有喷淋筒18，所述的喷淋筒18正对所述的圆环架8轴心方向上连接有若干喷淋喷头19，所述的喷淋筒18和外界供液装置相连，通过所述的供液装置实现对所述的喷淋筒18进行供液，同时通过所述的喷淋喷头19向试验零部件进行喷淋泥水，进而实现对零部件的喷淋；本实施例在具体实施时，初始状态，所述的滑行平台2处于最右端，首先将被试验的零部件置于所述的检测夹具7内，然后将所述的检测夹具7置于所述的限位架5上，然后启动所述的滑行丝杆3的驱动源，所述的滑行丝杆3转动带动所述的滑行平台2向所述的圆环架8内部滑动，滑动至所述的圆环架8中间位置后，启动所述的驱动滑行装置，然后启动所述的外界供液装置，所述的驱动滑行装置带动所述的滑行轴11滑动，进而通过所述的滑行齿轮13、限位内齿环9、限定架14、调节架15和限位辊16带动所述的固定架12沿所述的圆环架8滑动，进而带动所述的喷淋筒18同步滑动，同时泥水通过所述的喷淋筒18和喷淋喷头19实现对零部件的喷淋试验。
30.实施例二，在实施例一的基础上，为了实现对所述的滑行轴11的有效驱动，避免若干滑行轴11不能实现同步滑动，故本实施例提供一种保证所述的滑行轴11同步滑动的结构，具体的，所述的驱动滑行装置包括和所述的圆环架8转动连接的转动齿环20，所述的转动齿环20和同轴固定连接在所述的滑行轴11上的滑行小齿轮21相啮合，在所述的转动齿环20转动的过程带动所述的滑行小齿轮21同步转动，所述的滑行小齿轮21转动带动所述的滑行轴11同步转动，所述的转动齿环20和转动连接在所述的圆环架8左侧的转动环套22固定连接，所述的转动环套22转动带动所述的转动齿环20同步转动，所述的转动环套22左端同轴固定连接有驱动齿环23，所述的驱动齿环23旁啮合有转动齿轮24，所述的转动齿轮24和连接在所述的转动环套22上的驱动电机25相连，所述的驱动电机25转动带动所述的转动齿轮24转动，所述的转动齿轮24转动进而带动所述的驱动齿环23转动，所述的驱动齿环23转动进而带动所述的转动环套22同步转动，所述的转动环套22转动通过所述的转动齿环20带动所述的滑行小齿轮21转动，进而实现对所述的滑行轴11的驱动。
31.实施例三，在实施例二的基础上，由于不同的零部件的外形尺寸大小不同，因此需要对所述的喷淋喷头19和所述的零部件之间的距离进行调节，故本实施例提供一种对所述的喷淋喷头19和零部件之间距离调节的结构，具体的，所述的升降架17和所述的固定架12沿所述的圆环架8径向滑动连接，所述的升降架17靠近所述的固定架12一侧固定连接有滑动活塞26，所述的固定架12上开设有和所述的滑动活塞26相配合的调节活塞筒27，所述的
调节活塞筒27和固定连接在所述的固定架12上的供液管28相连通，所述的滑动活塞26和所述的调节活塞筒27通过弹簧相连，所述的供液管28均和外界供压装置相连，通过所述的供压装置实现对所述的供液管28的供压，进而实现对所述的调节活塞筒27的供压，使所述的滑动活塞26在所述的调节活塞筒27内滑动，在所述的滑动活塞26滑动的过程带动诉搜狐的升降架17同步滑动，所述的升降架17滑动进而带动所述的喷淋筒18同步滑动；所述的固定架12上连接有距离传感器29，所述的距离传感器29和所述的外界供压装置相连，通过所述的距离传感器29实现对所述的供压装置的启闭的控制，通过所述的距离传感器29对所述的喷淋筒18与所述的固定架12之间的距离进行探测，进而实现对所述的喷淋喷头19和所述的零部件之间距离的控制。
32.实施例四，在实施例三的基础上，为了实现对不同大小的检测夹具7的有效限位和固定，故本实施例提供一种对所述的检测夹具7进行夹持的结构，具体的，所述的限位架5和所述的滑行平台2前后滑动连接，所述的滑行平台2上转动连接有双头调节丝杆30，所述的双头调节丝杆30和所述的限位架5螺纹连接，通过所述的双头调节丝杆30的转动，带动两个所述的限位架5反向滑动，进而通过所述的限位架5实现对所述的检测夹具7的夹持限位；所述的限位架5靠近所述的检测夹具7一侧固定连接有若干固定套筒31，所述的固定套筒31内同轴滑动连接有定位销杆32，所述的定位销杆32靠近所述的检测夹具7一侧为弹性材质，所述的定位销杆32和所述的固定套筒31通过弹簧相连，通过所述的定位销杆32和固定套的弹性连接，避免了在对所述的检测夹具7夹持限位过程，由于夹持力过大或者和所述的检测夹具7硬性接触，导致所述的检测夹具7受损伤的问题。
33.实施例五，在实施例四的基础上，为了便于对所述的检测夹具7进行放置，直接在所述的限位架5推动所述的检测夹具7，实现对所述的检测夹具7位置的移动，使所述的检测夹具7位于所述的限位架5中间位置，故本实施例提供一种对所述的检测夹具7进行支撑的结构，具体的，所述的限位架5上均固定连接有支撑套33，所述的支撑套33内转动连接有支撑球34，所述的检测夹具7置于所述的支撑球34上，通过所述的支撑球34对所述的检测夹具7进行支撑，可以实现直接推动所述的检测夹具7，进而实现对所述的检测夹具7位置的调节，减少了所述的检测夹具7和所述的限位架5之间的摩擦力，省时省力。
34.实施例六，在实施例五的基础上，为了适应于不同体积的零部件，因此所述的限位架5的支撑范围需要根据不同零部件的长度进行适应性的调整，故本实施例提供一种对所述的限位架5长度进行适应性调节的结构，具体的，所述的限位架5上均开设有滑行滑轨35，所述的滑行滑轨35内滑动连接有两个对称分布的滑移板36，两个所述的滑移板36和转动连接在所述的限位架5上的调节丝杠37螺纹连接，所述的调节丝杠37为双头丝杠，两个所述的调节丝杠37通过链轮传动机构相连，其中一个所述的调节丝杠37和固定连接在所述的限位架5上的调节电机相连，所述的调节电机转动带动所述的调节丝杠37转动，所述的调节丝杠37转动带动所述的滑移板36反向滑动；所述的滑移板36上端连接有和所述的限位架5左右滑动连接的滑动支撑板38，所述的滑动支撑板38内连接有伸缩板39，在本实施例中所述的伸缩板39和所述的滑动支撑板38固定连接，所述的伸缩板39上固定连接有若干伸缩定位套40，所述的伸缩定位套40内转动连接有定位球41，所述的定位球41和伸缩定位套40实现对检测夹具7的支撑，同时所述的滑动支撑板38随着所述的滑移板36同步滑动，进而带动所述的伸缩板39同步滑动，进而实
现对所述的伸缩板39的伸缩，进而实现对所述的检测夹具7支撑范围的调节。
35.实施例七，在实施例六的基础上，为了实现所述的滑动支撑板38伸缩的同时，保证所述的伸缩板39同步实现相对所述的滑动支撑板38的伸缩，以满足不同的支撑需求，故本实施例提供一种实现所述的伸缩板39相对所述的滑动支撑板38滑动伸缩的结构，具体的，所述的伸缩板39和所述的滑动支撑板38左右滑动连接，所述的伸缩板39上开设贯通孔42，所述的贯通孔42内开设有螺旋滑动轨道43，所述的贯通孔42内左右滑动连接有驱动限位杆44，所述的驱动限位杆44上固定连接有和所述的螺旋滑动轨道43相配合的限位销45，在所述的驱动限位杆44转动的过程，在所述的螺旋滑动轨道43和所述的限位销45的配合作用下，所述的伸缩板39相对于所述的滑动支撑板38伸缩滑动；所述的驱动限位杆44为中空结构，所述的驱动限位杆44内部开设有滑行螺旋轨46，所述的驱动限位杆44套设在固定连接在所述的限位架5上的定位杆47上，所述的定位杆47两端均固定连接有和所述的滑行螺旋轨46相配合的定位销，在所述的滑动支撑板38滑动的过程，在所述的定位杆47上的定位销和所述的滑行螺旋轨46的配合作用下，带动所述的驱动限位杆44转动，所述的驱动限位杆44转动进而带动所述的伸缩板39相对所述的滑动支撑板38伸缩滑动。
36.实施例八，在实施例七的基础上，对于不同体积的零部件，由于零部件的体积不同，所述的零部件的体积可能会出现长度大于部所属的所述的喷淋喷头19喷淋的范围，故本实施例提供一种对较大体积零部件进行全范围喷淋的结构，具体的，所述的圆环架8和转动连接在所述的外壳罩1上的滑移丝杠49螺纹连接，所述的圆环架8另一侧和固定连接在所述的外壳罩1内的限位轴50相配合，所述的滑移丝杠49和固定连接在所述的外壳罩1上的滑移电机相连，通过所述的滑移电机的转动带动所述的滑移丝杠49转动，所述的滑移丝杠49转动带动所述的圆环架8左右滑动，进而实现对喷淋范围的调节；所述的固定架12上固定连接有红外发射器51，所述的检测夹具7上左右两端均固定连接有和所述的红外发射器51相配合的红外接收器52，通过两个所述的红外接收器52实现对所述的零部件的喷淋范围进行确定，通过所述的红外发射器51和红外接收器52的配合使用，实现对所述的圆环架8滑行范围的控制，保证所述的喷淋喷头19对所述的零部件全范围的喷淋。
37.一种泥水喷淋试验平台的使用方法主要包括以下操作步骤，具体的：步骤一：首先将所述的零部件放置在相应的检测夹具7上；步骤二：根据所述的检测夹具7的尺寸大小，通过所述的调节电机的转动带动所述的滑动支撑板38、伸缩板39的伸缩，实现对支撑范围的调节；步骤三：将所述的检测夹具7和零部件置于所述的限位架5上，然后将所述的检测夹具7推动至所述的限位架5中间位置；步骤四：然后启动所述的双头调节丝杆30的驱动源，然后通过所述的限位架5实现对所述的检测夹具7的限位夹持；步骤五：通过所述的滑行丝杆3的转动将所述的检测夹具7滑动至所述的外壳罩1中间位置；步骤六：根据实际需求，对所述的升降架17的位置进行调整，调整完成后，启动外界所述的供液装置，通过所述的喷淋筒18、喷淋喷头19实现对所述的零部件的喷淋；
步骤七：当需要喷淋范围较大时，启动所述的滑移电机，然后通过所述的滑移丝杠49实现对所述的圆环架8位置的滑动调节，进而实现对零部件的全范围喷淋；步骤八：反向转动所述的滑行丝杆3，将所述的滑行平台2滑动至最右端，然后将所述的检测夹具7取下；步骤九：将零部件从所述的检测夹具7上取下，然后通过检查内部是否出现渗水，实现对所述的零部件密封性的检测。
38.本发明针对现有的零部件喷淋试验平台进行改进，通过增设滑行平台、滑行丝杆、限位杆、限位架、伺服电机和检测夹具有效的解决了对各个零部件进行输送以及对零部件进行支撑以及可以为零部件进行驱动的问题；通过设置圆环架、限位内齿环、限位圆轨道、滑行轴、固定架、升降架、喷淋筒以及喷淋喷头有效的解决了在对各个零部件进行360度全角度进行喷淋的问题；通过设置限位架、调节架和限位辊有效地实现了喷淋喷头在转动的过程保持正对零部件的问题；通过设置转动齿环、滑行小齿轮、转动环套和驱动齿环以及驱动电机有效的解决了对喷淋筒进行驱动的问题；通过设置滑动活塞、调节活塞筒和供液管以及距离传感器有效的解决了对喷淋喷头和零部件的位置距离进行调节的问题；通过设置双头调节丝杆、固定套筒、定位销杆、支撑套和支撑球有效的实现了对检测夹具进行限位固定支撑的问题；通过设置滑移板、调节丝杆、滑动支撑板、伸缩板以及伸缩定位套和定位球，有效的解决了对不同体积大小的零部件进行适应性支撑的问题；且结构简洁稳定，具有极高的普适性。

技术特征：
1.一种泥水喷淋试验平台，包括外壳罩（1），其特征在于，所述的外壳罩（1）内部左右滑动连接有滑行平台（2），所述的滑行平台（2）和转动连接在所述的外壳罩（1）内部的滑行丝杆（3）螺纹连接，所述的外壳罩（1）内部连接有和所述的外壳罩（1）相配合的限位杆（4），所述的滑行平台（2）前后两侧连接有限位架（5），所述的限位架（5）上均连接有伺服电机（6），所述的滑行平台（2）上置有检测夹具（7）；所述的外壳罩（1）内部同轴连接有圆环架（8），所述的圆环架（8）内壁同轴连接有限位内齿环（9），所述的圆环架（8）左右两侧均开设有限位圆轨道（10），所述的限位圆轨道（10）内部转动连接有若干个等圆周分布的滑行轴（11），所述的滑行轴（11）和连接在所述的圆环架（8）左侧的驱动滑行装置相连，所述的滑行轴（11）上转动连接有固定架（12），所述的滑行轴（11）中间位置同轴固定连接有滑行齿轮（13），所述的滑行齿轮（13）和所述的限位内齿环（9）相啮合，所述的固定架（12）左右两侧均连接有滑行限位结构，所述的滑行限位结构包括和所述的固定架（12）固定连接的两个对称分布的限定架（14），所述的限定架（14）上均固定连接有调节架（15），所述的调节架（15）上转动连接有限位辊（16），所述的限位辊（16）和所述的圆环架（8）相贴合；所述的固定架（12）远离所述的滑行轴（11）一侧连接有升降架（17），所述的升降架（17）上连接有喷淋筒（18），所述的喷淋筒（18）正对所述的圆环架（8）轴心方向上连接有若干喷淋喷头（19），所述的喷淋筒（18）和外界供液装置相连。2.根据权利要求1所述的一种泥水喷淋试验平台，其特征在于，所述的驱动滑行装置包括和所述的圆环架（8）转动连接的转动齿环（20），所述的转动齿环（20）和同轴固定连接在所述的滑行轴（11）上的滑行小齿轮（21）相啮合，所述的转动齿环（20）和转动连接在所述的圆环架（8）左侧的转动环套（22）固定连接，所述的转动环套（22）左端同轴固定连接有驱动齿环（23），所述的驱动齿环（23）旁啮合有转动齿轮（24），所述的转动齿轮（24）和连接在所述的转动环套（22）上的驱动电机（25）相连。3.根据权利要求2所述的一种泥水喷淋试验平台，其特征在于，所述的升降架（17）和所述的固定架（12）沿所述的圆环架（8）径向滑动连接，所述的升降架（17）靠近所述的固定架（12）一侧固定连接有滑动活塞（26），所述的固定架（12）上开设有和所述的滑动活塞（26）相配合的调节活塞筒（27），所述的调节活塞筒（27）和固定连接在所述的固定架（12）上的供液管（28）相连通，所述的滑动活塞（26）和所述的调节活塞筒（27）通过弹簧相连，所述的供液管（28）均和外界供压装置相连；所述的固定架（12）上连接有距离传感器（29），所述的距离传感器（29）和所述的外界供压装置相连。4.根据权利要求3所述的一种泥水喷淋试验平台，其特征在于，所述的限位架（5）和所述的滑行平台（2）前后滑动连接，所述的滑行平台（2）上转动连接有双头调节丝杆（30），所述的双头调节丝杆（30）和所述的限位架（5）螺纹连接，所述的双头调节丝杆（30）外界驱动源；所述的限位架（5）靠近所述的检测夹具（7）一侧固定连接有若干固定套筒（31），所述的固定套筒（31）内同轴滑动连接有定位销杆（32），所述的定位销杆（32）靠近所述的检测夹具（7）一侧为弹性材质，所述的定位销杆（32）和所述的固定套筒（31）通过弹簧相连。5.根据权利要求4所述的一种泥水喷淋试验平台，其特征在于，所述的限位架（5）上均
固定连接有支撑套（33），所述的支撑套（33）内转动连接有支撑球（34），所述的检测夹具（7）置于所述的支撑球（34）上。6.根据权利要求5所述的一种泥水喷淋试验平台，其特征在于，所述的限位架（5）上均开设有滑行滑轨（35），所述的滑行滑轨（35）内滑动连接有两个对称分布的滑移板（36），两个所述的滑移板（36）和转动连接在所述的限位架（5）上的调节丝杠（37）螺纹连接，两个所述的调节丝杠（37）通过链轮传动机构相连，其中一个所述的调节丝杠（37）和固定连接在所述的限位架（5）上的调节电机相连；所述的滑移板（36）上端连接有和所述的限位架（5）左右滑动连接的滑动支撑板（38），所述的滑动支撑板（38）内连接有伸缩板（39），所述的伸缩板（39）上固定连接有若干伸缩定位套（40），所述的伸缩定位套（40）内转动连接有定位球（41）。7.根据权利要求6所述的一种泥水喷淋试验平台，其特征在于，所述的伸缩板（39）和所述的滑动支撑板（38）左右滑动连接，所述的伸缩板（39）上开设贯通孔（42），所述的贯通孔（42）内开设有螺旋滑动轨道（43），所述的贯通孔（42）内左右滑动连接有驱动限位杆（44），所述的驱动限位杆（44）上固定连接有和所述的螺旋滑动轨道（43）相配合的限位销（45）；所述的驱动限位杆（44）为中空结构，所述的驱动限位杆（44）内部开设有滑行螺旋轨（46），所述的驱动限位杆（44）套设在固定连接在所述的限位架（5）上的定位杆（47）上，所述的定位杆（47）两端均固定连接有和所述的滑行螺旋轨（46）相配合的定位销。8.根据权利要求7所述的一种泥水喷淋试验平台，其特征在于，所述的圆环架（8）和转动连接在所述的外壳罩（1）上的滑移丝杠（49）螺纹连接，所述的圆环架（8）另一侧和固定连接在所述的外壳罩（1）内的限位轴（50）相配合，所述的滑移丝杠（49）和固定连接在所述的外壳罩（1）上的滑移电机相连；所述的固定架（12）上固定连接有红外发射器（51），所述的探测夹具上固定连接有和所述的红外发射器（51）相配合的红外接收器（52）。9.根据权利要求8所述的一种泥水喷淋试验平台的试验方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤一：首先将所述的零部件放置在相应的检测夹具（7）上；步骤二：根据所述的检测夹具（7）的尺寸大小，通过所述的调节电机的转动带动所述的滑动支撑板（38）、伸缩板（39）的伸缩，实现对支撑范围的调节；步骤三：将所述的检测夹具（7）和零部件置于所述的限位架（5）上，然后将所述的检测夹具（7）推动至所述的限位架（5）中间位置；步骤四：然后启动所述的双头调节丝杆（30）的驱动源，然后通过所述的限位架（5）实现对所述的检测夹具（7）的限位夹持；步骤五：通过所述的滑行丝杆（3）的转动将所述的检测夹具（7）滑动至所述的外壳罩（1）中间位置；步骤六：根据实际需求，对所述的升降架（17）的位置进行调整，调整完成后，启动外界所述的供液装置，通过所述的喷淋筒（18）、喷淋喷头（19）实现对所述的零部件的喷淋；步骤七：当需要喷淋范围较大时，启动所述的滑移电机，然后通过所述的滑移丝杠（49）实现对所述的圆环架（8）位置的滑动调节，进而实现对零部件的全范围喷淋；步骤八：反向转动所述的滑行丝杆（3），将所述的滑行平台（2）滑动至最右端，然后将所
述的检测夹具（7）取下；步骤九：将零部件从所述的检测夹具（7）上取下，然后通过检查内部是否出现渗水，实现对所述的零部件密封性的检测。

技术总结
本发明属于喷淋试验设备技术领域，且公开了一种泥水喷淋试验平台及其试验方法，包括包括外壳罩，外壳罩内部左右滑动连接有滑行平台，滑行平台和转动连接在外壳罩内部的滑行丝杆螺纹连接，外壳罩内部连接有和外壳罩相配合的限位杆，滑行平台前后两侧连接有限位架，限位架上均连接有伺服电机，滑行平台上置有检测夹具，固定架远离滑行轴一侧连接有升降架，升降架上连接有喷淋筒，喷淋筒正对圆环架轴心方向上连接有若干喷淋喷头，喷淋筒和外界供液装置相连；且结构简洁，实用性强。实用性强。实用性强。


技术研发人员：张铁山 张浩洋 李晓锋 丁志亮 薛建
受保护的技术使用者：豫北凯斯特隆（新乡）汽车科技有限公司
技术研发日：2023.08.21
技术公布日：2023/9/23